JPS6235589Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、スポツト溶接を行う際に使用される
バツク電極装置に関するものである。

従来技術 従来、スポツト溶接を行う際に使用される電極
装置としては、第１図に示すように、直円柱状の
上部電極チツプ１と、段部２ａを有する断面Ｌ字
形のバツク電極チツプ２と、バツク電極チツプ２
をストール３に一体に締結する押えボルト４とか
ら構成されたものがある。このものを使用してス
ポツト溶接を行う場合は、上部電極チツプ１とバ
ツク電極チツプ２により被溶接材５を挟持加圧し
て通電することにより溶接を行なつていた。

しかしながら、このような電極装置によれば、
バツク電極チツプ２の被溶接材５に当接する電極
面として使用できる部分は上面２ｂのみであるた
め、溶接時の圧着荷重等により前記上面２ｂが使
用限界に達すると、その時点でバツク電極チツプ
２を廃却しなければならずコスト高になつてい
た。

そこで、コスト低減化の観点からバツク電極チ
ツプ２を小さくして使用した場合には、上部電極
チツプ１との消耗度の差が大となるため、被溶接
材５の挟持状態が不安定になつて、溶接品質が低
下するという問題が生じる。

考案の目的 本考案は、この点に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、バツク電極チツプの被溶接材に当接す
る電極面として使用できる面を複数の箇所とする
ことにより、バツク電極チツプの長寿命化および
溶接品質の向上を図るようにしたスポツト溶接用
バツク電極装置を提供することにある。

考案の構成 このため本考案の構成は、正面体に形成しかつ
その各頂部または各稜部を切り欠いたバツク電極
チツプと、バツク電極チツプの一部と係合する係
合部を有する電極押え部材と、電極押え部材とバ
ツク電極チツプとが係合状態で設置されるストー
ルと、ストールに電極押え部材を着脱可能に締結
する締結部材とからなることを特徴とする。

作 用 このような構成からなるバツク電極装置によれ
ば、バツク電極チツプのすべての面を、被溶接材
に当接する電極面として使用でき、したがつて、
バツク電極チツプのある一つの電極面が使用限界
に達しても、従来のようにこの時点で廃却する必
要がなく、他の未使用の電極面が被溶接材に当接
するように、電極押え部材および締結部材を介し
て、バツク電極チツプの設置姿勢を順次変更して
ストールに装着し使用することにより、バツク電
極チツプの寿命を延ばすことができる。

実施例 以下、本考案の第１実施例を図について説明す
ると、第２図、第３図において６はバツク電極チ
ツプで、バツク電極チツプ６は正六面体に形成さ
れ、かつ、その各稜部（12箇所）の中央部には、
稜線に対して直角にのびる凹溝状の切欠部７が形
成されている。バツク電極チツプ６のすべての六
面は、電極面６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６
ｆとされている。このバツク電極チツプ６の両側
には電極押え部材８が配設され、電極押え部材８
のバツク電極チツプ６に臨む側の上部には、前記
切欠部７，７に係合する突起状の係合部９，９が
形成れている。電極押え部材８の中央部には、貫
通孔１０が高さ方向に穿設されている。

１１は上面側に凹所を有するストールで、この
凹所１２には、バツク電極チツプ６と電極押え部
材８が係合した状態で設置されている。電極押え
部材８は、貫通孔１０を貫通する押えボルト（締
結部材）１３により、ストール１１の凹所１２に
着脱可能に締結されている。

このバツク電極装置を使用してスポツト溶接を
行う際は、第４図に示すように、バツク電極チツ
プ６の電極面６ａの上に被溶接材１４を載置し、
これをバツク電極チツプ６と上部電極チツプ１５
とにより挟持加圧状態下に通電溶接すればよい。
この場合、バツク電極チツプ６の電極面６ａが溶
接時の圧着荷重等により使用限界に達した場合
は、押えボルト１３を弛めてバツク電極チツプ６
の他の未使用の面、例えば電極面６ｂが被溶接材
１４に当接する上面となるように設置姿勢を変更
して、再び切欠部７，７に係合部９，９を係合さ
せ押えボルト１３により電極押え部材８をストー
ル１１に締結する。

さらに、バツク電極チツプ６の電極面６ｂが使
用限界に達した場合には、上記同様に、例えば電
極面６ｃが被溶接材１４に当接する上面となるよ
うにストール１１の上にセツトする。以下、この
ようにしてバツク電極チツプ６の残り電極面６
ｄ，６ｅ，６ｆが上面となるようにストール１１
に順次セツトしていき、該電極面６ｄ，６ｅ，６
ｆが使用限界に達するまでバツク電極チツプ６を
使用できる。

ここで、バツク電極チツプ６の形状は、一部を
切り欠いた正六面体であるので、一つの電極面の
単位面積当りのバツク電極チツプ６の体積の大き
さが十分確保され、溶接時の圧着荷重等による変
形、損傷に対する信頼耐久性が大となる。したが
つて、バツク電極チツプ６の寿命がより一層長く
なり、コストが低減し被溶接材１４の製品として
溶接品質が向上することとなる。

第５図は本考案の第２実施例を示すもので、前
記実施例と同一の構成要素にはそれと同一符号を
付してその説明を省略するものとし、このことは
以下の実施例についても同様である。本実施例の
特徴は、正六面体に形成したバツク電極チツプ６
の各頂部（８箇所）に立方体状の切欠部７を形成
し、電極押え部材８に該切欠部７，７に係合する
突起状係合部９，９を形成したことにある。

切欠部７の一辺の長さl₁はバツク電極チツプ６
の一辺の長さＬのほぼ1/3に寸法設定されてい
る。なお、１３′は六角穴付ボルトであつて、電
極押え部材８の中央部には六角穴付ボルト１３′
に対応して段付貫通孔１０′が穿設されている。

第６図は本考案の第３実施例を示すもので、そ
の特徴は、正六面体に形成したバツク電極チツプ
６の各頂部（８箇所）に直角三角すい状の切欠部
７を形成し、電極押え部材８に該切欠部７，７に
係合する突起状係合部９，９を形成したことにあ
る。したがつて、切欠部７，７の一辺の長さl₂を
所要の長さに寸法設定することにより、電極面６
ａ，６ｂ，６ｃ，……の面積を所要の面積に容易
に設定できる利点がある。

切欠部７の一辺の長さl₃はバツク電極チツプ６
の一辺の長さＬの〓／２に寸法設定されている。この ため、バツク電極チツプ６の６箇所の各電極面６
ａ，６ｂ，６ｃ，……は正方形に形成されている
が、切欠部７の立体形状を若干変形させることに
より。該各電極面６ａ，６ｂ，６ｃ，……は円形
とすることもできる。

第７図は本考案の第４実施例を示すもので、そ
の特徴は、バツク電極チツプ６を正四面体に形成
し、その各頂部（４箇所）を、丸味を帯びた凸平
面もしくは凸曲面となるように切り欠いて、一方
の電極押え部材８のバツク電極チツプ６の斜面１
６ａに臨む側の面を、該斜面１６ａに係合する斜
面状係合部９ａに形成し、かつ、他方の電極押え
部材８′のバツク電極チツプ６の斜面１６ｂ，１
６ｂに臨む側の面を、該斜面１６ｂ，１６ｂに同
時に係合する断面Ｖ字状の斜面状係合部９ｂに形
成したことにある。

本実施例においては、正四面体の各頂部の切り
欠かれた４箇所の面部が電極面６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄとして使用されるものである。したがつ
て、電極面６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄの被溶接材
（図略）に当接する部分の最大面積が制限されて
いるような設計条件の場合に使用して好適なもの
となる。なお、他方の電極押え部材８′について
は、ストール１１に一体に設ける構成とすること
も可能である。

考案の効果 以上説明したように本考案によれば、バツク電
極チツプは、電極面として使用できる面を複数の
箇所有しているので、従来に較べてバツク電極チ
ツプの寿命が長くなりコスト低減化が図れる。ま
た、バツク電極チツプの立体形状は、一部に切欠
部を有する正多面体であるので、溶接時の圧着荷
重等による変形、損傷に対する信頼耐久性が向上
し、溶接品質が向上するという効果がある。

なお、上記実施例ではバツク電極チツプの立体
形状は、正六面体または正四面体に切欠部を形成
したものについて説明したが、本考案はこれに限
定されず、正多面体であれば、例えば正十二面体
の頂部または稜部に切欠部を形成したものを、バ
ツク電極チツプとして使用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電極装置を示す断面図、第２図
は本考案の第１実施例を示す斜視図、第３図は第
２図の要部を分解して示す要部分解斜視図、第４
図は第２図のものを使用して溶接を行うときの状
態を示す断面図、第５図は本考案の第２実施例の
要部を示す分解斜視図、第６図は本考案の第３実
施例の要部を示す分解斜視図、第７図は本考案の
第４実施例の要部を示す分解斜視図である。 ６……バツク電極チツプ、６ａ，６ｂ，６ｃ，
６ｄ，６ｅ，６ｆ……電極面、７……切欠部、
８，８′……電極押え部材、９，９ａ，９ｂ……
係合部、１１……ストール、１３……押えボル
ト、１３′……六角穴付ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 正多面体に形成しかつその各頂部または各稜部
   を切り欠いたバツク電極チツプと、該バツク電極
   チツプの一部と係合する係合部を有する電極押え
   部材と、該電極押え部材と前記バツク電極チツプ
   とが係合状態で設置されるストールと、該ストー
   ルに前記電極押え部材を着脱可能に締結する締結
   部材とからなるスポツト溶接用バツク電極装置。