JPS6236830Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電子顕微鏡の試料切片を作成するため
のミクロトームにおけるガラス刃の作成装置に関
するものである。

透過電子顕微鏡においては、電子線の透過でき
る試料を用意する必要があるので、従来から種々
の超薄切片の作成技術や装置が開発され、実用さ
れている。ミクロトームはその一例で、生物試料
の超薄切片の作成に不可欠の手段である。このミ
クロトームによる試料切削において最も重要なも
のは切削刃であり従来からガラスを破断した場合
に得られる鋭利な刃を使用している。該ガラス刃
の作成をダイヤモンド等のガラス切りを用いて手
動にて行なうには大変な熟練が必要であり、素人
には中々厄介な作業であつた。

そこで誰にでも所定のガラス刃が作成できるよ
うなガラスナイフ作成機が提案されている。その
一例を第１図及び第２図に示してある。図中、１
は装置の基体であり、箱状に形成されている。該
基体の上には一端部が回転軸３によつて保持体２
が矢印の方向に少くとも90度程度の角度範囲で回
動可能に支持されている。この保持体には案内体
６が上下に移動可能に支持されており、該案内体
の下部にはダイヤモンドや超硬合金等で形成され
たガラス切り（切削工具）４を含むカツター５が
矢印方向に摺動可能に保持されている。前記保持
体には前記カツターによる切断線（第１図中線Ｘ
−Ｘの方向）を挾み且つ直角な方向に対称的に２
個の第１の突起７ａ，７ｂが下向きに設けてあ
り、これにガラス板８が押圧される構造になつて
いる。このガラス板は前記基体１の上にガラスカ
ツターと対向するように保持されており、該基体
のガラス板保持部分にはガラス切断線の方向に細
長い穴９が設けられ、この穴内に蒲鉾形をした第
２の突起１０（該突起は切断線の方向に２個以上
設けても良い）が上向きに挿入されている。この
突起はカツターによる切断線の真下に配置され、
梃等を利用した押圧機構１１により上方に押し上
げられる。前記保持体の第１の突起７ａ，７ｂを
挾んで回転軸３と反対の側にはフツク１２が設け
られ、基体１の上部に設けたフツク１３と係合可
能である。該フツク１２は回動可能であり、コイ
ルバネ等により常に矢印方向に回転が与えられて
おり、従つて通常はフツク１３に係合が保たれる
ような構成となつている。尚、１４は押圧機構１
１の駆動用把手、１５ａ，１５ｂは回転軸３の軸
受、１６は案内体６の上下調整摘子である。

このような構成において、先ずフツク１２を１
３から外し、保持体２を図の状態から反時計方向
に90度回動させ、該保持体等が邪魔にならない状
態にした後、ガラス板８を基体１の上にセツトす
る。次に、前記保持体２を逆の方向に回動させ、
フツク１２を１３と係合させ、保持体２を基体１
と一体化した後、ガラスカツター５を矢印方向に
押し、又は引きガラスの上面に切断線を刻設す
る。その後、押圧機構１１を駆動して第２の突起
１０を上方に押し上げるとガラス板８上面は第１
の突起７ａ，７ｂに支持され、その支持点の中央
部下面はそれと直角方向に配置された第２の突起
１０に押されるため、切断線に沿つて破断され、
その破断の端部に第３図に示すような角θをなす
鋭利な刃が形成される。

所で、実際のガラス刃はθを45度を標準とする
が、切削する試料によりθをそれより鋭角にした
り、鈍角にする必要がある。第４図はそれら各種
θの刃の作成を説明するもので、ａ図は良好な刃
が形成される場合、ｂは不良な刃が形成される場
合を示している。第４図ではガラス板として幅が
ｈの細長いものを使用し、θ_１，θ_２，θ_３の角
度の刃を形成するもので、ａのように正確な正方
形や菱形の板８ａ，８ｂ，８ｃを切り出し、その
板を２分して刃を形成する場合は非常に良好な刃
が形成されるが、ｂのように長方形や辺の長さの
異る平行四辺形から刃を切り出すと良好な刃は得
られない。

しかし乍ら、従来の装置では第４図ａに示すよ
うな正確な正方形や菱形の板８ａ，８ｂ，８ｃの
切り出しや正確なガラス刃のセツテイングは大変
に困難であり、真に良いガラス刃を作成するには
やはり熟練を要している。

本考案は上記の従来例の有する欠点を排除する
ことを目的とするもので、その構成上の特徴はガ
ラス板を保持する基体の表面に前記切断すべき線
と直角な方向の線を含み、該線と角αをなすガラ
ス刃の角度を決定するための複数の第１の角度目
盛と、この角度目盛に刻まれた寸法目盛と、前記
第１の角度目盛と同一点から放射し、前記切断線
を挾んで対称的に配置され且つ前記切断すべき線
とのなす角度が得ようとするガラス刃の角度θに
対応するような第２の角度目盛とを設けた点にあ
る。

以下本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。第５図は本考案の特徴を示す基盤上面の拡大
図で、第１図、第２図に示されるような装置のガ
ラス保持面に図示のような目盛Ａ，Ｂ，Ｃを刻設
してある。目盛Ａは第１の角度目盛で、切断線Ｘ
−Ｘ上の点Ｄを中心に放射する複数本の線によつ
て形成されており、その角度αは形成すべき刃の
角度をθとした場合、α＝｜90−２θ｜で与えら
れる。前述したようにθは45度が標準であるの
で、その場合のαは90−２×45＝０となり、線Ｘ
−Ｘに対して直交する線を含む必要があることが
解る。θが30度と50度の場合にはαは10度であ
り、θが35度と55度の場合、αは20度になる。Ｂ
の目盛は寸法の目盛で、線Ｘ−Ｘと同一の方向に
引かれ、第１の角度目盛の各線に共通に刻設され
ている。Ｃは第２の角度目盛であり、線Ｘ−Ｘを
挾んで対称的に設けられ、異なつた角度θの複数
の線で構成され、夫々はＡ目盛の各線と対応して
いる。該第２の目盛線も前記第１の目盛線と同様
に点Ｄから放射する線によつて構成されている。

次にこの目盛を有する本考案の装置を用いてガ
ラス刃の作成の仕方を説明する。

使用するガラス板８は幅ｈが25mmの細長いもの
とし、ガラス刃の角度θは35度のものを得たい場
合とする。まず、第６図のようにＡの角度目盛の
35度にガラス板の下面が一致するように基体上に
配置する。そして、第２図のカツター５を移動さ
せて該ガラス板に切断線ａを入れてこの線に沿つ
てガラス板の端部を取除く。次に第７図に示すよ
うにガラス板を35度の目盛線に沿つて上方に移動
させ、前記切断した新しい端面をＢの寸法目盛の
25mm（これはガラス板の幅ｈと等しい）に一致さ
せる。そして、同様にカツター５にて切断線ｂを
罫書き、その線から菱形８ａを切り出す。続い
て、第８図に示すように該切り出された菱形８ａ
を今度はＣの角度目盛を使用して35度の目盛に丁
度合致するように配置する。そして、前述と同様
にカツターで線ｃを罫書き、その線で破断を行な
うと第９図に示すようにθ＝35゜の正確なガラス
刃が形成される。

尚、異なつた角度の刃を形成したい場合にはＡ
及びＣ目盛の夫々の角度を利用してガラス板を切
断すれば良い。又、もう少し多くの角度を必要と
するときは前記各図における目盛線の数を増加す
れば良いこと勿論である。

以上説明したような目盛線を基体１の上面に設
ければ、オペレータは該目盛線にガラス板を合せ
てカツターを操作するのみで所定のガラス刃が形
成でき、極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図はガラス刃作成装置の平面図、第２図は
その縦断面図、第３図は第１図、２図の装置で作
成されるガラス刃の例を示す図、第４図は種々の
ガラス刃の作成の仕方を示す図、第５図は本考案
の特徴部分を示す図、第６図乃至第８図は本考案
によるガラス刃の作成の仕方を説明する図、第９
図はそのようにして得られたガラス刃の例を示す
図である。 １：基体、２：保持体、５：カツター、７ａ，
７ｂ：第１の突起、８：ガラス板、１０：第２の
突起、１１：押圧機構、Ａ：第１の角度目盛、
Ｂ：寸法目盛、Ｃ：第２の角度目盛。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ガラス切断用カツター、該カツターを直線に
   沿つて移動させる手段、該カツターによる切断
   すべき線を挾みガラス板上面に当接される少く
   とも２個の第１の突起部材、該カツター及び第
   １の突起部材を保持した保持体、前記ガラスの
   切断すべき線上に置かれ該ガラス板の下面に当
   接される第２の突起部材、該第２の突起部材を
   ガラス面に押圧する機構、及び前記ガラス板を
   保持し第２の突起部材を収容した基体からなる
   装置において、前記ガラス板を保持する基体の
   表面に前記切断すべき線と直角な方向の線を含
   み、該線と角αをなすガラス刃の角度を決定す
   るための複数の第１の角度目盛と、この角度目
   盛に刻まれた寸法目盛と、前記第１の角度目盛
   と同一点から放射し、前記切断線を挾んで対称
   的に配置され且つ前記切断すべき線とのなす角
   度が得ようとするガラス刃の角度θに対応する
   ような第２の角度目盛とを設けてなるミクロト
   ーム用ガラス刃作成装置。 (2) 前記第１の角度目盛の角度αは｜90−２θ｜
   で与えられる実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のミクロトーム用ガラス刃削成装置。