JPS626067A - 壁面タイルの剥離箇所マ−キング装置 - Google Patents
壁面タイルの剥離箇所マ−キング装置Info
- Publication number
- JPS626067A JPS626067A JP60142646A JP14264685A JPS626067A JP S626067 A JPS626067 A JP S626067A JP 60142646 A JP60142646 A JP 60142646A JP 14264685 A JP14264685 A JP 14264685A JP S626067 A JPS626067 A JP S626067A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peeling
- wall tile
- marking
- wall
- colorless liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/006—Arrangements for removing of previously fixed floor coverings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は建築物の壁面に取付けられたタイルの剥離箇所
を必要時のみ目視できるようにした壁面タイルの剥離箇
所マーキング方法に関する。
を必要時のみ目視できるようにした壁面タイルの剥離箇
所マーキング方法に関する。
［従来方法］
建築物の壁面にモルタル双取付けられたタイル等が剥離
して落下すると危険であるので、従来、打撃音によって
タイル等の添着の状態を検知する剥離検知装置が、本出
願人によって特公昭５６−２０４９８号公報、特公昭５
７−２３２１１号公報、実公昭５３−１９２２号公報等
で提案されている。
して落下すると危険であるので、従来、打撃音によって
タイル等の添着の状態を検知する剥離検知装置が、本出
願人によって特公昭５６−２０４９８号公報、特公昭５
７−２３２１１号公報、実公昭５３−１９２２号公報等
で提案されている。
ところで、これら剥離検知装置により壁面タイルの剥離
箇所を検知しても、検知時に剥離箇所をマーキングして
目視できるようにしておかないと、補修時に補修箇所す
なわち剥離箇所を確認することができない。
箇所を検知しても、検知時に剥離箇所をマーキングして
目視できるようにしておかないと、補修時に補修箇所す
なわち剥離箇所を確認することができない。
しかし、着色塗料で剥離箇所をマーキングすることは、
壁面タイルを汚染し美観を損うという問題がある。
壁面タイルを汚染し美観を損うという問題がある。
［発明の目的］
従って本発明の目的は必要時のみ剥離箇所を目視できる
ようにした壁面タイルの剥離箇所マーキング方法を提供
するにある。
ようにした壁面タイルの剥離箇所マーキング方法を提供
するにある。
［発明の構成］
本発明によれば、剥離検知装置で壁面タイルの剥離箇所
を検知し、剥離している部分の壁面タイルに蛍光材料を
含む無色液を塗布し紫外線ランプを壁面に照射して剥離
箇所を目視することを特徴とする壁面タイルの剥離箇所
マーキング方法が提供される。
を検知し、剥離している部分の壁面タイルに蛍光材料を
含む無色液を塗布し紫外線ランプを壁面に照射して剥離
箇所を目視することを特徴とする壁面タイルの剥離箇所
マーキング方法が提供される。
［発明の作用効果Ｊ
従ってマーキング後、常態ではマーキング箇所を目視す
ることはできない。この結果、壁面の汚染が防止される
。必要時、すなわち補修時には紫外線ランプを壁面に照
射して容易にマーキング箇所すなわち補修箇所を目視す
ることができる。
ることはできない。この結果、壁面の汚染が防止される
。必要時、すなわち補修時には紫外線ランプを壁面に照
射して容易にマーキング箇所すなわち補修箇所を目視す
ることができる。
［好ましい実施の態様Ｊ
本発明の実施に際し、無色液の塗布は、スプレー法によ
ってもよく、あるいはスタンプ法によってもよい。
ってもよく、あるいはスタンプ法によってもよい。
［実施例］
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の方法を実施するに好適なマーキング装
置を備えた剥離検知装置を示している。
置を備えた剥離検知装置を示している。
第１図において、剥離検知装置は図示されない手段で壁
面タイルＴに対し上下方向および横方向への移動が自在
に支持された打撃部１０と、打撃部１０に接続された剥
離判定部２０とから大略構成される。
面タイルＴに対し上下方向および横方向への移動が自在
に支持された打撃部１０と、打撃部１０に接続された剥
離判定部２０とから大略構成される。
打撃部１０は、ハンマ１１と、そのハンマ１１の先端に
設けられた荷重検出器１２と、そのハンマ１１で壁面タ
イルＴを打撃したときの打撃音を検知するマイクロホン
１３とからなっており、荷重検出器１２とマイクロホン
１３とはそれぞれ剥離判定部２０に接続されている。
設けられた荷重検出器１２と、そのハンマ１１で壁面タ
イルＴを打撃したときの打撃音を検知するマイクロホン
１３とからなっており、荷重検出器１２とマイクロホン
１３とはそれぞれ剥離判定部２０に接続されている。
前記ハンマ１１の下方には、全体を３０で示すマーキン
グ装置が設けられている。そのマーキング装置３０は、
蛍光材料を含む無色液を入れた圧力タンク３１と、圧力
タンク３１の無色液を昇圧する電動ポンプ３２と、無色
液を送出する送出管３３と、送出管３３の先端に設けら
れ荷重検出器１２と壁面タイルＴとの当接部に無色液を
噴射するスプレーノズル３４と、送出管３３の途中に設
けられた電磁弁３５とからなり、電磁弁３５はスプレー
制御部２１を介し剥離判定部２０に接続されている。な
お、電動ポンプ３２の代りに圧縮ガスボンベをカートリ
ッジ式に用いてもよい。更に、マーキング装置を無色液
をしみ込ませたフェルトペン（例えばシンロイヒ株式会
社製の商品名ロイヒマ−カー）と、これを壁面タイルに
押圧するスタンパとで構成し、スタンバを剥離判定部２
０の判定結果信号を入力するスタンパ制御部で制御する
ようにしてもよい。
グ装置が設けられている。そのマーキング装置３０は、
蛍光材料を含む無色液を入れた圧力タンク３１と、圧力
タンク３１の無色液を昇圧する電動ポンプ３２と、無色
液を送出する送出管３３と、送出管３３の先端に設けら
れ荷重検出器１２と壁面タイルＴとの当接部に無色液を
噴射するスプレーノズル３４と、送出管３３の途中に設
けられた電磁弁３５とからなり、電磁弁３５はスプレー
制御部２１を介し剥離判定部２０に接続されている。な
お、電動ポンプ３２の代りに圧縮ガスボンベをカートリ
ッジ式に用いてもよい。更に、マーキング装置を無色液
をしみ込ませたフェルトペン（例えばシンロイヒ株式会
社製の商品名ロイヒマ−カー）と、これを壁面タイルに
押圧するスタンパとで構成し、スタンバを剥離判定部２
０の判定結果信号を入力するスタンパ制御部で制御する
ようにしてもよい。
作動に際し、ハンマ１１の打撃作動により荷重検出器１
２は荷重すなわち打撃力を、またマイクロホン１３はそ
の打撃音を剥離判定部２０に送る。
２は荷重すなわち打撃力を、またマイクロホン１３はそ
の打撃音を剥離判定部２０に送る。
剥離判定部２０は上記の打撃力と打撃音とから剥離部分
Ｓの大きさ、深さを判定し、その判定結果信号をスプレ
ー制御部２１に送る。スプレー制御部２１はこの判定結
果信号に基づいて電磁弁３５に弁開閉信号を送り、電磁
弁３５を短時間開閉して無色液をスプレーノズル３４か
ら剥離部分Ｓの壁面タイルＴの表面に噴射してマーキン
グする。
Ｓの大きさ、深さを判定し、その判定結果信号をスプレ
ー制御部２１に送る。スプレー制御部２１はこの判定結
果信号に基づいて電磁弁３５に弁開閉信号を送り、電磁
弁３５を短時間開閉して無色液をスプレーノズル３４か
ら剥離部分Ｓの壁面タイルＴの表面に噴射してマーキン
グする。
このマーキング箇所Ｍは常態では目視することはできな
いので、壁面タイルの汚染が防止される。
いので、壁面タイルの汚染が防止される。
補修時は第２図に示すように、作業者の安全帽４０の前
部に装着した紫外線ランプ４１で壁面タイルＴを照射す
れば、マーキング箇所Ｍの無色液中の蛍光材料は紫外線
により蛍光を発するので、剥離部分すなわち補修箇所を
容易に目視確認することができる。
部に装着した紫外線ランプ４１で壁面タイルＴを照射す
れば、マーキング箇所Ｍの無色液中の蛍光材料は紫外線
により蛍光を発するので、剥離部分すなわち補修箇所を
容易に目視確認することができる。
［まとめ］
以上説明したように本発明によれば、剥離箇所の壁面タ
イルに蛍光材料を含む無色液を塗布し、′必要時に紫外
線ランプで照射して目視するようにしたので、壁面タイ
ルの汚損を防止することができる。
イルに蛍光材料を含む無色液を塗布し、′必要時に紫外
線ランプで照射して目視するようにしたので、壁面タイ
ルの汚損を防止することができる。
第１図は本発明の方法を実施するに好適なマーキング装
置を備えた剥離検知装置を示す全体構成図、第２図は本
発明の一実施例を示す補修時の剥離箇所の目視状態図で
ある。 Ｍ・・・マーキング箇所 Ｓ・・・剥離箇所Ｔ・・・
壁面タイル １０・・・打撃部２０・・・剥離判定部
２１・・・スプレー制御部 ３０・・・マーキン
グ装置 ３１・・・・圧力タンク ３４・・・スプ
レーノズル３５・・・電磁弁
置を備えた剥離検知装置を示す全体構成図、第２図は本
発明の一実施例を示す補修時の剥離箇所の目視状態図で
ある。 Ｍ・・・マーキング箇所 Ｓ・・・剥離箇所Ｔ・・・
壁面タイル １０・・・打撃部２０・・・剥離判定部
２１・・・スプレー制御部 ３０・・・マーキン
グ装置 ３１・・・・圧力タンク ３４・・・スプ
レーノズル３５・・・電磁弁
Claims (1)
- 剥離検知装置で壁面タイルの剥離箇所を検知し、剥離し
ている部分の壁面タイルに蛍光材料を含む無色液を塗布
し紫外線ランプを壁面に照射して剥離箇所を目視するこ
とを特徴とする壁面タイルの剥離箇所マーキング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142646A JPS626067A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 壁面タイルの剥離箇所マ−キング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142646A JPS626067A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 壁面タイルの剥離箇所マ−キング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS626067A true JPS626067A (ja) | 1987-01-13 |
| JPH0414747B2 JPH0414747B2 (ja) | 1992-03-13 |
Family
ID=15320191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60142646A Granted JPS626067A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 壁面タイルの剥離箇所マ−キング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS626067A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01268976A (ja) * | 1988-04-21 | 1989-10-26 | Ohbayashi Corp | コンクリート打込み金属板の曲面施工方法 |
| JPH01268975A (ja) * | 1988-04-21 | 1989-10-26 | Ohbayashi Corp | コンクリート打込み金属板の曲面施工方法 |
| JP2014125819A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Taiheiyo Material Kk | 鉄筋コンクリートの補修方法 |
| JP2015007571A (ja) * | 2013-06-25 | 2015-01-15 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | 構造物の打音評価検査装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52139487A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-21 | Sumitomo Metal Ind | Method of marking flaw position |
| JPS59187206A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-24 | Nippon Steel Corp | 電縫管の溶接部位置検出方法 |
-
1985
- 1985-07-01 JP JP60142646A patent/JPS626067A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52139487A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-21 | Sumitomo Metal Ind | Method of marking flaw position |
| JPS59187206A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-24 | Nippon Steel Corp | 電縫管の溶接部位置検出方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01268976A (ja) * | 1988-04-21 | 1989-10-26 | Ohbayashi Corp | コンクリート打込み金属板の曲面施工方法 |
| JPH01268975A (ja) * | 1988-04-21 | 1989-10-26 | Ohbayashi Corp | コンクリート打込み金属板の曲面施工方法 |
| JP2014125819A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Taiheiyo Material Kk | 鉄筋コンクリートの補修方法 |
| JP2015007571A (ja) * | 2013-06-25 | 2015-01-15 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | 構造物の打音評価検査装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0414747B2 (ja) | 1992-03-13 |
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