JPS6245764Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、線材の誘導案内装置に係り、圧延機
から送られてくる径細や径太の圧延線材を、各線
材に適した打込角度で巻取機に構成簡素に案内す
ることを目的とした装置の提供に関する。

従来、圧延機からのパスライン上を通過して送
られてくる圧延線材を、その進行方向前方下方に
位置する巻取機に誘導案内する案内装置は種々存
在するが、線材の径寸法を変更した場合は、その
線材に適合するように、都度案内装置を交換する
必要がある等、その操作が極めて煩雑であつた。

そこで、前記問題点を解決するものとして、例
えば、実公昭56−3061号公報に記載されたものが
ある。

この従来の線材誘導案内装置は、線材を右捲に
も、左捲にも捲き取れるように案内すると共に、
線材の線径に応じて線材案内径路を異ならしめた
ものであつた。

即ち、その線材誘導装置は、いわゆる細物とい
われる線径が20mm以下程度の線材を誘導する上段
誘導部材と、太物といわれる線径が20mm以上程度
の線材を誘導する下段誘導部材とをそれぞれ備
え、かつ、それぞれの誘導部材に対応して注入管
を備え、前記いずれかの誘導部材に線材を誘導す
るものであつた。

しかし、この従来のものは、上・下段の誘導部
材及び注入管は固定的に設けられていたので、広
範囲にわたつて各種線径に対応することができな
かつた。

即ち、細物、太物と伝つてもその範囲は広く、
各線径に応じた最適打込角度が存在するが、従来
のものは、そのすべての線径にわたつて最適打込
角度を得ることができなかつた。

特に、太物では、その打角度を打込管（注入
管）で変更することは困難であつた。

従つて、従来のものでは、捲取機におけるコイ
ル充填率が低いと伝う問題があつた。

本考案は、かかる従来の問題点に鑑み案出され
たもので、従つて、その特徴とするところは、圧
延機からパスライン上を通過して送られてくる圧
延線材を、その進行方向体下方に位置する巻取機
に誘導案内する装置であつて、径細線材を、パス
ライン上から前下方に大仰角θ_１で折曲案内する
第１案内体と、該第１案内体と巻取機との間に介
在され第１案内体からの径細線材を巻取機に対し
最終打込角度α_１で案内して打込む打込管とが設
けられ、一方径大線材を、パスライン上から前下
方に小仰角θ_２で折曲案内する第２案内体と、該
第２案内体と巻取機との間に介在され第２案内体
からの径太線材を巻取機に対し押圧ロールにより
折曲して最終打込角度α_２で打込む打込機とが設
けられ、上記両案内体の線材入口部がパスライン
上に選択的に位置決め交換自在とされると共に、
両案内体の線材出口部は前記各仰角θ_１，θ_２を
調整可能とすべく上下方向移動自在とされ、か
つ、前記打込管は最終打込角度α_１を調整可能と
すべく角度変更自在とされ、前記打込機の押圧ロ
ールは最終打込角度α_２を調整可能とすべく上下
方向移動自在とされた点にある。

以下、本考案の実施例を図に従い説明すると、
熱間圧延線材１は圧延機で成形され、パスライン
２上を通過して、ピンチローラ３を介し送られて
くる。該線材１の進行方向前下方には、誘導案内
装置４を介して巻取機５が設けられる。

該巻取機５は縦軸回りに回動駆動する有底の環
状巻取溝６を有し、線材１は誘導案内装置４に案
内されて巻取溝６内に打込まれ、該巻取溝６内に
巻取られる。

上記誘導案内装置４は、線材１のうちの径細線
材１ａ、例えば12.7mmφ〜25mmφのものを、略水
平なパスライン２上から前下方に大仰角θ_１で折
曲案内する第１案内体７と、該第１案内体７と巻
取機５との間に介在され第１案内体７からの径細
線材１ａを巻取機５に対み最終打込角度で案内し
て打込む打込管８とを有している。

以下、便宜上圧延機側を後方・巻取機５側を前
方として説明する。

上記第１案内体７は、後・前第１案内体９，１
０に分割され、後第１案内体９は前後長手の後第
１フレーム１１と、該後第１フレーム１１の長手
方向に沿つて列設される案内子１２とを具備し、
案内子１２は後方拡開状の截頭円錐筒形とされ、
また、後第１フレーム１１の前部が基台１３に縦
軸回りに回動自在に枢支され、同フレーム１１の
後部はハンドル操作によるネジジヤツキやシリン
ダー等の駆動部１４に連動連結され、駆動部１４
の操作で同フレーム１１が左右回動自在とされて
線材入口部１５たる後部案内子１２がパスライン
２上に位置決め、離反自在とされる。

前第１案内体１０は、短半径による上方凸状の
円弧形前第１フレーム１７と、該前第１フレーム
１７の長手方向に沿つて列設される案内ロール１
８とを具備し、案内ロール１８は、線材１を挾む
上下一対の横軸ロール１８ａと、同線材１を挾む
左右一対の縦軸ロール１８ｂとを交互に配置して
構成される。前第１フレーム１７の後部は基台１
３に横軸回り回動自在に枢支され、同フレーム１
７の前部が昇降手段１９を介して上下回動自在と
される。

上記昇降手段１９は、特に第３図、第４図を参
照すれば、基台１３に縦向軸心のネジジヤツキ装
置２０を有し、該装置２０のナツト部２１と前第
１フレーム１７とがリンク２２で連結され、同装
置２０のボルト部２３上端は、ギヤボツクス２４
を介して減速電動機２５とマイクロスイツチ付シ
ンクロ発振器２６に連結され、上記電動機２５の
作動によるネジジヤツキ装置２０の作動でリンク
２２を介して前第１フレーム１７が上下回動自在
とされ、所定位置における停止は、上記発振器26
の連動動作により決定される。

上記打込管８は、後部拡開部８ａを有する円筒
形とされて図外支持装置に設けられ、前第１フレ
ーム１７上の案内ロール１８から送出される線材
１を含む略垂直面上で位置、角度変更固定自在と
され、その最終打込角度α_１が調整自在とされ
る。そして、上記案内子１２、案内ロール１８及
び打込管８の各連接部は、線材１を連通させるべ
く略同一軸心上に配置される。

また、前記誘導案内装置４は、線材１のうちの
径太線材１ｂ、例えば25mmφ〜38mmφのものを、
上記パスライン２上から前下方に小仰角θ_２で析
曲案内する第２案内体２７と、該第２案内体２７
と巻取機５との間に介在され第２案内体２７から
の径太線材１ｂを巻取機５に対し、押圧ロール２
８により折曲して最終打込角度α_２で打込む打込
機２９とを有している。

上記第２案内体２７は、後・中・前記第２案内
体３０，３１，３２に分割され、後第１案内体３
０は、長半径による上方凸状の円弧形後第２フレ
ーム３３と、該後第２フレーム３３の長手方向に
列設される上記と同構成の案内ロール１８とを具
備し、後第２フレーム３３の前部が基台１３に縦
軸回り回動自在に枢支され、同フレーム３３の後
部は上記駆動部１４に連動連結され、駆動部１４
の操作で同フレーム３３が左右回動自在とされて
線材入口部３４たる後部案内ロール１８がパスラ
イン２上に位置決め、離反自在とされ、然して、
駆動部１４の操作で、第１・第２案内体７，２７
の線材入口部１５，３４がパスライン２上に択一
選択的に位置決め交換自在とされる。

中第２案内体３１は、前下り形状の中第２フレ
ーム３５と、同上構成の案内ロール１８とを具備
する。

前第２案内体３２は、前下り形状の前第２フレ
ーム３６と、同上構成の案内ロール１８とを具備
し、同フレーム３６の前部が基台１３に横軸回り
に回動自在に枢支され、同フレーム３６の後部が
油圧や空気圧シリンダ３７等により上下回動せし
められ、上下回動位置は上下リミツトスイツチ３
８，３８により決定される。

上記打込機２９は、後方拡開状の線材導入管３
９と該導入管３９前方に位置して線材１を挾圧引
張する上下一対の駆動ロール４０，４０と、該駆
動ロール４０，４０の出口部上方に位置して上下
移動自在とされる押圧ロール２８と、で構成さ
れ、駆動ロール４０，４０からの線材１が押圧ロ
ール２８で下方へ押圧折曲され、押圧ロール２８
の上下移動調整で線材１の最終打込角度α_２が調
整自在とされる。

そして、前第２フレーム３６の上方回動姿勢に
おいて、第２案内体２７の各フレーム３３，３
５，３６上における案内ロール１８同士と、打込
機２９の各連接部は、線材１を連通させるべく略
同一軸心上に配置され前第２フレーム３６の下方
回動姿勢では、このフレーム３６及びその案内ロ
ール１８は線材１の通過軌跡から大きく離間され
る。

而して圧延機からパスライン２上を通過して送
られてくる圧延線材１は、選択された第１若しく
は第２案内体７，２７を通過し、更に打込管８若
しくは打込機２９を介して巻取機５に案内され、
そこで巻取られる。

本考案によれば、径細線材１ａは、比較的容易
に析曲されるため、第１案内体７によつて大仰角
θ_１で折曲案内できるのであり、打込管８におけ
る線材を折曲するための負担が軽減され、よつて
打込管８の構成が簡素化されると共に、最終打込
角度α_１を正確に採ることができて巻取操作上も
有益である。また、径太線材１ｂは、その折曲げ
が比較的困難であるが、第２案内体２７により小
仰角θ_２で折曲案内され、かつ、押圧ロール２８
で折曲げられて最終打込角度α_２とされるため、
その折曲案内操作が円滑になされ、よつて、第２
案内体２７と打込機２９で線材１を案内する負荷
が合理的に分散され、強度上構造上有益であり、
最終打込角度α_２も正確に採ることができるので
ある。

しかも、圧延線材１の径寸法が変更されされた
場合単に、両案内体７，２７の線材入口部１５，
３４をパスライン２上に交換することで、その線
材１に適する案内手段が得られるのあり、有益で
ある。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示し、第１図はその全体
側面図、第２図は同平面図、第３図は第１図の部
分拡大図、第４図は第３図の側面図である。 １……線材、１ａ……径細線材、１ｂ……径太
線材、２……パスライン、４……線材の誘導案内
装置、５……巻取機、７……第１案内体、８……
打込管、１５……線材入口部、２７……第２案内
体、２８……押圧ロール、２９……打込機、３４
……線材入口部、θ_１……大仰角、θ_２……小仰
角、α_１，α_２……打込角度。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧延機からパスライン上を通過して送られてく
   る圧延線材を、その進行方向前下方に位置する巻
   取機に誘導案内する装置であつて、径細線材を、
   パスライン上から前下方に大仰角θ_１で折曲案内
   する第１案内体と、該第１案内体と巻取機との間
   に介在され第１案内体からの径細線材を巻取機に
   対し最終打込角度α_１で案内して打込む打込管と
   が設けられ、一方径大線材を、パスライン上から
   前下方に小仰角θ_２で折曲案内する第２案内体
   と、該第２案内体と巻取機との間に介在された第
   ２案内体からの径太線材を巻取機に対し押圧ロー
   ルにより折曲して最終打込角度α_２で打込む打込
   機とが設けられ、上記両案内体の線材入口部がパ
   スライン上に選択的に位置決め交換自在とされる
   と共に、両案内体の線材出口部は前記各仰角θ
   _１，θ_２を調整可能とすべく上下方向移動自在と
   され、かつ、前記打込管は最終打込角度α_１を調
   整可能とすべく角度変更自在とされ、前記打込機
   の押圧ロールは最終打込角度α_２を調整可能とす
   べく上下方向移動自在とされたことを特徴とする
   線材の誘導案内装置。