JPS6260507B2

JPS6260507B2 -

Info

Publication number: JPS6260507B2
Application number: JP4558284A
Authority: JP
Inventors: Masukazu Mori
Original assignee: Agency of Industrial Science and Technology
Current assignee: National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority date: 1984-03-12
Filing date: 1984-03-12
Publication date: 1987-12-16
Also published as: JPS60194174A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、薄い柔軟な布地や伸縮性に富んだ布
地を用いた縫製作業を円滑に行うために、柔軟布
を一時的に硬化させるための布地硬化法に関する
ものであり、その目的は布地を連続的に容易に硬
化を行い得ると共に、縫製作業終了後、速かに除
去を行い得て、縫製作業に容易に適応し得る、柔
軟布の一時硬化噴霧処理方法を提供するものであ
る。ジヨーゼツトの様な薄いしなやかな布地やニツ
トの様な伸縮性に富んだ布地は、裁断、縫製、搬
送、地の目の固定等の作業を行うにあたり、その
取扱いが容易でなく、これらの布を用いてきれい
な縫製品を得ることは非常に困難なことである。この様な布地を用いて縫製を実施するにあたり
特公昭46−14209のｐ−ジクロルベンゼン、特公
昭53−49552のトリオキサン系化合物、安息香酸
等の昇華性物質を溶剤に溶かし、噴霧法によつて
布に付与硬化させる試みが行われているが、これ
らは被膜形成能、硬化能力、又は持続性の不足等
の幾多の欠点があり、実用化されるには至つてい
ない。昇華性物質の被膜形成能力が劣るのは、これが
低分子物質で本質的に被膜形成能を有しないため
であり、従つて、ただ単に溶剤に溶解して布地に
塗布乾燥しても、布地表面に結晶が析出するのみ
で良好なる硬化被膜の形成は行い得ず、布地から
剥離脱落しやすく硬化が得られない。この様に昇華性物質を用いた布地硬化の最大の
欠点は、布地表面上への結晶の析出のために硬化
程度が不足することであり、実用化されない現状
に鑑み、本発明者はこの改良について鋭意研究を
重ねた結果、本発明に到達したのである。即ち、本発明はｏ−ヒドロキシベンジルアルコ
ールに対して、重量比０〜50％の安息香酸との両
者からなる昇華性物質と沸点範囲が39.8〜99.9℃
までの炭化水素系、ハロゲン化炭化水素系、アル
コール類、エーテル類、ケトン類、及びエステル
類からなる低沸点溶剤で、該昇華性物質を溶解す
る単独又はその組合せからなる混合溶剤又は共沸
混合溶剤からなることを特徴とする一時硬化処理
液を柔軟布に噴霧することを特徴として、ｏ−ヒ
ドロキシベンジルアルコールの融点より低い温度
で溶剤を蒸発させ、さらに融点より高く昇華温度
より低い87〜99.9℃で処理する２段乾燥法、又
は、87〜99.9℃で１段乾燥後、冷却固化し、布地
上に該硬化剤を30％以下の付与で、縫製上取扱い
が容易な硬化を作成することができ、、縫製品完
了後、100℃で関係湿度30％以上の雰囲気で解硬
化して、未処理柔軟布と同等な物性量を回復させ
ることができる処理加工法である。この様に昇華性物質、低沸点溶剤、噴霧方式、
乾燥方式の組合せ、及び水分存在雰囲気解硬処理
方式、５者の組合せにより柔軟布を種々の硬さの
布に変化させ、又元の柔軟布へと再現させること
が可能となつた。本発明の一時硬化処理液に使用する硬化剤は、
ｏ−ヒドロキシベンジルアルコールと、それに対
する重量比０〜50％好ましくは０〜25％重量比の
安息香酸の混合物である。又、沸点範囲39.8〜99.9℃までの低沸点溶剤、
好ましくは沸点範囲39.8〜86℃までの低沸点溶剤
であり、それらは、炭化水素系で、ｎ−ヘキサ
ン、イソヘキサン、２−メチルペンタン、２，２
−ジメチルブタン、２，３−ジメチルブタン、ベ
ンゼン、シクロペンタン、シクロヘキサン、シク
ロヘキセン、特級ベンジン。ハロゲン化炭化水素
系で、ジクロルメタン、クロロホルム、四塩化炭
素、１，１−ジクロルエタン、１，２−ジクロル
エタン、１，１，１−トリクロルエタン、１，２
−ジクロルエチレン、１−クロルプロパン、１−
クロルブタン、２−クロルブタン、１−クロル−
２−メチルプロパン、２−クロル−２−メチルプ
ロパン、３−クロルプロペン、１，１，２−トリ
クロル−１，２，２−トリフルオルエタノール、
フルオロベンゼン、ヘキサフルオロベンゼン、ク
ロルブロモメタン。アルコール類で、メチルアル
コール、エチルアルコール、イソプロピルアルコ
ール、２−メチル−２−プロパノール。エーテル
類では、イソプロピルエーテル、メチラール、ジ
オキソラン、メチルジオキソラン、テトラヒドロ
フラン、２−メチルフラン、１，２−ジメトキシ
エタン。ケトン類で、アセトン、メチルエチルケ
トン。エステル類で、ギ酸エチル、ギ酸プロピ
ル、酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸イソプロピ
ル、プロピオン酸メチル。であり、これらの単独
又は混合又は共沸溶剤の何れを用いるかは該昇華
性物質の溶解度合によるものである。又、該一時硬化剤噴霧処理布の乾燥冷却固化処
理は、87〜99.9℃の１段乾燥処理、好ましくは
39.8〜86℃の溶剤蒸発処理後、87〜99.9℃の範
囲、好ましくは87〜92℃の範囲の２段乾燥冷却固
化処理である。以上の条件によつて硬化された柔
軟布の解硬化は、100℃で関係湿度30％以上、好
ましくは45％以上で、硬化布を未処理布の状態ま
で回復させるが、関係湿度の限度は硬化剤の付着
量によつて定められるものである。従来試行された方式である安息香酸、ｐ−ジク
ロルベンゼン、及びトリオキサン系化合物を低沸
点溶剤に溶かして噴霧法で付与しても、昇華速度
が速すぎたり、又、被膜形成能があまりにも弱す
ぎて縫製取扱いが容易になるまでの硬化が得られ
なかつたことが実用化への一大欠点であつた。本発明はこれらの欠点を完全に解消したもの
で、その作用機構は、理論的には現在完全に解明
されてはいないが、ｏ−ヒドロキシベンジルアル
コールに対して安息香酸を重量比０〜50％、好ま
しくは０〜25％の範囲で構成する混合昇華性物質
を、沸点範囲39.8〜99.9℃、好ましくは39.8〜86
℃までの該低沸点溶剤に溶かし、柔軟布上に30％
以下、好ましくは、５〜15％を噴霧方式によつて
付与し、該処理布を87〜99.9℃の１段乾燥処理、
好ましくは、39.8〜86℃の前処理乾燥後、87〜
99.9℃の範囲、好ましくは、87〜92℃の範囲で本
処理乾燥及び冷却固化することにより、これらの
４者の相互作用によつて柔軟布は該硬化剤を柔軟
布に対して30％以下、好ましくは、５〜15％の付
着量において、所要の硬化布を作り出すことがで
きる。又、縫製製品後、100℃で関係湿度30％以
上、好ましくは45％以上の雰囲気で硬化製品を処
理することにより、硬化前の柔軟布の性状を再現
することができる。以上の様に本発明によれば、柔軟布を縫製上に
おいて要求される硬さの布に自由に硬化し得る、
そして又、自由に硬化前の柔軟布に戻し得る。以下、実施例及び比較例において詳細に説明す
る。尚、曲げ剛性（Ｂと表示）は次の様な測定法に
基づくものである。曲げ剛性（Ｂと表示）（単位：ｇ・cm／cm）特公昭52−46710の純曲げ試験器を使用し、日
本繊維機械学会のKES−Ｆ−２システムの純曲
げ試験方法による。実施例１ポリエステルジヨーゼツト（目付88g／ｍ）、
Ｂ値0.0058（経及び緯の平均値）に、ｏ−ヒドロ
キシベンジルアルコールをエチルアルコールに溶
かした硬化剤を噴霧付与後、70℃で前乾燥し、そ
の後90℃で本乾燥処理を行つたところ、表１を得
た。

【表】比較例１実施例１と同様なるポリエステルジヨーゼツト
に、同様なる硬化剤を噴霧付与後、70℃で乾燥処
理を行つたところ、表２を得た。

【表】実施例２実施例１と同様なるポリエステルジヨーゼツト
に、ｏ−ヒドロキシベンジルアルコールを重量比
３に対して、安息香酸を重量比１の混合物をエチ
ルアルコールに溶かした硬化剤を噴霧付与後、70
℃で前乾燥し、その後90℃で本乾燥処理を行つた
ところ、表３を得た。

【表】比較例２実施例１と同様なるポリエステルジヨーゼツト
に、ｏ−ヒドロキシベンジルアルコールを重量比
１に対して、安息香酸を重量比３の混合物をエチ
ルアルコールに溶かした硬化剤を噴霧付与後、70
℃で前乾燥し、その後90℃で本乾燥処理したとこ
ろ、表４を得た。

【表】実施例３実施例１と同様なるポリエステルジヨーゼツト
に、実施例２の混合物を１，１，２，２−テトラ
フルオロ−１，２−ジクロルエタン対１−プロパ
ノールの重量比６：４の溶剤に溶かした硬化剤を
噴霧付与後、70℃で前乾燥し、その後90℃で本乾
燥処理を行つたところ、表５を得た。

【表】比較例３実施例３と同様なるポリエステルジヨーゼツト
に、同様なる硬化剤で噴霧付与後、82℃で乾燥処
理したことろ、表６を得た。

【表】実施例４実施例１と同様なるポリエステルジヨーゼツト
に、実施例１と同様なる処理方法で、硬化剤付与
率20％の硬化布を100℃で関係湿度30％以上の雰
囲気で処理後、表７を得た。

【表】比較例４実施例４と同様なる硬化布を、100℃で関係湿
度30％以下の雰囲気で処理後、表８を得た。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】

１ｏ−ヒドロキシベンジルアルコールに対し
て、重量比０〜50％の安息香酸との両者からなる
昇華性物質と、沸点範囲が39.8〜99.9℃までの炭
化水素系、ハロゲン化炭化水素系、アルコール
類、エーテル類、ケトン類、及びエステル類から
なる低沸点溶剤で、該昇華性物質を溶解する単独
又はその組合せからなる混合溶剤又は共沸混合溶
剤からなることを特徴とする一時硬化処理液を柔
軟布に噴霧することを特徴として、ｏ−ヒドロキ
シベンジルアルコールの融点より低い温度で溶剤
を蒸発させ、さらに融点より高く昇華温度より低
い、87〜99.9℃で処理する２段乾燥法、又は87〜
99.9℃で１段乾燥後冷却固化し、布地上に該硬化
剤を30％以下の付与で、縫製上要求される硬さに
自由に硬化する事を特徴とし、縫製品完成後100
℃で関係湿度30％以上の雰囲気で解硬化して、未
処理柔軟布と同等な物性量を回復させることを特
徴とする柔軟布の一時硬化噴霧処理方法。