JPS6258823A - Connection of cv cable - Google Patents

Connection of cv cable

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Publication number
JPS6258823A
JPS6258823A JP19453785A JP19453785A JPS6258823A JP S6258823 A JPS6258823 A JP S6258823A JP 19453785 A JP19453785 A JP 19453785A JP 19453785 A JP19453785 A JP 19453785A JP S6258823 A JPS6258823 A JP S6258823A
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JP
Japan
Prior art keywords
cable
conductor
semiconductive
heat
tip
Prior art date
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Pending
Application number
JP19453785A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
唐崎 隆史
正幸 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Tokyo Electric Power Co Holdings Inc
Original Assignee
Tokyo Electric Power Co Inc
Hitachi Cable Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Electric Power Co Inc, Hitachi Cable Ltd filed Critical Tokyo Electric Power Co Inc
Priority to JP19453785A priority Critical patent/JPS6258823A/en
Publication of JPS6258823A publication Critical patent/JPS6258823A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はCVケーブルの接続部に関するものであり、特
にCvケーブルの接続部における積層に関するもので必
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a CV cable connection section, and particularly relates to lamination at a CV cable connection section.

「従来技術] CVケーブルは、基本的には架橋ポリエチレン樹脂から
なる絶縁層を被覆した導体を外装被覆してなる電カケー
プルでおるが、その直線接続方法としては接続すべきケ
ーブルの端部を段剥ぎし、露出した導体の先端を接続す
べき他のケーブルの同様に露出させた導体の先端と突接
させ、これを導体接続管により止着、接合し、その上に
内部半導電性層として熱収縮性半導電性ポリオレフィン
チューブを所定の形状に加熱収縮させて取りつけたのち
、成形用金型と押出装置を用いて熱軟化性合成樹脂から
なる絶縁体を型形成する方法がある。
``Prior art'' A CV cable is basically an electrical cable made of a conductor coated with an insulating layer made of cross-linked polyethylene resin. The tip of the exposed conductor is then brought into direct contact with the tip of the similarly exposed conductor of another cable to be connected, and this is fixed and joined using a conductor connecting tube, and an internal semiconductive layer is formed on top of this. There is a method in which a heat-shrinkable semiconductive polyolefin tube is heat-shrinked into a predetermined shape and attached, and then an insulator made of a heat-softening synthetic resin is formed using a molding die and an extrusion device.

この方法により得られる接続部分の性能は、きわめて優
れており、CVケーブルの接続方法として非常に高い信
頼を得ている。そのためこの方法は、特に耐電圧275
Kv〜500Kv用CVケーブルの直線接続用として期
待されている。
The performance of the connection portion obtained by this method is extremely excellent, and it is highly reliable as a connection method for CV cables. Therefore, this method is particularly suitable for
It is expected to be used for straight connection of CV cables for Kv to 500Kv.

[発明が解決すべき問題点] しかしながら、上述した従来技術において、内部半導電
性層として設けた上記チューブの端部は、通常はさみや
ナイフなどによる切断面であるのでその切断面に突起が
生じがちで、そのままこの周上に絶縁体の型形成により
絶縁層を形成させるとその突起が耐電圧特性を低下させ
、ケーブル接続部の特性劣化を来すことがあった。その
ため絶縁体の型形成後例えば軟X線撮影装置などを用い
て内部半導電性層表面のチェックが行われるが、この場
合、内部半導電性層及び型形成の絶縁体共にポリオレイ
ン系樹脂であるため、軟X線撮影装置による撮影では両
者の界面が明確に現れず、このため特に内部半導電性層
の電極の不整の有無を確認することは不可能であった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-mentioned prior art, since the end of the tube provided as the internal semiconductive layer is usually cut with scissors or a knife, protrusions are formed on the cut surface. However, if an insulating layer is formed on this periphery by molding an insulator, the protrusions may reduce the withstand voltage characteristics, resulting in deterioration of the characteristics of the cable connection portion. Therefore, after the insulator mold is formed, the surface of the internal semiconducting layer is checked using, for example, a soft X-ray imaging device. Therefore, the interface between the two cannot be clearly seen when photographed using a soft X-ray imaging device, and it has therefore been impossible to confirm whether or not there is any irregularity in the electrodes of the internal semiconductive layer.

上述したケーブル接続法においては、特に半導電性層と
しては半導電性熱収縮チューブの先端が最も電極不整を
生ずる恐れがあり、この部分を軟X線撮影装置で確認で
きるようにすることが必要であった。
In the cable connection method described above, electrode irregularities are most likely to occur at the tip of the semiconductive heat-shrinkable tube, especially as the semiconductive layer, so it is necessary to be able to confirm this area with a soft X-ray imaging device. Met.

し問題点を解決するための手段及び作用コ本発明は上述
した従来技術におった問題点を解決するものでおって、
その目的は押出成形による接続部の内部半導電性層の端
部の新規な処理方法を提供することにあり、導体、その
周囲を被覆する架橋ポリエチレン樹脂からなる絶縁層、
さらにその上を被覆する外装からなるCvケーブルの接
続部において、段剥ぎされて露出した導体の先端と他方
の接続すべきCvケーブルの、同様に露出した導体の先
端とを導体接続管により止着、接合された該Cvケーブ
ルの接続すべき端部、その上に半導電性の熱収縮性ポリ
オレフィンチューブが被覆され、加熱処理して形成され
た内部半導電層、該層の両端部に被覆された弾性を有し
、かつ半導電性を有する環状ゴム体、その上に形成され
た絶縁被覆層からなることを特徴とするCvケーブルの
接続部である。
Means and operation for solving the problems The present invention solves the problems in the prior art described above.
The purpose is to provide a new method for treating the ends of the internal semiconductive layer of the extrusion-molded connection, which includes a conductor, an insulating layer made of cross-linked polyethylene resin surrounding the conductor,
Furthermore, at the connection part of the Cv cable consisting of the sheath that covers the top, the tip of the conductor exposed by stripping and the tip of the similarly exposed conductor of the other Cv cable to be connected are fixed using a conductor connecting tube. , an end to be connected of the joined Cv cable, a semiconductive heat-shrinkable polyolefin tube is coated thereon, an inner semiconductive layer formed by heat treatment, and both ends of the layer are coated. This is a Cv cable connection part characterized by comprising an annular rubber body having high elasticity and semiconductivity, and an insulating coating layer formed on the annular rubber body.

本発明が対象とするケーブルは現在電カケープルの一つ
として最も実用されている“CVケーブル′でおるが、
その構成の概略は導体に絶縁層として架橋ポリエチレン
樹脂を被覆してなる線心を外装被覆したものでおる。
The cable to which the present invention is directed is the "CV cable," which is currently the most commonly used electric cable.
The general structure is that a conductor is coated with a wire core made of a cross-linked polyethylene resin as an insulating layer.

このCVケーブルを直線接続し、本発明による接続部を
形成させるにはまず接続する2本のケーブルの端部をそ
れぞれ段剥ぎし、露出した導体を互に突接させる。その
とき各々の端部には必らかしめ後述する熱収縮性半導電
性ポリオレフィンチューブ及び本発明において最も特徴
的な半S電性環状ゴム体を嵌めてあく。突接する導体に
は双方を覆う1個の導体接続管を嵌め、接続管の外部よ
り圧力をかけて潰し、それにより両導体端部を止着、接
合する。次いでこの上には必らかじめ嵌めておいた熱収
縮させて内部半導電層を形成させる。
To connect these CV cables in a straight line and form a connection according to the present invention, first, the ends of the two cables to be connected are stripped off, and the exposed conductors are brought into contact with each other. At this time, a heat-shrinkable semi-conductive polyolefin tube and a semi-S conductive annular rubber body, which is the most characteristic feature of the present invention, are necessarily fitted to each end by caulking. A single conductor connecting tube that covers both conductors is fitted into the protruding conductors, and pressure is applied from the outside to crush the connecting tube, thereby fixing and joining the ends of both conductors. Next, an internal semiconducting layer is formed on this by heat shrinking, which has necessarily been fitted in advance.

通常この層の端部は刃物により切削、成形、加工などの
処理をするが、この処理端部が前述した特性劣化の問題
を生むのである。そこで本発明においては必らかしめ段
剥きの部分に嵌めておいた半導電性の環状ゴム体をその
処理済みの端部上にずらせて載せ、その端部に被覆する
のである。
Usually, the edges of this layer are processed by cutting, molding, processing, etc. using a knife, but this treated edge causes the problem of deterioration of the properties described above. Therefore, in the present invention, a semiconductive annular rubber body, which has been fitted into the stripped part of the caulking step, is shifted and placed on the treated end, and the end is coated.

「実施例] 第1図(a) 、(b) ) 、(c) )には本発明
の実施例における手法の概略が順に図示されている。各
図とも接続する2本のケーブルのうちの一方1の段剥ぎ
した部分及び被覆処理する部分の一部をその対称上半分
のみが示されている。(a)図においてケーブル1を段
剥ぎした部分には後述の環状ゴム体(断面を図示)が嵌
められており、段剥ぎにより露出した導体1つには導体
接続管2が被着されている。(b)図において導体11
及び導体接続管2の接続部分にはCa)図には図示され
ていなかったが、あらかじめケーブル1に嵌められてい
た熱収縮性半導電性架橋ポリエチレン樹脂チューブ3(
断面を図示)を拡げて載せ、熱処理を行って収縮させて
図示されているように固定する。次にFC)図に至り、
ケーブルにあらかじめ嵌めておいた前述の環状ゴム体4
をずらせて図示されているように配置し、接続部の端部
の処理とする。
``Example'' Figures 1 (a), (b)), and (c)) sequentially illustrate the outline of the method in the example of the present invention. On the other hand, only the symmetrical upper half of the stripped part of cable 1 and part of the part to be coated is shown. ) is fitted, and a conductor connecting pipe 2 is attached to one conductor exposed by stripping the steps.In the figure (b), the conductor 11
And at the connection part of the conductor connecting pipe 2, there is a heat-shrinkable semi-conductive cross-linked polyethylene resin tube 3 (Ca) which was not shown in the figure, but which had been fitted in advance to the cable 1.
(cross section shown) is spread out and mounted, heat treated to shrink and fixed as shown. Next, we arrive at FC) figure,
The annular rubber body 4 previously fitted to the cable
The ends of the joints are treated by shifting them as shown in the figure.

この環状ゴム体は半導電性かつ常温から150°C程度
の高温にいたるまでの間で弾性を有するもので、素材的
には例えばポリブタジェン、エチレンプロピレンゴム、
シリコーンゴムなどの半導電性体であり、第2図にはそ
の一例のものの断面が図示されている。この環状体は上
述のごとく配置されたときにはチューブ3、ケーブル1
の導体11及び内部半導電層12に密着し、チューブ3
と共に半導電性層の端部を滑らかな形状に形成する。
This annular rubber body is semiconductive and has elasticity from room temperature to high temperatures of about 150°C, and is made of materials such as polybutadiene, ethylene propylene rubber,
It is a semiconductive material such as silicone rubber, and FIG. 2 shows a cross section of one example thereof. When this annular body is arranged as described above, the tube 3, the cable 1
The tube 3 is in close contact with the conductor 11 and the internal semiconductive layer 12.
At the same time, the ends of the semiconductive layer are formed into a smooth shape.

この環状ゴム体4は位置を固定したのち、加熱して収縮
、硬化させることが可能であり、強固な端部を形成する
ことができる。
After the annular rubber body 4 is fixed in position, it can be heated to shrink and harden, thereby forming a strong end.

(C)図のように処理した後はその上に熱可塑性樹脂を
型形成し、従来技術の場合と全く同様な構成の接続部を
形成することができる。
(C) After processing as shown in the figure, a thermoplastic resin is molded thereon to form a connection part having the same structure as in the case of the prior art.

「発明の効果コ 本発明のケーブルの接続部は電極不整のない平滑な内部
半導電性層を有し、さらに環状体が半導電性ゴム体で構
成されているため、外部絶縁層に比較してX線吸収の度
合が異なるので端部の電極形状をX線撮影で明確に撮影
し確認することができ、また内部半導電性層の端部処理
がきわめて簡単でおり、しかも優れた電気性能を有する
接続部をつくることができるという多くの特長を有する
``Effects of the Invention: The connecting portion of the cable of the present invention has a smooth internal semiconductive layer with no electrode irregularities, and furthermore, the annular body is made of a semiconductive rubber body, so compared to the external insulating layer. Since the degree of X-ray absorption differs between the electrodes, the shape of the electrode at the end can be clearly photographed and confirmed by X-ray photography, and the end treatment of the internal semiconductive layer is extremely simple, and it has excellent electrical performance. It has many features such as being able to create connections with

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図(a) 、(b) 、(C)は順に本発明のCv
ケーブル接続部の形成の手順を示し、ケーブルの接続部
分の対称上半分の一部断面を含む図、第2図は半導電性
を有しかつ弾性を有する環状ゴム体の断面図である。 図中、”r:cvケーブル、 1つ:その導体、 12:その内部半導電層、 2:導体接続管、 3:熱収縮チューブ、 4:環状ゴム体
FIG. 1 (a), (b), and (C) show Cv of the present invention in order.
FIG. 2 is a diagram showing a procedure for forming a cable connection part and includes a partial cross section of the symmetrical upper half of the connection part of the cable, and FIG. 2 is a sectional view of a semiconductive and elastic annular rubber body. In the figure, "r: CV cable, 1: its conductor, 12: its internal semiconductive layer, 2: conductor connecting tube, 3: heat shrink tube, 4: annular rubber body

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 導体、その周囲を被覆する架橋ポリエチレン樹脂からな
る絶縁層、さらにその上を被覆する外装からなるCVケ
ーブルの接続部において、段剥ぎされて露出した導体の
先端と他方の接続すべきCVケーブの、同様に露出した
導体の先端とを導体接続管により止着、接合された該C
Vケーブルの接続すべき端部、その上に半導電性の熱収
縮性ポリオリフィンチューブが被覆され、加熱処理して
形成された内部半導電層、該層の両端部に被覆された弾
性を有し、かつ半導電性を有する環状ゴム体、その上に
形成された絶縁被覆層からなることを特徴とするCVケ
ーブルの接続部。
At the connection part of a CV cable consisting of a conductor, an insulating layer made of cross-linked polyethylene resin surrounding the conductor, and a sheath covering the top, the tip of the conductor that is stripped off and exposed is connected to the other CV cable to be connected. Similarly, the tip of the exposed conductor is fixed and joined with the conductor connecting tube.
The end of the V cable to be connected, a semiconductive heat-shrinkable polyolefin tube coated thereon, an inner semiconductive layer formed by heat treatment, and an elastic layer coated on both ends of the V cable. 1. A CV cable connection portion comprising a semiconductive annular rubber body and an insulating coating layer formed thereon.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5335753U (en) * 1976-08-31 1978-03-29
JPS5413593U (en) * 1977-06-29 1979-01-29

Patent Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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