JPS6244432Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野及び目的 この考案はガス開閉器の電極構造に関するもの
であり、その目的はガス開閉器の一対の固定電極
に対し、可動電極を接離可能に対応させた際に、
両電極の偏心による誤差が生じても両電極を確実
に接触保持することができるガス開閉器の電極構
造を提供することにある。

実施例 以下、この考案をパツフア式ガス開閉器に具体
化した一実施例を第１〜第４図に従つて説明す
る。

１，２は消弧性ガス入開閉器ケース（図示しな
い）に対し互いに対向するように所定の間隔をお
いて設けた一対のブツシング、３は一方のブツシ
ング１内の導電部材（図示しない）に連結されブ
ツシング１内端から内方へ突出した棒状の固定電
極であつて、その先端部には軸方向に案内孔３ａ
を形成するとともに、同案内孔３ａの底部と対応
する固定電極３外周には外部と連通する透孔３ｂ
を形成して前記案内孔３ａ内に導入された消弧済
排ガスを固定電極外方へ排出するようにしてい
る。なお、M₁は固定電極３の先端に設けた耐弧
メタルである。

４は前記固定電極３の露出部分を覆うように固
定電極３外方にナツト５にて締付固定した有底円
筒状のシールド金具であつて、先端の開口部４ａ
から固定電極３の先端部を突出させている。な
お、６はシールド金具４とブツシング１との間に
介装した緩衝板、７，８はナツト５とシールド金
具４との間にそれぞれ介装したスプリングワツシ
ヤ及びスペーサである。

９は前記固定電極３と対向するようにブツシン
グ２の内端から内方へ突出した円柱状の棒状の固
定電極であつて、前記固定電極３と同径をなして
いる。１０は前記固定電極９基端にナツト１１に
て締付固定された円筒状のシールド金具であつ
て、その内周には前記固定電極９の基端部を覆う
ようにかつ、先端が拡径した円筒状の絶縁材から
なる支持部材１２が螺合されている。１３は支持
部材１２の先端外周に嵌合固着したピストンリン
グである。なお１４はシールド金具１０とブツシ
ング２との間に介装した緩衝板、１５，１６はナ
ツト１１とシールド金具１０との間にそれぞれ介
装したスプリングワツシヤ及びスペーサである。

１７は前記開閉器ケース（図示しない）外部に
設けた操作レバー（図示しない）と連結し、同操
作レバーの操作によつて開閉方向（第１図におい
て左右方向、以下左右方向という）に移動可能な
可動電極取付アームである。１８は前記取付アー
ム１７によりその外周中央部を支持された円盤状
の駆動体としての駆動板であつて、絶縁材から形
成され、その中央の取付孔１８ａ内に前記固定電
極９が遊挿されるとともに固定電極９に対し左右
動可能となつている。１８ｂは駆動板の両側面間
に透設した複数のガス通過孔である。１９は前記
駆動板１８外周のブツシング２側のねじ部１８ｃ
に螺合し、ビス２０にて気密性を保持するように
固着したエポキシ樹脂等の絶縁材からなるシリン
ダであつて、先端部を前記支持部材１２のピスト
ンリング１３に対して気密性を有するように摺動
可能に嵌合している。

２１は駆動板１８外周のブツシング１側のねじ
部１８ｄに螺合するとともにビス２２にて気密性
を保持するように固着したエポキシ樹脂等の絶縁
材からなる漏斗状のオリフイスコーンである。同
オリフイスコーン２１の先端部外周は前記シール
ド金具４の開口部４ａ内に遊挿でき、先端部内周
はブツシング１方向側が拡径したテーパ状をなす
とともに前記固定電極３を遊挿し得るようになつ
ている。２３は前記駆動板１８の取付孔１８ａに
嵌合した円筒状の取付部材であつて、取付孔１８
ａの深さと同じ長さを有するとともに内周にねじ
溝を螺刻している。

２４は前記取付部材２３のねじ溝に螺合した円
筒状の支持部材としての支持金具であつて、先端
部外周からフランジ２５を突出させ、同フランジ
２５にて前記駆動板１８の取付孔１８ａ周縁及び
取付部材２３に当接し、基端部は取付部材２３よ
りもブツシング２方向へ突出している。同支持金
具２４には基端部外周から内周へ透設したねじ穴
２６とフランジ２５から内周へ透設したねじ穴２
７とを一組として所定間隔を置いた複数組（この
実施例においては６組）のねじ穴２６，２７をそ
れぞれ透設している。

２８は前記支持金具２４の基端部に螺合した円
筒状の挾着部材であつて、前記取付部材２３及び
駆動板１８の取付孔１８ａの周縁に当接し、前記
支持金具２４と協働して駆動板１８を挾着してい
る。２８ａは挾着部材２８の外周から内周へ透設
したねじ穴であつて、前記支持金具２４のねじ穴
２６と対応するようになつている。２９は挾着部
材２８の外周から各ねじ穴２８ａに対し螺入し、
支持金具２４のねじ穴２６を経て支持金具２４の
内周から先端部を突出させた複数個のビスであつ
て、その先端部はねじ溝を有しない縮径した円柱
状の係止突起２９ａとなつている。３０は支持金
具２４の外周から各ねじ穴２７に螺入した複数個
のビスであつて、前記ビス２９と同じく先端部を
支持金具２４内周から突出し、その先端部はねじ
溝を有しない縮径した円柱状の係止突起３０ａに
なつている。

３１は前記固定電極３，９に沿つて左右に往復
摺動可能とした導電性を有する可動接触部材であ
つて、周方向に６個に等分され、その両端部内周
の係合溝３７にはセツトリング３２ａ，３２ｂを
遊嵌し固定電極３に対し摺動可能に接触させてい
る。同各可動接触部材３１には前記各組のねじ穴
２６，２７に対応してそれぞれ設けた一対の係合
孔３３内に前記各ビス２９，３０の先端部が遊貫
されて隣り合う他の可動接触部材３１と干渉しな
いように一定の間隔を保持するとともに、前記固
定電極９と支持金具２４との間には一定の間隙を
有するようになつている。

３５は前記各可動接触部材３１の先端部及び基
端部外面に設けた一対の係止凹部３４に巻装した
一対のガータースプリングであつて、各可動接触
部材３１を内方に付勢し、前記可動接触部材３１
の両端の内周に突設した接触部３１ａ，３１ｂを
前記固定電極３，９外周にそれぞれ接触し得るよ
うにしている。なお、固定電極９の先端側のセツ
トリング３２ｂは固定電極９に対し嵌脱可能にな
つており、セツトリング３２ｂが固定電極９から
離脱した際に、ガータースプリング３５の付勢力
にる可動接触部材３１先端部の内方への動きを同
セツトスプリング３２ｂが規制するようにしてい
る。M₂は可動接触部材３１の固定電極３との対
向側端部に固着した耐弧メタルである。前記可動
接触部材３１とガータースプリング３５及びセツ
トリング３２ａ，３２ｂにより筒状の可動電極３
８を構成している。

以上のように構成したパツフア式ガス開閉器の
作用について説明すると、第１図のように開路状
態において閉路するには、開閉器ケース外部の操
作レバーの操作により取付アーム１７を介して駆
動板１８を閉路方向（第１図において右方向）に
移動させる。そうすると可動電極３８の各可動接
触部材３１は係止突起２９ａ，３０ａにより駆動
され固定電極９に沿つて摺動する。その後各可動
接触部材３１の先端の接触部３１ｂと、セツトリ
ング３２ｂとが固定電極９から離脱すると可動電
極３８の先端はガータースプリング３５の付勢力
によりセツトリング３２ｂに規制されるまで縮径
する。そして同可動電極３８は電源側の固定電極
３の先端に対して接触部３１ｂが当接すると再び
その先端部がガータースプリング３５の付勢力に
抗して拡径し固定電極３の外周に沿つて各可動接
触部材３１の接触部３１ｂが摺動する。一方前記
可動電極３８の作動と同時に駆動板１８により駆
動されたシリンダ１９は支持部材１２のピストン
リング１３に対して右方向へ摺動し、オリフイス
コーン２１の先端部はシールド金具４の開口部４
ａに対して遊挿されるとともに、その先端部の内
周は固定電極３に遊挿される。

固定電極９と固定電極３とが互いに偏心して対
向している場合には、前記のように固定電極９か
ら離脱した可動接触部材３１の接触部３１ｂが固
定電極３の先端に当接した際、可動接触部材３１
は支持金具２４と一定の間隙を有して係止突起２
９ａ，３０ａに遊貫されるとともにセツトリング
３２ａ，３２ｂを遊嵌していることにより接触部
３１ｂが半径方向移動し得るため偏心に応じて拡
径しながら固定電極３に確実に摺動し閉路を完成
する。

またこのように閉路した状態より開路する場合
には、操作レバーの操作により取付アーム１７を
介して駆動板１８を開路方向（第１図において左
方向）に移動させる。そうすると可動電極３８が
固定電極３先端から離脱し、前記可動電極３８先
端の耐弧メタルM₂と固定電極３先端の耐弧メタ
ルM₁との間にはアークが発生する。一方可動電
極３８の移動にともなうシリンダ１９の左方向へ
の移動によりシリンダ１９と支持部材１２に囲ま
れる部室内のガスが昇圧されて、駆動板１８のガ
ス通過孔１８ｂから消弧性ガスがオリフイスコー
ン２１の内面先端へ向かつて噴出するため、可動
電極３８の先端とオリフイスコーン２１とによつ
て形成される間隙よりアークに吹付けられ前記ア
ークは内方へ引伸ばされついには吹飛ばされて消
弧が行なわれる。

そして、可動電極３８の先端の接触部３１ｂが
再びブツシング２の固定電極９先端に接触した際
に可動接触部材３１は拡径して固定電極９の外周
に当接する。この時開路後の絶縁距離は充分に確
保される。

なお、この考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、この考案の趣旨に逸脱しない範囲内で
任意に変更することも可能である。

効 果 以上詳述したようにこの考案は可動電極を前記
固定電極に対して半径方向へ360゜いずれの方向
へも遊動可能に可動電極を構成する可動接触部材
を支持部材に対し一定の間隙を介して支持したこ
とにより相対向する固定電極の偏心による誤差が
生じても固定電極と確実に接触保持することがで
きる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した一実施例を示す
開路状態の断面図、第２図は同じく閉路状態の断
面図、及び第３図は要部縦断面図、第４図は要部
横断面図である。 固定電極３，９、駆動板１８、支持金具２４、
可動接触部材３１、セツトリング３２ａ，３２
ｂ、ガータースプリング３５、可動電極３８。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 相対向して突設した一対の棒状の固定電極
   ３，９と前記固定電極のうち一方の固定電極３
   に対して接離して開閉路動作を行い、他方の固
   定電極９に対して摺動可能に接触させた筒状の
   可動電極３８と、前記可動電極３８を支持部材
   ２４を介して開閉路動作を行なわせる駆動体１
   ８とから構成した開閉器において、 前記可動電極３８の外径を前記支持部材２４
   の内径より小とし、さらには前記可動電極２４
   の外周面上には複数の係合孔３３を穿設すると
   ともに前記支持部材２４内周面上には前記係合
   孔３３に対応し、かつ前記係合孔３３に対し遊
   嵌する複数個の係止突起２９ａ，３０ａを立設
   し、前記可動電極３８を前記支持部材２４内に
   吊設したことを特徴とするガス開閉器の電極構
   造。 ２ 可動電極３８は複数の可動接触部材３１をガ
   ータースプリング３５で巻装し固定電極９と摺
   動可能なセツトリング３２ａ，３２ｂを前記可
   動接触部材３１内周に遊嵌して構成したことを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記
   載のガス開閉器の電極構造。