JPS6238981Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は水溶性中子を有する鋳型成形品を温水
に浸漬し、該水溶性中子を溶出させてその崩壊を
促進する水溶性鋳型の崩壊促進装置に関する。

（従来の技術） ダイキヤスト鋳造、例えばアルミダイキヤスト
には一般にシエル中子が使用されている。

従来、このダイキヤスト鋳造後の成形品である
ワーク内の中子は、該中子を加熱して焼付した
後、振動を加えることにより崩壊させて該ワーク
内より取り出していた。しかしながら、中子を加
熱し振動を加えて崩壊させると有害ガスや粉塵が
発生するため好ましくなく、且つこれらの処理が
必須となつていた。

そこで、水ガラスを含む所謂水溶性中子が提案
されており、斯かる水溶性中子は、中子を有する
ワークを90℃程度の温水に浸漬し、次いで温水を
吹き付けることにより該ワーク内より取り出すこ
とができ、該工程での有害ガス及び粉塵の発生は
ない。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上記ワークを工業的に量産する
場合に、上記水溶性中子を用いるには以下に説明
するような要請がある。

即ち、上記ワークの生産ラインにおける中子取
出工程の迅速化の面から、次々と生産される鋳造
後の中子を有するワークを連続的に温水に投入浸
漬し且つ取り出す必要がある。

また、上記ワークは、ワーク内の中子を崩壊さ
せるのに充分な時間温水に浸漬する必要があり、
この浸漬時間を確保することは不可欠である。

本考案は斯かる相反する要請を同時に満たすべ
く成されたものであり、上記ワークを連続的に温
水に投入し且つ取り出すことができ、更にワーク
の温水への浸漬時間を充分に確保できる水溶性中
子の崩壊促進装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記本考案の目的を達成する手段として、本考
案は、水溶性中子を有する鋳型成形品を中子崩壊
促進槽内の温水に浸漬し、該水溶性中子を溶出す
る水溶性中子の崩壊促進装置を、前記崩壊促進槽
上に前後に配置されるスプロケツト間に張架さ
れ、該スプロケツトにより回動されるエンドレス
チエーンと、前記エンドレスチエーンに所定の間
隔で複数吊下され、前記鋳型成形品を保持するバ
ケツトと、前記鋳型成形品を保持したバケツトを
前記崩壊促進槽前端にて切離し、該バケツトを該
崩壊促進槽内の温水に投入するバケツト等切離し
機構と、前記崩壊促進槽内前端に投入されたバケ
ツトを順次後端に向つて該バケツト幅だけ移送す
る槽内移送機構と、前記崩壊促進槽内後端に移送
されたバケツトを前記エンドレスチエーンに係合
し吊り上げるバケツト吊上機構とを備えるよう構
成した。

（作用） 以上の構成によれば、先ず前記バケツトは前記
崩壊促進槽外においてエンドレスチエーンにより
所定の間隔を持つて連続的に移送され、鋳型成形
品を保持した後、崩壊促進槽上方の前端で切り離
されるため、該鋳型成形品及びバケツトは該槽内
の温水に連続的に投入される。

崩壊促進槽内の温水に投入されたバケツトは、
槽内移送機構により、該槽内前端より後端に向つ
てバケツト幅ずつ順送りされるため、バケツトは
槽内の前端から後端にわたつて隙間なく配列され
ることとなる。従つて、バケツトの投入間隔に対
するバケツトの温水への浸漬時間の割り合いが長
くなる。

また、崩壊促進槽内の後端に移送されたバケツ
トは、バケツトが投入されるのと同じ時間間隔で
エンドレスチエーンで吊り上げられる。

（実施例） 以下に本考案の好適一実施例を添付図面に基づ
いて詳述する。尚、第１図は水溶性中子の崩壊促
進装置の概略斜視図、第２図はバケツトの斜視図
第３図は切離し機構の説明的斜視図である。

図示の如く、崩壊促進装置の中子崩壊促進槽１
は前後に長く、不図示のヒータにより槽内に満た
された温水の温度は約90℃に保持されている。ま
た、該中子崩壊促進槽１は断面逆台形状であり、
槽１内の温水の量を最少限にとどめ、温度保持に
要するエネルギーを節約できるようになつてい
る。温水槽１の奥の下部にはボツクス２が付設さ
れ、槽１内で崩壊された中子砂がこのボツクス２
内に集められ、砂出しコンベヤ３により中子砂は
槽１外に排出される。斯かる槽１の上方にはその
前後長に亘つて搬送装置４が設けられている。

搬送装置４は槽１の上方であつて、その前後・
左右に夫々２段ずつ設けられたスプロケツト５…
に張架され、槽１の左右両側部分に夫々エンドレ
スチエーン６，６が配設されている。この左右の
チエン６，６間にはブラケツト７…が横架支持さ
れる。ブラケツト７は２本のフツク８，８と、こ
れら８，８を摺接等により固着一体化した丸棒状
の横杆９とからなり、横杆９の両端部は左右のチ
エン６，６に遊合支持されているため、フツク
８，８は常に垂下状態にある。

そして横杆９の一側には切離し機構を構成する
カム係合部（カムフオロア）１０がステー１１を
介して接合一体化され、且つフツク８，８と同様
に垂下してる。尚第１図ではカムフオロア１０が
前下方に斜めに垂下している。

以上のフツク８，８及びカムフオロア１０をと
もに備えたブラケツト７は実施例ではチエン６，
６に７本等間隔で支持されている。

前部下段のスプロケツト５，５のうちの一方５
−１の下部内方にはカムレール１２上に形成した
カム体１３が臨み、カム体１３は上記カムフオロ
ア１０が係合してこれ１０と一体のフツク８，８
即ちブラケツト７が略水平となるようにカムレー
ル１２前上部に突設状態にある。又上記前部下段
のスプロケツト５−１と同一面にある後部下段の
スプロケツト５−２の下部内方にはカムレール１
２の後端部であり、同一高さにあるカム体１３が
臨む。尚前部下段のスプロケツト５−１が本搬送
装置４の駆動スプロケツトであり、これ５−１と
モータ１５とに張架した駆動用チエン１６を介し
て本装置４が搬送運転される。

以上中子崩壊促進槽１及び搬送装置４は直方体
のハウジング１７内で機枠等の固設体に適宜の手
段でもつて固定支持される。

ハウジング１７の前面は開口され、この開口部
下端にはワーク投入台１８が延出されるととも
に、ワーク投入台１８上面にはワーク投入バー１
９がワーク投入シリンダ２０により進退自在に構
成されている。ワーク投入シリンダ２０は開口部
の左右に取付けられ、これらの下方であつてハウ
ジング１７内であり、且つ温水槽１の前部上方に
はバケツト送りバー２１がバケツト送りシリンダ
２２により進退自在に構成され、シリンダ２２は
同様に両側に設けられている。又ハウジング１７
の後面中央上部内にはワーク払出しシリンダ２３
が臨み、これ２３はブラケツト７に吊下支持され
た後述するバケツト５０内のワークＷをワーク払
出しコロコンベヤ２４上に払出すものである。尚
温水槽１の上部左右には該槽１内でのバケツト５
０の温水浸漬におけるバケツト送りガイドレール
25，25が前後に架渡されるとともに、それと離間
して上方にもバケツト落下防止レール２６，２６
が同じく架渡されている。

ところで本実施例で使用するバケツト５０は第
２図の如く構成されている。

バケツト５０は打抜鋼板を接合して成るボツク
ス状で、前面は大きく開口５１している。バケツ
ト５０内の底面上にはワークガイドレール５２
が、左右両側面からはワークガイドバー５３，５
３が夫々突出している。そして奥面の下部寄りに
は小開口５４が設けられている。

バケツト５０の上面の左右両端部には垂片５
５，５５が立設され、これら５５，５５間には中
央部で芯棒５６が、前部及び後部には両端にロー
ラ５８…を取付けたシヤフト５７，５７が夫々設
けられる。ローラ５８の内端部周には大径部５９
が形成されている。尚斯かるバケツト５０の底面
からは前後の２枚の砂排出プレート６０，６０が
垂下され、これらプレート６０，６０は槽１内の
底部に落ちた中子砂を前記ボツクス２に掻き集め
て排出するものである。

次に本考案の搬送装置におけるバケツト５０の
切離し機構の作用を述べる。

先ず搬送装置４の前工程には複数台のダイキヤ
スト機が並んでおり、成形品であるワークＷの流
れは切れ目なく円滑行われている。そしてワーク
Ｗは自動二輪車用シリンダであり、ダイキヤスト
機からは任意の手段でもつてワーク投入台１８に
搬送載置される。又バケツト５０は搬送装置４の
左右のエンドレスチエーン６，６間に横架支持さ
れるブラケツト７…に吊下状態にあるものと、中
子崩壊促進槽１内に浸漬状態にあるものとを合せ
て合計12個ある。

モータ１５の駆動によりブラケツト…は第１図
中矢印イ方向に搬送運転され、図示の如くブラケ
ツト７に吊下支持されたバケツト５０がワーク投
入台１８位置に臨んだ時にモータ１５は停止す
る。ワーク投入台１８上に搬送載置されたワーク
Ｗはワーク投入シリンダ２０の縮装動によるワー
ク投入バー１９の前進動でバケツト５０内に投入
載置される。爾後モータ１５の再度の駆動により
バケツト５０が下降して本考案に係る切離し機構
が作動する。

ブラケツト７のフツク８，８はハウジング１７
の奥に向かつてＵ形の先部８−１，８−１が臨ん
でおり、チエン６，６に遊合支持された横杆９を
介してカムフオロア１０と一体に垂下状態にあ
る。カムフオロア１０の更なる下降位置にはカム
体１３が配設されている。

カム体１３はカムレール１２の前部上に突設さ
れ、カムレール１２の前端平坦部１２−１から連
続して隆起した前部傾斜面１３−１、これ１３−
１に続く中央部平坦面１３−２及びこれ１３−２
から続いて沈降した後部傾斜面１３−３とから成
る山型であり、後部傾斜面１３−３はカムレール
１２の中間平坦部１２−２に連続している。尚カ
ムレール１２の中間平坦部１２−２は前端平坦部
１２−１より上位に位置している。

そしてカム体１３の前部傾斜面１３−１の上部
寄り面が、下降して来るカムフオロア１０と先ず
係合するように構成されている。これを第４図に
示した。第４図はバケツト切離しを過程順に示し
た線図である。

先ずチエン６に遊合支持されたブラケツト７の
横杆９がスプロケツト５−１に噛込む位置９ａに
来た時にフツク８に吊下支持されたバケツト５０
の上部左右のローラ５８，５８が温水槽１上部左
右のガイドレール２５，２５上に乗り、カムフオ
ロア１０はカム体１３の前部傾斜面１３−１の上
部寄り面とは離間状態にある。この状態のフツク
は８ａであり、バケツト芯棒５６は切離し完了ま
で図示位置（スプロケツト中心からＬ下方）に不
動である。以下横杆９がスプロケツト５−１と噛
込み解除位置９ｈ及びそれ以降９ｉまでカムフオ
ロア１０ｂ…１０ｉの如くカムレール１２上を転
動し、これに伴つてフツクが８ｂ…８ｈのく揺動
し、切離し完了後は８ｉのように略水平状態に保
持される。

而して切離し完了後のフツク８はカムフオロア
１０のカムレール中間平坦部１２−２上の転動で
バケツト芯棒５６の上方に保持されることとな
る。

従つて本考案の切離し機構によれば、ブラケツ
ト７と一体のカムフオロア１０と、カム体１３と
の係合により確実に被搬送体であるバケツト５０
を切離すことができ、しかも構造が簡単である等
の作用及び効果を発揮することができる。

また、投入台１９に次々と搬送されるワークＷ
は、順次バケツト５０内に搬送載置され、その後
該バケツト５０は連続的に崩壊促進槽１内に投入
されるため、ワークＷが冷えない内に該ワークＷ
を槽１内の温水に浸漬し、緩やかに焼入れをする
ことができ、高品質のワークＷを得られる。

ところで本考案を実施した搬送装置４のバケツ
ト５０切離し後は以下の如くである。

温水槽１に浸漬されたバケツト５０はバケツト
送りシリンダ２２の縮装動によるバケツト送りバ
ー２１の前進動で１ピツチ（バケツト１個分）だ
け槽１の後方へ送られる。この時バケツト０の上
部左右のローラ５８，５８がガイドレール２５，
２５上を転動して確実にガイドされる。又バケツ
ト５０の底面から垂下して前後２枚の砂排出プレ
ート６０，６０が同時に槽１内に溶落ちたワーク
Ｗの中子砂を掻き集め、以降同様の順送りにより
中子砂は槽１の奥の下部に付設したボツクス２内
に排出され、更に砂出しコンベヤ３でもつて槽１
外まで排出される。尚バケツト５０の温水槽１内
での浸漬時間は10分であつた。

斯くして槽１の奥部まで送られたバケツト５０
の吊上げは第５図の如くなされる。尚第５図はバ
ケツト吊上げを過程順に示した線図である。

後部下段のスプロケツト５−２にブラケツト７
の横杆９が噛込む位置９ｊからフツク８がバケツ
ト芯棒５６を吊下する位置８ｍまでカムフオロア
１０とともに、前記と同様にｊ…ｍを付して示し
た。即ち横杆９のスプロケツト５−２への噛込み
上昇に伴つてフツク８が起上り８ｋ、更にカム体
１４奥端からカムフオロア１０が外れてフツク８
が略垂下状態８ｌとなり、次にバケツト芯棒５６
を吊下８ｍする。

斯くして吊上げられたバケツト５０がワーク払
出しコロコンベア２４位置に臨んだ時にハウジン
グ１７の後面中央上部に付設したワーク払出しシ
リンダ２３が伸長動する。そしてこれ２３の先部
がバケツト５０の奥面の下部寄りに設けた小開口
５４から突出してワークＷをコロコンベヤ２４上
に払出す。

爾後モータ１５の運転・停止をワークＷの送り
毎に同調して繰返し、バケツト５０は装置４の上
方を経てワーク投入台１８位置まで順次円滑にカ
ラ返送される。尚装置４の上部にはバケツト落下
防止レール２６，２６が架渡されているため、バ
ケツト５０が返送時において落下することはな
い。又以上の搬送装置４は自動制御されている。

ところで実施例の如く搬送装置４を構成すれ
ば、切離し機構に加えて吊上機構も簡単、且つ確
実であり、更に温水槽１内においてはバケツト５
０を１ピツチ送りとしたため、槽１内のスペース
を有効に利用してバケツト５０…を隙間なく密に
浸漬することができるとともに、浸漬時間もを長
くすることができる。又バケツト５０…とブラケ
ツト７…の数を一致させる必要はなく、多数のバ
ケツト５０…を使用できる等作業能率の向上に資
するとともに、ワークＷの大きさ、形状等に応じ
てバケツト５０を変更することができ、更に槽１
の全体高さをも低くすることができる等の諸特長
を有する。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案の水溶性中子の崩
壊促進装置によれば、エンドレスチエーンに吊下
されるバケツトに次々と鋳型成形品を保持させ、
該バケツトを短い時間間隔で崩壊促進槽内に投入
することができ、且つ該槽内のバケツトを投入す
るのと同じ時間間隔でエンドレスチエーンに係合
し吊り上げることができるため、時間当りの鋳型
崩壊処理能力が高く、生産ラインに組み込む上で
有利である。

また、崩壊促進槽内を移送されるバケツト相互
間に隙間がないため、バケツト投入間隔に対する
バケツトの浸漬時間の割り合いが長くなり、比較
的コンパクトな崩壊促進槽においてもバケツトに
保持されるワーク等の鋳型成形品内より中子を溶
出するための時間を充分に確保できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は水溶性中子の崩壊促進装置の概略斜視図、第２
図は被搬送体たるバケツトの斜視図、第３図は切
離し機構の説明的斜視図、第４図はバケツト切離
しを過程順に示した線図、第５図はバケツト吊上
げを過程順に示した線図である。 尚図面中、４は搬送装置、５はスプロケツト、
６はエンドレスチエーン、７はブラケツト、１０
はカム係合部、１３はカム体、５０はバケツトで
ある。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 水溶性中子を有する鋳型成形品を中子崩壊促進
   槽内の温水に浸漬し、該水溶性中子を溶出する水
   溶性中子の崩壊促進装置であつて、 前記崩壊促進槽上に前後に配置されるスプロケ
   ツト間に張架され、該スプロケツトにより回動さ
   れるエンドレスチエーンと、 前記エンドレスチエーンに所定の間隔で複数吊
   下され、前記鋳型成形品を保持するバケツトと、 前記鋳型成形品を保持したバケツトを前記崩壊
   促進槽前端にて切離し、該バケツトを該崩壊促進
   槽内の温水に投入するバケツト切離し機構と、 前記崩壊促進槽内前端に投入されたバケツトを
   順次後端に向つて該バケツト幅ずつ移送する槽内
   移送機構と、 前記崩壊促進槽は後端に移送されてバケツトを
   前記エンドレスチエーンに係合させて吊り上げる
   バケツト吊上機構とを備えることを特徴とする水
   溶性中子の崩壊促進装置。