JPS626016Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS626016Y2 JPS626016Y2 JP17630780U JP17630780U JPS626016Y2 JP S626016 Y2 JPS626016 Y2 JP S626016Y2 JP 17630780 U JP17630780 U JP 17630780U JP 17630780 U JP17630780 U JP 17630780U JP S626016 Y2 JPS626016 Y2 JP S626016Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- piston rod
- hanging
- cylinder
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は高さ方向のスペースが小さい空間に
おいて、たとえばバンタイプの自動車の、キヤブ
サイドフレームのような、上下方向に互つて大形
のワークを所定の位置へ吊掛け搬送するようにし
た吊掛け搬送装置に関するものであり、特に仕上
台の上面から天井にわたるオープンスペースが制
限されて小さい場合でも、容易に吊掛け搬送し得
るように構成した吊掛け搬送装置を提供すること
を目的とする。[Detailed description of the invention] This invention can be used to suspend large workpieces vertically in a predetermined position, such as the cab side frame of a van-type automobile, in a space where the space in the height direction is small. The present invention relates to a hanging conveyance device for hanging transportation, and in particular, to provide a hanging conveying device configured so that hanging transportation can be easily carried out even when the open space from the top surface of a finishing table to the ceiling is limited and small. The purpose is to
以下、この考案の実施例を図面にしたがつて説
明する。 Embodiments of this invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は、この考案に係る吊掛け搬送装置を適
用した吊掛け搬送ラインの側面図を示し、同図に
おいて吊掛け搬送装置1は、図示せぬ走行駆動機
構によつて矢印a,b方向に往復移動自在にフレ
ーム2の天井レール3上に橋架されており、仕上
台4の上側において、シリンダ5の動作で矢印
c,dに揺動自在に設定されている支持板6に支
持されたバンタイプの自動車のキヤブサイドフレ
ームのようなワーク7の窓部7aをA位置で吊掛
けし、B位置を径てC位置へ搬送し、C位置にお
いて受取機構8の受取アーム8aに受渡しするよ
うになつている。 FIG. 1 shows a side view of a hanging conveyance line to which a hanging conveying device according to the invention is applied. It is bridged on the ceiling rail 3 of the frame 2 so as to be able to reciprocate freely, and is supported on the upper side of the finishing table 4 by a support plate 6 which is set to be swingable in the directions of arrows c and d by the operation of a cylinder 5. The window 7a of a workpiece 7, such as the cabin side frame of a van-type automobile, is hung at position A, and the workpiece is conveyed through position B to position C, and delivered to the receiving arm 8a of the receiving mechanism 8 at position C. It's becoming like that.
吊掛け搬送装置1は、第2図および第3図にお
いて明示している。 The hanging transport device 1 is clearly shown in FIGS. 2 and 3.
同図において、9は搬送台を示し、この搬送台
9が図示しない走行駆動機構によつて駆動され、
矢印a,b方向に往復移動自在になつており、先
端部の左右両側に1対のアーム部9a,9bを突
設している。 In the figure, 9 indicates a conveyance table, and this conveyance table 9 is driven by a traveling drive mechanism (not shown),
It is movable back and forth in the directions of arrows a and b, and has a pair of arm portions 9a and 9b protruding from both left and right sides of the tip.
10はシリンダで、上記搬送台9上に載置固定
され、先端に左右1対のローラ11a,11bを
回転自在に取付けたピストンロツド12を備えて
いる。 Reference numeral 10 denotes a cylinder, which is mounted and fixed on the conveyance table 9, and is provided with a piston rod 12 having a pair of left and right rollers 11a, 11b rotatably attached to its tip.
13a,13bは左右1対のアームを示す。こ
れらアーム13a,13bは上記搬送台9の先端
アーム部9a,9bにおいて、左右方向に設けら
れた軸14によつて揺動自在に支持されており、
かつそれぞれに上記ローラ11a,11bが嵌合
する弧状のカム溝15が形成されている。このカ
ム溝15は、上記軸14に対する距離が、ピスト
ンロツド12の後退方向(第2図f方向)に向か
うにつれて徐々に大きくなるようにされている。 13a and 13b indicate a pair of left and right arms. These arms 13a, 13b are swingably supported by shafts 14 provided in the left-right direction at the distal end arm portions 9a, 9b of the conveyance table 9.
Further, arc-shaped cam grooves 15 into which the rollers 11a and 11b are fitted are formed respectively. The distance of the cam groove 15 from the shaft 14 gradually increases as the piston rod 12 moves toward the backward direction (direction f in FIG. 2).
したがつて、上記シリンダ10のピストンロツ
ド12が矢印e,f方向に進退移動することで、
アーム13a,13bは軸14を支点に矢印g,
h方向、つまり上下方向に揺動する。 Therefore, as the piston rod 12 of the cylinder 10 moves forward and backward in the directions of arrows e and f,
Arms 13a and 13b are arranged in the direction of arrow g with shaft 14 as a fulcrum.
It swings in the h direction, that is, in the vertical direction.
16a,16bは左右1対の吊掛けアームを示
す。これら吊掛けアーム16a,16bは、後述
する動作によつて、ワーク7の窓部7aの上縁を
吊掛けするためのものであり、その中間部16
a1,16b1を上記アーム13a,13bの先端部
に対して左右方向の軸17もしくはピンをもつて
矢印i,j方向に揺動自在に支持されており、先
端部上面に吊掛支持座18を設けるとともに、後
端部には長孔19を貫通開設している。 16a and 16b indicate a pair of left and right hanging arms. These hanging arms 16a, 16b are for hanging the upper edge of the window portion 7a of the workpiece 7 by the operation described later, and the intermediate portion 16
a 1 and 16b 1 are supported on the tips of the arms 13a and 13b by left and right shafts 17 or pins so as to be able to swing in the directions of arrows i and j, and a hanging support seat is provided on the upper surface of the tips. 18, and an elongated hole 19 is formed through the rear end.
20a,20bは1対のロツドで、上記アーム
13a,13bに設けたガイド21を案内に軸方
向に移動可能になつており、その一端を上記吊掛
けアーム16a,16bの長孔19に対してピン
22を介して枢着接続するとともに、常時吊掛け
アーム16a,16bの後端を持ち上げる方向
(矢印i方向)に、ばね力を付勢するスプリング
23を上記ガイド21とロツド20a,20bの
他端部に形成した鍔部24との間に介挿してい
る。 20a and 20b are a pair of rods, which are movable in the axial direction guided by guides 21 provided on the arms 13a and 13b, and one end of which is inserted into the long hole 19 of the hanging arms 16a and 16b. A spring 23 is pivotally connected to the guide 21 and the rods 20a, 20b through a pin 22, and which always applies a spring force in the direction of lifting the rear ends of the hanging arms 16a, 16b (in the direction of arrow i). It is inserted between the flange 24 formed at the end.
25a,25bは左右1対のバーを示す。これ
らバー25a,25bはその後端部を左右方向の
軸26もしくはピンによつて搬送台9のアーム部
9a,9bに枢支され、先端部の下面が上記ロツ
ド20a,20bの他端に取付けたローラ27に
当接するようになつている。 25a and 25b indicate a pair of left and right bars. The rear ends of these bars 25a, 25b are pivotally supported by the arm portions 9a, 9b of the conveyance table 9 by means of left and right shafts 26 or pins, and the lower surfaces of the tips are attached to the other ends of the rods 20a, 20b. It is adapted to come into contact with the roller 27.
上記バー25a,25bの内側面には、先端に
向けて上り勾配の傾斜面28を設け、この傾斜面
28を上記ピストンロツド12に取付けたローラ
11a,11bの動作線上に対応させている。 The inner surfaces of the bars 25a, 25b are provided with inclined surfaces 28 that slope upward toward the tips, and these inclined surfaces 28 correspond to the line of motion of the rollers 11a, 11b attached to the piston rod 12.
上記構成において、ワーク7が第1図のA位
置、すなわち、仕上台4上の支持板6で支持され
ている位置において、仮想線で示す状態に伏して
いる場合、吊掛け搬送装置1は上記A位置に対応
するA1位置(第1図の仮想線で示す位置)に在
り、各構成部材は第2図および第3図で示す状態
を呈している。 In the above configuration, when the workpiece 7 is lying down in the state shown by the imaginary line at position A in FIG. It is located at the A1 position (the position indicated by the imaginary line in FIG. 1) corresponding to the A position, and each component is in the state shown in FIGS. 2 and 3.
ワーク7を吊掛ける場合には、まず、仕上台4
上のシリンダ5を動作して、支持板6とワーク7
を実線で示す状態に起し、つぎに吊掛け搬送装置
1のシリンダ10を動作してピストンロツド12
を矢印e方向に前進させる。 When hanging the workpiece 7, first hang the finishing table 4.
Operate the upper cylinder 5 to remove the support plate 6 and workpiece 7.
is raised to the state shown by the solid line, and then the cylinder 10 of the suspended conveyance device 1 is operated to move the piston rod 12.
advance in the direction of arrow e.
ピストンロツド12の前進によつて、左右1対
のローラ11a,11bがアーム13a,13b
のカム溝15の下縁部を押圧しながら前進するこ
とになり、アーム13a,13bは軸14を支点
に矢印g方向に揺動して第4図の状態になる。 As the piston rod 12 moves forward, the left and right pair of rollers 11a, 11b move toward the arms 13a, 13b.
The arms 13a and 13b move forward while pressing the lower edge of the cam groove 15, and the arms 13a and 13b swing in the direction of the arrow g about the shaft 14, resulting in the state shown in FIG.
ピストンロツド12がストロークエンドの位置
まで前進することにより、ローラ11a,11b
は、バー25a,25bの内側面に設けた先端に
向けて上り勾配の傾斜面28上を転動することに
なり、軸26を支点にバー25a,25bを下方
へ押し下げ、さらにバー25a,25bの上端面
に転接して第5図の状態になる。同時にバー25
a,25bの下端面がロツド20a,20bの先
端のローラ27を押し下げるため、スプリング2
3のばね力に抗してロツド20a,20bをガイ
ド21を案内に押し下げ、吊掛けアーム16a,
16bを軸17を支点に矢印j方向へ揺動させ、
吊掛支持座18でワーク7の窓部7aの上縁部を
吊掛け支持する。 As the piston rod 12 moves forward to the stroke end position, the rollers 11a, 11b
The bars 25a, 25b roll on an upwardly sloped slope 28 toward the tips provided on the inner surfaces of the bars 25a, 25b, pushing the bars 25a, 25b downward using the shaft 26 as a fulcrum, and further rolling the bars 25a, 25b. The state shown in FIG. 5 is obtained by rolling contact with the upper end surface of. bar 25 at the same time
The lower end surfaces of the rods 20a and 20b push down the rollers 27 at the tips of the springs
The rods 20a, 20b are pushed down using the guide 21 against the spring force of 3, and the hanging arms 16a,
16b is swung in the direction of arrow j using the shaft 17 as a fulcrum,
The upper edge of the window 7a of the workpiece 7 is hung and supported by the hanging support seat 18.
上記の吊掛支持状態を得たのち、吊掛支持装置
1をフレーム2の天井レール3を案内に矢印a方
向に走行させ、B位置を径てC位置で停止させ
る。 After obtaining the above hanging support state, the hanging support device 1 is moved in the direction of arrow a using the ceiling rail 3 of the frame 2 as a guide, and is stopped at position C after passing through position B.
C位置には受取機構8が待機しており、その受
取アーム8aがワーク7の窓部7aに挿入され
る。したがつて、シリンダ10を動作してピスト
ンロツド12を矢印f方向に後退させることによ
つて、吊掛けアーム16a,16bは第4図の状
態になり、ワーク7を受取アーム8aに受渡すこ
とができる。 A receiving mechanism 8 is waiting at position C, and its receiving arm 8a is inserted into the window 7a of the workpiece 7. Therefore, by operating the cylinder 10 and retracting the piston rod 12 in the direction of arrow f, the hanging arms 16a, 16b are brought into the state shown in FIG. 4, and the workpiece 7 can be transferred to the receiving arm 8a. can.
以後は、さらにピストンロツド12を後退さ
せ、第2図の状態にアーム13a,13bとロツ
ド20a,20bおよびバー25a,25bをそ
れぞれ復帰させ、かつ吊掛搬送装置1を矢印b方
向に復帰移動させてA1位置へ至らせ、しかる後
上記同様の作動を繰返して、次送のワーク7を吊
掛け搬送する。 Thereafter, the piston rod 12 is further retreated, the arms 13a, 13b, the rods 20a, 20b, and the bars 25a, 25b are returned to the states shown in FIG. 2, and the hanging conveyance device 1 is returned in the direction of arrow b. A 1 position is reached, and then the same operation as above is repeated to hang and transport the next workpiece 7.
上記実施例においては、ローラ11a,11
b、アーム13a,13b、吊掛けアーム16
a,16b、およびロツド20a,20bとバー
25a,25bを、それぞぞれ左右に1対を用い
た例について説明しているけれど、1対に限定さ
れることなく、各々を1個の部材で構成しても上
記実施例と同様の効果を奏する。 In the above embodiment, the rollers 11a, 11
b, arms 13a, 13b, hanging arm 16
a, 16b, rods 20a, 20b, and bars 25a, 25b are used in pairs on the left and right, respectively. Even if configured, the same effects as in the above embodiment can be obtained.
以上説明したように、この考案は1本のシリン
ダを動作してアームを反転させるとともに、バー
とロツドを追従して作動させて吊掛けアームを吊
掛けおよび受渡し可能にしているため、構造が簡
単である上、高さ方向のスペースが小さい空間に
おいてワークを吊掛け搬送することができる利点
がある。 As explained above, this invention has a simple structure because it operates one cylinder to reverse the arm, and the bar and rod follow and operate to enable the hanging arm to be hung and transferred. Moreover, there is an advantage that the workpiece can be hung and transported in a space where the space in the height direction is small.
第1図はこの考案に係る吊掛け搬送装置を適用
した吊掛け搬送ラインの概略側面図、第2図はこ
の考案に係る吊掛け搬送装置の一部アーム部を取
除いて示す側面図、第3図は同平面図、第4図お
よび第5図は動作手順を示す説明図である。
1……吊掛け搬送装置、2……フレーム、9…
…搬送台、9a,9b……搬送台のアーム部、1
0……シリンダ、11a,11b……ローラ、1
2……ピストンロツド、13a,13b……アー
ム、14……軸、15……カム溝、16a,16
b……吊掛けアーム、17……軸、20a,20
b……ロツド、21……ガイド、23……スプリ
ング、25a,25b……バー、26……軸。
Fig. 1 is a schematic side view of a hanging conveyance line to which the hanging conveyance device according to the invention is applied; 3 is a plan view of the same, and FIGS. 4 and 5 are explanatory diagrams showing the operating procedure. 1... Hanging conveyance device, 2... Frame, 9...
...Conveyance table, 9a, 9b...Arm part of conveyance table, 1
0...Cylinder, 11a, 11b...Roller, 1
2... Piston rod, 13a, 13b... Arm, 14... Shaft, 15... Cam groove, 16a, 16
b... Hanging arm, 17... Shaft, 20a, 20
b...rod, 21...guide, 23...spring, 25a, 25b...bar, 26...shaft.
Claims (1)
に固定されかつ先端にローラを取付けたピストン
ロツドを有するシリンダと、上記搬送台の先端ア
ーム部に設けられる左右方向の軸に揺動自在に支
持され上記ローラが嵌合するとともに上記軸から
の距離が上記ピストンロツドの後退方向に向かつ
て漸増する弧状のカム溝が形成されて上記ピスト
ンロツドの進退移動に追従して上記左右方向の軸
を支点に上下に揺動するアームと、このアームの
先端部に対して中間部を左右方向の軸をもつて揺
動自在に支持した吊掛けアームと、吊掛けアーム
の後端に一端が接続され上記アームに設けたガイ
ドに案内されて軸方向に移動可能なロツドと、こ
のロツドと上記ガイドとの間に設けられて常時吊
掛けアームの後端を持上げるようにばね力を付勢
するスプリングと、後端が搬送台に対して左右方
向の軸をもつて枢支され先端部下面が上記ロツド
の他端に当接しかつ上記シリンダの前進ストロー
クエンドの近くで該シリンダのピストンロツド先
端に取付けたローラにより押下げられるバーより
成り、上記ピストンロツドの移動によつてアーム
および吊掛けアームをそれぞれ作動するようにし
たことを特徴とする吊掛け搬送装置。 A conveyance table that can run on a frame, a cylinder fixed to the conveyance table and having a piston rod with a roller attached to its tip, and a cylinder that is swingably supported on a left-right axis provided at the end arm of the conveyance table. When the rollers are fitted together, an arc-shaped cam groove is formed whose distance from the shaft gradually increases in the direction of retraction of the piston rod, and the cam groove moves up and down with the horizontal axis as a fulcrum, following the forward and backward movement of the piston rod. A swinging arm, a hanging arm whose intermediate part is swingably supported with a left and right axis with respect to the tip of the arm, and a hanging arm with one end connected to the rear end of the hanging arm and provided on the arm. a rod movable in the axial direction guided by a guide; a spring provided between the rod and the guide to constantly apply a spring force to lift the rear end of the hanging arm; is pivoted with a left-right axis on the conveyor table, and the lower surface of the tip abuts the other end of the rod, and is pushed down near the end of the cylinder's forward stroke by a roller attached to the tip of the piston rod of the cylinder. 1. A suspended conveyance device, comprising a bar, wherein the arm and the suspended arm are respectively actuated by the movement of the piston rod.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17630780U JPS626016Y2 (en) | 1980-12-08 | 1980-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17630780U JPS626016Y2 (en) | 1980-12-08 | 1980-12-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5799828U JPS5799828U (en) | 1982-06-19 |
JPS626016Y2 true JPS626016Y2 (en) | 1987-02-12 |
Family
ID=29969217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17630780U Expired JPS626016Y2 (en) | 1980-12-08 | 1980-12-08 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS626016Y2 (en) |
-
1980
- 1980-12-08 JP JP17630780U patent/JPS626016Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5799828U (en) | 1982-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH032456Y2 (en) | ||
JP2006117079A5 (en) | ||
JPS626016Y2 (en) | ||
JPH0586923U (en) | Intermediate stop device for work cart | |
JPH0556834U (en) | Stopper device for conveyor goods | |
JPH0533467Y2 (en) | ||
JPS5826862Y2 (en) | Dogging device for pusher conveyor | |
JP3411362B2 (en) | Auxiliary device for mounting exhaust system components to the vehicle body | |
JPS6131204Y2 (en) | ||
JP2545465Y2 (en) | Work transfer device | |
JPS6260330B2 (en) | ||
JPS6030973Y2 (en) | Puller device for extrusion press | |
JPH0228847U (en) | ||
JP2923815B2 (en) | Method and apparatus for mounting engine assembly on automobile body | |
JP3672000B2 (en) | Lifting conveyor | |
JPS6234895Y2 (en) | ||
JPS6127860Y2 (en) | ||
JPH0741652Y2 (en) | Booster device for moving body for transportation | |
JPH0623938U (en) | Tire hanger device | |
JPS6327886Y2 (en) | ||
JPH0649525Y2 (en) | Telescopic arm work stopper vertical movement device | |
JPS6245160B2 (en) | ||
JPS6117946Y2 (en) | ||
JPS5820563Y2 (en) | Reciprocating conveyance device | |
JPS6264668A (en) | Switching drive for motor brake of conveyor |