CN114485864B - 一种电磁流量计精准度检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种流量计精准度检测装置及检测方法，其包括可盛放待测液体的箱体，还包括检测管路、净化管路、电导率检测机构和流量检测机构，所述净化管路上设有第一截止阀和可降低液体电导率的净化器，液体经过净化管路回流的至箱体内，所述检测管路包括用于安装流量计的检测区段，所述检测管路的末端设有出液管，所述出液管的管口朝向箱体内腔,所述电导率检测机构用于检测箱体内液体电导率,所述流量检测机构可从出液管引流并检测流量。本申请具有能够精准的检测低电导率状况下流量计的检测精度的效果。

Description

一种电磁流量计精准度检测装置及检测方法

技术领域

本申请涉及流量计的检测装置的领域，尤其是涉及一种电磁流量计精准度检测装置及检测方法。

背景技术

电磁流量计是应用电磁感应原理， 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。电磁流量计的优点是压损极小，可测流量范围大。最大流量与最小流量的比值一般为20：1以上，适用的工业管径范围宽，最大可达3m，输出信号和被测流量成线性，精确度较高，可测量的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。

电磁流量计对于流体的电导率有一定要求,在允许的阈值范围内通过转换器的阻抗变化都能精准测。但当流体的电导率太大或太小，检测数值的精准度都将会出现波动。太大的情况很少，太小的情况相对较多，比如在丈量蒸馏水或去离子水时，精准度就会下降甚至无法测量。因此，就需要对流量计可测流体的电导率的下限进行检测或保证流量计在某一设定的电导率的情形下仍能保持足够的精准度。

发明内容

为了测定某一设定的电导率的情形下是否仍能保持流量检测的精准度，本申请提供一种电磁流量计精准度检测装置及检测方法。

第一方面，本申请提供一种电磁流量计精准度检测装置，采用如下的技术方案：

一种电磁流量计精准度检测装置，包括可盛放待测液体的箱体，还包括检测管路、净化管路和电导率检测机构，所述净化管路上设有第一截止阀和可降低液体电导率的净化器，液体经过净化管路回流至箱体内，所述检测管路包括用于安装流量计的检测区段，所述检测管路的末端设有出液管，所述出液管的管口朝向箱体内腔, 所述电导率检测机构用于检测箱体内液体电导率。

通过采用上述技术方案，在进行检测之前，可先通过净化管路的持续净化降低箱体内液体的电导率；同时，通过电导率检测机构实时检测并显示电导率数值；当数值到达或接近设定值时，此时或在此之前检测管路保持导通，使检测管路内被氧化或因经过金属管路而导致导电率升高的液体能经循环被替换成低电导率的液体；在液体替换的过程中，降低净化截止阀的开度，使液体经过净化管路构成的电导率降低的速度对比液体经过检测管路和自然氧化引起的电导率升高速度能基本保持平衡。如此，能使流经检测区段的液体的电导率基本保持恒定。此时，可开始检测，检测方式为：检测安装于检测区段的流量计在一段时间内通过的流量，同时，检测该时间从出液管流出的液体的流量，两者比对可衡量流量计的精准度。出液管的流量可采用量杯、带容器的电子秤等进行测量。

如此，通过对待测液体持续性的电导率控制，可精准的检测低电导率状况下流量计的检测精度。甚至，还可以通过实时控制液体的电导率，来测定流量计在保持足够的精准度的情况下可测定的液体的最小电导率。

可选的，所述箱体内设有泵，所述泵的输出端设有第一分接头，所述净化管路的入口和检测管路的入口均与第一分接头相连，所述第一截止阀设置于净化管路于第一分接头和净化器之间的区段。

通过采用上述技术方案，将泵设置于检测管路和净化管路的始端作为输入源,可以模拟现实管路中常存在支路而引起水压和流量变化的情形；这也使净化管路和检测管路可以互通。并且如此设置，泵无需匹配电磁控制器改变功率，仅通过第一截止阀的配合即可控制检测管路和净化管路的流量变化。

可选的，所述检测管路于检测区段和第一分接头之间设有第二分接头，所述第二分接头连通设有将液体回流至箱体内的第二回流管，所述第二分接头匹配有控制第二回流管的入口的开度的第二截止阀。

通过采用上述技术方案，第二截止阀打开时，可直接将流量计上游的部分液体引流回到箱体内，该部分液体既没有经过流量计和大部分检测管路，也没有经过净化器，因此该部分回流的液体可视为与箱体内的液体的电导率相同。将该部分液体的电导率视为基准线，将经过完整经过检测管路回流的液体视为+x，将经过净化器的液体视为-y，则第二截止阀的开度将同时影响+x和-y的数值，并且根据设置的高度、距离不同，分别的影响程度也不同。如此，一方面可以增加调控维度、幅度和精度，使整体液体的电导率变化更容易达到平衡并稳定在某一数值。若将第二截止阀的设置在合适的位置，使其更多的影响+x，则第一截止阀和第二截止阀还可以构成粗调和微调，即第一截止阀为粗调。另一方面，第一截止阀由于与净化器连接，更合适放在箱体内，而流量计因为需要拆装一般设置在箱体外，因此外置的第二截止阀可以更方便的进行手动调节。

可选的，所述检测管路包括与第二分接头对接的第二U型区段，该第二U型区段的U形开口朝下，所述第二分接头连接于U型的中心的顶部。

通过采用上述技术方案，使空气聚集在下置的U型端的顶部，更容易将空气排出，并减少空气进入；使流量计的检测不会受到空气的干扰，检测结果更如符合流量计的实际数值。此外，该位置，对+x的影响更大，在电导率达到一定的程度时，第一截止阀可保持较小的开度，仅通过第二截止阀即可很好的控制系统内液体的电导率。

可选的，所述检测管路包括位于检测区段下游依次设置的上U型区段和下U型区段，所述上U型区段的U形开口朝下，所述下U型区段U形的两端分别与上U型区段的出口和出液管的入口相连；所述上U型区段的顶部连通有第三分接头，所述第三分接头连通设有将液体回流至箱体内的第三回流管，所述第三分接头匹配有控制第三回流管的入口的开度的第三截止阀。

通过采用上述技术方案，其一，使检测区段相对于第二截止阀和第三截止阀处于较低的位置，如此即便是第二截止阀对应的位置没有将空气排尽，检测区段内的空气也会被驱赶至第三截止阀所在的位置，而后通过第三回流管排出，使流经检测区段的液体流量的检测更为精准；其二，使出液管的出口能够设置在较高的位置，使出液管和第三截止阀之间的区段的空气能够上浮并分别通过出液管和第三截止阀排出，以保证检测时对出液管留出的液体流量检测的精度。综上所述，如此设置可使空气对检测管路的影响极小，保证了整体的检测精度。

可选的，所述上U型区段和下U型区段相对接的管路呈透明设置，该透明的管路部分或全部位于箱体的上方。

通过采用上述技术方案，可更方便的观察空气的排出情况，以及在检测的过程中检查管路内收入空气的情况，及时做出是否留存该组数据的决定。

可选的，所述出液管的沿高度方向分布有至少两个出液口，每个所述出液口对应匹配设有出液截止阀。

通过采用上述技术方案，可根据终端流量设备的不同来选择合适的出液口，如采用带容器的电子秤测量一般用较低的出液口，如采用量杯测量则采用较高的出液口。

可选的，所述箱体的内侧壁安装有接水盒和下水盒，所述接水盒的顶部具有开口，所述出液管的出口朝向接水盒的开口，所述接水盒的底部穿设有通水管，所述通水管的上端高于接水盒的内腔底面，所述通水管的下端连通至下水盒的内腔。

通过采用上述技术方案，通过逐层降低接液体高度的方式，避免因出液口与箱体内的液位存在较大的落差而导致液体的飞溅，这样一方面避免飞溅的液体外溢，避免其影响各部分仪器的正常运作，另一方面可以降低飞溅过程中液体溶入的氧气，从而降低液体的导电率变化。

可选的，所述下水盒包括内盒和外盒，所述内盒嵌于外盒内，所述内盒的内腔底部向上凸出设有凸台，所述凸台的中部上下贯穿设置有下水孔；所述外盒靠近箱体内壁的一侧具有开口，所述内盒的底壁和外盒内壁之间围合构成下水通道，所述下水通道内设有若干块的聚合板，所述聚合板将外盒侧壁开口的部分隔成下水通道的出口。

通过采用上述技术方案，一方面可以使液体聚集的从箱体的内壁流下，降低飞溅情况，也降低液体的溶入的氧气量。另一方面使经过检测区段液体可以获得沉淀，减少颗粒物进入箱体内的液体，从而对整套检测-净化系统起到保护作用。再者，相比颗粒物进入箱体内后与液体的接触时长，在下水盒内颗粒物与液体的接触时长更短，且因为下水盒的存水量较少，颗粒物及相关的离子浓度会较容易的向饱和度靠近，也因此颗粒物更不容易溶入或氧化后变成离子溶入液体；而融入了离子的液体，经过下水盒进入箱体内的液体进入大体积的箱体内的液体会快速被稀释，以至于该部分的导电率改变相比于颗粒物进入箱体内带来的导电率改变将变得非常微小；从而使整个系统的导电率控制更为稳定、精准。

第二方面，本申请提供一种流量计精准度检测方法，采用如下的技术方案：

一种流量计精准度检测方法，包括箱体、检测管路和净化管路，箱体内设泵，检测管路和净化管路为泵的输出端的两个分支流道，检测管路可安装待测的流量计，检测管路于流量计的上游还具备有回流支路；检测步骤包括：

准备阶段，保持检测管路封闭，净化管路持续导通，使箱体内检测用的液体电导率持续降低，并实时检测、观察液体的电导率；当电导率数值到达或接近设定值时，将检测管路和/或回流支路导通，并逐步控制回流支路和/或净化管路的开度，使箱体内的液体的电导率稳定在设定的数值范围；

检测阶段，检测流量计在一段时间内通过的流量和该段时间检测管路流出的流量，两者比较可得出待测的流量计的精准度。

通过采用上述技术方案，通过对待测液体持续性的电导率控制，可精准的检测低电导率状况下流量计的检测精度。甚至，还可以通过实时控制液体的电导率，来测定流量计在保持足够的精准度的情况下可测定的液体的最小电导率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在进行检测之前，可先通过净化管路的持续净化降低箱体内液体的电导率；同时，通过电导率检测机构实时检测并显示电导率数值；当数值到达或接近设定值时，此时或在此之前检测管路保持导通，使检测管路内被氧化或因经过金属管路而导致导电率升高的液体能经循环被替换成低电导率的液体；在液体替换的过程中，降低净化截止阀的开度，使液体经过净化管路构成的电导率降低的速度对比液体经过检测管路和自然氧化引起的电导率升高速度能基本保持平衡。如此，能使流经检测区段的液体的电导率基本保持恒定。此时，可开始检测，检测方式为：检测安装于检测区段的流量计在一段时间内通过的流量，同时，流量检测机构检测该时间从出液管流出的液体的流量，两者比对可衡量流量计的精准度；如此，通过对待测液体持续性的电导率控制，可精准的检测低电导率状况下流量计的检测精度。甚至，还可以通过实时控制液体的电导率，来测定流量计在保持足够的精准度的情况下可测定的液体的最小电导率。

第二截止阀打开时，可直接将流量计上游的部分液体引流回到箱体内，该部分液体既没有经过流量计和大部分检测管路，也没有经过净化器，因此该部分回流的液体可视为与箱体内的液体的电导率相同。将该部分液体的电导率视为基准线，将经过完整经过检测管路回流的液体视为+x，将经过净化器的液体视为-y，则第二截止阀的开度将同时影响+x和-y的数值，并且根据设置的高度、距离不同，分别的影响程度也不同。如此，一方面可以增加调控维度、幅度和精度，使整体液体的电导率变化更容易达到平衡并稳定在某一数值。若将第二截止阀的设置在合适的位置，使其更多的影响+x，则第一截止阀和第二截止阀还可以构成粗调和微调，即第一截止阀为粗调。另一方面，第一截止阀由于与净化器连接，更合适放在箱体内，而流量计因为需要拆装一般设置在箱体外，因此外置的第二截止阀可以更方便的进行手动调节。

附图说明

图1是实施例1的电磁流量计精准度检测装置的整体结构图。

图2是实施例1的电磁流量计精准度检测装置的结构示意图。

图3是实施例1的净化管路和部分检测管路的连接关系图。

图4是实施例1的水盒和下水盒的结构示意图。

图5是实施例2的水盒和下水盒的结构示意图。

图6是实施例2的过水盒的结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、泵；12、第一分接头；13、本体；14、顶盖；2、检测管路；21、上升区段；211、上升管；212、第一透明管；22、管架；221、上盘体；222、下盘体；223、支撑杆；23、第二U型区段；231、第二分接头；232、第二回流管；233、第二截止阀；24、检测区段；25、上U型区段；251、第三分接头；252、第三回流管；253、第三截止阀；26、下U型区段；27、出液管；271、出液口；272、出液截止阀；3、净化管路；31、净化器；32、第一截止阀；4、电导率检测机构；41、显示控制器；42、检测头；43、盒体；5、流量检测机构；6、接水盒；61、通水管；62、落水孔；7、下水盒；71、内盒；72、外盒；73、凸台；731、下水孔；74、下水通道；75、聚合板；8、过水盒；81、支撑臂；82、填装区；83、下水区；84、过水孔；85、隔板；86、底孔；87、填装体；88、盖体；881、通孔；89、围栏；9、卡箍式法兰；10、流量计。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电磁流量计精准度检测装置及检测方法。

实施例1：

参照图1和图2，一种电磁流量计精准度检测装置,包括箱体1、检测管路2、净化管路3和电导率检测机构4。箱体1可盛放一定量的待测液体，净化管路3可降低液体的电导率，流经检测管路2的液体电导率将会有一定的升高，两者可通过管路的开度将电导率控制在需要的值。电导率检测机构4实时监测液体的电导率。该待测液体的一般为水（非超纯水）或水溶液，也可以是其他的具备一定电导率的液体。本实施例以水为例。

参照图1和图2，箱体1内设有泵11，泵11的输入端位于箱体1的内腔底部。泵11的输出端连接有第一分接头12，净化管路3的入口和检测管路2的入口均与第一分接头12相连。

参照图1和图3，净化管路3上设有可降低液体电导率的净化器31，净化管路3于第一分接头12和净化器31之间的区段设有第一截止阀32，可通过控制第一截止阀32的开度来控制通过净化器31的流量，进而控制电导率。净化管路3的出口位于箱体1的内腔底部。

参照图1和2，电导率检测机构4包括显示控制器41和检测头42，检测头42与显示控制器41通过线缆连接，检测头42位于箱体1内，并深入液体的液位以下。显示控制器41位于箱体1外，箱体1的外侧壁固定有供显示控制器41放置的盒体43，该显示控制器41实时显示液体电导率的数值。

参照图1和图2，检测管路2由入口至出口依次包括上升区段21、第二U型区段23、检测区段24、上U型区段25、下U型区段26和出液管27。

上升区段21，该上升区段21由上升管211和第一透明管212构成，上升管211的底端与第一分接头12连接，顶端连接有一管架22。该管架22包括上盘体221、下盘体222和多根环绕于上盘体221轴线分布的支撑杆223，支撑杆223的两端分别穿设于上盘体221和下盘体222。其中，下盘体222的贴合于箱体1内腔的顶壁，下盘体222的下表面和箱体1的上表面分别连接有与支撑杆223螺纹配合的螺栓，使下盘体222与箱体1顶壁固定。下盘体222与上升管211通过卡箍式法兰9连接。上盘体221的上下端面也通过螺栓与支撑杆223连接。第一透明管212嵌于上盘体221和下盘体222之间并与上升管211连通。该管架22可使第一透明管212免受支撑，保持密封，并为下一区段的管道提供支撑基础。

第二U型区段23，该区段的管道呈倒置的U形，U形开口朝下，第二U型区段23的其中一端与上盘体221通过卡箍式法兰9相连。第二U型区段23的顶部连接有第二分接头231，第二分接头231连通设有将液体回流至箱体1内的第二回流管232，第二分接头231匹配有第二截止阀233。第二截止阀233可控制第二回流管232的入口的开度。一方面，第二回流管232在检测的准备阶段可以起到排气的作用，排气状况可从第一透明管212观测。另一方面，调控第二截止阀233的开度可以使检测管路2的部分液体回流至箱体1内，而该部分回流的液体相对于箱体内液体的电导率的上升程度可以忽略不计，可以配合净化管路3控制箱体1内液体的电导率。

参照图1和图2，检测区段24，检测区段24的始端与第二U型区段23的末端相连。检测区段24由多根管连接组成，每根管的连接均通过卡箍式法兰9连接，待检测的流量计10通过卡箍式法兰9连接在检测区段24的中部。整个检测区段24呈水平设置且高度低于第二U型区段23。

上U型区段25，上U型区段25与第二U型区段23对称的分布于检测区段24的两端。上U型区段25的U形开口朝下，上U型区段25的顶部连通有第三分接头251。第三分接头251连通设有将液体回流至箱体1内的第三回流管252，并匹配有控制第三回流管252的入口的开度的第三截止阀253。第三回流管252主要起到排气的作用，在检测阶段关闭。

下U型区段26，下U型区段26的U形的开口朝上，下U型区段26位于箱体1顶壁的下方。上U型区段25和下U型区段26相对接的管路呈透明设置，该透明的管路部分或全部位于箱体1的上方。本实施例以全部位于上方为例，该透明管路的构造与第一透明管212对应的构造相同。

出液管27，出液管27呈竖直设置，出液管27的底端与下U型区段26的出口连通。出液管27的侧壁设有若干个分支，该分支的出口为出液口271，出液口271朝下，箱体1的顶壁对应设置有供出液口271的液体落回至箱体1内的孔。本实施例以两个高低不同的出液口271为例。每个出液口271对应匹配设有出液截止阀272，根据出液检测的设备不同，采用的出液口271不同，打开的出液截止阀272不同。

对此，量计精准度检测装置还包括流量检测机构5，该流量检测机构5可以为量杯、带容器的电子秤、其他类型的流量计等。比如采用电子秤测量一般用较低的出液口271，如采用量杯测量则采用较高的出液口271。为此，出液口271与箱体1顶部之间的间距也必须足以容纳流量检测机构5。

参照图1，为了便于储存和运输，箱体1包括本体13和顶盖14，以上除电导率检测机构4和净化器31外的其他结构均通过管架22固定于顶盖14。其他实施例中，检测管路2的其他部分也可以直接固定于顶盖14。如此，在需要对整体进行转移时，可翻转顶盖14，使检测管路2除上升区段21和下U型区段26的其他部分下置并容纳于箱体1内，上升区段21和下U型区段26通过打开卡箍式法兰9快速拆除。

参照图2和图4，为了降低在无流量检测机构5进行检测的情况下，出液口271液体下落产生飞溅的情况。箱体1的内侧壁安装有接水盒6和下水盒7，接水盒6的顶部具有开口，出液管27的出口朝向接水盒6的开口。接水盒6的底部穿设有通水管61，通水管61的上端高于接水盒6的内腔底面，通水管61的下端连通至下水盒7的内腔。落入接水盒6的液体也将从通水管61进入下水盒7。

下水盒7包括内盒71和外盒72，内盒71嵌于外盒72内，内盒71的内腔底部向上凸出设有凸台73，凸台73的中部上下贯穿设置有下水孔731。外盒72靠近箱体1内壁的一侧具有开口，内盒71的底壁和外盒72内壁之间围合构成下水通道74，下水通道74内设有若干块的聚合板75，聚合板75将外盒72侧壁开口的部分隔成下水通道74的出口。内盒71内的液体累积到一定程度后，将从下水孔731溢流至聚合板75构成下水通道74汇聚并流向箱体1的内壁，而后沿箱体1的内部汇流至箱体1内的液体。

实施例1的实施原理为：

准备阶段：

保持检测管路2的各截止阀关闭，先通过净化管路3的持续净化降低箱体1内液体的电导率，同时，通过电导率检测机构4实时观察电导率数值。

当电导率数值到达或接近设定值时，将第二截止阀233、第三截止阀253和出液截止阀272打开，将检测管路2内的空气排尽。之后将第三截止阀253关闭，将第一截止阀32的开度调小。然后通过调整第二截止阀233的开度，使电导率稳定在需要的数值。对应，顶盖14也设有可供手穿过的孔。

检测阶段：

将流量计10归零，同时将流量检测机构5移至出液口271下方。测定一端时间后记录流量计10的流量数值和流量检测机构5的流量数值并进行比对。

实施例2：

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，取消通水管61、封闭通水管61或在通水管61的管路上设置截止阀。接水盒6的底部设有多个落水孔62。

参照图5和图6，内盒71的内腔于落水孔62的下方设有过水盒8，过水盒8为方体，过水盒8的侧壁凸出有支撑臂81，支撑臂81与内盒71的内壁固定。

过水盒8的顶部设有盖体88，盖体88边缘上凸设有围栏89，落水孔62位于围栏89包围的区域的正上方。盖体88表面贯穿有多个连通过水盒8内嵌的通孔881。从落水孔62落下的液体将在围栏89包围的区域蓄积并从通孔881流下。

过水盒8内设有四块隔板85，隔板85将过水盒8的内腔分为填装区82和下水区83，下水区83与过水盒8的四个边角对应。填装区82内填装有填装体87，该填装体87可以为过滤颗粒的结构，如海绵；也可以为内含金属盐的药包，以在特殊情况下使箱体1内的溶液保持在某一较高的电导率数值。

隔板85的底部设有连通填装区82和下水区83的过水孔84。过水盒8于下水区83的底面设有底孔86，底孔86的位置避开了下水孔731的正上方。从通孔881流下的液体将经过填装体87向下渗透，之后通过过水孔84进入下水区83，再底孔86落至内盒71的内腔，再之后从下水孔731溢流。

实施例3：

参照图1和图2，一种流量计精准度检测方法，包括箱体1、检测管路2和净化管路3，箱体1内设泵11，检测管路2和净化管路3为泵11的输出端的两个分支流道，检测管路2可安装待测的流量计，检测管路2于流量计的上游还具备有回流支路；检测步骤包括：

准备阶段，保持检测管路2封闭，净化管路3持续导通，使箱体1内检测用的液体电导率持续降低，并实时检测、观察液体的电导率；当电导率数值到达或接近设定值时，将检测管路2和/或回流支路导通，并逐步控制回流支路和/或净化管路3的开度，使箱体1内的液体的电导率稳定在设定的数值范围；其中该回流支路即为实施例1的第一回流管。

检测阶段，检测流量计在一段时间内通过的流量和该段时间检测管路2流出的流量，两者比较可得出待测的流量计的精准度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电磁流量计精准度检测装置，包括可盛放待测液体的箱体(1)，其特征在于：还包括检测管路(2)、净化管路(3) 和电导率检测机构(4)，所述净化管路(3)上设有第一截止阀(32)和可降低液体电导率的净化器(31)，液体经过净化管路(3)回流至箱体(1)内；所述检测管路(2)包括用于安装流量计(10)的检测区段(24)，所述检测管路(2)的末端设有出液管(27)，所述出液管(27)的管口朝向箱体(1)内腔, 所述电导率检测机构(4)用于检测箱体(1)内液体电导率；所述箱体(1)内设有泵(11)，所述泵(11)的输出端设有第一分接头(12)，所述净化管路(3)的入口和检测管路(2)的入口均与第一分接头(12)相连，所述第一截止阀(32)设置于净化管路(3)于第一分接头(12)和净化器(31)之间的区段；所述检测管路(2)于检测区段(24)和第一分接头(12)之间设有第二分接头(231)，所述第二分接头(231)连通设有将液体回流至箱体(1)内的第二回流管(232)，所述第二分接头(231)匹配有控制第二回流管(232)的入口的开度的第二截止阀(233)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁流量计精准度检测装置，其特征在于：所述检测管路(2)包括与第二分接头(231)对接的第二U型区段(23)，该第二U型区段(23)的U形开口朝下，所述第二分接头(231)连接于U型的中心的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种电磁流量计精准度检测装置，其特征在于：所述检测管路(2)包括位于检测区段(24)下游依次设置的上U型区段(25)和下U型区段(26)，所述上U型区段(25)的U形开口朝下，所述下U型区段(26)U形的两端分别与上U型区段(25)的出口和出液管(27)的入口相连；所述上U型区段(25)的顶部连通有第三分接头(251)，所述第三分接头(251)连通设有将液体回流至箱体(1)内的第三回流管(252)，所述第三分接头(251)匹配有控制第三回流管(252)的入口的开度的第三截止阀(253)。

4.根据权利要求3所述的一种电磁流量计精准度检测装置，其特征在于：所述上U型区段(25)和下U型区段(26)相对接的管路呈透明设置，该透明的管路部分或全部位于箱体(1)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种电磁流量计精准度检测装置，其特征在于：所述出液管(27)沿高度方向分布有至少两个出液口(271)，每个所述出液口(271)对应匹配设有出液截止阀(272)。

6.根据权利要求1所述的一种电磁流量计精准度检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁安装有接水盒(6)和下水盒(7)，所述接水盒(6)的顶部具有开口，所述出液管(27)的出口朝向接水盒(6)的开口，所述接水盒(6)的底部穿设有通水管(61)，所述通水管(61)的上端高于接水盒(6)的内腔底面，所述通水管(61)的下端连通至下水盒(7)的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种电磁流量计精准度检测装置，其特征在于：所述下水盒(7)包括内盒(71)和外盒(72)，所述内盒(71)嵌于外盒(72)内，所述内盒(71)的内腔底部向上凸出设有凸台(73)，所述凸台(73)的中部上下贯穿设置有下水孔(731)；所述外盒(72)靠近箱体(1)内壁的一侧具有开口，所述内盒(71)的底壁和外盒(72)内壁之间围合构成下水通道(74)，所述下水通道(74)内设有若干块的聚合板(75)，所述聚合板(75)将外盒(72)侧壁开口的部分隔成下水通道(74)的出口。

8.一种流量计精准度检测方法，其特征在于：使用权利要求1所述的电磁流量计精准度检测装置进行检测；检测步骤包括：

准备阶段，保持检测管路(2)封闭，净化管路(3)持续导通，使箱体(1)内检测用的液体电导率持续降低，并实时检测、观察液体的电导率；当电导率数值到达或接近设定值时，将检测管路(2)和/或回流支路导通，并逐步控制回流支路和/或净化管路(3)的开度，使箱体(1)内的液体的电导率稳定在设定的数值范围；

检测阶段，检测流量计在一段时间内通过的流量和该段时间检测管路(2)流出的流量，两者比较可得出待测的流量计的精准度。

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