JPS623622A - 粉粒体の流量測定装置 - Google Patents
粉粒体の流量測定装置Info
- Publication number
- JPS623622A JPS623622A JP14317885A JP14317885A JPS623622A JP S623622 A JPS623622 A JP S623622A JP 14317885 A JP14317885 A JP 14317885A JP 14317885 A JP14317885 A JP 14317885A JP S623622 A JPS623622 A JP S623622A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- flow rate
- granular material
- powder
- tube part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は２例えば複写機に使用されるトナー等の粉粒体
の流量測定装置に関する。
の流量測定装置に関する。
（従来の技術）
例えば、複写機に用いられるトナーは、静電潜像に選択
的に付着して、物理的に可視化（現像）する機能をもっ
た微粒子である。トナーは種々の方法で造粒される。例
えば、粉砕法によるトナーの造粒は次のように行われる
。トナーの原材料を均一混合し次に、加熱溶融して混練
後冷却して固化し２次いで粗粉砕さらに微粉砕工程を経
てトナー粒子が得られる。得られたトナー粒子は幅広い
粒度分布をもつ。このため、現像工程に適合する粒度に
トナーを調整する作業、いわゆる分級が行われる。分級
には重力式、遠心力式、あるいは両者の組合せによる各
種の風力分級機が使用される。
的に付着して、物理的に可視化（現像）する機能をもっ
た微粒子である。トナーは種々の方法で造粒される。例
えば、粉砕法によるトナーの造粒は次のように行われる
。トナーの原材料を均一混合し次に、加熱溶融して混練
後冷却して固化し２次いで粗粉砕さらに微粉砕工程を経
てトナー粒子が得られる。得られたトナー粒子は幅広い
粒度分布をもつ。このため、現像工程に適合する粒度に
トナーを調整する作業、いわゆる分級が行われる。分級
には重力式、遠心力式、あるいは両者の組合せによる各
種の風力分級機が使用される。
分級機において１分級精度を向上させるためには。
分級機に送給されるトナー流量を正確に捉えることが必
要となる。例えば、遠心力式の風力分級機では、トナー
流量が多くなれば分級点が大きい方にずれ、所望の粒径
よりも大きい粒径のトナーが得られる。また、トナー微
粉砕工程では分級機と粉砕機とを組み合わせた閉回路粉
砕工程が使用され、これは１分級機により分級された所
定の粒径より大きいトナーは、粉砕機にて再粉砕し、所
定の粒径に造粒されたトナーは粉砕工程外に取り出され
るようになっている。また、再粉砕されたトナーを再び
分級機に送給して分級するものである。
要となる。例えば、遠心力式の風力分級機では、トナー
流量が多くなれば分級点が大きい方にずれ、所望の粒径
よりも大きい粒径のトナーが得られる。また、トナー微
粉砕工程では分級機と粉砕機とを組み合わせた閉回路粉
砕工程が使用され、これは１分級機により分級された所
定の粒径より大きいトナーは、粉砕機にて再粉砕し、所
定の粒径に造粒されたトナーは粉砕工程外に取り出され
るようになっている。また、再粉砕されたトナーを再び
分級機に送給して分級するものである。
このようなトナー微粉砕工程では、供給機から直接投入
される粗粉砕トナーと粉砕機から輸送される微粉砕され
たトナーとが同時に分級機へ投入される。このとき１分
級機へ送給されるトナーの流量の変動が大きいと分級点
のバラツキを生じその結果分級精度の低下をきたし、所
望の粒径の微粉砕トナーが得られなく２歩留りの低下を
まねく。
される粗粉砕トナーと粉砕機から輸送される微粉砕され
たトナーとが同時に分級機へ投入される。このとき１分
級機へ送給されるトナーの流量の変動が大きいと分級点
のバラツキを生じその結果分級精度の低下をきたし、所
望の粒径の微粉砕トナーが得られなく２歩留りの低下を
まねく。
そのため、トナーの流量を管理することが重要になる。
トナーは１通常、輸送管内を空気輸送されており、その
流量を測定することは困難である。
流量を測定することは困難である。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は上記従来技術の問題点を解決するものであり、
その目的は、輸送管内を気体にて輸送されるトナー等の
粉粒体の流量を正確かつ容易に測定し得る装置を提供す
ることにある。本発明の他の目的は、粉粒体の輸送管へ
の装着が容易であり。
その目的は、輸送管内を気体にて輸送されるトナー等の
粉粒体の流量を正確かつ容易に測定し得る装置を提供す
ることにある。本発明の他の目的は、粉粒体の輸送管へ
の装着が容易であり。
種々の粉粒体の流量測定に適用できる粉粒体の流量測定
装置を提供することにある。本発明のさらに他の目的は
、トナーの分級機に適用し得て、その分級精度の向上が
図れる粉粒体の流量測定装置を提供することにある。
装置を提供することにある。本発明のさらに他の目的は
、トナーの分級機に適用し得て、その分級精度の向上が
図れる粉粒体の流量測定装置を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、輸送管内を気体により輸送される粉粒体の流
量測定装置であって、輸送管の一部を所定長にわたって
絶縁した導電性の検出管部と；該検出管部と粉粒体との
摩擦により生じる帯電量の検出手段と；を具備し、その
ことにより上記目的が達成される。
量測定装置であって、輸送管の一部を所定長にわたって
絶縁した導電性の検出管部と；該検出管部と粉粒体との
摩擦により生じる帯電量の検出手段と；を具備し、その
ことにより上記目的が達成される。
（実施例）
以下に本発明を、その実施例について説明する。
第２図に示すように２本発明の測定装置２は。
トナー微粉砕工程１に配設された輸送管１６に装着され
て使用される。
て使用される。
トナー微粉砕工程１は、粗粉砕されたトナーを供給する
供給機１１と、該供給機１１から投入される粗粉砕トナ
ーを例えば遠心力にて分級する風力分級機１２と、該分
級機１２に連結された粉砕機１３と。
供給機１１と、該供給機１１から投入される粗粉砕トナ
ーを例えば遠心力にて分級する風力分級機１２と、該分
級機１２に連結された粉砕機１３と。
咳分級機１２により分級された所定の粒径のトナーを取
り出すサイクロン１４と２分級機１２やサイクロン１４
等で生じる粉塵を含有する排空気を浄化するバッグフィ
ルタ１５とを有する。
り出すサイクロン１４と２分級機１２やサイクロン１４
等で生じる粉塵を含有する排空気を浄化するバッグフィ
ルタ１５とを有する。
粗粉砕されたトナーは、コンプレッサー１７から送給さ
れる圧縮空気により、供給機１１から輸送管１６を介し
て分級機１２へ輸送される。分級機１２は所定の分級点
（粒径値）にてトナーを二分する。分級機１２としては
２例えば伊井谷弐分級機が用いられる。分級点より粒径
が小さい所望のトナーは。
れる圧縮空気により、供給機１１から輸送管１６を介し
て分級機１２へ輸送される。分級機１２は所定の分級点
（粒径値）にてトナーを二分する。分級機１２としては
２例えば伊井谷弐分級機が用いられる。分級点より粒径
が小さい所望のトナーは。
分級機１２からサイクロン１４へ送給される。分級点よ
り粒径が大きいトナーは２分級機１２の下側に連結され
た粉砕機１３に送給されて粉砕される。粉砕されたトナ
ーは、前記輸送管１６に送給される。このトナーは、供
給機１１から送給されるトナーと共に９分級機１２内へ
投入されて再度分級される。分級機１２およびサイクロ
ン１４から生じる粉塵を含む空気流は、バッグフィルタ
１５により浄化され、系外へ排出される。
り粒径が大きいトナーは２分級機１２の下側に連結され
た粉砕機１３に送給されて粉砕される。粉砕されたトナ
ーは、前記輸送管１６に送給される。このトナーは、供
給機１１から送給されるトナーと共に９分級機１２内へ
投入されて再度分級される。分級機１２およびサイクロ
ン１４から生じる粉塵を含む空気流は、バッグフィルタ
１５により浄化され、系外へ排出される。
本発明に係る粉粒体の流量測定装置２は１例えば、供給
機１１と分級機１２および粉砕機１３と分級機１２を連
通する輸送管１６に配設される。本発明装置２は、第１
図に示すように、輸送管１６の一部であって、その径の
５倍程度の長さの検出管部１６１におけるトナーとの摩
擦によって生じる帯電量に基づいて粉粒体の流量を測定
する。該検出管部１６１は、導電性の材質であり、各端
部に連設する輸送管の各端部とは、絶縁体１６２．１６
２にて絶縁されている。トナーと検出管部１６１との摩
擦帯電で。
機１１と分級機１２および粉砕機１３と分級機１２を連
通する輸送管１６に配設される。本発明装置２は、第１
図に示すように、輸送管１６の一部であって、その径の
５倍程度の長さの検出管部１６１におけるトナーとの摩
擦によって生じる帯電量に基づいて粉粒体の流量を測定
する。該検出管部１６１は、導電性の材質であり、各端
部に連設する輸送管の各端部とは、絶縁体１６２．１６
２にて絶縁されている。トナーと検出管部１６１との摩
擦帯電で。
検出管１６１が正に帯電する場合には該検出管部１６１
には、ダイオード２１のアノードが接続される。負に帯
電する場合には逆にダイオード２１のカソードが接続さ
れる。８亥ダイオード２１のカソードは、コンデンサ２
２．常開の放電スイッチ２３および電圧計２４の並列回
路を介して接地されている。
には、ダイオード２１のアノードが接続される。負に帯
電する場合には逆にダイオード２１のカソードが接続さ
れる。８亥ダイオード２１のカソードは、コンデンサ２
２．常開の放電スイッチ２３および電圧計２４の並列回
路を介して接地されている。
（作用）
このような構成の本発明に係る流量測定装置の作用は次
のとおりである。輸送管１６内を通流するトナーは、輸
送管１６との衝突と反発とを繰り返しつつ搬送される。
のとおりである。輸送管１６内を通流するトナーは、輸
送管１６との衝突と反発とを繰り返しつつ搬送される。
衝突の瞬間には、トナーと管壁は接触面を通して摩擦帯
電する。次の瞬間には。
電する。次の瞬間には。
トナーは非常に速い速度で管壁より反発して流れ去る。
この衝突・反発の挙動間の接触によりトナーと輸送管１
６が摩擦帯電する。
６が摩擦帯電する。
トナーは、輸送管１６における検出管部１６１において
も衝突１反発を繰り返す。そして衝突の瞬間の摩擦によ
り検出管部１６１は帯電する。検出管部１６１において
摩擦帯電により発生した電荷は、コンデンサ２２に貯え
られるが、ダイオード２１の働きにより貯えられた電荷
が逆に帯電したトナーに持ち去られないようになってい
る。ここでトナー粒子１個が管壁に衝突して摩擦帯電す
るときの電荷の割合が一定であれば、検出管部１６１の
帯電量は。
も衝突１反発を繰り返す。そして衝突の瞬間の摩擦によ
り検出管部１６１は帯電する。検出管部１６１において
摩擦帯電により発生した電荷は、コンデンサ２２に貯え
られるが、ダイオード２１の働きにより貯えられた電荷
が逆に帯電したトナーに持ち去られないようになってい
る。ここでトナー粒子１個が管壁に衝突して摩擦帯電す
るときの電荷の割合が一定であれば、検出管部１６１の
帯電量は。
トナーの流量に対応して変化する。トナーの流量が多け
れば、トナーと検出管部１６１との衝突回数が多いため
に、検出管部１６１の帯電量は大となる。
れば、トナーと検出管部１６１との衝突回数が多いため
に、検出管部１６１の帯電量は大となる。
反対に、トナー流量が少なければ、トナーと検出管部１
６１との衝突回数が少ないために、検出管部１６１の帯
電量は小となる。
６１との衝突回数が少ないために、検出管部１６１の帯
電量は小となる。
検出管部１６１の帯電量の検出は１例えば２次のように
行われる。検出管部１６１に帯電される電荷が正の場合
は、該検出管部１６１の両端部が絶縁されているために
、ダイオード２１へ電荷が移動する。
行われる。検出管部１６１に帯電される電荷が正の場合
は、該検出管部１６１の両端部が絶縁されているために
、ダイオード２１へ電荷が移動する。
ダイオード２１はそのアノードが検出管部１６１と接続
されているため、正の電荷のみがダイオード２１を通過
する。このとき、放電スイッチ２３は開路されている。
されているため、正の電荷のみがダイオード２１を通過
する。このとき、放電スイッチ２３は開路されている。
ダイオード２１を通過した正の電荷はコンデンサ２２に
充電される。該コンデンサ２２に並列に接続された電圧
計２４は、コンデンサ２２の極板間の電位差を検出する
。そして、所定時間を経過したときの電圧計２４の指示
電圧から、トナー流量が測定される。所定時間経過する
と、放電スイッチ２３が一旦閉路され、コンデンサ２２
に蓄えられた電荷は放電される。そして、再び放電スイ
ッチ２３が開路されると、検出管部１６１に帯電された
電荷はコンデンサ２２に蓄えられ、上述したように、所
定時間当たりの摩擦帯電による電位差が電圧計２４にて
検出され、トナー流量が測定される。
充電される。該コンデンサ２２に並列に接続された電圧
計２４は、コンデンサ２２の極板間の電位差を検出する
。そして、所定時間を経過したときの電圧計２４の指示
電圧から、トナー流量が測定される。所定時間経過する
と、放電スイッチ２３が一旦閉路され、コンデンサ２２
に蓄えられた電荷は放電される。そして、再び放電スイ
ッチ２３が開路されると、検出管部１６１に帯電された
電荷はコンデンサ２２に蓄えられ、上述したように、所
定時間当たりの摩擦帯電による電位差が電圧計２４にて
検出され、トナー流量が測定される。
なお、この電位差が所定値以上となった場合に。
ブザー等の警報器を動作させる構成としてもよい。
また、ダイオード２１を、そのカソードが検出管部１６
１と接続されるようにすれば、コンデンサ２２は負の電
荷を蓄えることができ、その帯電量の電位差を電圧計２
４は検出する。
１と接続されるようにすれば、コンデンサ２２は負の電
荷を蓄えることができ、その帯電量の電位差を電圧計２
４は検出する。
さらに、検出管部１６１と接地との間に、ダイオードを
介して電流計を介装する構成として、検出管部１６１の
帯電量を電流値に変換し、その電流値に基づいてトナー
流量を測定する構成としてもよい。
介して電流計を介装する構成として、検出管部１６１の
帯電量を電流値に変換し、その電流値に基づいてトナー
流量を測定する構成としてもよい。
（発明の効果）
本発明によれば、このように、トナー等の摩擦帯電性の
ある粉粒体の流量を簡潔な構造で、正確に測定すること
ができる。本発明の装置をトナーの分級装置に適用すれ
ば９分級端度は著しく向上し、所望の粒径のトナーが高
効率で得られる。
ある粉粒体の流量を簡潔な構造で、正確に測定すること
ができる。本発明の装置をトナーの分級装置に適用すれ
ば９分級端度は著しく向上し、所望の粒径のトナーが高
効率で得られる。
４、゛の 単なｉ′■
第１図は本発明の粉粒体流量測定装置の一例を示す模式
的電気回路図、第２図はトナー微粉砕工程の模式図であ
る。
的電気回路図、第２図はトナー微粉砕工程の模式図であ
る。
１・・・トナー微粉砕工程、２・・・粉粒体流量測定装
置、１１・・・供給機、１２・・・分級機、１３・・・
粉砕機、２１・・・ダイオード、２２・・・コンデンサ
、２３・・・放電スイッチ。
置、１１・・・供給機、１２・・・分級機、１３・・・
粉砕機、２１・・・ダイオード、２２・・・コンデンサ
、２３・・・放電スイッチ。
２４・・・電圧計、１６１・・・検出管部。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、輸送管内を気体により輸送される粉粒体の流量測定
装置であって、輸送管の一部を所定長にわたって絶縁し
た導電性の検出管部と；該検出管部と粉粒体との摩擦に
より生じる帯電量の検出手段と；を具備する粉粒体の流
量測定装置。 ２、前記粉粒体はトナーである特許請求の範囲第１項に
記載の粉粒体の流量測定装置。 ３、前記輸送管はトナーの分級機に配されている特許請
求の範囲第２項に記載の粉粒体の流量測定装置。 ４、前記帯電量の検出手段は、コンデンサと電圧計とを
有する特許請求の範囲第１項に記載の粉粒体の流量測定
装置。 ５、前記帯電量の検出手段は電流計である特許請求の範
囲第１項に記載の粉粒体の流量測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14317885A JPS623622A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 粉粒体の流量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14317885A JPS623622A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 粉粒体の流量測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623622A true JPS623622A (ja) | 1987-01-09 |
Family
ID=15332713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14317885A Pending JPS623622A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 粉粒体の流量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS623622A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994023281A1 (en) * | 1993-04-06 | 1994-10-13 | Pollution Control And Measurement (Europe) Ltd. | Method and apparatus for detecting particles in a flow |
| EP0744618A2 (en) * | 1995-05-26 | 1996-11-27 | Nordkalk Oy Ab | A method for the control of milling and mixing processes in the limestone, cement and mineral material industry |
| US5591895A (en) * | 1992-04-30 | 1997-01-07 | Pollution Control & Measurement (Europe) Ltd. | Detecting particles in a gas flow |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57204710A (en) * | 1981-05-19 | 1982-12-15 | Neratoom | Pressure filling fluid bed combustion apparatus |
| JPS59204710A (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 粉粒体流れ検知装置 |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP14317885A patent/JPS623622A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57204710A (en) * | 1981-05-19 | 1982-12-15 | Neratoom | Pressure filling fluid bed combustion apparatus |
| JPS59204710A (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 粉粒体流れ検知装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5591895A (en) * | 1992-04-30 | 1997-01-07 | Pollution Control & Measurement (Europe) Ltd. | Detecting particles in a gas flow |
| WO1994023281A1 (en) * | 1993-04-06 | 1994-10-13 | Pollution Control And Measurement (Europe) Ltd. | Method and apparatus for detecting particles in a flow |
| EP0693178A1 (en) * | 1993-04-06 | 1996-01-24 | Pollution Control & Measuremen | METHOD AND DEVICE FOR DETECTING PARTICLES IN A FLOW |
| US6192740B1 (en) | 1993-04-06 | 2001-02-27 | Pcme Limited | Method and apparatus for detecting particles in a flow |
| EP0744618A2 (en) * | 1995-05-26 | 1996-11-27 | Nordkalk Oy Ab | A method for the control of milling and mixing processes in the limestone, cement and mineral material industry |
| EP0744618A3 (en) * | 1995-05-26 | 1998-08-19 | Nordkalk Oy Ab | A method for the control of milling and mixing processes in the limestone, cement and mineral material industry |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Matsusaka et al. | Electrostatics of particles | |
| Yanar et al. | Electrostatic separation of polymer powders | |
| Dodbiba et al. | Electrostatic separation of the shredded plastic mixtures using a tribo‐cyclone | |
| Dizdar et al. | A new method to produce high voltage static electric load for electrostatic separation–Triboelectric charging | |
| Lowe et al. | The physics of electrostatic precipitation | |
| JPH0619586B2 (ja) | 静電荷像現像用トナ−の製造方法 | |
| EP0417561B1 (en) | Collision-type gas current pulverizer and method for pulverizing powders | |
| Hansen et al. | Triboelectric charging and separation of fine powder mixtures | |
| JP5534800B2 (ja) | 選別装置 | |
| Vlad et al. | Modelling of conducting particle behaviour in plate-type electrostatic separators | |
| Ban et al. | Particle tribocharging characteristics relating to electrostatic dry coal cleaning | |
| JPS623622A (ja) | 粉粒体の流量測定装置 | |
| JPS623621A (ja) | 粉粒体の流量測定装置 | |
| Hurd et al. | Aerosol size distribution from ion mobility | |
| WO2023187854A1 (ja) | 静電選別装置 | |
| Samuila et al. | Modeling of wire corona electrode operation in electrostatic separation at small and large gaps | |
| JP4271352B2 (ja) | 静電気発生装置、及びアルミニウム含有廃棄プラスチックの静電分離装置 | |
| JP4889745B2 (ja) | 静電選別装置および静電選別方法 | |
| Benaouda et al. | Insulating conveyor-belt-type electrostatic separator for triboelectrically-charged granular plastic wastes | |
| GB2117518A (en) | Method and device for detecting electrical charge of particles in a gas stream | |
| KR930004694B1 (ko) | 기류분급기, 토너의 제조방법 및 토너의 제조장치 | |
| JP2002156774A (ja) | 画像形成装置及びプロセスカートリッジ | |
| Mazumder et al. | Electrostatic beneficiation of coal | |
| JPS6023867B2 (ja) | 交番電界を用いた分級装置 | |
| JPS63101861A (ja) | 静電荷像現像用トナ−の製造方法及び製造装置 |