JPS5830576A - 弁 - Google Patents
弁Info
- Publication number
- JPS5830576A JPS5830576A JP12752581A JP12752581A JPS5830576A JP S5830576 A JPS5830576 A JP S5830576A JP 12752581 A JP12752581 A JP 12752581A JP 12752581 A JP12752581 A JP 12752581A JP S5830576 A JPS5830576 A JP S5830576A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- cylindrical part
- seat ring
- valve body
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
- F16K27/0254—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves with conical shaped valve members
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管路内にあって流体の流量を制御する弁に関す
るものである。
るものである。
この種の弁としては従来から種々の弁が用いられており
、嬉1図はそのうちシートリングとプラグとの間の流路
面積を変化させることによって流量を関節するようにし
た弁の断面図を示してhる。
、嬉1図はそのうちシートリングとプラグとの間の流路
面積を変化させることによって流量を関節するようにし
た弁の断面図を示してhる。
図において、上流側管路と下流側管路とにそれぞれ接続
される流N1および2を備えた弁本体3の中央貫通孔4
内には、円筒状に形成されたグランド筒5が挿嵌されて
おり、このグランド筒5は、弁本体3にボルト6で結合
された上蓋7によって上下のガスケット8および9を介
して固定されている。このグランド筒5には、弁軸10
を摺動自在−に軸支する軸支孔11と、弁軸10のプラ
グ着座面12と嵌合するテーパ状の着座面13とが上下
に設けられており、また、弁軸10を囲む環状の内室1
4と、グランド15を囲む環状の内室15との間は複数
個の横孔16で連結されている。
される流N1および2を備えた弁本体3の中央貫通孔4
内には、円筒状に形成されたグランド筒5が挿嵌されて
おり、このグランド筒5は、弁本体3にボルト6で結合
された上蓋7によって上下のガスケット8および9を介
して固定されている。このグランド筒5には、弁軸10
を摺動自在−に軸支する軸支孔11と、弁軸10のプラ
グ着座面12と嵌合するテーパ状の着座面13とが上下
に設けられており、また、弁軸10を囲む環状の内室1
4と、グランド15を囲む環状の内室15との間は複数
個の横孔16で連結されている。
そして、上流側の流路1から流入した流体は、プラグ着
座面11す着座面13とで形成された流路から内室14
内へ流入し、ざらに横孔16と内室15を経て流路2か
ら下流側へ流れるとともに、弁軸10を進退させること
によって流量がIIttiされる。
座面11す着座面13とで形成された流路から内室14
内へ流入し、ざらに横孔16と内室15を経て流路2か
ら下流側へ流れるとともに、弁軸10を進退させること
によって流量がIIttiされる。
このような従来の弁は、上蓋Tを弁本体3にボルト6で
固定するときに、内部の軸受兼弁座であるグランド筒5
が同時に圧着挾持されて固定されるので、組立や保守、
点検作業が簡素化されるが、加工面にシいて1Qfli
lがあった。すなわち、上117はその段部で上部のガ
スケット8を圧着すると同時にグランド*Sを介して下
部のガスケット9を圧着するので、上下のガスケット8
,9が同厚ノ場合、中央貫通孔4の深さAが上蓋Tの段
部厚みBとグランド筒5の厚みCとの合計に等しくない
と、グランド筒5やガスケット8,9が固定されず軸方
向へ遊動する。したがって、弁軸1oのプラグによる流
量調節や閉切り精度が低下したり、ガスケット8.9に
よるシール機能が低下したりするという不具合があり、
このため各部の切削加工に高精度が要求され価格の高騰
を招いていた。
固定するときに、内部の軸受兼弁座であるグランド筒5
が同時に圧着挾持されて固定されるので、組立や保守、
点検作業が簡素化されるが、加工面にシいて1Qfli
lがあった。すなわち、上117はその段部で上部のガ
スケット8を圧着すると同時にグランド*Sを介して下
部のガスケット9を圧着するので、上下のガスケット8
,9が同厚ノ場合、中央貫通孔4の深さAが上蓋Tの段
部厚みBとグランド筒5の厚みCとの合計に等しくない
と、グランド筒5やガスケット8,9が固定されず軸方
向へ遊動する。したがって、弁軸1oのプラグによる流
量調節や閉切り精度が低下したり、ガスケット8.9に
よるシール機能が低下したりするという不具合があり、
このため各部の切削加工に高精度が要求され価格の高騰
を招いていた。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、弁本体
の嵌入孔に上蓋の円筒部を嵌入して組付けることにより
嵌人孔開口端大径韻のシール部材と嵌入孔底部のシー)
9ングとを同時に押圧固定するように構成するとともに
、上蓋円筒部のシートリング押圧端部に合計開口面積の
大きいII数個の貫通孔を周壁に備えた小径の環状突出
部を設け、これによって付与された弾性シートリングを
弾持させるように構成し、嵌合部相互の寸法差を吸収す
ることを可能ならしめて、高精度の加工を要することな
く流量NtJ精度と締切り精度の向上を計った弁を提供
するものである3、 以下、本発明の一実施例を図面に基いて詳細に説!する
。
の嵌入孔に上蓋の円筒部を嵌入して組付けることにより
嵌人孔開口端大径韻のシール部材と嵌入孔底部のシー)
9ングとを同時に押圧固定するように構成するとともに
、上蓋円筒部のシートリング押圧端部に合計開口面積の
大きいII数個の貫通孔を周壁に備えた小径の環状突出
部を設け、これによって付与された弾性シートリングを
弾持させるように構成し、嵌合部相互の寸法差を吸収す
ることを可能ならしめて、高精度の加工を要することな
く流量NtJ精度と締切り精度の向上を計った弁を提供
するものである3、 以下、本発明の一実施例を図面に基いて詳細に説!する
。
I2図および第3図は本発明に係る弁の一実施例を示し
、92図はその断面図、183図は環状束 、山部の拡
大正面図である。図において、弁本体21には、上流側
の管路を接続するためのアダプタ22と、下流側の管路
を接続するためのアダプタ23≧がそれぞれ両側から螺
入されており、また、これと直交する方向からは、上蓋
嵌入孔24が穿設されている。この上蓋嵌入孔24は、
開目端側から順に、シール部材介挿用の大径部24aと
、これよりも小径の嵌合部としての内室24bと、さら
に小径の内室24eとで連続形成されてオ、す、アダプ
タ22と内室24c、アダプ★23と内室24bとは、
流路25,26によってそれぞれ連結されている。また
、内室24bの局面にはねじが切られている。
、92図はその断面図、183図は環状束 、山部の拡
大正面図である。図において、弁本体21には、上流側
の管路を接続するためのアダプタ22と、下流側の管路
を接続するためのアダプタ23≧がそれぞれ両側から螺
入されており、また、これと直交する方向からは、上蓋
嵌入孔24が穿設されている。この上蓋嵌入孔24は、
開目端側から順に、シール部材介挿用の大径部24aと
、これよりも小径の嵌合部としての内室24bと、さら
に小径の内室24eとで連続形成されてオ、す、アダプ
タ22と内室24c、アダプ★23と内室24bとは、
流路25,26によってそれぞれ連結されている。また
、内室24bの局面にはねじが切られている。
符号2Tで示すものは上蓋としてのボンネットであって
、前記上蓋嵌入孔24の大径部24mと嵌合するガスケ
ット押え部28と、これに連続して内室26bのねじ部
と螺合する円筒部29とを備えており、このボンネット
2Tは、6角状頭部30にスパナを掛けて回動させるこ
とにより、大径部24mに介挿されたガスナツト31を
ガスケット押え部28で押圧固定しながら弁本体21に
対して組付けられるように構成されている。さらに、ボ
ンネット21の中心部には全長を貫通肇る貫i孔32が
穿設されていて、その中央部には鍔 今への#動を規制
されて嵌合圧入されており、また、開目端側のねじ部に
は、パツキンフォロア34が遭遇調節自在に螺入されて
ナラ)35により調節位置で画定されている。これらガ
イドブツシュ33とパツキン7オロア34との間には、
断面半円弧廖の環状に形成された複数個のVパツキン3
6がグランドスプリング3Tによってパッキンフオシ7
34側へ付勢されて介挿されている。
、前記上蓋嵌入孔24の大径部24mと嵌合するガスケ
ット押え部28と、これに連続して内室26bのねじ部
と螺合する円筒部29とを備えており、このボンネット
2Tは、6角状頭部30にスパナを掛けて回動させるこ
とにより、大径部24mに介挿されたガスナツト31を
ガスケット押え部28で押圧固定しながら弁本体21に
対して組付けられるように構成されている。さらに、ボ
ンネット21の中心部には全長を貫通肇る貫i孔32が
穿設されていて、その中央部には鍔 今への#動を規制
されて嵌合圧入されており、また、開目端側のねじ部に
は、パツキンフォロア34が遭遇調節自在に螺入されて
ナラ)35により調節位置で画定されている。これらガ
イドブツシュ33とパツキン7オロア34との間には、
断面半円弧廖の環状に形成された複数個のVパツキン3
6がグランドスプリング3Tによってパッキンフオシ7
34側へ付勢されて介挿されている。
38は弁軸であってガイドブツシュ33にm動自在に軸
支されており、そのパツキン7オロア34から外部への
突出端部がステムコネクタを介して図示しない操作部と
接続されているとともに、貫通孔32への挿入端部には
、テーパ状の着座面3sを有するプラグ40が一体形成
されている。
支されており、そのパツキン7オロア34から外部への
突出端部がステムコネクタを介して図示しない操作部と
接続されているとともに、貫通孔32への挿入端部には
、テーパ状の着座面3sを有するプラグ40が一体形成
されている。
一方、前記ボンネット27の円筒部29の内室24bの
深部に臨O・箇所には、1113図に拡大して示すよう
に、内室24bよりも充分に小さい外径の環状突出部4
1が形成されており、したがって、内室24bは、この
環状突出部41を囲む環状のの開口端からは、弁軸38
の着座部39と嵌合するテーパ状の着座面を備えた鍔付
きのシートリング42が嵌合圧入されており、このシー
トリング42は、前述した弁本体21に対するボンネッ
ト2γの組付は時に、環状突出部41によりガスケット
43とともに上蓋嵌入孔24の底部へ押圧固定されるよ
うに構成されている。さらに、環状突出部41の周蓋に
は、合計開口面積の大きい複数個の横孔44が、弁軸3
8周囲の環状内室45と内室24bとを連通させるよう
に穿設されている。
深部に臨O・箇所には、1113図に拡大して示すよう
に、内室24bよりも充分に小さい外径の環状突出部4
1が形成されており、したがって、内室24bは、この
環状突出部41を囲む環状のの開口端からは、弁軸38
の着座部39と嵌合するテーパ状の着座面を備えた鍔付
きのシートリング42が嵌合圧入されており、このシー
トリング42は、前述した弁本体21に対するボンネッ
ト2γの組付は時に、環状突出部41によりガスケット
43とともに上蓋嵌入孔24の底部へ押圧固定されるよ
うに構成されている。さらに、環状突出部41の周蓋に
は、合計開口面積の大きい複数個の横孔44が、弁軸3
8周囲の環状内室45と内室24bとを連通させるよう
に穿設されている。
このように、環状突出部41を小径とし横孔44の合計
開口面積を大きくすることにより、ボンネン)27の環
状突出部41に対しては弾性が付与され、シートリング
43を押圧固定するときに第3図に鎖線で示す状態から
実線で示す状態へ弾性変形してシートリング42を弾持
するように構成されている。
開口面積を大きくすることにより、ボンネン)27の環
状突出部41に対しては弾性が付与され、シートリング
43を押圧固定するときに第3図に鎖線で示す状態から
実線で示す状態へ弾性変形してシートリング42を弾持
するように構成されている。
以上のように構成された弁において、弁軸38を進退さ
せてそのプラグ40の着座部とシートリング42との流
路を調節しながらアダプタ22側の管路から流体が流入
すると、この流体はアダプタ22の内孔25から内室2
4cと着座部の流路とな経て環状内室45へ流入し、さ
らに横孔44と内室24bおよびアダプタ23の内孔2
7を経て下流側の管路へ流れる。
せてそのプラグ40の着座部とシートリング42との流
路を調節しながらアダプタ22側の管路から流体が流入
すると、この流体はアダプタ22の内孔25から内室2
4cと着座部の流路とな経て環状内室45へ流入し、さ
らに横孔44と内室24bおよびアダプタ23の内孔2
7を経て下流側の管路へ流れる。
そして、この弁な組付けるには、ボンネンF21にガイ
ドブツシュ33とシートリング43とを圧入し、弁軸3
8を挿入したのち、■パツキン36とグランドスプリン
グ37を挿嵌してこれを押えるパツキンフォロア34を
ナツト35で固定することにより、ボンネット2Tとト
リ八部品とを一体化する。そして、ガスケット31と4
3とを大径部24mと上蓋嵌入孔24底部に装填したの
ち、6角状頭部30ヘスパナを掛けてボンネン)27を
上蓋嵌入孔24へ螺入すると、組付けとfillに、ガ
スケツ)31と43およびシートリング42が、ボンネ
ット2Tのガスケット押え部28と環状突出部41とに
押圧されて固定される。
ドブツシュ33とシートリング43とを圧入し、弁軸3
8を挿入したのち、■パツキン36とグランドスプリン
グ37を挿嵌してこれを押えるパツキンフォロア34を
ナツト35で固定することにより、ボンネット2Tとト
リ八部品とを一体化する。そして、ガスケット31と4
3とを大径部24mと上蓋嵌入孔24底部に装填したの
ち、6角状頭部30ヘスパナを掛けてボンネン)27を
上蓋嵌入孔24へ螺入すると、組付けとfillに、ガ
スケツ)31と43およびシートリング42が、ボンネ
ット2Tのガスケット押え部28と環状突出部41とに
押圧されて固定される。
この場合、環状突出部41は、これを小径にしたことと
合計開口面積の大きい横孔44が穿設されていることに
より弾性が付与されているので、ボンネン)27の螺入
とともに圧縮されて弾性変形し、シートリング42を強
固に弾持する。すなわち、円筒部29と上蓋嵌入孔24
との間に寸法差があっても環状突出部41の弾性変形に
よってこ精度を要求されることがない。
合計開口面積の大きい横孔44が穿設されていることに
より弾性が付与されているので、ボンネン)27の螺入
とともに圧縮されて弾性変形し、シートリング42を強
固に弾持する。すなわち、円筒部29と上蓋嵌入孔24
との間に寸法差があっても環状突出部41の弾性変形に
よってこ精度を要求されることがない。
マタ、ボンネット27には、一般に弁軸38やシートリ
ング42などのトリ五部品よりも低価格の材料が用いら
れるので耐侵蝕性に劣るが、#!2図に示す弁の場合に
は、環状突出部41およびその基部の段部端面等、内室
24bを通る流体に接する接液面のみに例えばニッケル
燐等のメッキを施せば、前記弾性を保持しながら二ロー
ションによる侵蝕を防止することができる、 なお、本実施例においては、弁本体21に対するボンネ
ット27の組付けをねじ込み式とした例を示したが、ボ
ルトで固定するようにしてもよい。
ング42などのトリ五部品よりも低価格の材料が用いら
れるので耐侵蝕性に劣るが、#!2図に示す弁の場合に
は、環状突出部41およびその基部の段部端面等、内室
24bを通る流体に接する接液面のみに例えばニッケル
燐等のメッキを施せば、前記弾性を保持しながら二ロー
ションによる侵蝕を防止することができる、 なお、本実施例においては、弁本体21に対するボンネ
ット27の組付けをねじ込み式とした例を示したが、ボ
ルトで固定するようにしてもよい。
以上の説明により明らかなように、本発明によれば、流
体の流量を制御する弁において、弁本体の嵌入孔に上蓋
の円筒部を嵌入して組付けることにより嵌入孔開口端大
径部のシール部材と嵌入孔底部のシートリングとを同時
に押圧固定するように構成するとともに、上蓋円筒部の
シートリング押圧端部に、合計開口面積の大、きい複数
個の貫通孔を周壁に備えた小径の環状突出部を設け、こ
れによって付与された弾性でシートリングを弾持させる
ように構成することにより、弁本体嵌入孔と上蓋嵌入部
との寸法差を環状突出部の弾性変形によって吸収するこ
とができるので、上蓋嵌入部をや\長目に形成するだけ
でシートリングを強固に保持することができ、加工に高
精度を要しない低価格品によって優れた流量調節と閉切
り機能を確保することができる。
体の流量を制御する弁において、弁本体の嵌入孔に上蓋
の円筒部を嵌入して組付けることにより嵌入孔開口端大
径部のシール部材と嵌入孔底部のシートリングとを同時
に押圧固定するように構成するとともに、上蓋円筒部の
シートリング押圧端部に、合計開口面積の大、きい複数
個の貫通孔を周壁に備えた小径の環状突出部を設け、こ
れによって付与された弾性でシートリングを弾持させる
ように構成することにより、弁本体嵌入孔と上蓋嵌入部
との寸法差を環状突出部の弾性変形によって吸収するこ
とができるので、上蓋嵌入部をや\長目に形成するだけ
でシートリングを強固に保持することができ、加工に高
精度を要しない低価格品によって優れた流量調節と閉切
り機能を確保することができる。
第1図は従来における弁の断面図、第2図および@3図
は本発明に係る弁の実施例を示し、第2図はその断面図
、第3図は環状突出部の拡大正面図である。 21・・・−弁本体、24・・・Φ上蓋嵌入也24a・
・・・大径部、24bll・・・内室、21・・・・ボ
ンネット、29e・・・円flL31・・−・ガスケッ
ト、41・ψ・・m吠突山部、42−・・eシートリン
グ、44・・・・横孔。 特許出願人 山武八不ウエル株式会社代塩入 山川f
&樹(はか1名)
は本発明に係る弁の実施例を示し、第2図はその断面図
、第3図は環状突出部の拡大正面図である。 21・・・−弁本体、24・・・Φ上蓋嵌入也24a・
・・・大径部、24bll・・・内室、21・・・・ボ
ンネット、29e・・・円flL31・・−・ガスケッ
ト、41・ψ・・m吠突山部、42−・・eシートリン
グ、44・・・・横孔。 特許出願人 山武八不ウエル株式会社代塩入 山川f
&樹(はか1名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 申開口端のシール部材介挿用大径部とこれに連続する小
径嵌合部とからなる上蓋嵌入孔を備えた弁本体と、前記
上蓋嵌入孔へ嵌入する円筒部を備えこれを前記弁本体に
組付けることにより前記上蓋嵌入孔底部のシートリング
を同時に押圧固定する上蓋とを設けるとともに、前記円
筒部のシートリング押圧端部に前記上蓋嵌入孔に比し充
分小さい外径の環状突出部を形成しその周壁に合計開口
面積の大きい複数個の貫通孔を穿設することにより前記
シートリングを弾持する軸方向へ伸縮自在な弾性を前記
上蓋に付与したことを特徴とする弁。 (2)上蓋の少なくとも環状突出部に表面硬度増大用の
メッキを施したことを特徴とする特許請求の範囲111
項記載の弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12752581A JPS5830576A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12752581A JPS5830576A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5830576A true JPS5830576A (ja) | 1983-02-23 |
JPS6252193B2 JPS6252193B2 (ja) | 1987-11-04 |
Family
ID=14962167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12752581A Granted JPS5830576A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5830576A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0294975U (ja) * | 1989-01-17 | 1990-07-27 | ||
CN108953621A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-07 | 江苏华太电力仪表有限公司 | 一种仪表截止阀 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49150933U (ja) * | 1973-04-26 | 1974-12-27 |
-
1981
- 1981-08-14 JP JP12752581A patent/JPS5830576A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49150933U (ja) * | 1973-04-26 | 1974-12-27 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0294975U (ja) * | 1989-01-17 | 1990-07-27 | ||
CN108953621A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-07 | 江苏华太电力仪表有限公司 | 一种仪表截止阀 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6252193B2 (ja) | 1987-11-04 |
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