JPS6239061Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6239061Y2 JPS6239061Y2 JP1982091619U JP9161982U JPS6239061Y2 JP S6239061 Y2 JPS6239061 Y2 JP S6239061Y2 JP 1982091619 U JP1982091619 U JP 1982091619U JP 9161982 U JP9161982 U JP 9161982U JP S6239061 Y2 JPS6239061 Y2 JP S6239061Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- glass tube
- bending machine
- rod
- air cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は環形蛍光ランプの製造設備の内、管曲
機に係り、特に、炉温及び機械運転速度の微調整
作業の省略に好適な伸びコントロール装置に関す
る。
機に係り、特に、炉温及び機械運転速度の微調整
作業の省略に好適な伸びコントロール装置に関す
る。
従来の管曲機は、炉内封止済管の伸びの変化に
対し、作業者が管曲機の運転速度及び炉温を変化
させながら封止済管の伸び量を調節していた。つ
まり、封止済管の上端部を管チヤツクで固定し、
下端部をフリーにして管の熱軟化と封止済管全体
の自重とによつて管を伸ばしている。しかしなが
ら、封止済管の重量のバラツキ等による伸び量の
バラツキは避けられなかつた。なお、この種の装
置として関連するものには例えば特公昭49−
40131号、特開昭52−1985号等が挙げられる。
対し、作業者が管曲機の運転速度及び炉温を変化
させながら封止済管の伸び量を調節していた。つ
まり、封止済管の上端部を管チヤツクで固定し、
下端部をフリーにして管の熱軟化と封止済管全体
の自重とによつて管を伸ばしている。しかしなが
ら、封止済管の重量のバラツキ等による伸び量の
バラツキは避けられなかつた。なお、この種の装
置として関連するものには例えば特公昭49−
40131号、特開昭52−1985号等が挙げられる。
したがつて、本考案の目的は上述した欠点を解
消した管曲機を提供することにある。
消した管曲機を提供することにある。
上記目的を達成するために本考案においては、
封止済管を加熱状態に置き、管受ロツドで管下端
を支持しつつ伸びを抑制しながら一定の低速度で
下降させることにより、一定の寸法に伸ばせる伸
びコントロール装置を管曲機に装備させたことを
特徴としている。
封止済管を加熱状態に置き、管受ロツドで管下端
を支持しつつ伸びを抑制しながら一定の低速度で
下降させることにより、一定の寸法に伸ばせる伸
びコントロール装置を管曲機に装備させたことを
特徴としている。
以下、本考案の一実施例を第1図及び第2図に
より説明する。
より説明する。
第1図は本考案の管曲機における伸びコントロ
ール装置の機構を示す正面図であり、第2図はそ
の平面図である。本装置は揺動アーム21に管受
ロツド2とその駆動部とを設けたものである。さ
らに詳述すると、ブラケツト20上の油圧ダンパ
ー内蔵型のエアシリンダ19の動作はジヨイント
18及びタイロツド17、ブラケツト13を介し
てエアシリンダ12に伝えられ、更に、伝播した
動作及びエアシリンダ12によつて与えられる動
作は、ジヨイント11及びタイロツド10、レバ
ー9、シヤフト22、レバー7、ロツド6、ジヨ
イント5を介して管受ロツド2に伝えられる。レ
バー9はシヤフト22を介してレバー7と一体と
なつており、レバー9の揺動によりロツド6は上
下動する。他方、ロツド6はジヨイント5を介し
て管受ロツド2と一体をなしている。すなわ、レ
バー9の揺動により管受ロツド2は上下動を行な
う。次にその動作について述べる。
ール装置の機構を示す正面図であり、第2図はそ
の平面図である。本装置は揺動アーム21に管受
ロツド2とその駆動部とを設けたものである。さ
らに詳述すると、ブラケツト20上の油圧ダンパ
ー内蔵型のエアシリンダ19の動作はジヨイント
18及びタイロツド17、ブラケツト13を介し
てエアシリンダ12に伝えられ、更に、伝播した
動作及びエアシリンダ12によつて与えられる動
作は、ジヨイント11及びタイロツド10、レバ
ー9、シヤフト22、レバー7、ロツド6、ジヨ
イント5を介して管受ロツド2に伝えられる。レ
バー9はシヤフト22を介してレバー7と一体と
なつており、レバー9の揺動によりロツド6は上
下動する。他方、ロツド6はジヨイント5を介し
て管受ロツド2と一体をなしている。すなわ、レ
バー9の揺動により管受ロツド2は上下動を行な
う。次にその動作について述べる。
まず、炉内封止済管1の下端まで管受ロツド2
の上端が上昇する。次に、加熱された封止済管1
に伸びによる曲がりが生じない範囲の速度で、徐
徐に管受ロツド2を下降させる。この下降動作は
エアシリンダ19を使用し、一定低速度にて行な
う。所定寸法まで伸びた封止済管1を揺動アーム
21を図右方を支点として水平面内を揺動させ、
炉外(次工程)の封止済管巻取装置へと移送す
る。次に、巻取動作開始直前、この動作を妨げぬ
様にエアシリンダ12の動作により、管受ロツド
2を更に下げる。
の上端が上昇する。次に、加熱された封止済管1
に伸びによる曲がりが生じない範囲の速度で、徐
徐に管受ロツド2を下降させる。この下降動作は
エアシリンダ19を使用し、一定低速度にて行な
う。所定寸法まで伸びた封止済管1を揺動アーム
21を図右方を支点として水平面内を揺動させ、
炉外(次工程)の封止済管巻取装置へと移送す
る。次に、巻取動作開始直前、この動作を妨げぬ
様にエアシリンダ12の動作により、管受ロツド
2を更に下げる。
尚、タイロツド17の長さ調整及びストツパ1
6により、エアシリンダ19のピストン突出量を
規制し、管受ロツド2の低速下降ストロークを変
える。これにより、管受ロツド2の上端高さ(管
受ロツド長さ)の調節と組合わせ、それぞれ異な
つた伸び量及び管全長を持つ品種を、同一装置に
て生産することができる。
6により、エアシリンダ19のピストン突出量を
規制し、管受ロツド2の低速下降ストロークを変
える。これにより、管受ロツド2の上端高さ(管
受ロツド長さ)の調節と組合わせ、それぞれ異な
つた伸び量及び管全長を持つ品種を、同一装置に
て生産することができる。
本考案によれば、炉温及び管曲機の運転速度を
調整することなく、封止済管の伸びのバラツキを
吸収することができるので、管曲機の定インデツ
クス運転化が可能となる。
調整することなく、封止済管の伸びのバラツキを
吸収することができるので、管曲機の定インデツ
クス運転化が可能となる。
第1図は本考案による管曲機の伸びコントロー
ル装置の正面図、第2図は第1図に示した装置の
平面図である。 1……封止済管、2……管受ロツド、3……ベ
アリング、4……ブラケツト、5……ジヨイン
ト、6……ロツド、7……レバー、8……ブラケ
ツト、9……レバー、10……タイロツド、11
……ジヨイント、12……エアシリンダ、13…
…ブラケツト、14……スライダー、15……レ
ール、16……ストツパ、17……タイロツド、
18……ジヨイント、19……エアシリンダ(油
圧ダンパー内蔵型)、20……ブラケツト、21
……揺動アーム、22……シヤフト。
ル装置の正面図、第2図は第1図に示した装置の
平面図である。 1……封止済管、2……管受ロツド、3……ベ
アリング、4……ブラケツト、5……ジヨイン
ト、6……ロツド、7……レバー、8……ブラケ
ツト、9……レバー、10……タイロツド、11
……ジヨイント、12……エアシリンダ、13…
…ブラケツト、14……スライダー、15……レ
ール、16……ストツパ、17……タイロツド、
18……ジヨイント、19……エアシリンダ(油
圧ダンパー内蔵型)、20……ブラケツト、21
……揺動アーム、22……シヤフト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 上端部を管チヤツクで固定し下端部をフリー
にした封止済ガラス管の加熱時に上記ガラス管
の伸び量を抑制するため上記ガラス管の下端を
支持する管受ロツドと、上記ガラス管に曲がり
を生じさせることなく一定の寸法まで伸ばすた
め上記管受ロツドを一定の低速度で下降させる
移動機構と、上記移動機構を駆動するための駆
動源とからなる伸びコントロール装置を備えて
なることを特徴とする管曲機。 2 上記駆動源が油圧ダンパを内蔵したエアシリ
ンダからなることを特徴とする第1項の管曲
機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9161982U JPS59428U (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | 管曲機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9161982U JPS59428U (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | 管曲機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59428U JPS59428U (ja) | 1984-01-05 |
JPS6239061Y2 true JPS6239061Y2 (ja) | 1987-10-05 |
Family
ID=30221651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9161982U Granted JPS59428U (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | 管曲機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59428U (ja) |
-
1982
- 1982-06-21 JP JP9161982U patent/JPS59428U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59428U (ja) | 1984-01-05 |
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