JPS6250249B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6250249B2 JPS6250249B2 JP3412779A JP3412779A JPS6250249B2 JP S6250249 B2 JPS6250249 B2 JP S6250249B2 JP 3412779 A JP3412779 A JP 3412779A JP 3412779 A JP3412779 A JP 3412779A JP S6250249 B2 JPS6250249 B2 JP S6250249B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- wire electrode
- machining
- wire
- discharge machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔利用する産業分野〕
この発明は鉄、コバルト、ニツケル等を含む、
いわゆる磁性体からなる被加工物のワイヤカツト
放電加工装置に関するものである。
いわゆる磁性体からなる被加工物のワイヤカツト
放電加工装置に関するものである。
従来、形彫式の放電加工装置において、磁石材
料を加工する場合に切削粉が被切削体の磁石材料
の断面に付着するのを阻止するために、上記磁石
材料に巻回され、かつ、放電回路に直列に接続さ
れたコイルを設け、該コイルに流れる電流により
磁石材料内に発生する磁束が、磁石材料の予め持
つている磁化力ないしは電流によつて磁石材料に
誘導せられた磁化力を打ち消すようにすること
は、例えば特公昭40−26318号公報に記載されて
いる。
料を加工する場合に切削粉が被切削体の磁石材料
の断面に付着するのを阻止するために、上記磁石
材料に巻回され、かつ、放電回路に直列に接続さ
れたコイルを設け、該コイルに流れる電流により
磁石材料内に発生する磁束が、磁石材料の予め持
つている磁化力ないしは電流によつて磁石材料に
誘導せられた磁化力を打ち消すようにすること
は、例えば特公昭40−26318号公報に記載されて
いる。
(i) 前記従来例ではコイルが被加工物の磁石材料
に巻回され被加工物全体を脱磁するために、装
置が大型になり、かつ、それがためのエネルギ
を浪費する欠点があつた。
に巻回され被加工物全体を脱磁するために、装
置が大型になり、かつ、それがためのエネルギ
を浪費する欠点があつた。
さらに、この出願のワイヤカツト放電加工で
は、輪郭加工が主体であり、被加工物の一部を
加工するわけであるから、前記従来例のような
ものは装置が大がかりになり、得策ではない。
は、輪郭加工が主体であり、被加工物の一部を
加工するわけであるから、前記従来例のような
ものは装置が大がかりになり、得策ではない。
(ii) 前記従来例のような形彫式の放電加工装置で
は、切断加工用電極が例えば回転しながら同一
個所を連続的に加工するため、たとえクレータ
を生じても間もなく修復されてしまい問題とな
らない。
は、切断加工用電極が例えば回転しながら同一
個所を連続的に加工するため、たとえクレータ
を生じても間もなく修復されてしまい問題とな
らない。
しかし、本発明のようなワイヤカツト放電加
工装置では、ワイヤ電極が溝内を通過する際、
加工進行方向の放電ではなく、ワイヤ電極の側
面あるいは後方での二次放電を生じる。この二
次放電は間接放電のことであり、放電加工によ
り形成される加工粉の一部が磁化され、被加工
物の表面に付着あるいは寄せつけられて、加工
間隙から容易に排出されなくなるため、ワイヤ
電極と被加工物間の直接放電のほかに、ワイヤ
電極と加工粉の間又は被加工物と加工粉の間で
発生する。しばしば、それによつて被加工物の
加工面に放電痕のクレータを生じ、加工面粗度
を悪化させるばかりでなく、被加工物の中央部
での二次放電により、被加工物の上部および下
部と中央部の放電量の違いにより断面形状精度
を悪化させている。更にまた加工粉の排出具合
が良くないから、放電が不安定になり、ワイヤ
電極が断線する要因にもなつている。
工装置では、ワイヤ電極が溝内を通過する際、
加工進行方向の放電ではなく、ワイヤ電極の側
面あるいは後方での二次放電を生じる。この二
次放電は間接放電のことであり、放電加工によ
り形成される加工粉の一部が磁化され、被加工
物の表面に付着あるいは寄せつけられて、加工
間隙から容易に排出されなくなるため、ワイヤ
電極と被加工物間の直接放電のほかに、ワイヤ
電極と加工粉の間又は被加工物と加工粉の間で
発生する。しばしば、それによつて被加工物の
加工面に放電痕のクレータを生じ、加工面粗度
を悪化させるばかりでなく、被加工物の中央部
での二次放電により、被加工物の上部および下
部と中央部の放電量の違いにより断面形状精度
を悪化させている。更にまた加工粉の排出具合
が良くないから、放電が不安定になり、ワイヤ
電極が断線する要因にもなつている。
(iii) ワイヤ電極に放電加工電流が流れると、その
ワイヤ電極が貫通している被加工物内には、そ
のワイヤ電極を中心とした同心円状の磁界を生
じ、それによつて加工部とその周辺を磁化し
て、前記のように加工粉の排出を悪くして、二
次放電の原因となり、加工面にクレータを生じ
ていた。このワイヤ電極の電流による加工部と
その周辺の磁化は、本発明のようなワイヤカツ
ト放電加工装置の独自のものである。
ワイヤ電極が貫通している被加工物内には、そ
のワイヤ電極を中心とした同心円状の磁界を生
じ、それによつて加工部とその周辺を磁化し
て、前記のように加工粉の排出を悪くして、二
次放電の原因となり、加工面にクレータを生じ
ていた。このワイヤ電極の電流による加工部と
その周辺の磁化は、本発明のようなワイヤカツ
ト放電加工装置の独自のものである。
加工間隙を通るワイヤ電極をかこみ、かつ、被
加工物の加工部の上面または下面の近傍に脱磁装
置を設ける。
加工物の加工部の上面または下面の近傍に脱磁装
置を設ける。
脱磁装置は、加工間隙を通るワイヤ電極をかこ
み、かつ、被加工物の加工部の上面または下面の
近傍に設けられるから、移動する必要な加工部の
みを有効に脱磁し、また、ワイヤ電極の電流によ
つてそれを中心として被加工物内に誘導される磁
界すなわちワイヤカツト放電加工における特別の
磁界をなくする。
み、かつ、被加工物の加工部の上面または下面の
近傍に設けられるから、移動する必要な加工部の
みを有効に脱磁し、また、ワイヤ電極の電流によ
つてそれを中心として被加工物内に誘導される磁
界すなわちワイヤカツト放電加工における特別の
磁界をなくする。
図面はこの出願の発明のワイヤカツト放電加工
装置の実施例であり、１は被加工物、２は上記被
加工物１との間で放電加工間隙を形成するワイヤ
電極、４は上記間隙に充填される純水等の加工
液、５は直流パルス電源等の加工用電源装置で、
その正極側は被加工物１に、また負極側は給電子
６を介して上記ワイヤ電極２に接続されている。
装置の実施例であり、１は被加工物、２は上記被
加工物１との間で放電加工間隙を形成するワイヤ
電極、４は上記間隙に充填される純水等の加工
液、５は直流パルス電源等の加工用電源装置で、
その正極側は被加工物１に、また負極側は給電子
６を介して上記ワイヤ電極２に接続されている。
１１は脱磁装置で、加工間隙を通るワイヤ電極
２をかこみ、被加工物１の加工部上面９、下面１
０の近傍に設けられ、加工部は常にこの脱磁装置
１１の有効範囲内におかれている。この実施例で
は、被加工物１の加工部近傍上面９、下面１０の
２ケ所に脱磁装置１１を設けたが、上・下のいず
れか１ケ所でもよい。そして脱磁装置１１は、放
電加工開始と同時に動作させ、放電加工電流に比
例して脱磁装置１１を制御することも可能であ
る。
２をかこみ、被加工物１の加工部上面９、下面１
０の近傍に設けられ、加工部は常にこの脱磁装置
１１の有効範囲内におかれている。この実施例で
は、被加工物１の加工部近傍上面９、下面１０の
２ケ所に脱磁装置１１を設けたが、上・下のいず
れか１ケ所でもよい。そして脱磁装置１１は、放
電加工開始と同時に動作させ、放電加工電流に比
例して脱磁装置１１を制御することも可能であ
る。
脱磁装置１１は、ワイヤ電極２をかこむから、
ワイヤ電極２に流れる放電加工電流によつてそれ
を中心として被加工物１内に誘導される磁界すな
わちワイヤカツト放電加工における特別の磁界を
なくする。
ワイヤ電極２に流れる放電加工電流によつてそれ
を中心として被加工物１内に誘導される磁界すな
わちワイヤカツト放電加工における特別の磁界を
なくする。
(i) 移動する必要な加工部のみを有効に脱磁でき
る。
る。
(ii) 装置を小型化することができる。
(iii) ワイヤ電極の放電加工電流によつてそれを中
心として被加工物内に誘導されるワイヤカツト
放電加工における独自の磁界をなくすることが
できる。
心として被加工物内に誘導されるワイヤカツト
放電加工における独自の磁界をなくすることが
できる。
図面はこの発明の実施例を示す。
図中１は被加工物、２はワイヤ電極、４は加工
液、５は加工用電源装置、６は給電子、９は被加
工物の加工部近傍上面、１０は下面、１１は脱磁
装置である。
液、５は加工用電源装置、６は給電子、９は被加
工物の加工部近傍上面、１０は下面、１１は脱磁
装置である。
Claims (1)
- １ ワイヤ電極と磁性体からなる被加工物とで構
成される放電加工間隙に加工液を介して通電しな
がら上記ワイヤ電極と被加工物とを相対的に移動
させ、上記ワイヤ電極により上記被加工物を所望
形状に加工するものにおいて、加工間隙を通る上
記ワイヤ電極をかこみ、かつ、上記被加工物の加
工部の上面または下面の近傍に脱磁装置を設けた
ことを特徴とする磁性体からなる被加工物のワイ
ヤカツト放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3412779A JPS55125940A (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Electrical discharge machine of worked piece consisting of magnetic substance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3412779A JPS55125940A (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Electrical discharge machine of worked piece consisting of magnetic substance |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55125940A JPS55125940A (en) | 1980-09-29 |
| JPS6250249B2 true JPS6250249B2 (ja) | 1987-10-23 |
Family
ID=12405562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3412779A Granted JPS55125940A (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Electrical discharge machine of worked piece consisting of magnetic substance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55125940A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3464708D1 (en) * | 1983-05-17 | 1987-09-17 | Inoue Japax Res | Tw-edm method and apparatus with a ferromagnetic wire electrode |
-
1979
- 1979-03-23 JP JP3412779A patent/JPS55125940A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55125940A (en) | 1980-09-29 |
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