JPS6248120B2 - - Google Patents
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- JPS6248120B2 JPS6248120B2 JP11178679A JP11178679A JPS6248120B2 JP S6248120 B2 JPS6248120 B2 JP S6248120B2 JP 11178679 A JP11178679 A JP 11178679A JP 11178679 A JP11178679 A JP 11178679A JP S6248120 B2 JPS6248120 B2 JP S6248120B2
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- JP
- Japan
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- heater wire
- temperature
- pipe
- underground
- heater
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- Expired
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/10—Arrangements for preventing freezing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0631—Temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0142—Applications for fluid transport or storage placed underground
- F17C2270/0144—Type of cavity
- F17C2270/0147—Type of cavity by burying vessels
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、地中に深度を大きくして埋設された
ヒーター線の温度制御方法に関する。
ヒーター線の温度制御方法に関する。
液化天然ガスなどの低温液体を貯蔵するタンク
は、安全性を考えて地下に埋設することが行われ
ている。
は、安全性を考えて地下に埋設することが行われ
ている。
ところで、液化天然ガスは、−162℃と低いこと
から、タンク周辺の土壌の凍結を免れず、その凍
結の進行に伴う凍結膨脹圧によりタンク本体及び
周囲の構造物に圧力がかかる等の問題があつた。
から、タンク周辺の土壌の凍結を免れず、その凍
結の進行に伴う凍結膨脹圧によりタンク本体及び
周囲の構造物に圧力がかかる等の問題があつた。
この考案は、前記従来の問題点に対処するため
に、第１図に示すように、低温タンク１の周囲に
ヒーター線２を配し、所定の凍土層が形成される
以降は、タンク１からの冷熱とバランスする熱を
ヒーター線２に与え、凍土層が常に一定の厚さを
保つようにしている。
に、第１図に示すように、低温タンク１の周囲に
ヒーター線２を配し、所定の凍土層が形成される
以降は、タンク１からの冷熱とバランスする熱を
ヒーター線２に与え、凍土層が常に一定の厚さを
保つようにしている。
従来、かかるヒーター２の熱を制御する場合、
ヒーター表面、又は、近傍の土壌３の温度を検知
し、制御していた。
ヒーター表面、又は、近傍の土壌３の温度を検知
し、制御していた。
この場合、ヒーター線２の表面では、熱時定数
が小さく「入」、「切」の動作が頻繁であるととも
に、高温となるため熱検出部の材料が限定され高
価となる欠点があつた。
が小さく「入」、「切」の動作が頻繁であるととも
に、高温となるため熱検出部の材料が限定され高
価となる欠点があつた。
一方、地中の温度を検出する方法は、逆に熱時
定数が大き過ぎるため、ヒーター線２の過熱に対
しても動作が緩慢で、ヒーター線２の寿命が短く
なる欠点があつた。
定数が大き過ぎるため、ヒーター線２の過熱に対
しても動作が緩慢で、ヒーター線２の寿命が短く
なる欠点があつた。
又これらの問題の加えて、ヒーター線２が深度
大にして埋設されていることから、地中の上層部
と下層部とでの温度のバラツキがあり、これがヒ
ーター線の温度制御をさらに難しくしていた。
大にして埋設されていることから、地中の上層部
と下層部とでの温度のバラツキがあり、これがヒ
ーター線の温度制御をさらに難しくしていた。
本発明は、以上の諸点に鑑み、従来の欠点を無
くした優れたヒーター線の温度制御方法の提供を
目的として為されたもので、その要旨は、地中に
パイプを深度大にして埋設し、その中にヒーター
線を配し且つ固体充填物で満たして土壌を加熱す
る方法において、該パイプに近接してその深度大
なる下部から深度小なる上部までの複数箇所で温
度を検知し、これに基づいて加熱熱量を制御する
ことを特徴とする地中埋設ヒーター線の温度制御
方法にある。
くした優れたヒーター線の温度制御方法の提供を
目的として為されたもので、その要旨は、地中に
パイプを深度大にして埋設し、その中にヒーター
線を配し且つ固体充填物で満たして土壌を加熱す
る方法において、該パイプに近接してその深度大
なる下部から深度小なる上部までの複数箇所で温
度を検知し、これに基づいて加熱熱量を制御する
ことを特徴とする地中埋設ヒーター線の温度制御
方法にある。
次に第２図を参照して本発明方法の一実施例に
ついて、さらに説明する。
ついて、さらに説明する。
４は、地中に埋設されたヒーター線２挿入用の
パイプにして、ガス管（SPG）が用いられる。
パイプにして、ガス管（SPG）が用いられる。
パイプ４は、地中埋設低温タンク１の深度が、
50mと大きいことから、掘削後の養生を考えその
埋設深度に匹敵する深さで埋設されたもので、こ
れの中にロヒーター線２が挿入される。
50mと大きいことから、掘削後の養生を考えその
埋設深度に匹敵する深さで埋設されたもので、こ
れの中にロヒーター線２が挿入される。
ヒーター線２としては、MI線が好ましい。MI
線は、抵抗線の外周に、酸化マグネシウムのよう
な無機絶縁体を設け、さらにステンレスのような
金属シースを設けたものである。
線は、抵抗線の外周に、酸化マグネシウムのよう
な無機絶縁体を設け、さらにステンレスのような
金属シースを設けたものである。
本実施例の場合、ステンレスシースの上にさら
にアルミ被が施してある。アルミ被は、それ自体
でもかなりの耐蝕性を示すが、万が一アルミ被に
穴があいた場合でも、犠牲電極としてステンレス
を保護する働きを持つており、長期寿命、機械的
強度が期待できる。
にアルミ被が施してある。アルミ被は、それ自体
でもかなりの耐蝕性を示すが、万が一アルミ被に
穴があいた場合でも、犠牲電極としてステンレス
を保護する働きを持つており、長期寿命、機械的
強度が期待できる。
５はパイプ４とヒーター線２とで形成された空
隙部にしてここを固体充填物で満たす。
隙部にしてここを固体充填物で満たす。
即ち、空隙部５が無充填の場合は、熱伝達が悪
くさらには、危険なガスがパイプ中に侵入して、
ヒーター線２の熱により爆発する可能性もあるた
めである。
くさらには、危険なガスがパイプ中に侵入して、
ヒーター線２の熱により爆発する可能性もあるた
めである。
充填物としては、ヒーター線２の取替えを考え
た場合、液体が好ましいが、熱対流があるため、
ヒーター線２の長さ方向に空隙部５を仕切る隔壁
を設けるなど、対流防止策が必要となる。
た場合、液体が好ましいが、熱対流があるため、
ヒーター線２の長さ方向に空隙部５を仕切る隔壁
を設けるなど、対流防止策が必要となる。
このことにより、充填物としては、固体充填物
が最適である。
が最適である。
固体充填物は、充填作業時に流動性を持ち、上
下方向に均質性が保たれ、充填後固化するものが
良く、具体的にはベントナイトモルタルが用いら
れている。
下方向に均質性が保たれ、充填後固化するものが
良く、具体的にはベントナイトモルタルが用いら
れている。
６は、パイプ４の表面に設けられた温度検知器
であり、パイプ４の長手方向の複数箇所に設けら
れ、これら温度検知器で検知された温度に基づい
て、ヒーター線２の通電量を制御するようにされ
ている。温度検知器６は、熱電対などが適当であ
る。
であり、パイプ４の長手方向の複数箇所に設けら
れ、これら温度検知器で検知された温度に基づい
て、ヒーター線２の通電量を制御するようにされ
ている。温度検知器６は、熱電対などが適当であ
る。
この熱電対６は、従来の場合、ヒーター線２の
表面に置かれたため材料が限定され、例えばシー
ズ形の熱電対とする必要があつたが、本実施例の
場合、固体充電物の存在により、低温となり、テ
フロンなどの有機絶縁の熱電対の使用も可能であ
り、材料の選択の上で自由度が大きい。
表面に置かれたため材料が限定され、例えばシー
ズ形の熱電対とする必要があつたが、本実施例の
場合、固体充電物の存在により、低温となり、テ
フロンなどの有機絶縁の熱電対の使用も可能であ
り、材料の選択の上で自由度が大きい。
温度検知器６は、本実施例のように、パイプ４
の表面に設けたものに限らず、固体充填物の中に
設けても良い。
の表面に設けたものに限らず、固体充填物の中に
設けても良い。
このようにしてなる本発明の方法は、ヒーター
線２表面に温度検知器６を設けた場合の時定数が
秒単位であつたものが、ヒーター線２と固体充填
物を介しての距離を選定することにより、分〜時
間単位の時定数とすることが可能であり、緩やか
な温度制御ができる。
線２表面に温度検知器６を設けた場合の時定数が
秒単位であつたものが、ヒーター線２と固体充填
物を介しての距離を選定することにより、分〜時
間単位の時定数とすることが可能であり、緩やか
な温度制御ができる。
さらに、パイプの長手方向の複数箇所で温度検
知を行うので、地中の深度の違いによる温度のバ
ラツキに対応して、システム的にON―OFFコン
トロールすることにより、正確な温度制御するこ
とが可能となる。
知を行うので、地中の深度の違いによる温度のバ
ラツキに対応して、システム的にON―OFFコン
トロールすることにより、正確な温度制御するこ
とが可能となる。
以上説明した通り、本発明の方法によれば、適
切な温度制御が可能であり、又、検知部に特殊な
物を使う必要がなくなつたものであり、その工業
的価値は非常に大なるものがある。
切な温度制御が可能であり、又、検知部に特殊な
物を使う必要がなくなつたものであり、その工業
的価値は非常に大なるものがある。
第１図は、本発明方法が適用される、地下埋設
低温タンクの加熱装置の一実施例を示す説明図、
第２図は、本発明方法の一実施例を示す説明図で
ある。 １：地下埋設低温タンク、２：ヒーター線、
３：土壌、４：ヒーター線挿入用パイプ、５：ヒ
ーター線とパイプにより形成された空隙部（固体
充填物を充填）、６：検知部。
低温タンクの加熱装置の一実施例を示す説明図、
第２図は、本発明方法の一実施例を示す説明図で
ある。 １：地下埋設低温タンク、２：ヒーター線、
３：土壌、４：ヒーター線挿入用パイプ、５：ヒ
ーター線とパイプにより形成された空隙部（固体
充填物を充填）、６：検知部。
Claims (1)
- １ 地中にパイプを深度大にして埋設し、その中
にヒーター線を配し且つ固体充填物で満たして土
壌を加熱する方法において、該パイプに近接して
その深度大なる下部から深度小なる上部までの複
数箇所で温度を検知し、これに基づいて加熱熱量
を制御することを特徴とする地中埋設ヒーター線
の温度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11178679A JPS5639396A (en) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Temperature control of underground burried heater wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11178679A JPS5639396A (en) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Temperature control of underground burried heater wire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5639396A JPS5639396A (en) | 1981-04-15 |
| JPS6248120B2 true JPS6248120B2 (ja) | 1987-10-12 |
Family
ID=14570117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11178679A Granted JPS5639396A (en) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Temperature control of underground burried heater wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5639396A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0214718U (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-30 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100643716B1 (ko) | 2005-07-22 | 2006-11-10 | (주) 소암컨설턴트 | 히팅수단과 온도모니터링장치를 이용한 지반 그라우팅 성과판단방법 |
-
1979
- 1979-09-03 JP JP11178679A patent/JPS5639396A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0214718U (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5639396A (en) | 1981-04-15 |
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