JPS6251310B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6251310B2
JPS6251310B2 JP13304480A JP13304480A JPS6251310B2 JP S6251310 B2 JPS6251310 B2 JP S6251310B2 JP 13304480 A JP13304480 A JP 13304480A JP 13304480 A JP13304480 A JP 13304480A JP S6251310 B2 JPS6251310 B2 JP S6251310B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water absorption
water
materials
chlorinated polyolefin
polyolefin resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13304480A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5757777A (en
Inventor
Akira Yada
Takao Takemoto
Hidetake Inoe
Minoru Itakura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toagosei Co Ltd
Original Assignee
Toagosei Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toagosei Co Ltd filed Critical Toagosei Co Ltd
Priority to JP13304480A priority Critical patent/JPS5757777A/en
Publication of JPS5757777A publication Critical patent/JPS5757777A/en
Publication of JPS6251310B2 publication Critical patent/JPS6251310B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Building Environments (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明はオルガノアルコキシシラン、オルガノ
ハロゲンシラン、オルガノシリコンイソシアナー
ト等の加水分解し得る特定のシラン化合物と塩素
化ポリオレフイン樹脂とからなる、優れた吸水防
止性、浸透性および接着性を有する吸水防止材組
成物に関するものである。 一般にコンクリート、モルタル、煉瓦、スレー
ト、珪酸カルシウム板、ALC(オートクレーブ
養生発泡軽量コンクリート)など空隙率の大きい
材料を使用した建築物は、風雨の影響を受けやす
く劣化が激しい。これを防止する為、建築物の特
に外壁の保護には種々の処理剤が検討されてお
り、従来より建築用撥水剤と呼ばれるものが市販
されている。 この建築用撥水剤は金属石鹸あるいはシリコン
樹脂を主成分とするもので、特にシリコン系化合
物としてメチルポリシロキサンやメチルシリコネ
ートが大きい撥水効果を持つとして知られてい
る。 然し、メチルポリシロキサンは分子量の大きな
ポリマーであるので、塗布駆体に対する浸透力が
劣り、又駆体と化学的に結合しないので駆体内部
での移行を生じ吸水防止効果が持続しない。又メ
チルシリコネートは、一旦形成されたポリマーが
駆体のアルカリと反応して分解し、雨水による流
失が起きるので耐久性に乏しく問題が多い。 最近オルガノアルコキシシラン、オルガノハロ
ゲンシラン、オルガノシリコンイソシアナート等
の加水分解し得る特定のシラン化合物が吸水防止
材として、開発され市販されている。 これら特定のシラン化合物は分子量が低いの
で、塗布駆体組織の毛細管を通じて駆体の中に深
く浸透し、駆体に含まれている水分と反応し、そ
れ自身が結合、縮合する。これと同時に、駆体組
織の遊離水酸基(Si−OH)とも結合し網目構造
となり、化学反応的に駆体に結合固定される結
果、保持性即ち耐久性に優れた深い吸水防止層を
形成すると考えられる。 しかし、建築材料が多孔性表面を有して空隙率
の大きい場合は、これら特定のシラン化合物のみ
では表面の撥水性が劣り、時として吸水防止効果
が小さく、効果にむらを生じることがある。さら
に建築材料がセメント製品の場合、セメントの加
水分解生成物が塗布表面の毛細管に埋まり、撥水
効果がなくなる。さらに又、塗布時に塗布箇所の
識別がしにくく、塗り残し等のトラブルを生じや
すいことなどの欠点がある。さらにこれら特定の
シラン化合物で処理した駆体表面に吹付化粧材、
塗料などを塗布する場合、これ等との接着性が劣
り、施工後これ等が剥落してしまうことがある。 本発明者らは、これらの欠点を改良するために
鋭意研究した結果、塩素化ポリオレフイン樹脂
を、加水分解しうる特定のシラン化合物に配合し
た組成物が、優れた吸水防止性を示し、吹付化粧
材、塗料等との接着性も良好で、施工上も難点が
なく有利であることを見出し、本発明を完成する
に至つた。 即ち、本発明は、(A)オルガノアルコキシシラ
ン、オルガノアセトキシシラン、オルガノハロゲ
ンシラン、オルガノジシラン、オルガノシランカ
ルボン酸、オルガノシランチオール、オルガノシ
リコンイソシアナート、オルガノシリコンイソチ
オシアナートから選ばれた加水分解し得るシラン
化合物の少なくとも1種と(B)塩素化ポリオレフイ
ン樹脂を含み、且つその配合比A/Bが1/0.1
〜10(重量部)であることを特徴とする吸水防止
材組成物である。 本発明組成物に含まれる上記のような加水分解
しうる特定のシラン化合物をコンクリート、モル
タル、煉瓦、スレート、珪酸カルシウム板などに
塗布すると駆体の中に容易に浸透していき、駆体
中の水分と反応し縮合すると同時に、駆体組織の
遊離水酸基とも結合し数mm〜数cmの厚い吸水防止
層(以下これを浸透層という)が得られる。 さらに本発明組成物の1成分である塩素化ポリ
オレフイン樹脂の存在によつて、建築材料の表
面、表層に樹脂の皮膜を生成するか、もしくは多
孔質部を目詰りさせることにより、著しく吸水防
止性、撥水性を向上させることができる。又、塗
布表面のシラン化合物の密度が低下することもあ
り、吸付化粧材、塗料等との接着性が飛躍的に改
良される。 一般に、加水分解し得るシラン化合物は低分子
量の為粘性が低く浸透性が高いので深い浸透層を
形成し、塩素化ポリオレフイン樹脂は重合体の為
粘性が大で浸透性が低く、浅い浸透層を形成す
る。 前述した様に特定のシラン化合物のみでは良好
な吸水防止材とならないのと同じく塩素化ポリオ
レフイン樹脂のみを塗布しても、浸透層が浅いた
め良好な吸水防止性を示さない。 本発明の加水分解し得るシラン化合物と塩素化
ポリオレフイン樹脂からなる吸水防止材組成物
が、建築材料に塗布されて初めてクロマトグラフ
イーのように下層部に加水分解し得るシラン化合
物層、その上層部に塩素化ポリオレフイン樹脂層
と展開されて、各々の有する機能を充分に発揮す
る為に、相乗効果が表われ、それぞれの単独では
認められない優れた吸水防止効果を示す。 さらに、塗布表面に塩素化ポリオレフイン樹脂
が存在することにより、表面の強度を上げる効
果、吹付化粧材、塗料との接着性を向上する効果
もあり、これは加水分解し得るシラン化合物単独
より成る吸水防止材には見られない効果である。 次に本発明に於て用いられるオルガノアルコキ
シシラン、オルガノアセトキシシラン、オルガノ
ハロゲンシラン、オルガノジシラン、オルガノシ
ランカルボン酸、オルガノシランチオール、オル
ガノシリコンイソシアナート、オルガノシリコン
イソチオシアナートについて述べる。 オルガノアルコキシシランは、 一般式 R2Si(OR14-oで示される。 (式中 n=0〜3、R1は、アルキル基、R2はア
ルキル基、アルキレン基、アリール基、シクロア
ルキル基である。) かかるオルガノアルコキシシランの具体例とし
ては、例えばメトキシトリメチルシラン、ジメト
キシジメチルシラン、トリメトキシメチルシラ
ン、エトキシトリメチルシラン、ジエトキシジメ
チルシラン、トリエトキシメチルシラン、メトキ
シトリエチルシラン、ジメトキシジエチルシラ
ン、トリメトキシエチルシラン、エトキシトリエ
チルシラン、ジエトキシジエチルシラン、トリエ
トキシエチルシラン、メトキシトリノルマルプロ
ピルシラン、ジメトキシジノルマルプロピルシラ
ン、トリメトキシノルマルプロピルシラン、トリ
メトキシイソプロピルシラン、トリメトキシノル
マルブチルシラン、トリメトキシイソブチルシラ
ン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラ
ン、ジメトキシジフエニルシラン、トリエトキシ
フエニルシラン、ジメトキシジビニルシラン、ト
リエトキシビニルシラン、ジメトキシジフエニル
シラン、ジメトキシジシクロペンチルシラン、ジ
メトキシジシクロヘキシルシランなどが挙げられ
る。 保存安定性、浸透性、浸透層形成速度点からア
ルコキシ基としてはメトキシ基が最良で次いでエ
トキシ基であり、化合物としては、トリメトキシ
メチルシラン、トリメトキシエチルシラン、トリ
メトキシノルマルプロピルシラン、トリメトキシ
ノルマルブチルシラン、トリメトキシイソブチル
シランなどが好ましい。 オルガノアセトキシシランは、 一般式RnSi(OCO CH34-oで示される化合物
である。(式中nは1〜3で、Rはアルキル基、
アルキレン基、アリール基、シクロアルキル基で
ある。) かかるオルガノアセトキシシランの具体例とし
ては、例えばアセトキシトリメチルシラン、ジア
セトキシジメチルシラン、トリアセトキシメチル
シラン、トリアセトキシエチルシラン、トリアセ
トキシノルマルプロピルシラン、トリアセトキシ
ノルマルブチルシラン、トリアセトキシイソブチ
ルシラン、トリアセトキシビニルシラン、トリア
セトキシシクロヘキシルシラン、トリアセトキシ
フエニルシラン、ジアセトキシジフエニルシラン
などがある。 オルガノハロゲンシランは、 一般式 RnSiX4-oで示される化合物である。
(式中nは1〜3でRはアルキル基、アルキレン
基、アリール基、シクロアルキル基であり、Xは
F、Cl、Brである。) かかるオルガノハロゲンシランの具体例として
は、例えばトリクロルメチルシラン、ジクロルジ
メチルシラン、クロルトリメチルシラン、トリク
ロルエチルシラン、トリクロルノルマルプロピル
シラン、トリクロルノルマルブチルシラン、トリ
クロルイソブチルシラン、トリクロルビニルシラ
ン、トリクロルフエニルシラン、トリクロルシク
ロヘキシルシラン、ジクロルメチルフエニルシラ
ン、ジクロルエチルフエニルシラン、ジクロルフ
ルオルメチルシラン、クロルフルオルジメチルシ
ラン、クロルエチルジフルオルシラン、ジクロル
エチルフルオルシラン、ジフルオルジメチルシラ
ン、トリフルオルメチルシラン、トリフルオルフ
エニルシラン、ジブロムジメチルシラン、トリブ
ロムメチルシラン、トリブロムフエニルシランな
どがある。 オルガノジシランは、 一般式 R3−Si−Si−R3で示される化合物であ
る。(式中Rはアルキル基、アリール基、シクロ
アルキル基である。) かかるオルガノジシランの具体例としては、例
えばヘキサメチルジシラン、ヘキサエチルジシラ
ン、ヘキサノルマルプロピルジシラン、ヘキサフ
エニルジシラン、ヘキサシクロヘキシルジシラン
などがある。 オルガノシランカルボン酸は、 一般式 R3Si COOHで示される化合物であ
る。(式中Rはアルキル基、アリール基、シクロ
アルキル基である。) かかるオルガノシランカルボン酸の具体例とし
ては、例えばトリフエニルシリルカルボン酸、ト
リメチルシリルカルボン酸、トリエチルシリルカ
ルボン酸、トリノルマルプロピルシリルカルボン
酸、トリシクロヘキシルシリルカルボン酸などが
ある。 オルガノシランチオールは、 一般式 R3SiSHで示される化合物である。(式
中Rはアルキル基、アリール基、シクロアルキル
基である。) かかるオルガノシランチオールの具体例として
は、例えばトリメチルシランチオール、トリプロ
ピルシランチオール、トリフエニルシランチオー
ルなどがある。 オルガノシリコンイソシアナートは、 一般式 RnSi(NCO)4-oで示される化合物で
ある。(式中nは1〜3であり、Rはアルキル
基、アリール基、シクロアルキル基である。) かかるオルガノシリコンイソシアナートの具体
例としては、例えばトリメチルシリコンイソシア
ナート、ジメチルシリコンジイソシアナート、メ
チルシリコントリイソシアナート、エチルシリコ
ントリイソシアナート、ノルマルプロピルシリコ
ントリイソシアナート、ノルマルブチルシリコン
トリイソシアナート、イソブチルシリコントリイ
ソシアナート、フエニルシリコントリイソシアナ
ート、シクロヘキシルシリコントリイソシアナー
ト、ジフエニルシリコンジイソシアナート、など
がある。 オルガノシリコンイソチオシアナートは、 一般式 RnSi(NCS)4-oで示される化合物であ
る。(式中nは1〜3であり、Rはアルキル基、
アリール基、シクロアルキル基である。) かかるオルガノシリコンイソチオシアナートの
具体例としては、例えばトリメチルシリコンイソ
チオシアナート、ジメチルシリコンジイソチオシ
アナート、メチルシリコントリイソチオシアナー
ト、エチルシリコントリイソチオシアナート、ノ
ルマルプロピルシリコントルイソチオシアナー
ト、ノルマルブチルシリコントリイソチオシアナ
ート、イソブチルシリコントリイソチオシアナー
ト、フエニルシリコントリイソチオシアナート、
シクロヘキシルシリコントリイソチオシアナー
ト、ジフエニルシリコンジイソシアナートなどが
ある。 浸透層形成速度と製品保存安定性のバランスの
他、加水分解反応副生成物の臭気、有害性等の点
でオルガノアルコキシシランがその他の化合物よ
り一般に好ましい。オルガノアルコキシシラン以
外の化合物のうちではオルガノアセトキシシラ
ン、オルガノジシラン、オルガノシリコンイソシ
アナートが好ましく使用できる。 本発明に用いられる塩素化ポリオレフイン樹脂
は塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレンで
あり、重合度100以上、塩素含有率20重量%以上
の塩素にポリオレフイン樹脂が好ましく使用でき
る。塩素含有率が低いと吸水防止性が低くなり好
ましくない。塩素化ポリオレフイン樹脂の皮膜は
一般に硬くて脆いので、可塑剤を併用することが
望ましい。可塑剤としては常用のものが使用で
き、例えばフタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチ
ル等のフタル酸エステル系、燐酸トリブチル、燐
酸オクチルジフエニール等の燐酸エステル系、エ
ポキシ系、塩化パラフイン系等が挙げられる。 本発明に於ける吸水防止材組成物は有機溶剤に
任意の濃度に溶解した吸水防止材溶液として実用
に供され、有機溶剤として次のものが挙げられ
る。 トルエン、キシレン、ベンゼン、酢酸エチル、
酢酸ブチル、メチルエチルケトン、メチルイソブ
チルケトン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサ
ノン、セロソルブアセテート、四塩化炭素、トリ
クロルエチレン、パークロルエチレン、クロロホ
ルム、テトラヒドロフラン、エチルエーテル、ジ
メチルホルムアミド、ソルベントナフサ等。 これらを単独、あるいは混合して用いること
も、勿論可能である。 さらに本発明に於ける吸水防止材組成物は自由
に着色することが出来、着色により吸水防止処理
面と非処理面とを明確に識別できるようにするこ
とも可能であり、好ましい方法である。着色剤は
通常の染料、顔料が用いられる。 本発明による吸水防止材組成物は含有するシラ
ン化合物と塩素化ポリオレフインの配合比が1/
0.1〜10(重量部)であることが必要である。こ
の配合比が1/0.1未満ですと、塩素化ポリオレ
フイン樹脂の建築材料表面に対する目詰め効果が
小さいので吸水防止効果及び吹付化粧材等の接着
性が著しく低下する。又、1/10を越えると表層
に塩素化ポリオレフイン樹脂、下層駆体内にシラ
ン化合物というクロマトグラフイー的な展開が充
分に得られず吸水防止効果が低くなつてしまう。 また吸水防止材溶液中に含有されるシラン化合
物の量は3〜20重量%であることが好ましい。こ
の含有量が3%以下では吸水防止効果が満足でき
るものでなくなり、20%以上ではその効果が飽和
状態に達し、価格との兼合いで実用性に乏しくな
る事が多い。ただし吸水性の大きい空隙率の特に
大きな材料で、特に凍結防止などの目的を付加す
る場合にはシラン化合物の含有量を50%以上とす
るのが望ましいこともある。 本発明による吸水防止材溶液は吸水防止すべき
建築材料の表面上に公知方法すなわち噴霧、塗布
又は浸漬によつて処理される。 塗布量は吸水防止材料溶液中のシラン化合物濃
度が3〜20重量%の場合0.2〜1Kg/m2程度であ
り、建築材料の表面状態により任意に変え得るこ
とは勿論可能である。一般にコンクリートのよう
に、比較的緻密な材料は0.2〜0.4Kg/m2程度、
ALCのようにポーラスな材料は0.4〜1Kg/m2
度の塗布量が、作業性の点からも好ましい。 本発明による吸水防止材組成物を適用する建築
材料は、表面に空隙(吸水性)を有するコンクリ
ート、モルタル、ALC、気泡コンクリート、煉
瓦、瓦、スレート、珪酸カルシウム板、陶磁器、
タイル、石材等のSi−OHを有するものなどであ
る。 本発明の吸水防止材組成物を塗布した表面は吹
付材との接着性、密着性が良好なのでそのうえに
次のものを直接施工することが出来、塗装におい
て多くの場合実施されているプライマー処理が不
必要で経済的である。 吹付化粧板、塗料として上記表面に塗布される
ものとしては化粧用セメント吹付材、合成樹脂エ
マルシヨン砂壁状吹付材、セメント系複層模様吹
付材、合成樹脂エマルシヨン系複層模様吹付材、
反応硬化型合成樹脂エマルシヨン系複層模様吹付
材、反応硬化型合成樹脂溶液系複層模様吹付材、
ロツクウール吹付材、軽量骨材入吹付板、繊維質
上塗材、現場調合モルタル等がある。 以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。 実施例中の部及び%はすべて重量部及び重量%
である。又、実施例における試験法は次の通りで
ある。 1 吸水率(ALC駆体) ALCは飽和吸水量が大きく、かつサンプリ
ング部位によつて飽和吸水量が異なるので次の
ように試験、測定した。 あらかじめ飽和吸水量を測定してある絶乾状
態のALC駆体(縦10cm、横10cm、厚さ5cm)
に、吸水防止材溶液を全面に均一に塗布し、屋
内20℃で7日間乾燥後、第1図の如く水槽中に
深さ(a)すなわち3cm浸漬して、24時間後の吸水
による増加重量を測定し吸水率を求めた。 吸水率(%)=吸水による増加重量/試験体の飽和吸
水量×100 2 吸水率(ALC以外の駆体) 絶乾状態の駆体に吸水防止材溶液を全面に均
一に塗布し、屋内20℃で7日間乾燥後、水槽中
水面下2cmに全浸漬し、24時間後の吸水量を測
定し吸水率を求めた。 吸水率(%)=吸水による増加重量/吸水前の試験体
重量×100 3 透水率 第2図の如く塗布面に水頭200mm(b)の水
圧をかけ24時間後のメスピペツトにおける水位
の差を測定し、これに基づいて、透水量を算出
する。透水率は/m2で示した。 4 仕上げ材との接着性 吸水防止材を均一に塗布し、風乾後、直ちに
仕上げ材を塗布し屋内20℃で14日間乾燥した。 気乾状態における接着力の測定は建研式引張
試験機で行つた。 水浸漬後の接着性試験は駆体を水中に24時間
浸漬した後、取り出して直ちに手によつて剥離
するか否かを調べることにより行つた。 実施例 1 表−1に示すようにトリエトキシメチルシラン
10部、塩素化ポリオレフイン樹脂として塩素化ポ
リエチレン10部、可塑剤の塩化パラフイン10部を
トルエン70部に混合溶解して吸水防止材溶液を調
製した。 このものをALC板にエアースプレーで0.6Kg/
m2となるように吹付け、前記の試験法に従つて吸
水防止性能を測定した結果を表−1に示す。 吸水率、透水率共に低く優れた吸水防止性能を
示した。 実施例 2〜10 表−1に示す加水分解しうるシラン化合物を用
い且つ表−1に示す塩素化ポリオレフイン樹脂、
溶剤を用いて吸水防止材溶液を調製した。これら
を各種建築材料に吹付け、前記試験法に従つて評
価した。いずれも優れた吸水防止性能を示した。 実施例 11〜20 実施例1〜10で調製した吸水防止材溶液を吹
付、風乾後直ちに各種仕上げ材をエアスプレーで
吹付けた。前記試験法によつて仕上げ材、建築材
料との接着性を評価し表−2に示した。気乾時
は、建築材料又は仕上げ材の母材破壊を生じ、水
浸漬後も優れた接着性を示した。 比較例 1〜6 表−3に示すように、無塗布、加水分解しうる
シラン化合物単独、塩素化ポリオレフイン樹脂単
独について、ALC、モルタルに対する吸水防止
性能を同様に評価した。 いずれも実施例1〜10に比較して著しく吸水防
止性能が劣つた。 比較例 7〜13 表−4に示すように、無塗布、加水分解しうる
シラン化合物単独、塩素化ポリオレフイン樹脂単
独を吹付けたALC、モルタルについて各種仕上
げ材との接着性を評価した。いずれも実施例11〜
20に比較して劣つているが、加水分解しうるシラ
ン化合物単独の場合は気乾時においても、又塩素
化ポリオレフイン樹脂単独の場合は水浸漬後に接
着性が低くなつていた。
The present invention is a water absorption prevention material that has excellent water absorption prevention properties, permeability, and adhesive properties, and is made of a specific hydrolyzable silane compound such as organoalkoxysilane, organohalogensilane, and organosilicon isocyanate, and a chlorinated polyolefin resin. The present invention relates to a composition. In general, buildings made of materials with high porosity, such as concrete, mortar, brick, slate, calcium silicate board, and ALC (autoclave-cured lightweight concrete), are susceptible to the effects of wind and rain and deteriorate rapidly. In order to prevent this, various treatment agents have been studied to protect especially the outer walls of buildings, and so-called architectural water repellents have been commercially available. This architectural water repellent agent is mainly composed of metal soap or silicone resin, and silicone compounds such as methylpolysiloxane and methylsiliconate are particularly known to have a large water-repellent effect. However, since methylpolysiloxane is a polymer with a large molecular weight, it has poor permeability to the coating precursor, and since it does not chemically bond to the precursor, migration occurs within the precursor and the water absorption prevention effect does not last. Furthermore, methyl siliconate has poor durability and many problems because the polymer once formed reacts with the alkali precursor and decomposes, causing the polymer to be washed away by rainwater. Recently, specific hydrolyzable silane compounds such as organoalkoxysilane, organohalogensilane, and organosilicon isocyanate have been developed and commercially available as water absorption prevention materials. Since these specific silane compounds have a low molecular weight, they penetrate deeply into the precursor through the capillaries of the applied precursor structure, react with moisture contained in the precursor, and bind and condense themselves. At the same time, the free hydroxyl groups (Si-OH) of the precursor structure are bonded to form a network structure, and as a result of being chemically bonded and fixed to the precursor, a deep water absorption prevention layer with excellent retention and durability is formed. Conceivable. However, if the building material has a porous surface and a high porosity, using these specific silane compounds alone will result in poor water repellency on the surface, and sometimes the water absorption prevention effect will be small and the effect may be uneven. Furthermore, when the building material is a cement product, the hydrolysis products of the cement become embedded in the capillaries of the applied surface, eliminating the water repellent effect. Furthermore, there are also disadvantages in that it is difficult to identify the area to be applied during application, and problems such as unpainted areas are likely to occur. Furthermore, a decorative material is sprayed onto the surface of the precursor treated with these specific silane compounds.
When applying paint, etc., the adhesion to the paint is poor and the paint may peel off after application. As a result of intensive research to improve these drawbacks, the present inventors found that a composition containing a chlorinated polyolefin resin mixed with a specific hydrolyzable silane compound showed excellent water absorption prevention properties, and was found to be suitable for spray makeup. The present inventors have discovered that it has good adhesion to materials, paints, etc., and is advantageous in terms of construction without any difficulties, leading to the completion of the present invention. That is, the present invention provides a hydrolyzable compound selected from (A) organoalkoxysilane, organoacetoxysilane, organohalogensilane, organodisilane, organosilane carboxylic acid, organosilantiol, organosilicon isocyanate, and organosilicon isothiocyanate. At least one silane compound to be obtained and (B) a chlorinated polyolefin resin, and the blending ratio A/B is 1/0.1.
10 (parts by weight). When the above-mentioned specific hydrolyzable silane compound contained in the composition of the present invention is applied to concrete, mortar, brick, slate, calcium silicate board, etc., it easily penetrates into the precursor. At the same time, it reacts with water and condenses, and also bonds with free hydroxyl groups of the precursor structure, resulting in a thick water absorption prevention layer (hereinafter referred to as a permeation layer) with a thickness of several mm to several centimeters. Furthermore, due to the presence of the chlorinated polyolefin resin, which is one of the components of the composition of the present invention, it forms a resin film on the surface or surface layer of the building material, or by clogging the porous parts, it significantly prevents water absorption. , water repellency can be improved. In addition, the density of the silane compound on the applied surface may be reduced, and the adhesion to adsorption decorative materials, paints, etc. is dramatically improved. In general, hydrolyzable silane compounds have low molecular weight, low viscosity, and high permeability, forming a deep permeation layer, whereas chlorinated polyolefin resins are polymers, so they have high viscosity and low permeability, forming a shallow permeation layer. Form. As mentioned above, just as a specific silane compound alone does not provide a good water absorption prevention material, applying only a chlorinated polyolefin resin does not show good water absorption prevention properties because the permeation layer is shallow. Only after the water absorption preventive material composition of the present invention comprising a hydrolyzable silane compound and a chlorinated polyolefin resin is applied to a building material is a silane compound layer that can be hydrolyzed in the lower layer, as in chromatography, and an upper layer thereof. When developed with a chlorinated polyolefin resin layer, a synergistic effect appears in order to fully exhibit the functions of each component, and exhibits an excellent water absorption prevention effect that cannot be observed with each component alone. Furthermore, the presence of chlorinated polyolefin resin on the coating surface has the effect of increasing the strength of the surface and improving the adhesion with spray decorative materials and paints. This is an effect not seen with preventive materials. Next, organoalkoxysilanes, organoacetoxysilanes, organohalogensilanes, organodisilanes, organosilane carboxylic acids, organosilantiols, organosilicon isocyanates, and organosilicon isothiocyanates used in the present invention will be described. Organoalkoxysilanes have the general formula R 2 Si(OR 1 ) 4-o . (In the formula, n=0 to 3, R 1 is an alkyl group, and R 2 is an alkyl group, an alkylene group, an aryl group, or a cycloalkyl group.) Specific examples of such organoalkoxysilane include, for example, methoxytrimethylsilane, Dimethoxydimethylsilane, trimethoxymethylsilane, ethoxytrimethylsilane, diethoxydimethylsilane, triethoxymethylsilane, methoxytriethylsilane, dimethoxydiethylsilane, trimethoxyethylsilane, ethoxytriethylsilane, diethoxydiethylsilane, triethoxyethylsilane, Methoxytrinormalpropylsilane, dimethoxydinormalpropylsilane, trimethoxynormalpropylsilane, trimethoxyisopropylsilane, trimethoxynormalbutylsilane, trimethoxyisobutylsilane, tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, dimethoxydiphenylsilane, triethoxyf Examples include enylsilane, dimethoxydivinylsilane, triethoxyvinylsilane, dimethoxydiphenylsilane, dimethoxydicyclopentylsilane, and dimethoxydicyclohexylsilane. In terms of storage stability, permeability, and rate of formation of a permeable layer, the best alkoxy group is methoxy group, followed by ethoxy group, and examples of compounds include trimethoxymethylsilane, trimethoxyethylsilane, trimethoxyn-propylsilane, and trimethoxy group. Normal butylsilane, trimethoxyisobutylsilane and the like are preferred. Organoacetoxysilane is a compound represented by the general formula RnSi(OCO CH 3 ) 4-o . (In the formula, n is 1 to 3, R is an alkyl group,
They are an alkylene group, an aryl group, and a cycloalkyl group. ) Specific examples of such organoacetoxysilane include acetoxytrimethylsilane, diacetoxydimethylsilane, triacetoxymethylsilane, triacetoxyethylsilane, triacetoxyn-propylsilane, triacetoxyn-butylsilane, triacetoxyisobutylsilane, triacetoxy Examples include vinylsilane, triacetoxycyclohexylsilane, triacetoxyphenylsilane, and diacetoxydiphenylsilane. Organohalogensilane is a compound represented by the general formula RnSiX 4-o .
(In the formula, n is 1 to 3, R is an alkyl group, alkylene group, aryl group, or cycloalkyl group, and X is F, Cl, or Br.) Specific examples of such organohalogensilanes include trichloromethyl, Silane, dichlorodimethylsilane, chlortrimethylsilane, trichloroethylsilane, trichloron-propylsilane, trichloron-butylsilane, trichloroisobutylsilane, trichlorovinylsilane, trichlorophenylsilane, trichlorocyclohexylsilane, dichloromethylphenylsilane, dichlor Ethyl phenylsilane, dichlorofluoromethylsilane, chlorofluorodimethylsilane, chloroethyldifluorosilane, dichloroethylfluorosilane, difluorodimethylsilane, trifluoromethylsilane, trifluorophenylsilane, dibromdimethylsilane , tribromomethylsilane, tribromophenylsilane, etc. Organodisilane is a compound represented by the general formula R3 -Si-Si- R3 . (In the formula, R is an alkyl group, an aryl group, or a cycloalkyl group.) Specific examples of such organodisilane include hexamethyldisilane, hexaethyldisilane, hexanormalpropyldisilane, hexaphenyldisilane, hexacyclohexyldisilane, etc. There is. Organosilane carboxylic acid is a compound represented by the general formula R 3 Si COOH. (In the formula, R is an alkyl group, an aryl group, or a cycloalkyl group.) Specific examples of such organosilane carboxylic acids include triphenylsilylcarboxylic acid, trimethylsilylcarboxylic acid, triethylsilylcarboxylic acid, and tri-n-propylsilylcarboxylic acid. acids, such as tricyclohexylsilylcarboxylic acid. Organosilantiol is a compound represented by the general formula R 3 SiSH. (In the formula, R is an alkyl group, an aryl group, or a cycloalkyl group.) Specific examples of such organosilantiol include trimethylsilanethiol, tripropylsilanethiol, triphenylsilanethiol, and the like. Organosilicon isocyanate is a compound with the general formula RnSi(NCO) 4-o . (In the formula, n is 1 to 3, and R is an alkyl group, an aryl group, or a cycloalkyl group.) Specific examples of such organosilicon isocyanates include trimethyl silicon isocyanate, dimethyl silicon diisocyanate, methyl Silicon triisocyanate, ethyl silicon triisocyanate, normal propyl silicon triisocyanate, normal butyl silicon triisocyanate, isobutyl silicon triisocyanate, phenyl silicon triisocyanate, cyclohexyl silicon triisocyanate, diphenyl silicon diisocyanate ,and so on. Organosilicon isothiocyanate is a compound represented by the general formula RnSi(NCS) 4-o . (In the formula, n is 1 to 3, R is an alkyl group,
They are an aryl group and a cycloalkyl group. ) Specific examples of such organosilicon isothiocyanates include trimethylsilicon isothiocyanate, dimethylsilicon diisothiocyanate, methylsilicon triisothiocyanate, ethylsilicon triisothiocyanate, normal propylsilicon tolysothiocyanate, normal Butyl silicon triisothiocyanate, isobutyl silicon triisothiocyanate, phenyl silicon triisothiocyanate,
Examples include cyclohexyl silicon triisothiocyanate and diphenyl silicon diisocyanate. Organoalkoxysilanes are generally preferred over other compounds in terms of the balance between permeation layer formation rate and product storage stability, as well as the odor and toxicity of hydrolysis reaction by-products. Among compounds other than organoalkoxysilane, organoacetoxysilane, organodisilane, and organosilicon isocyanate can be preferably used. The chlorinated polyolefin resin used in the present invention is chlorinated polyethylene or chlorinated polypropylene, and a polyolefin resin with a degree of polymerization of 100 or more and a chlorine content of 20% by weight or more can be preferably used for chlorine. If the chlorine content is low, the water absorption prevention property will be low, which is not preferable. Since the film of chlorinated polyolefin resin is generally hard and brittle, it is desirable to use a plasticizer together. Commonly used plasticizers can be used, such as phthalate esters such as dibutyl phthalate and dioctyl phthalate, phosphate esters such as tributyl phosphate and octyl diphenyl phosphate, epoxies, and paraffin chloride. . The water absorption preventing material composition of the present invention is put to practical use as a water absorption preventing material solution dissolved in an organic solvent at an arbitrary concentration, and examples of the organic solvent include the following. Toluene, xylene, benzene, ethyl acetate,
Butyl acetate, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, diisobutyl ketone, cyclohexanone, cellosolve acetate, carbon tetrachloride, trichlorethylene, perchlorethylene, chloroform, tetrahydrofuran, ethyl ether, dimethyl formamide, solvent naphtha, etc. It is of course possible to use these alone or in combination. Furthermore, the water absorption preventing material composition of the present invention can be freely colored, and by coloring, it is also possible to clearly distinguish between the water absorption preventing treated surface and the non-treated surface, which is a preferred method. As the coloring agent, ordinary dyes and pigments are used. The water absorption prevention material composition according to the present invention has a blending ratio of the silane compound and chlorinated polyolefin of 1/1.
It needs to be 0.1 to 10 (parts by weight). If this blending ratio is less than 1/0.1, the packing effect of the chlorinated polyolefin resin on the surface of the building material will be small, resulting in a marked decrease in the water absorption prevention effect and the adhesion of spray-on decorative materials. On the other hand, if it exceeds 1/10, sufficient chromatographic development of the chlorinated polyolefin resin in the surface layer and the silane compound in the lower layer cannot be obtained, resulting in a decrease in the water absorption prevention effect. Further, the amount of the silane compound contained in the water absorption preventing material solution is preferably 3 to 20% by weight. When this content is less than 3%, the water absorption prevention effect is no longer satisfactory, and when it is more than 20%, the effect reaches a saturated state, and it is often impractical due to price considerations. However, in cases where the material has a particularly large porosity with high water absorption, and is intended for additional purposes such as anti-freezing, it may be desirable to increase the content of the silane compound to 50% or more. The anti-water absorption solution according to the invention is applied to the surface of the building material to be prevented from absorbing water by known methods, ie by spraying, coating or dipping. The coating amount is about 0.2 to 1 Kg/m 2 when the concentration of the silane compound in the water absorption prevention material solution is 3 to 20% by weight, and can of course be changed arbitrarily depending on the surface condition of the building material. In general, relatively dense materials such as concrete are about 0.2 to 0.4 Kg/ m2 ,
For porous materials such as ALC, a coating amount of about 0.4 to 1 kg/m 2 is preferable from the viewpoint of workability. Building materials to which the water absorption prevention material composition of the present invention is applied include concrete having voids (water absorption) on the surface, mortar, ALC, cellular concrete, bricks, roof tiles, slate, calcium silicate plates, ceramics,
These include tiles, stones, and other materials containing Si-OH. The surface coated with the water absorption prevention material composition of the present invention has good adhesion and adhesion with the spraying material, so the following materials can be applied directly, and the primer treatment that is often carried out in painting is unnecessary. Necessary and economical. Examples of sprayed decorative boards and paints applied to the above surfaces include decorative cement sprayed materials, synthetic resin emulsion sand wall-like sprayed materials, cement-based multi-layer pattern sprayed materials, synthetic resin emulsion-based multi-layered pattern sprayed materials,
Reaction-curing synthetic resin emulsion-based multilayer pattern spraying material, reaction-curing synthetic resin solution-based multilayer pattern spraying material,
There are sprayed rock wool materials, lightweight aggregate-containing sprayed boards, fibrous topcoats, and on-site mixed mortars. The present invention will be specifically explained below with reference to Examples. All parts and percentages in the examples are by weight.
It is. Moreover, the test method in the examples is as follows. 1 Water Absorption Rate (ALC Precursor) ALC has a large saturated water absorption amount, and since the saturated water absorption amount differs depending on the sampling site, it was tested and measured as follows. Absolutely dry ALC precursor (length 10cm, width 10cm, thickness 5cm) whose saturated water absorption has been measured in advance
After applying the water absorption prevention material solution evenly over the entire surface and drying it indoors at 20℃ for 7 days, immerse it in a water tank to a depth (a) of 3 cm as shown in Figure 1, and measure the weight increase due to water absorption after 24 hours. was measured to determine the water absorption rate. Water absorption rate (%) = Increased weight due to water absorption / Saturated water absorption amount of test specimen × 100 2 Water absorption rate (preservatives other than ALC) A water absorption prevention material solution was evenly applied to the entire surface of the completely dry precursor material, and the water absorption prevention material solution was applied indoors for 20 minutes. After drying at ℃ for 7 days, it was completely immersed in a water tank 2 cm below the water surface, and the amount of water absorbed after 24 hours was measured to determine the water absorption rate. Water absorption rate (%) = Increased weight due to water absorption / Test weight before water absorption x 100 3 Water permeability As shown in Figure 2, apply a water pressure of 200 mm (b) of water head to the coated surface and measure the difference in water level in a measuring pipette after 24 hours. Based on this, water permeability is calculated. The water permeability was expressed in / m2 . 4 Adhesion with finishing material The water absorption prevention material was applied uniformly, and after air drying, the finishing material was immediately applied and dried indoors at 20°C for 14 days. Adhesive strength was measured in an air-dried state using a Kenken type tensile tester. The adhesion test after immersion in water was carried out by immersing the precursor in water for 24 hours, then taking it out and immediately examining whether it peeled off by hand. Example 1 Triethoxymethylsilane as shown in Table-1
A water absorption prevention material solution was prepared by mixing and dissolving 10 parts of chlorinated polyethylene as a chlorinated polyolefin resin, and 10 parts of chlorinated paraffin as a plasticizer in 70 parts of toluene. Spray this material onto the ALC board with air spray to give 0.6kg/
The water absorption prevention performance was measured according to the above-mentioned test method, and the results are shown in Table 1 . It exhibited excellent water absorption prevention performance with low water absorption and water permeability. Examples 2 to 10 Using the hydrolyzable silane compounds shown in Table-1 and the chlorinated polyolefin resins shown in Table-1,
A water absorption prevention material solution was prepared using a solvent. These were sprayed onto various building materials and evaluated according to the test method described above. All showed excellent water absorption prevention performance. Examples 11 to 20 The water absorption prevention material solutions prepared in Examples 1 to 10 were sprayed, and immediately after air drying, various finishing materials were sprayed by air spray. The adhesion to finishing materials and building materials was evaluated using the above test method and is shown in Table 2. When air-dried, the base material of the building material or finishing material was destroyed, and it showed excellent adhesion even after immersion in water. Comparative Examples 1 to 6 As shown in Table 3, the water absorption prevention performance against ALC and mortar was similarly evaluated for uncoated, hydrolyzable silane compound alone, and chlorinated polyolefin resin alone. In all cases, the water absorption prevention performance was significantly inferior to Examples 1 to 10. Comparative Examples 7 to 13 As shown in Table 4, the adhesion to various finishing materials was evaluated for ALC and mortar sprayed with no coating, a hydrolyzable silane compound alone, and a chlorinated polyolefin resin alone. All from Example 11
Although inferior to No. 20, the adhesion was low even when air-dried when the hydrolyzable silane compound was used alone, and after immersion in water when the chlorinated polyolefin resin was used alone.

【表】【table】

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【表】【table】 【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は吸水率を測定するための装概略図で1
は試験体、2は水槽、3は水、aは試験体の浸漬
深さ(3cm)を示している。第2図は透水率を測
定するための装置概略図で、1はメスピペツト、
2はロート、3はシーリング材、4は処理面、5
は試験体、bは水頭200mm、cは試験体の試験面
の直径75mmφを示す。第3図は仕上げ材との接着
性を測定するための試験体の構造を示すもので、
1は接着力を測定するための治具、2はエポキシ
系接着剤、3は仕上げ材、4は処理面、5は建築
材料を示す。
Figure 1 is a schematic diagram of the equipment for measuring water absorption.
indicates the test specimen, 2 indicates the water tank, 3 indicates water, and a indicates the immersion depth (3 cm) of the test sample. Figure 2 is a schematic diagram of the equipment for measuring water permeability, 1 is a measuring pipette,
2 is a funnel, 3 is a sealant, 4 is a treated surface, 5
indicates the test specimen, b indicates the water head of 200 mm, and c indicates the diameter of the test surface of the test sample of 75 mmφ. Figure 3 shows the structure of a test specimen for measuring adhesion with finishing materials.
1 is a jig for measuring adhesive strength, 2 is an epoxy adhesive, 3 is a finishing material, 4 is a treated surface, and 5 is a building material.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 下記のAとBからなり、かつその配合比A/
Bが1/0.1〜10(重量部)であることを特徴と
する吸水防止材組成物。 A オルガノアルコキシシラン、オルガノアセト
キシシラン、オルガノハロゲンシラン、オルガ
ノジシラン、オルガノシランカルボン酸、オル
ガノシランチオール、オルガノシリコンイソシ
アナート、オルガノシリコンイソチオシアナー
トから選ばれた加水分解し得るシラン化物の少
なくとも1種。 B 塩素化ポリオレフイン樹脂。
[Claims] 1 Consisting of the following A and B, and their blending ratio A/
A water absorption preventing material composition characterized in that B is 1/0.1 to 10 (parts by weight). A At least one hydrolyzable silanide selected from organoalkoxysilane, organoacetoxysilane, organohalogensilane, organodisilane, organosilane carboxylic acid, organosilantiol, organosilicon isocyanate, and organosilicon isothiocyanate. B Chlorinated polyolefin resin.
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