JPS624789Y2 - - Google Patents
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- JPS624789Y2 JPS624789Y2 JP1982033474U JP3347482U JPS624789Y2 JP S624789 Y2 JPS624789 Y2 JP S624789Y2 JP 1982033474 U JP1982033474 U JP 1982033474U JP 3347482 U JP3347482 U JP 3347482U JP S624789 Y2 JPS624789 Y2 JP S624789Y2
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- JP
- Japan
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- socket
- lock ring
- annular groove
- lock
- elastic body
- Prior art date
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- Expired
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- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は離脱防止管継手に関し、特に挿口が受
口から抜出するのを防止するロツクリングを有す
る管継手に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a separation-preventing pipe joint, and more particularly to a pipe joint having a locking ring that prevents the socket from being pulled out of the socket.
たとえば、受口の開口端にシール材を位置さ
せ、このシール材を押輪等により押圧して受口と
挿口との間に圧嵌させてなるシール部を有する管
継手において、挿口が受口から抜出するのを防止
するロツクリングを配設する場合には、従来は、
たとえば特開昭58−113318号のように、受口内周
面に形成された環状溝内のロツクリングを、受口
の外側からセツトボルトにより押圧して挿口に外
嵌させ、このロツクリングと挿口外周に設けた段
部とを係合させるようにするのを通例としてい
た。 For example, in a pipe joint that has a sealing part in which a sealing material is positioned at the open end of the socket and the sealing material is pressed by a press ring or the like to fit between the socket and the socket, the socket is inserted into the socket. Conventionally, when installing a lock ring to prevent it from being pulled out of the mouth,
For example, as in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-113318, a lock ring in an annular groove formed on the inner peripheral surface of the socket is pressed from outside the socket with a set bolt to fit into the socket, and this lock ring and the outer circumference of the socket are connected. It was customary to engage a stepped portion provided in the
しかしながら、このような管継手では、シール
部においてシール材を押輪等により押圧する関係
上、ロツクリングはシール部よりも挿口先端側す
なわち受口奥端側に設けられることになり、セツ
トボルトの螺合部から管内流体の漏れを生ずるお
それがあつた。しかも、受口と挿口とを接合する
際には、受口外周にわたつて複数のセツトボルト
を各セツトボルトごとに螺入調節しなければなら
ず、作業等率の悪いものであつた。 However, in this type of pipe joint, because the seal material is pressed by a pressure ring or the like in the seal portion, the lock ring is located closer to the tip of the insertion port, i.e., closer to the back end of the socket, than the seal portion, and there is a risk of fluid leaking from the threaded portion of the set bolt. Moreover, when joining the socket and the insertion port, it is necessary to thread and adjust each of the multiple set bolts around the socket outer periphery, which results in poor efficiency of work.
そこで本考案は、上記セツトボルトによるロツ
クリングの押圧作業を廃止し、管内流体の漏れを
防止するとともに作業能率の向上を図ることを目
的とするものである。 Therefore, the object of the present invention is to eliminate the pressing operation of the lock ring using the set bolt, thereby preventing leakage of fluid within the pipe and improving work efficiency.
このため本考案は、受口内周に形成された受口
環状溝と、この受口環状溝に対向して挿口外周に
形成された挿口環状溝と、両環状溝にわたつて嵌
入可能であるとともに周方向適当数に分割され、
分割端部が凹凸状に形成されたロツクリングと、
このロツクリングの分割端部に貼着されるととも
に、このロツクリングの分割端部間にわたつてこ
のロツクリングの外面と面一になるように充填さ
れ、このロツクリングを縮径付勢させて前記挿口
環状溝底面に押圧保持させるゴム製の弾性体とを
配設したものである。 For this reason, the present invention can be inserted into the socket annular groove formed on the inner periphery of the socket, and the socket annular groove formed on the outer periphery of the socket opposite to this socket annular groove. At the same time, it is divided into an appropriate number of parts in the circumferential direction,
A lock ring with an uneven split end,
It is affixed to the split ends of the lock ring, and is filled between the split ends of the lock ring so that it is flush with the outer surface of the lock ring. A rubber elastic body is provided on the bottom surface of the groove to be pressed and held.
したがつて、従来のようなセツトボルトによる
ロツクリングの押圧作業を廃止できるため、管内
流体の漏れを防止できるとともに作業能率の向上
を図ることができる。 Therefore, it is possible to eliminate the conventional pressing operation of the lock ring using a set bolt, thereby making it possible to prevent fluid leakage within the pipe and improve work efficiency.
以下、本考案の実施例を図面にもとづいて説明
する。第1図〜第3図は第一の実施例を示し、第
1図はその縦断面図、第2図は組立前のロツクリ
ングと弾性体とを示す側面図、第3図はその要部
拡大平面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings. Figures 1 to 3 show the first embodiment, Figure 1 is a longitudinal sectional view thereof, Figure 2 is a side view showing the lock ring and elastic body before assembly, and Figure 3 is an enlarged view of the main parts. FIG.
第1図〜第3図において、受口1の開口部には
テーパ面2が形成され、環状シール材3を位置決
めしている。一方、受口1の先端に形成された締
付用フランジ4の周方向複数個所にはT頭ボルト
5が貫通し、このT頭ボルト5に螺合されるナツ
ト6により押輪7を介して、シール材3をテーパ
面2と挿口8外周面とに向けて押圧している。こ
のようにしてシール部9が構成され、受口1と挿
口8との間をシールしている。なお10,11は
管内面に施されたセメントモルタルライニングで
ある。 1 to 3, a tapered surface 2 is formed at the opening of the socket 1, and an annular sealing material 3 is positioned therein. On the other hand, T-head bolts 5 pass through multiple locations in the circumferential direction of the tightening flange 4 formed at the tip of the socket 1, and a nut 6 screwed onto the T-head bolt 5 passes through a press ring 7. The sealing material 3 is pressed toward the tapered surface 2 and the outer peripheral surface of the insertion port 8. The seal portion 9 is configured in this way, and seals between the socket 1 and the socket 8. Note that 10 and 11 are cement mortar linings applied to the inner surface of the tube.
受口1のテーパ面2よりも奥側内周には受口環
状溝12が形成され、この受口環状溝12に対向
する挿口8外周には挿口環状溝13が形成されて
いる。14は、金属またはプラスチツク等離脱防
止用として十分な強度を有する材料からなるロツ
クリングであり、本実施例では周方向ひとつ割り
とされ、その分割部15の端部16,17はそれ
ぞれ凸字状に形成されている。18は、各端部1
6,17に焼付等により貼着されるとともに両端
部16,17間に充填された、ゴム製の弾性体で
ある。このように、ロツクリング14と弾性体1
8とは一体に成形されているものである。 A socket annular groove 12 is formed on the inner periphery of the socket 1 on the back side of the tapered surface 2, and a socket annular groove 13 is formed on the outer periphery of the socket 8 facing the socket annular groove 12. Reference numeral 14 denotes a lock ring made of a material having sufficient strength to prevent the lock ring from falling off, such as metal or plastic. It is formed. 18 is each end 1
It is an elastic body made of rubber that is attached to the ends 6 and 17 by baking or the like and is filled between both ends 16 and 17. In this way, the lock ring 14 and the elastic body 1
8 is integrally molded.
受口1と挿口8とを接合する際には、まずロツ
クリング14を受口環状溝12に預け、挿口8に
押輪7とシール材3とを遊嵌させる。次に、ロツ
クリング14を拡径させた状態で受口1内に挿口
8を挿入し、第1図に示すように挿口環状溝13
にロツクリング14を嵌入させる。すると、ロツ
クリング14は、弾性体18の弾性により縮径方
向の付勢力が与えられて挿口環状溝13の底面1
9に押圧されることになり、もつて離脱防止機能
を備えたロツク部20が構成されることになる。
なお、本実施例のようにロツクリング14を周方
向ひとつ割りにする場合には、ロツクリング14
自体にも縮径付勢力を与えることができ、挿口環
状溝13の底面19への押圧力を増大して離脱防
止機能を向上させることができる。 When joining the socket 1 and the socket 8, the lock ring 14 is first placed in the socket annular groove 12, and the push ring 7 and the sealing material 3 are loosely fitted into the socket 8. Next, insert the socket 8 into the socket 1 with the lock ring 14 expanded in diameter, and insert the socket annular groove 13 as shown in FIG.
Insert the lock ring 14 into the lock ring 14. Then, the lock ring 14 is biased in the direction of diameter reduction by the elasticity of the elastic body 18, and the bottom surface 1 of the annular groove 13 is pressed against the lock ring 14.
9, thereby forming a lock portion 20 with a detachment prevention function.
In addition, when the lock ring 14 is divided into one piece in the circumferential direction as in this embodiment, the lock ring 14
It is possible to apply a biasing force to reduce the diameter thereof, thereby increasing the pressing force against the bottom surface 19 of the insertion annular groove 13 and improving the detachment prevention function.
第4図は第二の実施例を、また第5図は第三の
実施例をそれぞれ示すものである。すなわち、第
4図は、ロツクリング24の分割部25の端部2
6,27が凹字状に形成されて弾性体28と一体
に成形されたものを示し、また第5図は、ロツク
リング34の分割部35の端部36,37を他の
部分より細く形成するとともに、その周囲を鞘状
の弾性体38で被覆したものを示している。 FIG. 4 shows a second embodiment, and FIG. 5 shows a third embodiment. That is, FIG. 4 shows the end portion 2 of the divided portion 25 of the lock ring 24.
6 and 27 are formed into concave shapes and are molded integrally with the elastic body 28, and FIG. In addition, the periphery thereof is shown covered with a sheath-like elastic body 38.
以上本考案による管継手は離脱防止機能を備え
たものであるが、これに対し離脱防止機能を備え
ない一般に最もよく利用されているメカニカル継
手は、上記本考案に比べロツクリング14,2
4,34および挿口環状溝13をともに有しない
構成となつているものである。したがつて、反対
に上記本考案による離脱防止管継手を製造する場
合には、メカニカル継手用挿口の外周に環状溝1
3を切削加工等により形成し、かつ上記ロツクリ
ング14,24,34を配設するだけでよい。す
なわち、たとえば管本体を遠心鋳造により成形す
る場合には、離脱防止継手とメカニカル継手とを
共通のモールドで成形することができ、挿口環状
溝13の加工とロツクリング14,24,34の
有無だけで上記両継手に使い分けることができ
て、コストダウンを図ることができる。 As described above, the pipe joint according to the present invention is equipped with a detachment prevention function, but the most commonly used mechanical joints that do not have a detachment prevention function are lock rings 14 and 2 compared to the above-mentioned present invention.
4, 34 and the insertion annular groove 13 are not provided. Therefore, on the contrary, when manufacturing the detachment prevention pipe joint according to the present invention, an annular groove 1 is formed on the outer periphery of the mechanical joint socket.
3 by cutting or the like, and the above-mentioned lock rings 14, 24, and 34 need only be disposed. That is, for example, when the tube body is molded by centrifugal casting, the detachment prevention joint and the mechanical joint can be molded in a common mold, and only the machining of the insertion annular groove 13 and the presence or absence of the lock rings 14, 24, 34 are required. It can be used for both of the above joints, and costs can be reduced.
以上述べたように本考案によると、ロツクリン
グと一体成形した弾性体の作用によりロツクリン
グに縮径方向の付勢力を与えることができて従来
のようなセツトボルトを不要にできるため、管内
流体の漏れを防止できるうえにセツトボルトの螺
入調節作業を廃止でき、信頼性および作業性の向
上を図ることができるのみならず、ゴム製の弾性
体をロツクリングの外面と面一になるように充填
したため、ロツクリングを周方向に連続した環状
体とすることができてその取扱いが容易となるう
えに、分割部においてもロツクリングを所定の断
面形状に保つことができて受口環状溝および挿口
環状溝への嵌入性を良好なものとすることがで
き、しかもロツクリングの分割端部を凹凸状に形
成して弾性体を貼着させたため、貼着面積が大き
くなつて良好な貼着性を確保することができる。 As described above, according to the present invention, the action of the elastic body integrally molded with the lock ring makes it possible to apply a biasing force in the direction of diameter reduction to the lock ring, eliminating the need for a conventional set bolt, thereby preventing fluid leakage in the pipe. Not only can this be prevented, but the screw adjustment work of the set bolt can be eliminated, improving reliability and workability.In addition, the rubber elastic body is filled so that it is flush with the outer surface of the lock ring, making it easier to lock the lock ring. The lock ring can be made into a circumferentially continuous annular body, making it easy to handle, and the lock ring can also be kept in a predetermined cross-sectional shape even at the split portion, making it easy to fit into the socket annular groove and the insertion annular groove. Good fitting performance can be achieved, and since the split end of the lock ring is formed into an uneven shape and the elastic body is pasted, the pasting area becomes larger and good sticking performance can be ensured. can.
第1図〜第3図は本考案の第一の実施例を示
し、第1図はその縦断面図、第2図は組立前のロ
ツクリングと弾性体とを示す側面図、第3図はそ
の要部拡大平面図であり、第1図のロツクリング
部分は第3図の−断面を表わす図、第4図は
本考案の第二の実施例を示し、bはその要部拡大
平面図、aはbの−断面図、第5図は本考案
の第三の実施例を示し、bはその要部拡大平面
図、aはbの−断面図である。
1……受口、3……環状シール材、8……挿
口、9……シール部、12……受口環状溝、13
……挿口環状溝、14,24,34……ロツクリ
ング、15,25,35……分割部、16,1
7,26,27,36,37……端部、18,2
8,38……弾性体、20……ロツク部。
1 to 3 show a first embodiment of the present invention, FIG. 1 is a longitudinal sectional view thereof, FIG. 2 is a side view showing the lock ring and elastic body before assembly, and FIG. 3 is a side view thereof. FIG. 4 is an enlarged plan view of the main part, the lock ring part in FIG. 1 is a cross-sectional view of FIG. 3, and FIG. FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention, b is an enlarged plan view of its essential parts, and a is a cross-sectional view of b. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Socket, 3... Annular sealing material, 8... Socket, 9... Seal part, 12... Socket annular groove, 13
... Socket annular groove, 14, 24, 34 ... Lock ring, 15, 25, 35 ... Divided part, 16, 1
7, 26, 27, 36, 37... end, 18, 2
8, 38...Elastic body, 20...Lock part.
Claims (1)
るシール部と、挿口の受口からの抜出しを防止す
るロツク部とを有する管継手において、前記ロツ
ク部を、前記受口内周に形成された受口環状溝
と、この受口環状溝に対向して前記挿口外周に形
成された挿口環状溝と、前記両環状溝にわたつて
嵌入可能であるとともに周方向適当数に分割さ
れ、分割端部が凹凸状に形成されたロツクリング
と、このロツクリングの分割端部に貼着されると
ともに、このロツクリングの分割端部間にわたつ
てこのロツクリングの外面と面一になるように充
填され、このロツクリングを縮径付勢させて前記
挿口環状溝底面に押圧保持させるゴム製の弾性体
とで構成したことを特徴とする離脱防止管継手。 In a pipe joint that has a seal portion having a sealing material press-fitted between a socket and an insertion port, and a lock portion that prevents the insertion port from being pulled out from the socket, the lock portion is connected to the inner periphery of the socket. a socket annular groove formed in the socket, and a socket annular groove formed on the outer periphery of the socket opposite to the socket annular groove, and a socket which can be fitted across both the annular grooves and formed in an appropriate number in the circumferential direction. A lock ring which is divided and whose divided ends are formed in an uneven shape, and a lock ring which is attached to the divided ends of this lock ring, and which extends between the divided ends of this lock ring so that it is flush with the outer surface of this lock ring. 1. A detachment-preventing pipe joint characterized in that it is comprised of a rubber elastic body which is filled with a rubber material and which biases the lock ring to reduce its diameter and press and hold the lock ring against the bottom surface of the annular groove of the insertion opening.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3347482U JPS58135585U (en) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | Disengagement prevention pipe fitting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3347482U JPS58135585U (en) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | Disengagement prevention pipe fitting |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58135585U JPS58135585U (en) | 1983-09-12 |
JPS624789Y2 true JPS624789Y2 (en) | 1987-02-03 |
Family
ID=30045019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3347482U Granted JPS58135585U (en) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | Disengagement prevention pipe fitting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58135585U (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5434124A (en) * | 1977-08-19 | 1979-03-13 | Kubota Ltd | Anti-escaping flexible pipe joint |
-
1982
- 1982-03-09 JP JP3347482U patent/JPS58135585U/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5434124A (en) * | 1977-08-19 | 1979-03-13 | Kubota Ltd | Anti-escaping flexible pipe joint |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58135585U (en) | 1983-09-12 |
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