JPS6261665A - エアレススプレ−ガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ポンプピストンと、コイルと揺動接極子から
成る駆動装置とを備えたエアレススプレーガンであって
、上記駆動装置が交流回路網へ接続するための入力端子
と、揺動接極子コイルへ通じる出力端子と、場合により
接続可能な、交流回路網の交流の周波数を半減するため
の回路と、位相角制御回路とを備えている形式のものに
関する。

従来技術 上記形式ノエアレススプレーガンはヨーロソ・ぞ特許出
願第７６５１０号明細書から知られている。

揺動接極子によって駆動されろポンプピストンを備えた
スプレーガンでは通常揺動接極子コイルが直接交流回路
網に位置しており、そのためにポンプピストンは分当り
６０ｏＯ行程の運動を行なう。装置全体、特にノズル、
揺動接極子、ポンプピストン、復帰ばね等を適切に設計
することによって、当該ガンの規定の最大塗料処理量に
きわめて好都合な噴霧化度が達成されろ、すなわち塗料
は微細に微粒化される。塗料供給が若干絞られる場合、
すなわち塗料処理量がそれほど大きくはない数値だけ減
少せしめられろ場合にも依然として十分に微細な噴霧化
が得られる。これらの公知の塗料スプレーガンにおける
１つの欠点は、この６０００行程／分のピストン高周波
数が絞られた塗料処理量でも使用されなければならない
こと、すなわちこれは疲労とかなり大きな騒音を与える
ピストン周波数である。したがってピストン周波数を場
合により低塗料処理量用に６０００行程／分から３００
０行程／分へ減少せしめることができる塗料スプレーガ
ンが市販された。この周波数半減は供給兼制御回路を回
路網と揺動接極子コイルとの間に配置することによって
得られる。供給兼制御回路は実際には一方の極の半波の
みの通過を許す整流回路である。しかしこの手段によっ
ては十分な結果は達成されなかった、それというのも装
置全体が６０００行程／分で操作するように最適化され
ており、それにより同一の総 ノズル寸法で塗料噴出量のχ量を半減した場合に噴霧化
品質の著しい劣悪化をもたらしたからである。更に周波
数半減を伴なったピーク電流と実効電流の増大は揺動接
極子コイルの加熱をもたらすことがある。この点におい
ての改善をもたらすために３０００行程／分での操作へ
の切換えと一緒に残った半波の位相角制御が行なわれる
形式のスプレーガンが同様に市販された。

３０００行程／分で操作する間の位相角制御は装置の仕
事量の減少をもたらし、したかって揺動接極子コイルの
過熱の危険を減少させる。更に位相角制御の量を適切に
設定した結果、依然として満足な噴霧化品質が半減され
た周波数を用いた操作でも達成することができる。

最後に６０００行程／分ての操作時にも３０００行程／
分での操作時にも位相角制御を配慮したスプレーガンが
上記のヨーロツ・８特許出願第７６５１０号明細書から
知られている。この構成では必要とされる２つの位相角
制御回路の少なくとも１つは可変レジスタから成ってい
る、すなわち位相角制御の量を調節することができる。

この手段は噴霧化の程度を変えるためである、すなわち
比較的粗い粒子に噴霧化することあるいは湿潤流（ａ　
ｗｅｔ　ｓｔｒｅａｍ　）と呼ばれているものが例えば
殺虫剤を噴霧する場合には望ましいときのためである。

スプレーガンの液圧機械部材は６０００行程／分に調節
されているので、周波数を半減したときには満足な噴霧
化品質を保ちつつ最小の運搬能力を半減することは達成
することができない。

最適な噴霧化を維持しつつ塗料処理量を大巾に減少させ
て、圧縮空気式のスプレーガンで可能であるように、訓
練されていない人間でもきわめて精工な品質の塗装を行
なうことができるようにすることは上記の公知のいずれ
のスプレーガンにおいても可能ではない。

発明が解決すべき問題点 本発明の課題は、最適な噴霧化を維持しりつ塗料処理量
を圧縮空気式スプレーガンでのみ実施可能であったにす
ぎない範囲へ段階的に絞ることができろように、すなわ
ち塗料処理量を総処理量の数チにまで減少させることが
可能であるようＫ、冒頭に記載の形式の塗料スプレーガ
ンを改善することである。

問題点を解決するための手段 上記の課題を解決するための本発明の手段は、選択され
た抑圧段階で１つおき、２つおき、３つおき、…ｎ個お
きの半波のみが維持されろように、すなわち大きさと持
続時間については変わらずに維持されるように交流の連
続する半波の総数を任意に選択的に周期的に抑圧するた
めのカウンタ回路またはタイミング回路と、存在する抑
圧段階の数に等しい数の複数の位相角制御回路とを備え
ており、所定の大きさの位相角をもたらす上記位相角制
御回路がそれぞれ抑圧段階の１つに常に割当てられてい
ることである。

発明の効果 本発明によるスプレーガンは、作業者が複数のポンゾ周
波数をきわめて簡単な形式で選択することかでき、かつ
噴出される量を殆ど任意に減少させることができ、しか
も最適な噴霧化が得られるように自動的に追従させてこ
の噴出量の減少を行なう、という大きな利点を持つ。し
たがってきわめて精工な塗装作業を問題なく行なうこと
ができる。しかも本発明によるスプレーガンは経済的に
、かつ費用上有利に製作することができる。

実施態様 本発明の有利な実施頷様が特許請求の範囲第２項から第
２Ｑ項に記載されている。第２項と第３項に関して、抑
圧段階の数が連続的に抑圧半 された九波の数に一致する必要がないことを述べておく
。すなわち例えば第１抑圧段階で２つの連続する半波を
抑圧してもよく、第２抑圧段階で５つの連続する半波を
抑圧してもよく、かつ第３抑圧段階で８つの連続する半
波を抑圧することかできる。

第１実施例 第１図にはスプレーガンのポンプ駆動のための、すなわ
ちスプレーガンの揺動接極子コイルのための２極スイッ
チを備えた制御回路が示さ基 れている。図面によれば制御回路は樵準交流回路網（２
２０Ｖ、５ｏ１１ｚ）への接続部とコイル４２との間に
位置しており、コイル４２は、スプレーガンのポンプピ
ストンを駆動するだめの回路によって給電され、かつ制
御される揺動接極子のコイルを表わすものである。制御
回路の接続と切断はキーボタン１で行なわれる。図面か
ら判るように、制御回路は６つの回路部分、すなわち電
圧供給回路Ａ、無電圧スイッチＢ、カウンタ回路０１位
相角制御回路り、　　トライアックトリが回路Ｅ、トラ
イアック回路Ｆに分けることができる。電圧供給回路Ａ
は抵抗器２と、整流ダイオード３と、ンエナーダイオー
ｌ′斗ト、キャノξシタ５とから成り、かつ制御エレク
トロニクスに供給するために約１２Ｖのｄｃ主電圧生ぜ
しめる目的に使用される。無電圧スイッチＢは抵抗器６
と、キヤ・ぞシタ７と、Φつのダイオード８，９，１０
．１１と、抵抗器１２と、トランジスタ１３と、抵抗器
１４とゲート１５から構成されている。この無電圧スイ
ッチ日は主電圧が零軸を交差する毎に短い・ξルスを発
生する。主電圧の零細交差を示すこれらの・ぐルスは一
方で回路エレクトロニクスを主周波数と同期化し、かつ
他方でカウンタ回路のためのカウント、ｏルスとして働
く。カウンタ回路はセットスイッチ２３を備えた電子カ
ウンタモジュール１６と、これに続く抵抗器１７とキヤ
・ぞシタ１８から成るタイマー素子とから構成されてい
る。

無電圧スイッチＢによって主電圧の零細交差を示す・ξ
ルス列を供給されるカウンタモジュール１６は実際のポ
ンプ周波数、すなわちコイル４３によって駆動されるポ
ンプピストンのポンプ周波数を決定するために働く。本
実施例ではカウンタモジュール１６は９段階のピストン
行程周波数、すなわち６０００（全部の主周波数に相当
）、３０００，２０００．１５００％１２００．１００
０．８５７．７５０．６６７行程／分を規定することが
できる。そのためにはカウンタモジュール１６は９つの
出力端子Ｑ１゜Ｑ２　、・・・Ｑ９を有し、これらの出
力端子は無電圧スイッチＢから到来する・ξルス（クロ
ック・ぐルス）毎に逐次高電圧にもたらされる。出力端
子Ｑ１１・・・Ｑ９は個々に、上記の手動操作可能な制
御スイッチ２３を介して、すなわちその第１のスイッチ
レペル２３ａＫよってカウンタモジュール１６のリセッ
ト入力端子に接続可能である。

スイッチ２３を介してリセット入力端子に接続された出
力端子、例えば出力端子Ｑ５　に高電位が近づくと、出
力端子Ｑ５　はカウンタを零にリセットし、かつタイミ
ング素子１７．１８によって延ばされた短い、正の電圧
・にルスがリセットラインに現われる。述べている例に
おいて、すなわちスイッチ２３がちょうど出力端子Ｑ５
をリセット入力端子に接続している場合には、無電圧ス
イッチＢの零細交差・ぞルスが５つ０毎にカウンタ回路
Ｃの出力パルスとなり、これは１２００行程／分の周波
数に相当することを意味する。スイッチ２３を切換える
ことによって６０００−ξルス／分と６６７パルス／分
との間の上記９つの周波数段階の１つの制御・にルスを
カウンタ回路Ｃによって発生させることができ、しかも
これが重要なのだが・ξルスは常に等しい相互間隔を有
し、かつ各パルスは主電圧の零細交差と同期する。

カウンタ回路Ｃの出力・ξルスは引続き位相角制御回路
りで所定時間遅延せしめられる。位相角制御回路りはワ
ンショットマルチを示し、これはカウンタ回路Ｃの出力
・ぞルスによって開始され、かつゲート１ａと、キヤ・
にシタ２ｏと、抵抗器２１と、値の異なる８つの抵抗器
２２ａ〜２２ｈからなる抵抗器レジスタと、上記の手動
操作可能なスイッチ２３の第２スイッチレペル２３ｂと
、ゲート２４とから構成されている。

全部の主周波数に相当するスイッチ位置にある場合を除
き、スイッチ２３のスイッチ位置に応じてスイッチ２３
の第２スイッチレにル２３ｂは、抵抗器２２ａ〜２２ｈ
の１つを抵抗器２１に並列に接続する。換言すればスイ
ッチ２３の回転はカクンタモ・ジュール１６の出力端子
Ｑ。

〜Ｑ９０１つをリセット入力端子に接続しく第１スイッ
チレペル２３ａ）、かつ同時にスイッチ位置Ｑ１　　を
除いて抵抗器２２ａ〜２２ｈを抵抗器２１へ並列に加え
る、すなわち例えば抵抗器２２Ｃの抵抗器２１への並列
接続はカウンタモジュール１６の出力端子Ｑｓ　Ｋ相当
するスイッチ位置に割当てられる、といった固定された
割当てによって働く。しかしキャＡシタ２０と抵抗器２
１同様に２２ａ〜２２ｈとは位相角制御回路Ｏの時定数
を表わし、このことによってスイッチ２３の各スイッチ
位置に位相角制御回路りがカウンタ回路Ｃから到来した
・にルスを遅延させる結果となり、しかも規定された固
定の時間間隔だけパルスを遅延させる、この時間間隔は
後述するがコイル４３の励磁に関してポンプ周波数に配
属される位相角制御作用を示す。

位相角制御回路りへの抵抗器の配属は抵抗の値の増大が
時間遅延を、したがって位相角を増大させるように行な
われており、これＫよって位相角も周波数の減少ととも
に減少する。

位相角制御回路りの出力・ξルスは次いでトライアック
トリガ回路Ｅへ供給される。トライアックトリガ回路の
動作は・ξルスをトライアックトリガＩｅルスとして適
切であるように形成することである。トライアックトリ
ガ回路Ｅはワンショットマルチ、スなわちキヤＡシタ２
５、抵抗器３５、ゲート３６から成り、またトライアッ
ク駆動回路、すなわちトランジスタ３７と抵抗器３８か
ら成っている。キヤ・ぞシタ２５とゲート３６はトリガ
Ａルス長を規定する。

最後にトライアック回路Ｆはトライアック３９と並列に
接続された抵抗器４０から成っている。トライアック３
９はトライアックトリガ回路Ｅのトランジスタ３７によ
って駆動され、かつ閉じられたキーボタン１でコイル４
２が配置された電力回路を切換える回路素子を表わす。

符号４１と４３で示される素子は騒音抑制の目的にのみ
役立つ。

作業者がスイッチ２３を、例えばカウンタモジュール１
６の出力端子Ｑ５　の出力がリセット入力端子へ加えら
れる位置へもたらすと、トライアック３９は十分な長さ
と強度を持った、１２００−ξルス／分のトリガ周波数
のトリガ・ξルスを受取り、このときにこれらのトリガ
・ξルスは抵抗器２１および２２ｅによって決められる
所定時間だけ主周波数の零軸交差を遅らせる、その結果
コイル４２には所定の位相角度で主周波数の５つ月毎の
半波のみが流れる。スプレーガンおよび（または）その
ポンプの操作についていえばこのことはポンプ周波数を
段階的に全部の主周波数に相当する６００ｏピストン行
程／分から６６７行程行程へ減少させ得ることを意味し
、その結果塗料処理量の当初の約３４０Ｉ／分（６００
０行程で）から約３’ｌ／分（６６７行程で）への減少
が得られ、しかも行程当りの力は十分な塗料圧、したが
って満足な塗料噴霧化を保証するのに十分であり、かつ
各ポンプ周波数に結合された位相角度はコイルの平均電
力消費を最大値までに制限しくコイルの過熱は起らない
）、かつステータに当たる接極子の制御されない衝突が
阻止される。このようにしてスイッチ２３を単に調節す
ることによって作業者は塗料処理量を３４０〜３７ｇ／
分の範囲内で段階的に変えることができ、しかもそのた
めに不都合な効果（噴霧化の程度の悪化、ユニットの加
熱）が生じることはない。

第２実施例 第２図には本発明で使用することができる回路の２番目
の実施例が示されている。本実施例と第１実施例との相
違は主としてカウンタ回路Ｃの代わりにタイミング回路
Ｃ′が、かつ位相角制御回路りの代わりに別の構造の位
相角制御回路Ｄ′が用いられていることであり、それに
対して電圧供給回路Ａ、無電圧スイッチＢ、　　トライ
アックトリガ回路Ｅ、トライアック回路Ｆはほぼ変わら
ない。

本実施例の回路では無電圧スイッチ日の出力信号、すな
わちゲート１５の出力信号はゲート４８を介してタイミ
ング回路Ｃ′へ供給される。

ゲート４８へは抵抗器４６とキヤ・ξフタ４フから成る
ＲＣ素子によってフィルタにかけた後に供給される。タ
イミング回路Ｃ′はワンショットマルチとして製作され
ており、かつゲート４９゜５０、キャノξシタ５１、ポ
テンショメータ５２、固定された抵抗器５３、ゲート５
４から構成されている。したがってこのタイミング回路
Ｃ′は実行時間を示し、この実行時間は手動操作可能な
ポテンショメータ５２によって可変および（または）調
節可能であり、ゲー１−５０はこの実行時間の間ゲート
４８から供給される無電圧・ξルスを進めない。ゲート
５０はこの実行時間が経過したときにのみ次に続く無電
圧・ぐルスを位相角制御回路Ｄ′へ進める。例えばポテ
ンショメータ５２が牛つ目の無電圧・ξルス到着後５つ
目の無電圧・ぞシス到着前に終了する実行時間を規定し
ている場合には、巌初の４つの無電圧・ξルスは抑圧さ
れ、かつ５つ目の無電圧・ξルスのみが通過を許される
、この場合この操作が同様にして繰返されろ、それとい
うのもこの５つ目の無電圧パルスは同時に実行時間を再
開させるからである。このようにして周波数の減少につ
いてはポテンショメータの手動調節が第１図の回路のス
イッチ２３（第１スイッチレＲル２３ａ）の調節と同様
の結果をもたらす。

キヤ・ξシタ５５と抵抗器５６によって微分した後タイ
ミング回路Ｃ′の出力・ξルスは位相角制御回路Ｄ′へ
供給される。位相角制御回路Ｄ′は同様にしてワンショ
ットマルチとして製作されており、かつゲート５７、キ
ヤ、ｅシタ５８、抵抗器５９、割当てられた整流ダイオ
ード６１ａ〜６１ｈを備えた抵抗器レジスタ６０ａ〜６
０ｈ１ゲート６３から構成されている。位相角制御回路
Ｄ′はこれに到達した無電圧・ぐルスの時間遅延に影響
を与え、かつ第１図の実施例の説明から理解されるよう
にコイル４２の電力回路での位相角制御に影響を与える
。この場合に第１図の回路における素子２０．２１およ
び２２ａ〜２２ｈを備えている場合と同様に遅延量、し
たがつてまた位相角の大きさは素子５８　、５９　、６
０ａ〜６０ｈによって規定される各時定数から得られる
。抵抗（６０ａ〜６０ｈ　）の値の増加は同様に位相角
の増大に影響を与える。

各周波数減少段階の２極スイッチ２３がこの段階に割当
てられた所定の位相角度量を有していた第１実施例の回
路とは異なり、本実施例の回路ではポテンショメータ５
２の手動操作可能な調節ノブと位相角制御回路Ｄ′との
間に機械的な連結手段が設けられていない、したがって
各周波数段階に関連する位相角度量を割当てることがで
きるためには位相角制御回路Ｄ′はどの周ばならない。

この目的のためにカウンタモジュ−ル６２が配置されて
いる。カウンタモジュール６２０入力端子は無電圧スイ
ッチ日の出力ゲート４８の出力端子に直接接続されてお
り、カウンタモジュール６２は主電圧の各茎軸交差信号
を受取る。零軸交差信号毎にカウンタモジュール６２は
ワンクロックずつ増加する、すなわちその出力端子Ｑ２
〜Ｑ９が逐時高電位に置かれる。抵抗器５９と、抵抗器
６０３〜６０ｈの１個から成る適切な抵抗の組合せが周
波数減少回路Ｃ′の各出力・ξルスに割当てられている
、すなわち位相角を規定する遅延時間（主電圧の零細交
差を基準にして）が割当てられている。各トリガ・ξル
スがトライアック３９に加えられた後にカウンタモジュ
ール６２のリセッティングが続いて行なわれ、そのため
にはカウンタモジュール６２のリセット入力端子がトラ
イアンクトリガ回路Ｅに接続されている。このようにし
て各周波数減少段階に割当てられるべき所定の大きさの
位相角度が第１図の回路の場合と同様に得られる。単に
立相角制御回路Ｏ′で使用されるをカウントすることに
よって対応するタイ＼素子の自動割当てを行なうだけで
あり、すなわち周波数減少段階を設定するためにスイッ
チを用いた機械的連結は必要としない。

他の構成については既に述べたように第２図の回路は第
１図のものと対応しており、このことは同一素子につい
て同じ符号を用いることで表わした。

第１図の回路でカウンタモジュール１６として、また第
２図の回路でカウンタモジュール６２として便宜的に集
積回路が使用されているが、このために使用可能なＩＣ
モジュールは市販されている。もちろん第１図と第２図
の回路を組合わせること、すなわち第１図の回路中の位
相角制御回路りを第２図の回路Ｄ′で代え、または第２
図の周波数減少回路Ｃ′の代わりに第１図の回路を用い
ることも可能である。前者では２つの力９ンタモジュー
ル１６．６２が使用され、これとは対照的に後者ではカ
ウンタモジュールなしで処理し、周波数減少回路と位相
角制御回路とは一緒に２極スイッチによって切換えられ
る。

第３実施例 第３図に本発明の回路の第３の実施例が示されている。

この回路は、特殊なモジュール７０、すなわち第１図お
よび（または）第２図の回路の機能のすべてをほぼ満た
すような特殊な実行用に設計されたＩＣモジュールが採
用されている点で上記２つの実施例とは異なっている。

換言すればＩＣモジュール７０は機能上無電圧スイッチ
８、周波数減少回路Ｃおよび（または）Ｃ′、位相角制
御回路りおよび（または）Ｄ′、トライアックトリガ回
路Ｅを包含する。ＩＣモジュール７０は有利に純粋にデ
ィ・ジタル方式で動作する、すなわち第１図と第２図の
回路のすべてのワンショットマルチは力９ンタ回路によ
って代わられる。

ダイオ−Ｆ″７１．抵抗器７２およびキャパシタ７３は
モジュール７０の供給電圧を発生する目的に使用される
。モジュール７０は抵抗器７キを介して主電圧から同期
化信号を受取る。最大トリガ電流を制限する抵抗器７５
はトライアック３９に通じるモジュール７０の出力側に
位置している。２つのキーボタン７６．７’ｌｔ／ンプ
周波数を変えるだめの操作部材として用いられており、
１つのキーボタンの操作はポンプ周波数の増大を、他方
のキーボタンの操作は減少をそれぞれ１周波数段階ずつ
行なう。付加的な論理もＩＣモジュール７０に集積され
ており、この論理はモ・ジュール７０に接続されたＬＣ
Ｄディスプレイ７８を制御するもので、著しい付加コス
トなしに集積可能である。このディスプレイはそのとき
に選択されているポンプ周波数を見えるようにする。

ＰＬＬ回路（位相ロツクルーゾ）も著しいコストなしＫ
ＩＣモジュールに組込むことができる。

ＰＬＬ回路は位相角度を次の主周波数に自動的に適合調
整する。ＰＬＬ回路の捕獲範囲は例えば４５〜６５Ｈｚ
であってよい。

ＩＣモジュールがＣＭＯＳテクノロジーで製作され、か
つしＣＤディスプレイが使用されている場合には、電子
モジュール（全体的に符号７９で示す）は低電力消費の
結果広範囲の電圧、例えば１００〜２４０Ｖに対して変
更せずに使用することができる。

第３Ａ図には第３図の回路の変更形が示されている。本
実施例においてＩＣモジュールは、主電圧が加わったと
きに特別なポンプ周波数、有利には最も高いポンプ周波
数が自動的に接続されるように配線されており、そのた
めにキーボタン１は高インピーダンス抵抗器８ｏによっ
て橋絡されている。それぞれ次位の低い４ンプ周波数が
キーボタン７６を操作することによって各操作毎に接続
される。最も低いポンプ周波数に達した後のキーボタン
７６の新たな操作は再度予め規定されたポンプ周波数へ
切換わる。

この実施例では選択可能なポンプ周波数は増大ないしは
減少方式で切換えることができず、回転式である。

第１図と第２図の回路について詳説したので、第３図と
第３Ａ図の回路の機能についてこれ以上の説明は必要で
はない。第３図と第３Ａ図のが、 回路の大きな利点は、これらの回路＼＼ピース数が高い
としてもコスト上きわめて有利であり、かつ特に回路全
体をＳＭＤモジュールと一緒に１チツゾーオンーゼード
“テクノロジーで製作した場合には総寸法の減少をもた
らすことである。

述べられた３つの実施例に対して回路に多数の変更を行
なうことができ、特に周波数減少段階の数に関して変更
可能である。例えば行程周波数を１まで、すなわち１行
程／分まで減少することが理論的には可能であるが、こ
れは例外的なケースでしか有用ではなかろう。他方では
少なくとも４つの減少段階、例えば全部の主周波数の６
０００行程を基準として３０００，１５００．１０００
．６６７行程行程上相当する段階を設けなければならな
い。実地ではａ〜１２０半波を抑圧するのが特に実用的
であるべきであり、この場合に全６０００行程で３４（
１／分の塗料処理量を基準として約２０〜４（１／分の
塗料処理量が単なる周波数の減少でもって得られる。し
かし加えるに補助的な機械的な量的制御は機械的液圧式
構成部材を電子式に選択され、かつ規定された行程周波
数に対して特別に緻密に適合調整させることを可能にし
、かつまた所定の周波数減少段階数で更に塗料処理量の
減少を達成することを可能にする。減少されたポンプ周
波数で、仕事は上昇するぎ−り電流の結果として一ンゾ
行程当り増大された力でも・つて実施され、その結果優
れた程度の噴霧化がまさに低いポンプ周波数で達成され
、かつこれは塗料の量が機械的な手段で減少せしめられ
た場合にもこの噴霧化は依然として十分である１０番目
から１２番目の減少段階で、かつ付加的な量的制御をし
た場合に、従来圧縮空気式塗料スプレーがンでのみ得ら
れることができた範囲に到達しなかった方法で１０〜２
０’ｌ１分の塗料処理量を得ることが可能となる。しか
し本塗装仕事を実施し得る程低い噴出量を噴出すること
が可能となる。

最後に第４図には本発明のスプレーガンを部分的に破断
じて示した側面図が示されている。

ガンケーシングが符号１００で、ガンケーシングから突
出したグリップが符号１０１で、かつグリップに設けら
れたオンオフスイッチが符号１０１Ａで示されている。

噴霧されるべき媒体のタンク１０２はガンケーシング１
００の下面に固定されており、噴霧されるべき媒体はガ
ンケーシング内に位置したＩンゾ１０３によって吸引さ
れ、かつスプレーノズル１０４へ運ばれ、　　る。ポン
プ１０３の駆動は揺動接極子を電気的に駆動する駆動装
置１０５によって行なわれ、該駆動装置１０５はガンケ
ーシング１０ｏ内に見られる。駆動装置１０５のための
電子制御回路１０６がガンケーシング内のポンプ１０３
の上方に配置されている。上述の１１図〜第３Ａ図の回
路はこの電子制御回路１０６の例である。

フレーム１０８内に保持され、かつ透明なフィルム１０
９によって覆われてガンケーシン！、有利には２つのケ
ーシンダハーフシエル内に液密に統合されたディスプレ
イ素子１０７が電子制御装置１０６の上方に配置されて
いる。符号１１０は制御回路１０６を調節するためのキ
ーボタンを示し、このキーボタンは第３Ａ図のキーボタ
ン７６に相当する。符号１１１は塗料の噴出量を機械的
に変化させるための調節部材である。プラグ（図示せず
）から成る電気コード１１２はスプレーガンを基準主電
力に接続するために用いられる。

ポンプ１０３の上方に電子制御回路１０６とディスプレ
イ１０７が突出していること、かつグリップ１０１の上
方に重量のはるかに大きな駆動装置１０５が突出してい
ることによりスプレーガン取扱い時の人間工学的な最適
さと作業者の手における最適な重量配分が得られる。デ
ィスプレイ１０７をフレーム１０８内に取付け、かつ透
明なプラスチックフィルム１０９でカッζ−したことは
ディスプレイ１０７とこの下に配置された電子モジュー
ル１０６を塗料滴およびまたは塗料蒸気およびその溶剤
から保護するために役立つ。

作業者はキーメタ７１１０を用いて所望の周波数段階を
セットする、その場合例えばキー２タン１１０を押すこ
とは周波数を１段階低める。

作業者はディスプレイ１０７上で選択された周波数を示
されるので、常に操作周波数が今どこにセットされてい
るかを知っている。ディスプレイ１０７は電気コー）′
（電カケープル）１１２が差込まれた瞬間にスイッチが
入るが、Ｉンゾ駆動装置１０５を回すオンオフスイッチ
（操作キー）１０１ａはまだ作動されない。これは、高
インピーダンス抵抗を用いて電圧が常時揺動接極子コイ
ルに隣接し、したがって同時に電子制御回路１０６に隣
接しており、しかしこの隣接している電力が電子制御回
路１０６とディスプレイ１０７を操作するには十分であ
るが、駆動装置を作動するには十分ではない高さにある
にすぎないことで得られる。塗料処理量の付加的な変更
は調節部材１１１を回すことによって行なうことができ
る。調節部材１１１は機械的に塗料処理量を変え、かつ
有利には最大−最小マークがこの調節部材に設けられて
いる。もちろん調節部材１１１の回転ノブに電気接点を
設けることも可能であり、これらの電気接点が電子制御
回路１０６に接続されると、電子制御回路１０６はディ
スプレイ１０７を介して各周波数レペルを表示するのに
加えて回転ノブ１１１の位置を表示する。電子制御回路
１０６の構成ユニット、ディスプレイ１０７、キーボタ
ン１１０はフレーム１０８に固定されたプリント回路板
１２０に配置されており、フレーム１０８はフィルム１
０９と一緒に液密に、かつ交換可能にガンケーシング１
００内に統合されている。

【図面の簡単な説明】

第１図はポンプ駆動を制御するための回路の１実施例を
示した図、第２図は第２の実施例を示した図、第３図は
第３の実施例を示した図、第３Ａ図は第３図の実施例の
変更例を示した図、第４図は本発明のスプレーがンの１
実施例の略示図である。 １．７６．７７．１ｉｌｏ・・・キーボタン、２゜６．
１２．１＋、２１．２２ａ　〜２２ｈ、３δ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポンプピストンと、コイルと揺動接極子から成る駆
   動装置とを備えたエアレススプレーガンであつて、上記
   駆動装置が交流回路網へ接続するための入力端子と、揺
   動接極子コイルへ通じる出力端子と、場合により接続可
   能な、交流回路網の交流の周波数を半減するための回路
   と位相角制御回路とを備えている形式のものにおいて、
   選択された抑圧段階で１つおき、２つおき、３つおき、
   …ｎ個おきの半波のみが維持されるように、すなわち大
   きさと持続時間については変わらずに維持されるように
   交流の連続する半波の総数を任意に選択的に周期的に抑
   圧するためのカウンタ回路またはタイミング回路から成
   る抑圧回路（Ｃ；Ｃ′；７０）と、存在する抑圧段階の
   数に等しい数の複数の位相角制御回路（Ｄ；Ｄ′；７０
   ）とを備えており、所定の大きさの位相角をもたらす上
   記位相角制御回路がそれぞれ抑圧段階の１つに常に割当
   てられていることを特徴とする、エアレススプレーガン
   。 ２、交流の連続的な半波を１２まで抑圧可能である、特
   許請求の範囲第１項記載のエアレススプレーガン。 ３、４〜８の抑圧段階が設けられている、特許請求の範
   囲第１項または第２項記載のエアレススプレーガン。 ４、抑圧回路が複数の出力端子（Ｑ１〜Ｑ９）を備えた
   電子カウンタモジュール（１６）から成るカウンタ回路
   （Ｃ）であり、かつ位相角制御回路（Ｄ）が固定された
   抵抗器（２１、２２ａ〜２２ｈ）から成るレジスタであ
   り、かつカウンタモジュール（１６）と抵抗器レジスタ
   （２１，２２）が２極スイッチ（２３）を用いて一緒に
   調節可能である、特許請求の範囲第１項から第３項まで
   のいずれか１つの項記載のエアレススプレーガン。 ５、抑圧回路が調節可能なポテンショメータ（５２）を
   備えたタイミング回路（Ｃ′）であり、かつ位相角制御
   回路（Ｄ′）が電子カウンタモジュール（６２）と抵抗
   器レジスタ（５９、６０ａ〜６０ｈ）から成つており、
   カウンタモジュール（６２）がポテンショメータ（６２
   ）でセットされた抑圧段階への抵抗器の自動的割当てを
   行なうようになつている、特許請求の範囲第１項から第
   ３項までのいずれか１つの項記載のエアレススプレーガ
   ン。 ６、抑圧回路が調節可能なポテンショメータを備えたタ
   イミング回路（Ｃ′）であり、かつポテンショメータが
   固定された抵抗器を有する段階スイッチから成り、かつ
   該スイッチの第２レペルが位相角度をセットするために
   用いられている、特許請求の範囲第１項から第３項まで
   のいずれか１つの項記載のエアレススプレーガン。 ７、抑圧回路がカウンタ回路（Ｃ）であり、かつ位相角
   制御回路（Ｄ′）が電子制御モジュール（６２）と抵抗
   器レジスタ（５９、６０ａ〜６０ｈ）から成つている、
   特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１つの
   項記載のエアレススプレーガン。 ８、同一のカウンタモジュールが抑圧回路（Ｃ）と位相
   角制御回路（Ｄ′）に対して使用されている、特許請求
   の範囲第７項記載のエアレススプレーガン。 ９、市販のＩＣモジュールがカウンタモジュール（１６
   ；６２）として用いられている、特許請求の範囲第４項
   から第８項のいずれか１つの項記載のエアレススプレー
   ガン。 １０、抑圧回路と位相角制御回路が単一の特別なＩＣモ
   ジュール（７０）内に集積されている、特許請求の範囲
   第１項から第３項のいずれか１つの項記載のエアレスス
   プレーガン。 １１、ＩＣモジュール（７０）が抑圧段階を上げるキー
   ボタン（７６）と抑圧段階を下げるキーボタン（７７）
   とによつて切換え可能である、特許請求の範囲第１０項
   記載のエアレススプレーガン。 １２、ＩＣモジュール（７０）が回転して抑圧段階を下
   げ、かつ上げるキーボタン（７６）によつて切換え可能
   であり、しかも切換えが高い抑圧段階から次位の低い段
   階へ、かつ最も低い段階から最も高い段階へと行なわれ
   るように切換可能である、特許請求の範囲第６項記載の
   エアレススプレーガン。 １３、表示部材（７８）、有利には液晶ディスプレイ素
   子を備えており、該ディスプレイ素子がＩＣモジュール
   （７０）に接続されており、かつセットされている抑圧
   段階を示すようになつている、特許請求の範囲第１１ま
   たは第１２項記載のエアレススプレーガン。 １４、主キーボタンを備えており、主キーボタン（１）
   がこれに並列に接続された高インピーダンス抵抗器（８
   ０）を有している、特許請求の範囲第４項から第１３項
   のいずれか１つの項記載のエアレススプレーガン。 １５、抑圧段階が主キーボタン（１）がまだ押されてい
   ない状態でも予め選択可能であり、かつ表示可能である
   、特許請求の範囲第１４項記載のエアレススプレーガン
   。 １６、ＩＣモジュール（７０）が自動周波数制御回路を
   備えている、特許請求の範囲第１０項から第１５項のい
   ずれか１つの項記載のエアレススプレーガン。 １７、ＩＣモジュールがＣＭＯＳテクノロジーで高イン
   ピーダンスに製作されている、特許請求の範囲第１０項
   から第１６項のいずれか１つの項記載のエアレススプレ
   ーガン。 １８、液圧機械的部材を選択された各抑圧段階に対して
   微調節し、かつ付加的にスプレー媒体の噴出量を機械的
   に量制御するための調節部材（１１１）を備えている、
   特許請求の範囲第１項から第１７項までのいずれか１つ
   の項記載のエアレススプレーガン。 １９、構成ユニット（１０６）としての電気および（ま
   たは）電子回路ないしは電気および（または）電子モジ
   ュールとディスプレイ（１０７）がピストンポンプ（１
   ０３）の上方に配置されており、かつディスプレイ（１
   ０７）が透明なフィルム（１０９）によつて覆われてい
   る、特許請求の範囲第１項から第１８項までのいずれか
   １つの項記載のエアレススプレーガン。 ２０、電気および（または）電子構成ユニット（１０６
   ）と、ディスプレイ（１０７）と、スイッチ（２３）お
   よび（または）キーボタン（７６）とがフレーム（１０
   ８）内に固定されたプリント回路板（１２０）に配置さ
   れており、かつフレーム（１０８）がフィルム（１０９
   ）と一緒に液密に、かつ交換可能にガンケーシング（１
   ００）内に挿入されている、特許請求の範囲第１９項記
   載のエアレススプレーガン。