JPS6250500A - 電解バリ取り方法および装置 - Google Patents
電解バリ取り方法および装置Info
- Publication number
- JPS6250500A JPS6250500A JP18979885A JP18979885A JPS6250500A JP S6250500 A JPS6250500 A JP S6250500A JP 18979885 A JP18979885 A JP 18979885A JP 18979885 A JP18979885 A JP 18979885A JP S6250500 A JPS6250500 A JP S6250500A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- electrode
- electrolyte
- tip
- burrs
- Prior art date
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- Granted
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、互いに交差する２つの孔の開「１部内周縁に
形成されるバリを電解により取除くための電解バリ取り
方法およびこの方法の実施に直接使用する装置に関する
ものである。
形成されるバリを電解により取除くための電解バリ取り
方法およびこの方法の実施に直接使用する装置に関する
ものである。
（従来技術および発明の背景）
孔を機械加工した場合などに生じるバリを、電解加Ｔ法
により除去することが従来より知られている。このバリ
取り方法の１つとして、バリを能率良く除去するために
バリに対向する電極に電解液噴流孔を形成し、この噴流
孔から電解液をバリ付近に噴射しつつ電解を行う方法が
知られている（例えば特公昭４９−３９７４４号）。
により除去することが従来より知られている。このバリ
取り方法の１つとして、バリを能率良く除去するために
バリに対向する電極に電解液噴流孔を形成し、この噴流
孔から電解液をバリ付近に噴射しつつ電解を行う方法が
知られている（例えば特公昭４９−３９７４４号）。
しかしこの方法は、機械加■した孔の開口部内周縁に形
成されたバリを取り除く際にはバリ取り加工が不均一・
化し易く高精度なバリ取りが困難になるという問題があ
った。すなわち孔の開口部内周縁に電解液を噴出する場
合には、電解液の流れが乱れ被加工物のバリ以外の部分
を電解して表面を荒す可能性がきわめて大きい。
成されたバリを取り除く際にはバリ取り加工が不均一・
化し易く高精度なバリ取りが困難になるという問題があ
った。すなわち孔の開口部内周縁に電解液を噴出する場
合には、電解液の流れが乱れ被加工物のバリ以外の部分
を電解して表面を荒す可能性がきわめて大きい。
また一般に電解加工時には水素などの気泡が発生しこの
気泡が電解液に混入するが、気泡の混入惜が増えると電
解加ｒ速度が低下し、電解液の乱れとあいまって加工面
の粗さな−・定に保つことが困難となる。
気泡が電解液に混入するが、気泡の混入惜が増えると電
解加ｒ速度が低下し、電解液の乱れとあいまって加工面
の粗さな−・定に保つことが困難となる。
（発明の［１的）
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、孔
の開口部内周縁に形成されたバリに乱れの少ない電解液
を供給して高精度なバリ取りを可能にすると共に、被加
工物の表面の荒れを防ぐことができる電解バリ取り方法
を提供することを第１の目的とする。
の開口部内周縁に形成されたバリに乱れの少ない電解液
を供給して高精度なバリ取りを可能にすると共に、被加
工物の表面の荒れを防ぐことができる電解バリ取り方法
を提供することを第１の目的とする。
未発明はまたこの方法の実施に直接使用する電解バリ取
り装置を提供することを第２の目的とする。
り装置を提供することを第２の目的とする。
（発明の構成）
本発明によれば前記第１の目的は、陽極側液加［物に形
成された互いに交差する２つの孔の一方に絶縁材を挿入
して他方の孔との交差開口を塞ぎ、ｉｉｆ記他方の孔か
ら挿入した陰極側電極の先端を前記交差開口に臨む絶縁
棒に近接して対向させ、前記電極岡囲から電解液を供給
する一方、電極内に形成され電極の先端に開口する電解
液流入孔へ電解液を導くことを特徴とする電解バリ取り
方法により達成される。
成された互いに交差する２つの孔の一方に絶縁材を挿入
して他方の孔との交差開口を塞ぎ、ｉｉｆ記他方の孔か
ら挿入した陰極側電極の先端を前記交差開口に臨む絶縁
棒に近接して対向させ、前記電極岡囲から電解液を供給
する一方、電極内に形成され電極の先端に開口する電解
液流入孔へ電解液を導くことを特徴とする電解バリ取り
方法により達成される。
また前記第２の目的は、互いに交差する第１および第２
の孔が形成された陽極側被加工物の第１の孔に挿入され
て第２の孔との交差開口を塞ぐ絶縁棒と、前記第２の孔
に連通ずる電解液供給孔が形成され前記被加工物に固定
された絶縁性の保持器と、前記電解液供給孔および第２
の孔を通り先端が前記絶縁棒に対向するように前記保持
器に固定された陰極側電極と、前記被加工物および電極
にそれぞれ正・負電圧を印加する直流電源とを備え、前
記電極には前記絶縁棒に対向する先端面に開［］する電
解液流入孔が形成され、前記電解液供給孔から供給され
た電解液を電極先端周辺を通して電解液流入孔へ導くこ
とを特徴とする電解バリ取り装置により達成される。
の孔が形成された陽極側被加工物の第１の孔に挿入され
て第２の孔との交差開口を塞ぐ絶縁棒と、前記第２の孔
に連通ずる電解液供給孔が形成され前記被加工物に固定
された絶縁性の保持器と、前記電解液供給孔および第２
の孔を通り先端が前記絶縁棒に対向するように前記保持
器に固定された陰極側電極と、前記被加工物および電極
にそれぞれ正・負電圧を印加する直流電源とを備え、前
記電極には前記絶縁棒に対向する先端面に開［］する電
解液流入孔が形成され、前記電解液供給孔から供給され
た電解液を電極先端周辺を通して電解液流入孔へ導くこ
とを特徴とする電解バリ取り装置により達成される。
（作用）
電解液は２つの孔の交差部開口を塞ぐ絶縁棒に当って反
転し、電極先端から電解液流入孔へ導かれる。
転し、電極先端から電解液流入孔へ導かれる。
（実施例）
第１図は本発明の一実施例の側断面図、第２図はそのＩ
Ｉ −ＩＩ線断面図、第３図は電極の斜視図である。
Ｉ −ＩＩ線断面図、第３図は電極の斜視図である。
第１．２図において、符号１０は被加工物であり、大径
の第１の孔１２と、これに交差する小径の第２の孔１４
とが機械加工され、第２の孔１４の交差部開口の内周縁
にはバリ１６が形成されている。１Ｂは合成樹脂などで
作られた絶縁棒であり、第１の孔１２より僅かに小径に
作られている。この絶縁棒１８は第１の孔１２に挿入さ
れ第２の孔１４の開口を塞いでいる。
の第１の孔１２と、これに交差する小径の第２の孔１４
とが機械加工され、第２の孔１４の交差部開口の内周縁
にはバリ１６が形成されている。１Ｂは合成樹脂などで
作られた絶縁棒であり、第１の孔１２より僅かに小径に
作られている。この絶縁棒１８は第１の孔１２に挿入さ
れ第２の孔１４の開口を塞いでいる。
２０は液加り物ｌＯに固定された保持器であり、この保
持器２０には前記第２の孔１４に連通ずる電解液供給孔
２２と、第２の孔１４に対向する電極孔２４とが形成さ
れている。なおこの保持器２０は合成樹脂などの絶縁材
で作られている。
持器２０には前記第２の孔１４に連通ずる電解液供給孔
２２と、第２の孔１４に対向する電極孔２４とが形成さ
れている。なおこの保持器２０は合成樹脂などの絶縁材
で作られている。
２６は電極である。この電極２６は保持器２０の電極孔
２４に固定され、その先端側は電解液供給孔２２を貫通
して前記第２の孔１４内に延出している。その結果電極
２６の先端面２８は、この第２の孔１４に臨む絶縁棒１
８に所定間隙をもって対向している。この電極２６内に
は電解液流入孔３０が形成され、その−・端は先端面２
８に開口し、他端は保持器２０の外側に開口している。
２４に固定され、その先端側は電解液供給孔２２を貫通
して前記第２の孔１４内に延出している。その結果電極
２６の先端面２８は、この第２の孔１４に臨む絶縁棒１
８に所定間隙をもって対向している。この電極２６内に
は電解液流入孔３０が形成され、その−・端は先端面２
８に開口し、他端は保持器２０の外側に開口している。
この外側の開口には吸引ポンプ（図示せず）が接続され
る。なおこの実施例においては、電極２６の先端部外周
縁を残して絶縁膜３２が塗着されている。 この実施例
においては、電極２６の電解液流入孔３０から電解液が
吸い出される一方、電解液供給孔２２から電極２６の先
端部へ電解液が十分に供給される。なお保持器２０の電
解液供給孔２２に電解液を吐出するポンプ（図示せず）
を接続し、電解液を電極２６の外周から電解液流入孔３
０へ押し込むように流動させてもよい。また液加り物１
０は直流電源３４の陽極側に、電極２６は陰極側にそれ
ぞれ接続されている。
る。なおこの実施例においては、電極２６の先端部外周
縁を残して絶縁膜３２が塗着されている。 この実施例
においては、電極２６の電解液流入孔３０から電解液が
吸い出される一方、電解液供給孔２２から電極２６の先
端部へ電解液が十分に供給される。なお保持器２０の電
解液供給孔２２に電解液を吐出するポンプ（図示せず）
を接続し、電解液を電極２６の外周から電解液流入孔３
０へ押し込むように流動させてもよい。また液加り物１
０は直流電源３４の陽極側に、電極２６は陰極側にそれ
ぞれ接続されている。
この結果電解液は電解液供給孔２２から第２の孔１４内
に入り絶縁棒１８に衝突して反転し、電極２６の先端面
２８と絶縁棒１８との間隙に入り、さらに電極２６内の
電解液流入孔３０内に導かれる。電解液は電極２６周囲
に常に１分に供給されているのでバリ１６は電解によっ
て除去される。またバリ１６の−・部は、電解液の流動
によって物理的に除去され電解液により電解液流入孔３
０へ運ばれる。特に電解液を電解液流入孔３０から吸い
出すようにすれば、電極２６の先端部の周囲には一層均
等かつ整然と電解液が供給され、−・層均質な電解バリ
取りが可能になる。
に入り絶縁棒１８に衝突して反転し、電極２６の先端面
２８と絶縁棒１８との間隙に入り、さらに電極２６内の
電解液流入孔３０内に導かれる。電解液は電極２６周囲
に常に１分に供給されているのでバリ１６は電解によっ
て除去される。またバリ１６の−・部は、電解液の流動
によって物理的に除去され電解液により電解液流入孔３
０へ運ばれる。特に電解液を電解液流入孔３０から吸い
出すようにすれば、電極２６の先端部の周囲には一層均
等かつ整然と電解液が供給され、−・層均質な電解バリ
取りが可能になる。
またバリ１６のｒ流側では絶縁棒１８により、液加［物
１０か覆われているので、万一電解液の流れに乱れが発
生しても被加工物１０が不拘・に加重されるおそれがな
い。このためバリ１６周囲の被加工物表面が荒れること
もなくなる。
１０か覆われているので、万一電解液の流れに乱れが発
生しても被加工物１０が不拘・に加重されるおそれがな
い。このためバリ１６周囲の被加工物表面が荒れること
もなくなる。
この実施例では電極２６の先端面２８に絶縁膜３２を形
成したので、万一・バリ１６の−・部が物理的に除去さ
れて先端面２８と絶縁棒１８との間隙につまっても、こ
のつまったバリ１６により電極２６と被加工物１０とが
短絡するという不都合が発生しない。また電極２６の先
端部外周縁を除いて外周面にも絶縁膜３２が塗布されて
いるので、電極２６の外周面と第２の孔１４の内周面と
の間で電解が行われることがなくなり、第２の孔１４が
無駄に電解加重されたり無駄に電流が消費されることが
なくなる。
成したので、万一・バリ１６の−・部が物理的に除去さ
れて先端面２８と絶縁棒１８との間隙につまっても、こ
のつまったバリ１６により電極２６と被加工物１０とが
短絡するという不都合が発生しない。また電極２６の先
端部外周縁を除いて外周面にも絶縁膜３２が塗布されて
いるので、電極２６の外周面と第２の孔１４の内周面と
の間で電解が行われることがなくなり、第２の孔１４が
無駄に電解加重されたり無駄に電流が消費されることが
なくなる。
第４図は他の実施例を示す断面図である。この実施例は
、電極２６Ａの外周面に絶縁膜３２Ａを塗布し、先端面
２８Ａを露出させたものである。
、電極２６Ａの外周面に絶縁膜３２Ａを塗布し、先端面
２８Ａを露出させたものである。
この実施例によれば電極２６Ａの露出した先端面２８Ａ
がバリ１６に十分に接近し、−・層効率良くバリ取りを
行うことができる。
がバリ１６に十分に接近し、−・層効率良くバリ取りを
行うことができる。
なおこの発明は絶縁棒１８が挿入される孔１２の径を無
限大とし、実質的にモ面に開口する孔の開口縁のバリ取
りにも適用でき、このようなものも包含する。この場合
絶縁棒は絶縁板とすることは勿論である。
限大とし、実質的にモ面に開口する孔の開口縁のバリ取
りにも適用でき、このようなものも包含する。この場合
絶縁棒は絶縁板とすることは勿論である。
（発明の効果）
本発明は以りのように、被加工物に形成した交差する２
つの孔の一方（第１の孔）に絶縁棒を挿入し、他方の孔
（第２の孔）に電極を挿入してその先端を絶縁棒に対向
させ、電極内に形成されかつその先端面に開口する電解
液流入孔へ電解液を導くように構成したから、電解液は
その先端周囲から電解液流入孔に導かれ、バリに均等に
電解液が供給され、電解加■が均質かつ高精度に行える
。またバリの下流側には被加工物が電解液内に露出して
いないので、被加工物の表面が荒れたりすることもなく
なる。
つの孔の一方（第１の孔）に絶縁棒を挿入し、他方の孔
（第２の孔）に電極を挿入してその先端を絶縁棒に対向
させ、電極内に形成されかつその先端面に開口する電解
液流入孔へ電解液を導くように構成したから、電解液は
その先端周囲から電解液流入孔に導かれ、バリに均等に
電解液が供給され、電解加■が均質かつ高精度に行える
。またバリの下流側には被加工物が電解液内に露出して
いないので、被加工物の表面が荒れたりすることもなく
なる。
第１図は本発明の一実施例の側断面図、第２図はそのＩ
Ｉ −ＩＩ線断面図、第３図は電極の斜視図である。ま
た第４図は他の実施例の側断面図である。 ｌＯ・・・液加［物、 １２・・・第１の孔、 １４・・・第２の孔、 １６・・・バリ、 １８・・・絶縁棒、 ２０・・・保持器。 ２２・・・電解液供給孔、 ２６．２６Ａ・・・電極、 ２８．２８Ａ・・・先端面、 ３０・・・電解液流入孔。
Ｉ −ＩＩ線断面図、第３図は電極の斜視図である。ま
た第４図は他の実施例の側断面図である。 ｌＯ・・・液加［物、 １２・・・第１の孔、 １４・・・第２の孔、 １６・・・バリ、 １８・・・絶縁棒、 ２０・・・保持器。 ２２・・・電解液供給孔、 ２６．２６Ａ・・・電極、 ２８．２８Ａ・・・先端面、 ３０・・・電解液流入孔。
Claims (2)
- （１）陽極側被加工物に形成された互いに交差する２つ
の孔の一方に絶縁棒を挿入して他方の孔との交差開口を
塞ぎ、前記他方の孔から挿入した陰極側電極の先端を前
記交差開口に臨む絶縁棒に近接して対向させ、前記電極
周囲から電解液を供給する一方、電極内に形成され電極
の先端に開口する電解液流入孔へ電解液を導くことを特
徴とする電解バリ取り方法。 - （２）互いに交差する第１および第２の孔が形成された
陽極側被加工物の第１の孔に挿入されて第２の孔との交
差開口を塞ぐ絶縁棒と、前記第２の孔に連通する電解液
供給孔が形成され前記被加工物に固定された絶縁性の保
持器と、前記電解液供給孔および第２の孔を通り先端が
前記絶縁棒に対向するように前記保持器に固定された陰
極側電極と、前記被加工物および電極にそれぞれ正・負
電圧を印加する直流電源とを備え、前記電極には前記絶
縁棒に対向する先端面に開口する電解液流入孔が形成さ
れ、前記電解液供給孔から供給された電解液を電極先端
周辺を通して電解液流入孔へ導くことを特徴とする電解
バリ取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18979885A JPS6250500A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 電解バリ取り方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18979885A JPS6250500A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 電解バリ取り方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250500A true JPS6250500A (ja) | 1987-03-05 |
| JPS6310239B2 JPS6310239B2 (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=16247385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18979885A Granted JPS6250500A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 電解バリ取り方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6250500A (ja) |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP18979885A patent/JPS6250500A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6310239B2 (ja) | 1988-03-04 |
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