JPS6246658Y2 - - Google Patents
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- JPS6246658Y2 JPS6246658Y2 JP8769583U JP8769583U JPS6246658Y2 JP S6246658 Y2 JPS6246658 Y2 JP S6246658Y2 JP 8769583 U JP8769583 U JP 8769583U JP 8769583 U JP8769583 U JP 8769583U JP S6246658 Y2 JPS6246658 Y2 JP S6246658Y2
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- rubber layer
- belt
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- Expired
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Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は耐摩耗性及び耐衝撃性に優れたコンベ
ヤベルトに関するものである。
ヤベルトに関するものである。
コンベヤベルトは各種積載物の輸送目的や、積
載物の種類、使用条件などにより夫々適合する各
種構造に設計された数多くのベルトが使用されて
いるが、このうち鉱石類などの如く重量物を搬送
するコンベヤベルトはトラフ形状で輸送する関係
上、ベルト表面中央部が偏摩耗し易いと共に、ベ
ルト両サイド部がホツパーやシユートの下部に取
付けたスカート部と絶えず接触しているためベル
ト両サイド部も偏摩耗する問題がある。
載物の種類、使用条件などにより夫々適合する各
種構造に設計された数多くのベルトが使用されて
いるが、このうち鉱石類などの如く重量物を搬送
するコンベヤベルトはトラフ形状で輸送する関係
上、ベルト表面中央部が偏摩耗し易いと共に、ベ
ルト両サイド部がホツパーやシユートの下部に取
付けたスカート部と絶えず接触しているためベル
ト両サイド部も偏摩耗する問題がある。
本考案者は、かかる実情に鑑み、それらベルト
の偏摩耗を防止すべく、かねて鋭意研究を行ない
その結果、先に、耐摩耗材の使用形態に改善の余
地があることを知見し、改良を提案した。その特
徴とするところは、第1図に図示する如くベルト
の表カバーゴム2′の表面に各種材料よりなる方
形状の耐摩耗性板状片群1′をベルト長手方向及
び幅方向にゴム層が埋め込まれた0.5mm以上の隙
間(以下スリツトと称す)を設けて貼着しベルト
表面の偏摩耗を防止し、合わせてベルト走行時に
おける屈曲性、トラフ性を改良するものであつた
が、特殊なケースとして衝撃落差の比較的大きな
ラインで使用する場合、輸送物による衝撃により
耐摩耗性素材1′に剥離、割れ、摩耗等の損傷が
生じ、耐摩耗性素材の効果が充分、発揮できない
という問題が発生した。
の偏摩耗を防止すべく、かねて鋭意研究を行ない
その結果、先に、耐摩耗材の使用形態に改善の余
地があることを知見し、改良を提案した。その特
徴とするところは、第1図に図示する如くベルト
の表カバーゴム2′の表面に各種材料よりなる方
形状の耐摩耗性板状片群1′をベルト長手方向及
び幅方向にゴム層が埋め込まれた0.5mm以上の隙
間(以下スリツトと称す)を設けて貼着しベルト
表面の偏摩耗を防止し、合わせてベルト走行時に
おける屈曲性、トラフ性を改良するものであつた
が、特殊なケースとして衝撃落差の比較的大きな
ラインで使用する場合、輸送物による衝撃により
耐摩耗性素材1′に剥離、割れ、摩耗等の損傷が
生じ、耐摩耗性素材の効果が充分、発揮できない
という問題が発生した。
そこで、かかる問題について、その原因を探求
し考察したところ抗張体3′上下の表カバーゴム
2′と裏カバーゴム4′の厚みや、カバーゴムの硬
度に関連をもつていることを知見するに至つた。
し考察したところ抗張体3′上下の表カバーゴム
2′と裏カバーゴム4′の厚みや、カバーゴムの硬
度に関連をもつていることを知見するに至つた。
かくて、本考案は前述の如き現状に対しその問
題点を解消することを目的としカバーゴムのゴム
厚ならびに硬度に着目して輸送物による衝撃を緩
和し、表カバー層表面に貼着された耐摩耗性素材
を保護し、耐摩耗性、耐衝撃性にすぐれたコンベ
ヤベルトを提供するものである。
題点を解消することを目的としカバーゴムのゴム
厚ならびに硬度に着目して輸送物による衝撃を緩
和し、表カバー層表面に貼着された耐摩耗性素材
を保護し、耐摩耗性、耐衝撃性にすぐれたコンベ
ヤベルトを提供するものである。
即ち、本考案の特徴とするところは前記耐摩耗
性コンベヤベルトにおいて、その裏カバーゴムの
厚みを表カバーゴムのそれより厚くなし、かつそ
の硬度をJIS硬度30゜〜55゜と低くなした点にあ
る。
性コンベヤベルトにおいて、その裏カバーゴムの
厚みを表カバーゴムのそれより厚くなし、かつそ
の硬度をJIS硬度30゜〜55゜と低くなした点にあ
る。
以下、本考案に係る耐摩耗性コンベヤベルトの
具体的な実施態様を更に添付図面により詳細に説
明する。
具体的な実施態様を更に添付図面により詳細に説
明する。
第2図及び第3図は本考案に係るコンベヤベル
トの横断面図及び平面図で、表カバーゴム2と裏
カバーゴム4との間に抗張体3を埋設してなるコ
ンベヤベルトの前記表カバーゴム2の表面に方形
状の耐摩耗性板素材片1がベルト中央部の長手方
向に、互いにスリツト5を存し、又ベルト巾方向
にも互いにスリツト6を存して多数格子状の埋め
込み配設されている。
トの横断面図及び平面図で、表カバーゴム2と裏
カバーゴム4との間に抗張体3を埋設してなるコ
ンベヤベルトの前記表カバーゴム2の表面に方形
状の耐摩耗性板素材片1がベルト中央部の長手方
向に、互いにスリツト5を存し、又ベルト巾方向
にも互いにスリツト6を存して多数格子状の埋め
込み配設されている。
このうち前記裏カバーゴム4は特に本考案の要
部をなすものでそのカバーゴム厚が表カバーゴム
2の厚みより最低5mmほど厚く、かつ、そのカバ
ーゴム硬度は通常のカバーゴム硬度がJIS硬度55
゜〜70゜であるのに対し、それよりも低いJIS硬
度30゜〜55゜の範囲の低硬度のゴムとなつてい
る。なお表カバーゴム層は表面に貼着された耐摩
耗性素材片1の厚みよりも最低1mm厚くするよう
にする。
部をなすものでそのカバーゴム厚が表カバーゴム
2の厚みより最低5mmほど厚く、かつ、そのカバ
ーゴム硬度は通常のカバーゴム硬度がJIS硬度55
゜〜70゜であるのに対し、それよりも低いJIS硬
度30゜〜55゜の範囲の低硬度のゴムとなつてい
る。なお表カバーゴム層は表面に貼着された耐摩
耗性素材片1の厚みよりも最低1mm厚くするよう
にする。
ここで、前記カバーゴム2,4はNR,SBR,
BR,GR,NBR,EP系ゴム等の単一材又はブレ
ンドからなるゴムが使用され、抗張体3は帆布の
外、繊維ロープ、スチールコード等、既知の抗張
体が用いられる。
BR,GR,NBR,EP系ゴム等の単一材又はブレ
ンドからなるゴムが使用され、抗張体3は帆布の
外、繊維ロープ、スチールコード等、既知の抗張
体が用いられる。
又、前記耐摩耗性素材片1の材質としてはセラ
ミツク、FeSS−41(軟鋼)、ヘルテン(硬鋼)、
Mn,Cr,Moなどの合金鋼よりなる金属又はキヤ
ストナイロン、UHMW−PE(超高分子ポリエチ
レン)、ポリウレタン等の耐摩耗性を有し、か
つ、耐熱性にすぐれ滑り易いプラスチツク、もし
くはバサルト(玄武岩)、大理石等の岩石類の1
種又は2種以上が混合して使用され、通常、厚さ
1.0〜5.0mmで、10〜20mm四方角の方形状として使
用配置する。
ミツク、FeSS−41(軟鋼)、ヘルテン(硬鋼)、
Mn,Cr,Moなどの合金鋼よりなる金属又はキヤ
ストナイロン、UHMW−PE(超高分子ポリエチ
レン)、ポリウレタン等の耐摩耗性を有し、か
つ、耐熱性にすぐれ滑り易いプラスチツク、もし
くはバサルト(玄武岩)、大理石等の岩石類の1
種又は2種以上が混合して使用され、通常、厚さ
1.0〜5.0mmで、10〜20mm四方角の方形状として使
用配置する。
なお、配置に際しては、前記の如く、ベルト長
手方向及びベルト巾方向に夫々スリツト5,6を
設けて格子状に配置するのが最も一般的な態様で
あるが、スリツト5,6の大きさとしては通常、
0.5mm以上とするのが好適である。0.5mm未満の場
合には実際上、格別の効用を得るには至らない。
手方向及びベルト巾方向に夫々スリツト5,6を
設けて格子状に配置するのが最も一般的な態様で
あるが、スリツト5,6の大きさとしては通常、
0.5mm以上とするのが好適である。0.5mm未満の場
合には実際上、格別の効用を得るには至らない。
しかし、ベルト巾方向における前記スリツト6
は、耐摩耗性素材片両側面で10〜30゜の切欠部を
形成することによつて代替させることができる。
は、耐摩耗性素材片両側面で10〜30゜の切欠部を
形成することによつて代替させることができる。
しかして、上記配置においてベルト長手方向に
スリツト5を設けることは、ベルト走行時、変角
部やベンドプーリ、スナブプーリ附近でリバース
による過分な圧縮が加わる際の耐屈曲性を良好な
らしめると共に、表カバーゴム2が該スリツト5
部に埋め込まれるため耐摩耗性素材片1の離脱を
防止するのに有効であり、一方、ベルト巾方向に
スリツト又は切欠部6を設けることは走行時のベ
ルトのトラフ性を維持する上に有用である。
スリツト5を設けることは、ベルト走行時、変角
部やベンドプーリ、スナブプーリ附近でリバース
による過分な圧縮が加わる際の耐屈曲性を良好な
らしめると共に、表カバーゴム2が該スリツト5
部に埋め込まれるため耐摩耗性素材片1の離脱を
防止するのに有効であり、一方、ベルト巾方向に
スリツト又は切欠部6を設けることは走行時のベ
ルトのトラフ性を維持する上に有用である。
そして上記材質よりなる多数又は複数個の方形
状板状片1は表カバーゴム2の中央部長手方向に
沿つて所定幅で格子状に埋めこまれるが通常は自
然加硫タイプの未加硫ゴムを貼着して埋め込み接
着するか又は加硫時に加圧、加熱して表カバーゴ
ム2と同一平面上に埋めこみ貼着する。
状板状片1は表カバーゴム2の中央部長手方向に
沿つて所定幅で格子状に埋めこまれるが通常は自
然加硫タイプの未加硫ゴムを貼着して埋め込み接
着するか又は加硫時に加圧、加熱して表カバーゴ
ム2と同一平面上に埋めこみ貼着する。
以上の如く、本考案による耐摩耗性、耐衝撃性
コンベヤベルトは表カバーゴム層の表面に方形状
の耐摩耗性素材片群を部分的に埋め込み貼着した
コンベヤベルトの裏カバーゴム層の厚みを表カバ
ーゴム層の厚みより厚くし、かつ裏カバーゴム層
の硬度を通常の場合に比し低硬度にすることによ
り、ゴム厚、硬度要件が相俟つて輸送物による衝
撃力が大巾に緩和され、実際に確認したところで
は30〜50%緩和させ得ることが判明し、しかも裏
カバーゴムの厚さより耐摩耗性に保持され、同時
に表カバー層表面に貼着された耐摩耗性素材を保
護し、耐摩耗性と耐衝撃性にすぐれたコンベヤベ
ルトとして実用上、頗る有用性大である。
コンベヤベルトは表カバーゴム層の表面に方形状
の耐摩耗性素材片群を部分的に埋め込み貼着した
コンベヤベルトの裏カバーゴム層の厚みを表カバ
ーゴム層の厚みより厚くし、かつ裏カバーゴム層
の硬度を通常の場合に比し低硬度にすることによ
り、ゴム厚、硬度要件が相俟つて輸送物による衝
撃力が大巾に緩和され、実際に確認したところで
は30〜50%緩和させ得ることが判明し、しかも裏
カバーゴムの厚さより耐摩耗性に保持され、同時
に表カバー層表面に貼着された耐摩耗性素材を保
護し、耐摩耗性と耐衝撃性にすぐれたコンベヤベ
ルトとして実用上、頗る有用性大である。
第1図は従来の耐摩耗性コンベヤベルトの横断
面図、第2図は本考案に係るコンベヤベルトの1
例を示す横断面図、第3図は同第2図の平面図で
ある。 1……耐摩耗性素材、2……表カバーゴム、3
……抗張体、4……裏カバーゴム、5……スリツ
ト、6……スリツト又は切欠部。
面図、第2図は本考案に係るコンベヤベルトの1
例を示す横断面図、第3図は同第2図の平面図で
ある。 1……耐摩耗性素材、2……表カバーゴム、3
……抗張体、4……裏カバーゴム、5……スリツ
ト、6……スリツト又は切欠部。
Claims (1)
- 抗張体に対し上面に表カバーゴム層、下面に裏
カバーゴム層を配し、それら表裏カバー層間に上
記抗張体を埋設すると共に、表カバーゴム層の表
面に方形状の耐摩耗性素材片群を部分的に埋め込
み貼着せしめたコンベヤベルトにおいて前記コン
ベヤベルトの裏カバーゴム層の厚みを表カバーゴ
ム層の厚みより厚くし、かつ、裏カバーゴム層の
硬度をJIS硬度30゜〜55゜の範囲内となしたこと
を特徴とする耐摩耗耐衝撃性コンベヤベルト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8769583U JPS601716U (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 耐摩耗耐衝撃性コンベヤベルト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8769583U JPS601716U (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 耐摩耗耐衝撃性コンベヤベルト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS601716U JPS601716U (ja) | 1985-01-08 |
JPS6246658Y2 true JPS6246658Y2 (ja) | 1987-12-18 |
Family
ID=30217610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8769583U Granted JPS601716U (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 耐摩耗耐衝撃性コンベヤベルト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS601716U (ja) |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP8769583U patent/JPS601716U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS601716U (ja) | 1985-01-08 |
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