JPS6241394A - 製紙用ドライヤカンバス - Google Patents
製紙用ドライヤカンバスInfo
- Publication number
- JPS6241394A JPS6241394A JP17598985A JP17598985A JPS6241394A JP S6241394 A JPS6241394 A JP S6241394A JP 17598985 A JP17598985 A JP 17598985A JP 17598985 A JP17598985 A JP 17598985A JP S6241394 A JPS6241394 A JP S6241394A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dryer canvas
- ridges
- weft
- yarns
- canvas
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、紙シートの水分率を全幅均一にすることが
できる製紙用ドライヤカンバスに関する。
できる製紙用ドライヤカンバスに関する。
(従来の技術)
抄紙機の多筒式乾燥部で紙を乾燥する際、紙の中央部で
は側縁部に比べて換気条件が悪く、乾燥が遅れるので、
これを均一化するため種々の提案がされているO例えば
、実公昭42−10082号公報には、ドライヤカンバ
スの中央部のたて糸密度を側縁部よりも粗くすることに
より、中央部の通気性を側縁部よりも良好にして乾燥速
度を均一にすることが開示されている。また、実公昭4
7−20243号公報には、側縁部に合成樹脂を塗布、
浸透させ、キユアリングして織目を塞ぐことにより通気
性を中央部よりも低下させることが開示されている。更
に、特開昭57−77389号公報には、側縁部によこ
糸を追加して織込むことにより通気性を中央部よりも低
下させることが開示されている。
は側縁部に比べて換気条件が悪く、乾燥が遅れるので、
これを均一化するため種々の提案がされているO例えば
、実公昭42−10082号公報には、ドライヤカンバ
スの中央部のたて糸密度を側縁部よりも粗くすることに
より、中央部の通気性を側縁部よりも良好にして乾燥速
度を均一にすることが開示されている。また、実公昭4
7−20243号公報には、側縁部に合成樹脂を塗布、
浸透させ、キユアリングして織目を塞ぐことにより通気
性を中央部よりも低下させることが開示されている。更
に、特開昭57−77389号公報には、側縁部によこ
糸を追加して織込むことにより通気性を中央部よりも低
下させることが開示されている。
(発明が解決しようとする問題点)
従来のドライヤカンバスは、いずれも中央部と側縁部の
通気度を相違させることにより、紙シートの乾燥速度を
全幅均一にするものであるから。
通気度を相違させることにより、紙シートの乾燥速度を
全幅均一にするものであるから。
使用によりドライヤカンバスに種々の汚れ物質が付着し
て織目が塞がれると、中央部と側縁部の通気度の差が無
くなり、その度に洗浄を必要とした。
て織目が塞がれると、中央部と側縁部の通気度の差が無
くなり、その度に洗浄を必要とした。
そして、合成樹脂を塗布する場合は、ドライヤカンバス
の製織後に上記の塗布のための工程を必要とし、かつ最
近のように合成繊維のモノフィラメント糸を用いたドラ
イヤカンバスでは合成樹脂が付着し難く、塗布後に剥離
し易いという問題があった。一方、たて糸密度やよこ糸
密度を変えた場合は、製織後の加工が不要になる反面、
長さ方向の強力および幅方向の剛性が中央部と側縁部と
で異なるため、使用により破断し易く、走行不良が生じ
易いという問題があった。
の製織後に上記の塗布のための工程を必要とし、かつ最
近のように合成繊維のモノフィラメント糸を用いたドラ
イヤカンバスでは合成樹脂が付着し難く、塗布後に剥離
し易いという問題があった。一方、たて糸密度やよこ糸
密度を変えた場合は、製織後の加工が不要になる反面、
長さ方向の強力および幅方向の剛性が中央部と側縁部と
で異なるため、使用により破断し易く、走行不良が生じ
易いという問題があった。
この発明は、紙シートを全幅均一に乾燥することができ
、その効果が全使用期間を通じて維持され、かつvtm
後に特別な加工を必要としない製紙用ドライヤカンバス
を提供するものである。
、その効果が全使用期間を通じて維持され、かつvtm
後に特別な加工を必要としない製紙用ドライヤカンバス
を提供するものである。
(問題点を解決するための手段)
芯たて糸2.12を備えた多重組織の製紙用ドライヤカ
ンバスにおいて、少なくとも一方の側縁部Bにたで糸4
.14の隆起によるよこ方向のうね5.15を所定の間
隔で形成する。
ンバスにおいて、少なくとも一方の側縁部Bにたで糸4
.14の隆起によるよこ方向のうね5.15を所定の間
隔で形成する。
なお、上記のうね5.15は、よこ糸3,13の方向(
幅方向)に対して幾何学的に平行である必要はなく、上
記の方向に対し傾斜したり湾曲したりしていてもよい。
幅方向)に対して幾何学的に平行である必要はなく、上
記の方向に対し傾斜したり湾曲したりしていてもよい。
また、うね5.15の長さく幅方向に測定した長さ)は
、ドライヤカンバス1の全幅の2〜20%が好ましい。
、ドライヤカンバス1の全幅の2〜20%が好ましい。
(作用)
うね5.15の突出側をシリンダ側に向け、うね5,1
5の突出側と加熱シリンダとの間に紙シートを挟圧して
紙シートを乾燥すると、紙シートの中央部は、従来と同
様にドライヤカンバス1の中央部Aによって加熱シリン
ダ表面に押圧され、中央部全面が加熱される。一方、ド
ラインカンバス1の側縁部Bにはうね5.15が突出し
ており、紙シートの側縁部は、ドライヤカンバス1のう
ね5.15に接する線状部分のみが加熱シリンダに強く
圧接され、残りの大部分はドライヤカンバスlと接触し
ないか、または接触してもその接触圧が著しく低いため
、紙シートと加熱シリンダとの接触圧が中央部に比べて
極めて低くなる。すなわち、換気条件の不良な中央部が
強く加熱され、換気条件の良好な側縁部が弱く加熱され
るので、全体として乾燥速度が均一化され、水分率が全
幅均一な紙シートが得られる。そして、芯たて糸2.1
2を備えているので、うね5.15を形成する隆起状の
たて糸4,14がその状態に強固に保持され、長さ方向
の張力や圧縮力によってうね5.15が消失することは
ない。
5の突出側と加熱シリンダとの間に紙シートを挟圧して
紙シートを乾燥すると、紙シートの中央部は、従来と同
様にドライヤカンバス1の中央部Aによって加熱シリン
ダ表面に押圧され、中央部全面が加熱される。一方、ド
ラインカンバス1の側縁部Bにはうね5.15が突出し
ており、紙シートの側縁部は、ドライヤカンバス1のう
ね5.15に接する線状部分のみが加熱シリンダに強く
圧接され、残りの大部分はドライヤカンバスlと接触し
ないか、または接触してもその接触圧が著しく低いため
、紙シートと加熱シリンダとの接触圧が中央部に比べて
極めて低くなる。すなわち、換気条件の不良な中央部が
強く加熱され、換気条件の良好な側縁部が弱く加熱され
るので、全体として乾燥速度が均一化され、水分率が全
幅均一な紙シートが得られる。そして、芯たて糸2.1
2を備えているので、うね5.15を形成する隆起状の
たて糸4,14がその状態に強固に保持され、長さ方向
の張力や圧縮力によってうね5.15が消失することは
ない。
(実施例)
第1図において、1はドライヤカンバスであり。
矢印Tはたて糸方向を、また矢印Wはよこ糸方向をそれ
ぞれ示している。そして、中央部Δは、第2図に示すよ
うに、低伸度、高強力のポリエステルモノフィラメン1
−系等からなる芯たて糸2の上側に天然繊維や合成繊維
の紡績糸、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸
等からなるよこ糸3を上下2列に配列し、下側に上記と
同様のよこ糸3を1列に配列し、これらのよこ糸3と同
様のたて糸4を組織させることにより3重織の平坦な形
状に織られている。一方、左右の側縁部Bでは、第3図
に示すように、たて糸方向の一部において3列のよこ糸
3をすべて芯たて糸2の上に浮かせ、たて糸4の隆起に
よろうね5をよこ糸3と平行に形成する。
ぞれ示している。そして、中央部Δは、第2図に示すよ
うに、低伸度、高強力のポリエステルモノフィラメン1
−系等からなる芯たて糸2の上側に天然繊維や合成繊維
の紡績糸、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸
等からなるよこ糸3を上下2列に配列し、下側に上記と
同様のよこ糸3を1列に配列し、これらのよこ糸3と同
様のたて糸4を組織させることにより3重織の平坦な形
状に織られている。一方、左右の側縁部Bでは、第3図
に示すように、たて糸方向の一部において3列のよこ糸
3をすべて芯たて糸2の上に浮かせ、たて糸4の隆起に
よろうね5をよこ糸3と平行に形成する。
第4図は、第2実施例の側縁部の縦断面を示し、芯たて
糸12の下側によこ糸13が上下3列に配列され、数本
おきのよこ糸13が芯たて糸12の上に;lいて組織さ
れる。そして、所定のピッチで上下2列のよこ糸13が
芯たて糸12の上に浮き、たて糸14を芯たて糸12上
に隆起させてうね15を形成している。
糸12の下側によこ糸13が上下3列に配列され、数本
おきのよこ糸13が芯たて糸12の上に;lいて組織さ
れる。そして、所定のピッチで上下2列のよこ糸13が
芯たて糸12の上に浮き、たて糸14を芯たて糸12上
に隆起させてうね15を形成している。
この第2実施例は、うね15の高さが上下2列のよこ糸
13によって設定されるので、第3図の第1実施例に比
べてうねの高さが高くなる。
13によって設定されるので、第3図の第1実施例に比
べてうねの高さが高くなる。
上記第3図の第1実施例において、上段のよこ糸3と中
段のよこ糸3との間に芯たて糸2を配してもよく、この
場合に部分的にうねを構成する3段のよこ糸3を芯たて
糸2上に浮かせろことにより、うね5を高くすることが
できる。また、第4図の第2実施例において、3段のよ
こ糸13を芯たて糸12上に浮かせることにより、うね
15を一層高くすることができる。なお、うね5.15
の幅、長さ、高さおよびピッチを変えることにより、紙
シートに対する押圧力の大きさや分布が変るので、これ
らの組合せによって所望の特性が得られる。
段のよこ糸3との間に芯たて糸2を配してもよく、この
場合に部分的にうねを構成する3段のよこ糸3を芯たて
糸2上に浮かせろことにより、うね5を高くすることが
できる。また、第4図の第2実施例において、3段のよ
こ糸13を芯たて糸12上に浮かせることにより、うね
15を一層高くすることができる。なお、うね5.15
の幅、長さ、高さおよびピッチを変えることにより、紙
シートに対する押圧力の大きさや分布が変るので、これ
らの組合せによって所望の特性が得られる。
なおまた、上記のうね5.15は、紙シートの水分分布
により、ドライヤカンバスの片側のみに設けてもよい。
により、ドライヤカンバスの片側のみに設けてもよい。
(発明の効果)
この発明は、ドライヤカンバスの側縁部にうねを形成す
ることにより、加熱シリンダとドライヤカンバスとの間
に紙シートを挟んだ際に、上記うねの存在する側縁部の
上記加熱シリンダに対する側縁郡全体としての平均接触
圧を他の部分よりも小さくし、温度を低くし、これによ
って乾燥速度を全幅等しくするものである。したがって
、ドライヤカンバスの織目が汚れ等で塞がった場合にも
紙シートを全幅等しい水分率に乾燥することができる。
ることにより、加熱シリンダとドライヤカンバスとの間
に紙シートを挟んだ際に、上記うねの存在する側縁部の
上記加熱シリンダに対する側縁郡全体としての平均接触
圧を他の部分よりも小さくし、温度を低くし、これによ
って乾燥速度を全幅等しくするものである。したがって
、ドライヤカンバスの織目が汚れ等で塞がった場合にも
紙シートを全幅等しい水分率に乾燥することができる。
そして、上記のうねは、織物の組織によって形成される
ものであるから、織成後に特別な加工をする必要がなく
、また使用により剥離することがなく、そのため使用中
に性能が低下することがない。更に、たて糸密度および
よこ糸密度が全面均一であるから、これまで張力や剛性
のアンバランスに起因し、て生じていた早期破断や走行
不良が解消される。
ものであるから、織成後に特別な加工をする必要がなく
、また使用により剥離することがなく、そのため使用中
に性能が低下することがない。更に、たて糸密度および
よこ糸密度が全面均一であるから、これまで張力や剛性
のアンバランスに起因し、て生じていた早期破断や走行
不良が解消される。
第1図はこの発明の第1実施例の斜視図、第2図は第1
図の■−■線断面図、第3図は第1図のm−m線断面図
、第4図は第2実施例の側縁部の縦断面図である。 2.12:芯たて糸、3.13:よこ糸、4.14:た
て糸、5.15:うね、T:たて糸方向、W:よこ糸方
向。 特許出願人 敷島カンバス株式会社 代理人 弁理士 坂 野 威 失 言 1) 了 司 第1図 ト 第2図
図の■−■線断面図、第3図は第1図のm−m線断面図
、第4図は第2実施例の側縁部の縦断面図である。 2.12:芯たて糸、3.13:よこ糸、4.14:た
て糸、5.15:うね、T:たて糸方向、W:よこ糸方
向。 特許出願人 敷島カンバス株式会社 代理人 弁理士 坂 野 威 失 言 1) 了 司 第1図 ト 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔1〕芯たて糸を備えた多重組織の製紙用ドライヤカン
バスにおいて、少なくとも一方の側縁部にたて糸の隆起
によるよこ方向のうねを所定の間隔で形成したことを特
徴とする製紙用ドライヤカンバス。 〔2〕うねの長さが製紙用ドライヤカンバスの全幅の2
〜20%である特許請求の範囲第1項記載の製紙用ドラ
イヤカンバス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17598985A JPS6241394A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 製紙用ドライヤカンバス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17598985A JPS6241394A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 製紙用ドライヤカンバス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6241394A true JPS6241394A (ja) | 1987-02-23 |
JPH0140156B2 JPH0140156B2 (ja) | 1989-08-25 |
Family
ID=16005753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17598985A Granted JPS6241394A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 製紙用ドライヤカンバス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6241394A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0261998U (ja) * | 1988-10-25 | 1990-05-09 |
-
1985
- 1985-08-08 JP JP17598985A patent/JPS6241394A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0261998U (ja) * | 1988-10-25 | 1990-05-09 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0140156B2 (ja) | 1989-08-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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EXPY | Cancellation because of completion of term |