JPS6252193B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管路内にあつて流体の流量を制御する
弁に関するものである。

この種の弁としては従来から種々の弁が用いら
れており、第１図はそのうちシートリングとプラ
グとの間の流路面積を変化させることによつて流
量を調節するようにした弁の断面図を示してい
る。図において、上流側管路と下流側管路とにそ
れぞれ接続される流路１および２を備えた弁本体
３の中央貫通孔４内には、円筒状に形成されたグ
ランド筒５が挿嵌されており、このグランド筒５
は、弁本体３にボルト６で結合された上蓋７によ
つて上下のガスケツト８および９を介して固定さ
れている。このグランド筒５には、弁軸１０を摺
動自在に軸支する軸支孔１１と、弁軸１０のプラ
グ着座部１２と嵌合するテーパ状の着座面１３と
が上下に設けられており、また、弁軸１０を囲む
環状の内室１４と、グランド筒５を囲む環状の内
室１５との間は複数個の横孔１６で連結されてい
る。そして、上流側の流路１から流入した流体
は、プラグ着座部１２と着座面１３とで形成され
た流路から内室１４内で流入し、さらに横孔１６
と内室１５を経て流路２から下流側へ流れるとと
もに、弁軸１０を進退させることによつて流量が
調節される。

このような従来の弁は、上蓋７を弁本体３にボ
ルト６で固定するときに、内部の軸受兼弁座であ
るグランド筒５が同時に圧着挾持されて固定され
るので、組立や保守、点検作業が簡素化される
が、加工面において問題があつた。すなわち、上
蓋７はその段部で上部のガスケツト８を圧着する
と同時にグランド筒５を介して下部のガスケツト
９を圧着するので、上下のガスケツト８，９が同
厚の場合、中央貫通孔４の深さＡが上蓋７の段部
厚みＢとグランド筒５の厚みＣとの合計に等しく
ないと、グランド筒５やガスケツト８，９が固定
されず軸方向へ遊動する。したがつて、弁軸１０
のプラグによる流量調節や閉切り精度が低下した
り、ガスケツト８，９によるシール機能が低下し
たりするという不具合があり、このため各部の切
削加工に高精度が要求され価格の高騰を招いてい
た。

本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、弁本体の嵌入孔に上蓋の円筒部を嵌入して組
付けることにより嵌入孔開口端大径部のシール部
材と嵌入孔底部のシートリングとを同時に押圧固
定するように構成するとともに、上蓋円筒部のシ
ートリング押圧端部に合計開口面積の大きい４個
以上の貫通孔を周壁にほゞ均等間隔で備えた小径
の環状突出部を設け、これによつて付与された弾
性でシートリングを弾持させるように構成し、嵌
合部相互の寸法差を吸収することを可能ならしめ
て、高精度の加工を要することなく流量調節精度
と縦切り精度の向上を計つた弁を提供するもので
ある。

以下、本発明の一実施例を図面に基いて詳細に
説明する。

第２図および第３図は本発明に係る弁の一実施
例を示し、第２図はその断面図、第３図は環状突
出部の拡大正面図である。図において、弁本体２
１には、上流側の管路を接続するためのアダプタ
２２と、下流側の管路を接続するためのアダプタ
２３とがそれぞれ両側から螺入されており、ま
た、これと直交する方向からは、上蓋嵌入孔２４
が穿設されている。この上蓋嵌入孔２４は、開口
端側から順に、シール部材介挿用の大径部２４ａ
と、これよりも小径の嵌合部としての内室２４ｂ
と、さらに小径の内室２４ｃとで連続形成されて
おり、アダプタ２２と内室２４ｃ、アダプタ２３
と内室２４ｂとは、流路２５，２６によつてそれ
ぞれ連結されている。また、内室２４ｂの周面に
はねじが切られている。

符号２７で示すもので上蓋としてのボンネツト
であつて、前記上蓋嵌入孔２４の大径部２４ａと
嵌合するガスケツト押え部２８と、これに連続し
て内室２６ｂのねじ部と螺合する円筒部２９とを
備えており、このボンネツト２７は、６角状頭部
３０にスパナを掛けて回動させることにより、大
径部２４ａに介挿されたガスケツト３１をガスケ
ツト押え部２８で押圧固定しながら弁本体２１に
対して組付けられるように構成されている。さら
に、ボンネツト２７の中心部には全長を貫通する
貫通孔３２が穿設されていて、その中央部には鍔
付きのガイドブツシユ３３が段部によつて軸方向
への移動を規制されて嵌合圧入されており、ま
た、開口端側のねじ部には、パツキンフオロア３
４が進退調節自在に螺入されてナツト３５により
調節位置で固定されている。これらガイドブツシ
ユ３３とパツキンフオロア３４との間には、断面
半円弧形の環状に形成された複数個のＶパツキン
３６がグランドスプリング３７によつてパツキン
フオロア３４側へ付勢されて介挿されている。３
８は弁軸であつてガイドブツシユ３３に摺動自在
に軸支されており、そのパツキンフオロア３４か
ら外部への突出端部がステムコネクタを介して図
示しない操作部と接続されているとともに、貫通
孔３２への挿入端部には、テーパ状の着座面３９
を有するプラグ４０が一体形成されている。

一方、前記ボンネツト２７の円筒部２９の内室
２４ｂの深部に臨む箇所には、第３図に拡大して
示すように、内室２４ｂよりも充分に小さい外径
の環状突出部４１が形成されており、したがつて
内室２４ｂは、この環状突出部４１を囲む環状の
内室となつている。そして、この環状突出部４１
の開口端からは、弁軸３８の着座部３９と嵌合す
るテーパ状の着座面を備えた鍔付きのシートリン
グ４２が嵌合圧入されており、このシートリング
４２は、前述した弁本体２１に対するボンネツト
２７の組付け時に、環状突出部４１によりガスケ
ツト４３とともに上蓋嵌入孔２４の底部へ押圧固
定されるように構成されている。さらに、環状突
出部４１の周壁には、ほゞ等間隔で配置された合
計開口面積の大きい４個以上の横孔４４が、弁軸
３８周囲の環状内室４５と内室２４ｂとを連通さ
せるように穿設されている。このように、環状突
出部４１を小径とし横孔４４の合計開口面積を大
きくすることにより、ボンネツト２７の環状突出
部４１に対しては弾性が付与され、ガスケツト４
３を押圧固定するときに第３図に鎖線で示す状態
から実線で示す状態へ弾性変形してシートリング
４２を弾持するように構成されている。

以上のように構成された弁において、弁軸３９
を進退させてそのプラグ４０の着座部とシートリ
ング４２との流路を調節しながらアダプタ２２側
の管路から流体が流入すると、この流体はアダプ
タ２２の内孔２５から内室２４ｃと着座部の流路
とを経て環状内室４５へ流入し、さらに横孔４４
と内室２４ｂおよびアダプタ２３の内孔２７を経
て下流側の管路へ流れる。

そして、この弁を組付けるには、ボンネツト２
７にガイドブツシユ３３とガスケツト４３とを圧
入し、弁軸３８を挿入したのち、Ｖパツキン３６
とグランドスプリング３７を挿嵌してこれを押え
るパツキンフオロア３４をナツト３５で固定する
ことにより、ボンネツト２７とトリム部品とを一
体化する。そして、ガスケツト３１と４３とを大
径部２４ａと上蓋嵌入孔２４底部に装填したの
ち、６角状頭部３０へスパナを掛けてボンネツト
２７を上蓋嵌入孔２４へ螺入すると、組付けと同
時に、ガスケツト３１と４３およびシートリング
４２が、ボンネツト２７のガスケツト押え部２８
と環状突出部４１とに押圧されて固定される。こ
の場合、環状突出部４１は、これを小径にしたこ
とと合計開口面積の大きい横孔４４が穿設されて
いることにより弾性が付与されているので、ボン
ネツト２７の螺入とともに圧縮されて弾性変形
し、シートリング４２を強固に弾持する。すなわ
ち、円筒部２９と上蓋嵌入孔２４との間に寸法差
があつても環状突出部４１の弾性変形によつてこ
の寸法差が吸収されるので、円筒部２９の長さを
わずかに長目に加工しておくだけでよく、この寸
法に高精度を要求されることがない。

また、ボンネツト２７には、一般に弁軸３８や
シートリング４２などのトリム部品よりも低価格
の材料が用いられるので耐侵蝕性に劣るが、第２
図に示す弁の場合には、環状突出部４１およびそ
の基部の段部端面等、内室２４ｂを通る流体に接
する接液面のみに例えばニツケル燐等のメツキを
施せば、前記弾性を保持しながらエロージヨンに
よる侵蝕を防止することができる。

なお、本実施例においては、弁本体２１に対す
るボンネツト２７の組付けをねじ込み式とした例
を示したが、ボルトで固定するようにしてもよ
い。

以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば、流体の流量を制御する弁において、弁本体
の嵌入孔に上蓋の円筒部を嵌入して組付けること
により嵌入孔開口端大径部のシール部材と嵌入孔
底部のシートリングとを同時に押圧固定するよう
に構成するとともに、上蓋円筒部のシートリング
押圧端部に、合計開口面積の大きい４個以上の貫
通孔を周壁にほゞ均等間隔で備えた小径の階状突
出部を設け、これによつて付与された弾性でシー
トリングを弾持させるように構成することによ
り、弁本体嵌入孔と上蓋嵌入部とを寸法差を環状
突出部の弾性変形によつて吸収することができる
ので、上蓋嵌入部をやゝ長目に形成するだけでシ
ートリングを強固に保持することができ、加工に
高精度を要しない低価格品によつて優れた流量調
節と閉切り機能を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来における弁の断面図、第２図およ
び第３図は本発明に係る弁の実施例を示し、第２
図はその断面図、第３図は環状突出部の拡大正面
図である。 ２１……弁本体、２４……上蓋嵌入孔、２４ａ
……大径部、２４ｂ……内室、２７……ボンネツ
ト、２９……円筒部、３１……ガスケツト、４１
……環状突出部、４２……シートリング、４４…
…横孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 開口端のシール部材介挿用大径部とこれに連
   続する小径嵌合部とからなる上蓋嵌入孔を備えた
   弁本体と、前記上蓋嵌入孔へ嵌入する円筒部を備
   えこれを前記弁本体に組付けることにより前記上
   蓋嵌入孔底部のシートリングを同時に押圧固定す
   る上蓋とを設けるとともに、前記円筒部のシート
   リング押圧端部に前記上蓋嵌入孔に比し充分小さ
   い外径の環状突出部を形成しその周壁に合計開口
   面積の大きい４個以上の貫通孔をほゞ均等間隔で
   配置して穿設することにより前記シートリングを
   弾持する軸方向へ伸縮自在な弾性を前記上蓋に付
   与したことを特徴とする弁。