JPS6233869A - 羊毛布帛のハイグラルエキスパンシヨン特性の改良方法 - Google Patents
羊毛布帛のハイグラルエキスパンシヨン特性の改良方法Info
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- JPS6233869A JPS6233869A JP17144585A JP17144585A JPS6233869A JP S6233869 A JPS6233869 A JP S6233869A JP 17144585 A JP17144585 A JP 17144585A JP 17144585 A JP17144585 A JP 17144585A JP S6233869 A JPS6233869 A JP S6233869A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wool
- fabric
- low
- hygral expansion
- temperature plasma
- Prior art date
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、羊毛、ラクダ毛、カシミヤ毛、アルバカ毛等
の獣毛（以下羊毛等という。）単独あるいはこれら羊毛
等を少なくとも５０％含む織物９編物、不織布等（以下
羊毛布帛という。）のハイグス ラルエキ、パンジョン特性を改良する方法に関するｌも
のである。
の獣毛（以下羊毛等という。）単独あるいはこれら羊毛
等を少なくとも５０％含む織物９編物、不織布等（以下
羊毛布帛という。）のハイグス ラルエキ、パンジョン特性を改良する方法に関するｌも
のである。
従来の技術
羊毛布帛は、縫製工程中あるいは着用中に雰囲気の温度
及び湿度等の環境条件によって、寸法が可逆的に最大１
２〜１６％程度変化し、この現象をハイグラルエキスパ
ンションと称している。
及び湿度等の環境条件によって、寸法が可逆的に最大１
２〜１６％程度変化し、この現象をハイグラルエキスパ
ンションと称している。
ハイグラルエキスパンションの程度は、縫製工程等の品
質管理及び製品の良否に重大な影響を及ぼすが、このハ
イグラルエキスパンションの程度を後加工で４〜７％の
一定の範囲に調整できる技術は、世界的に見ても未だ確
立されておらず、この加工技術が完成すれば、羊毛布帛
の加工業者、縫製業者及び消費者にとって画期的な効果
をもたらすものである。
質管理及び製品の良否に重大な影響を及ぼすが、このハ
イグラルエキスパンションの程度を後加工で４〜７％の
一定の範囲に調整できる技術は、世界的に見ても未だ確
立されておらず、この加工技術が完成すれば、羊毛布帛
の加工業者、縫製業者及び消費者にとって画期的な効果
をもたらすものである。
羊毛布帛において、ハイグラルエキスパンションが起る
原因と、それを減少させる方法について、現在まで数多
くの研究が行なわれてきた。
原因と、それを減少させる方法について、現在まで数多
くの研究が行なわれてきた。
例えば、「テキスタイル、リサーチ、ジャーナル」第８
８巻９７３〜９８４頁（１９６８年）及び「ジャーナル
、テキスタイル、インステイテユート」第７３巻２８５
〜２４５頁（１９８２年）には、ハイグラルエキスパン
ションの原因は、羊毛等の繊維及び布帛を構成している
糸のクリンプが温度及び湿度により変化するためである
と報告されている。
８巻９７３〜９８４頁（１９６８年）及び「ジャーナル
、テキスタイル、インステイテユート」第７３巻２８５
〜２４５頁（１９８２年）には、ハイグラルエキスパン
ションの原因は、羊毛等の繊維及び布帛を構成している
糸のクリンプが温度及び湿度により変化するためである
と報告されている。
ハイグラルエキスパンションを改善する方法としては、
例えば日本上整理協会昭和５９年４月発行、新技術開発
研究成果報告書１グラフト加工による羊毛のハイグラル
エキスパンション性の改善」に関する研究では、羊毛布
帛に親水性モノマー、例えば２−ヒドロキシエチルメタ
クリラート（ＨＥＭＡ）、あるいはメタクリルアミド及
び疎水性モノマー例えば、メチルメタクリラート（思込
）、あるいはスチレンをパッドスチーム法でグラフト加
工を行なうことが提案されている。しかしながら、実験
結果によれば、伸び率６．９％を４．０９６以下にする
ためには、グラフト率がＨＥＭＡで１２〜１４％、Ａ１
１’ｊｉＡで９〜１０ｑ６を必要とし、そのため風合変
化、変褪色が訝しく、数値のばらつきが多く、実用的で
ない。又（ｒｄ ＋、Ａの発想に基いて、シリコーンエ
ラストマー。
例えば日本上整理協会昭和５９年４月発行、新技術開発
研究成果報告書１グラフト加工による羊毛のハイグラル
エキスパンション性の改善」に関する研究では、羊毛布
帛に親水性モノマー、例えば２−ヒドロキシエチルメタ
クリラート（ＨＥＭＡ）、あるいはメタクリルアミド及
び疎水性モノマー例えば、メチルメタクリラート（思込
）、あるいはスチレンをパッドスチーム法でグラフト加
工を行なうことが提案されている。しかしながら、実験
結果によれば、伸び率６．９％を４．０９６以下にする
ためには、グラフト率がＨＥＭＡで１２〜１４％、Ａ１
１’ｊｉＡで９〜１０ｑ６を必要とし、そのため風合変
化、変褪色が訝しく、数値のばらつきが多く、実用的で
ない。又（ｒｄ ＋、Ａの発想に基いて、シリコーンエ
ラストマー。
水溶性ウレタン樹脂、アクリル酸エステル系樹脂。
ポリエステル系、ポリアミド系樹脂あるいはそれ等の共
重合物等によるコーティング処理又はディッピングによ
る硬化処理、あるいはＡＭ Ｋａ上にビニル系モノマー
を用いパッドスチーム法によってグラフト加工を行なう
方法などが試みられている。
重合物等によるコーティング処理又はディッピングによ
る硬化処理、あるいはＡＭ Ｋａ上にビニル系モノマー
を用いパッドスチーム法によってグラフト加工を行なう
方法などが試みられている。
しかしながら、これらの方法も、生地の風合を硬化させ
たり、生地の染色堅牢度を低下させたり、又処理コスト
が高い、など種々の問題があり、一方寸性安定性の点で
は改善できる範囲が狭い。
たり、生地の染色堅牢度を低下させたり、又処理コスト
が高い、など種々の問題があり、一方寸性安定性の点で
は改善できる範囲が狭い。
又、ハイグラルエキスパンション特性と緩和収縮特性と
には逆相関関係があり、例えば緩和収縮を抑制しようと
すると、概してハイグラルエキスパンションは大きくな
す、ハイグラルエキスパンションを低くすると、逆に緩
和収縮が大きくなる、という欠点があり、従来の羊毛布
帛の整理方法では、逆相関関係にある緩和収縮とハイグ
ラルエキスパンションとの両特性を同時に向上させるこ
とは困難であった。即ち羊毛布帛のハイグラルエキスパ
ンション挙動を、生地の風合を損なわず低コストで連続
的に、しかも緩和収縮も併せて防止し得る方法は、未だ
見出されていない。
には逆相関関係があり、例えば緩和収縮を抑制しようと
すると、概してハイグラルエキスパンションは大きくな
す、ハイグラルエキスパンションを低くすると、逆に緩
和収縮が大きくなる、という欠点があり、従来の羊毛布
帛の整理方法では、逆相関関係にある緩和収縮とハイグ
ラルエキスパンションとの両特性を同時に向上させるこ
とは困難であった。即ち羊毛布帛のハイグラルエキスパ
ンション挙動を、生地の風合を損なわず低コストで連続
的に、しかも緩和収縮も併せて防止し得る方法は、未だ
見出されていない。
次に羊毛繊維製品の低温プラズマ処理については、「テ
キスタイル、リサーチ、ジャーナル」第４２巻、５号、
８０７〜８１７頁（１９７２年）及び「アプライド、ポ
リマー、シンポジュウム」第１８巻。
キスタイル、リサーチ、ジャーナル」第４２巻、５号、
８０７〜８１７頁（１９７２年）及び「アプライド、ポ
リマー、シンポジュウム」第１８巻。
１３１７〜１３２３頁（１９７１年）に記載されている
が、その処理目的は、洗油などにおける収縮防止、ある
いは弗素系化学処理剤による廃水性付与であり、羊毛布
帛のハイグラルエキスパンション挙動については全く意
図されていない。
が、その処理目的は、洗油などにおける収縮防止、ある
いは弗素系化学処理剤による廃水性付与であり、羊毛布
帛のハイグラルエキスパンション挙動については全く意
図されていない。
発明が解決しようとする問題点
上記のごとく、羊毛布帛のハイグラルエキスパンション
を低下させることは、縫製工程中における品質管理上重
大な意義があるが、これを解決するため従来試みられて
きた技術では、１２〜１６％を１０〜１４９６程度まで
の高々１〜２％の改善しか達成されず、又ハイグラルエ
キスパンション特性の抑制と緩和収縮の防止には非常に
高い逆相関があり、この両者を同時に向上させることも
羊毛布帛製造上極めて大きな課題であるが、未だ満足し
得る方法は見出されていない。
を低下させることは、縫製工程中における品質管理上重
大な意義があるが、これを解決するため従来試みられて
きた技術では、１２〜１６％を１０〜１４９６程度まで
の高々１〜２％の改善しか達成されず、又ハイグラルエ
キスパンション特性の抑制と緩和収縮の防止には非常に
高い逆相関があり、この両者を同時に向上させることも
羊毛布帛製造上極めて大きな課題であるが、未だ満足し
得る方法は見出されていない。
本発明は、上記の問題点を一挙に解決しうる方法を提供
しようとするものである。
しようとするものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため、本発明の羊毛布帛のハイグ
ラルエキスパンション特性の改良方法は、染色、整理を
完了した羊毛布帛を、非重合性ガスの低温プラズマで処
理することを特徴とするものである。
ラルエキスパンション特性の改良方法は、染色、整理を
完了した羊毛布帛を、非重合性ガスの低温プラズマで処
理することを特徴とするものである。
本発明において、適用する羊毛布帛は、羊毛等の単独、
及び５０９６以上の羊毛等と木綿、麻等の天然繊維、再
生繊維素ｔａ維、ポリエステル、ポリアミド等の合成繊
維等とを混紡、交撚、交編織した、織物、編物、不織布
であり、通常の方法により染色、整理を完了したもので
あることが、最終製品で問題となるハイグラルエクスパ
ンション特性を改善する」二で必要であり、染色あるい
は整理前ではさらに染色あるいは整理が行なわれるため
、一旦得られた効果が減少する傾向があり不適当である
。
及び５０９６以上の羊毛等と木綿、麻等の天然繊維、再
生繊維素ｔａ維、ポリエステル、ポリアミド等の合成繊
維等とを混紡、交撚、交編織した、織物、編物、不織布
であり、通常の方法により染色、整理を完了したもので
あることが、最終製品で問題となるハイグラルエクスパ
ンション特性を改善する」二で必要であり、染色あるい
は整理前ではさらに染色あるいは整理が行なわれるため
、一旦得られた効果が減少する傾向があり不適当である
。
本発明では、染色、整理を完了した羊毛布帛を非重合性
ガスの低温プラズマで処理するが、非重合性ガスの低温
プラズマとは、プラズマ状態におイテソレ自身が重合性
をもたないガス、例えば酸素、水素、アルゴン、ヘリウ
ム、窒素などの単一ガス、あるいはこれらの混合ガス（
例えば空気）の低温プラズマを言い、これらのガスを減
圧下で電気エネルギーにより１ｕ離状態あるいは励起状
態にした状態を言う。非重合性ガスの低温プラズマ処理
は、まず処理すべき羊毛製品を処理容器内に収容し、次
に処理容器内を真空ポンプにより排気して真空に保持し
、上記の非重合性ガスを導入し圧力をｏ、ｏｏｉ〜２０
’ｒｏｒｒに調整し、処理容器内に設置した電極間にｔ
ｉｆ圧を印加してグロー放電を起こすと低温プラズマ状
１ｍとなり、所定時間処理を行なう。非重合性ガスの圧
力は、０．００１〜２０Ｔｏｒｒの範囲で処理可能であ
るが、実用的には０．１〜５Ｔｏｒｒ、さらに望ましく
Ｏ−５〜２ ’ｒＯｒ ｒ Ｑ） ｆＪ＋４囲である。
ガスの低温プラズマで処理するが、非重合性ガスの低温
プラズマとは、プラズマ状態におイテソレ自身が重合性
をもたないガス、例えば酸素、水素、アルゴン、ヘリウ
ム、窒素などの単一ガス、あるいはこれらの混合ガス（
例えば空気）の低温プラズマを言い、これらのガスを減
圧下で電気エネルギーにより１ｕ離状態あるいは励起状
態にした状態を言う。非重合性ガスの低温プラズマ処理
は、まず処理すべき羊毛製品を処理容器内に収容し、次
に処理容器内を真空ポンプにより排気して真空に保持し
、上記の非重合性ガスを導入し圧力をｏ、ｏｏｉ〜２０
’ｒｏｒｒに調整し、処理容器内に設置した電極間にｔ
ｉｆ圧を印加してグロー放電を起こすと低温プラズマ状
１ｍとなり、所定時間処理を行なう。非重合性ガスの圧
力は、０．００１〜２０Ｔｏｒｒの範囲で処理可能であ
るが、実用的には０．１〜５Ｔｏｒｒ、さらに望ましく
Ｏ−５〜２ ’ｒＯｒ ｒ Ｑ） ｆＪ＋４囲である。
ｔ−４四に印加する高周波１１圧の周波数は、数十ＫＨ
ｚから数ＧＨｚまで、広範囲で使用可能であるが、使用
の便利さ、電波法の規則などから、通常１００ＫＨ２前
後、あるいは１ ｉｌｌ、５６ ＭＨｚ を使用する
。出力は、処理時間により異なるが、０．１〜０．５
ｗ／ＣＩ！Ｌ２（５’ｄ極而積）が適当である。処理時
ｆｆＵは、羊毛布帛の種類あるいは目標とする処理布帛
の性能により異なるが、０．１〜３００秒程度行なえば
よく、さらに望ましくは１〜１２０秒の範囲で処理する
のがよい。
ｚから数ＧＨｚまで、広範囲で使用可能であるが、使用
の便利さ、電波法の規則などから、通常１００ＫＨ２前
後、あるいは１ ｉｌｌ、５６ ＭＨｚ を使用する
。出力は、処理時間により異なるが、０．１〜０．５
ｗ／ＣＩ！Ｌ２（５’ｄ極而積）が適当である。処理時
ｆｆＵは、羊毛布帛の種類あるいは目標とする処理布帛
の性能により異なるが、０．１〜３００秒程度行なえば
よく、さらに望ましくは１〜１２０秒の範囲で処理する
のがよい。
作用
本発明において、染色、整理を完了した羊毛布帛を非重
合性ガスの低温プラズマで処理することによす、羊毛の
ハイグラルエキスパンションの低下と共に、生地の風合
を°損なうことなく、低コストで、しかも緩和収縮も併
せて防止し得るが、その作用機購については、未だ十分
に解決されておらず、今後の理論的な基礎研究をまたね
ばならないが、現在のところ次のごとく推定されている
。
合性ガスの低温プラズマで処理することによす、羊毛の
ハイグラルエキスパンションの低下と共に、生地の風合
を°損なうことなく、低コストで、しかも緩和収縮も併
せて防止し得るが、その作用機購については、未だ十分
に解決されておらず、今後の理論的な基礎研究をまたね
ばならないが、現在のところ次のごとく推定されている
。
即ち、低温プラズマ中の真空紫外線及び励起された非重
合性ガスの？Ｅ Ｒｔ気体と羊毛に維との反応により、
分子間架橋、官能基の導入、ミクロなエツチングなどの
反応が同時に起り、これらの反応の相互作用により、ハ
イグラルエキスパンション特性が改良されるものである
。
合性ガスの？Ｅ Ｒｔ気体と羊毛に維との反応により、
分子間架橋、官能基の導入、ミクロなエツチングなどの
反応が同時に起り、これらの反応の相互作用により、ハ
イグラルエキスパンション特性が改良されるものである
。
実施例
第１図に例示する装置を使用して、非重合性ガスの低温
プラズマ処理を行なった実施例について説明する。第１
図に例示する装置は、セミ連続低温プラズマ処理袋口で
あり、真空に保持した容器中で高周波を印加させること
により低温プラズマを発生させることができ、その中を
羊毛布帛を走行させて低温プラズマ処理することができ
る。即ち、真空を保持するための一体（１）に、その内
部への羊毛布帛（２）の搬出入用開口部ｆ３ａ）、（８
ｂ）が設けられ、蓋（４ａ）、（４ｂ）によって密閉さ
れるようになっている。羊毛布帛（２）は、巻取軸（５
ａ）、（５ｂ）のいずれか一方から送り出され、ガイド
ローラ（６ａ）、（６ｂ）にて走行路を一定に保持され
つつ低温プラズマゾーン（７）で処理され、他方の巻取
軸に巷取られる。低温プラズマゾーン（７）は上部ダク
Ｉ−（Ｈａ）、下部ダクト（８ｂ）で形成され、ダクト
（ａａ） 、 （８ｂ）の全面にわたって羊毛布帛（２
）の両面側にそれぞれ布帛に平行に高周波電圧印加用電
極（９ａ）、（９ｂ）が取（Ｊけられ、いずれか一方の
電極（９ａ）は高周波発生装置（図示せず）に接続され
、他方の７’ＩＩ １ｉｆｆｉ （９ｂ）は接地００さ
れている。
プラズマ処理を行なった実施例について説明する。第１
図に例示する装置は、セミ連続低温プラズマ処理袋口で
あり、真空に保持した容器中で高周波を印加させること
により低温プラズマを発生させることができ、その中を
羊毛布帛を走行させて低温プラズマ処理することができ
る。即ち、真空を保持するための一体（１）に、その内
部への羊毛布帛（２）の搬出入用開口部ｆ３ａ）、（８
ｂ）が設けられ、蓋（４ａ）、（４ｂ）によって密閉さ
れるようになっている。羊毛布帛（２）は、巻取軸（５
ａ）、（５ｂ）のいずれか一方から送り出され、ガイド
ローラ（６ａ）、（６ｂ）にて走行路を一定に保持され
つつ低温プラズマゾーン（７）で処理され、他方の巻取
軸に巷取られる。低温プラズマゾーン（７）は上部ダク
Ｉ−（Ｈａ）、下部ダクト（８ｂ）で形成され、ダクト
（ａａ） 、 （８ｂ）の全面にわたって羊毛布帛（２
）の両面側にそれぞれ布帛に平行に高周波電圧印加用電
極（９ａ）、（９ｂ）が取（Ｊけられ、いずれか一方の
電極（９ａ）は高周波発生装置（図示せず）に接続され
、他方の７’ＩＩ １ｉｆｆｉ （９ｂ）は接地００さ
れている。
なお電極（９ａ）、（９ｂ）は上、下どちら側を高周波
発生装置に接続してもよい。０υはガスノズルであり、
（２）は処理ガス（非重合性ガス）供給管で一端が上部
ダクトＣ＆Ｉ）の上方に連結され、他端が処理ガス容器
等（図示せず）に連結されている。ａ、ｌは処理ガス排
出管で、一端が下部ダクト（８ｂ）の下方に、他端が真
空ポンプａ→にそれぞれ連結されている、［相］は真空
計である。
発生装置に接続してもよい。０υはガスノズルであり、
（２）は処理ガス（非重合性ガス）供給管で一端が上部
ダクトＣ＆Ｉ）の上方に連結され、他端が処理ガス容器
等（図示せず）に連結されている。ａ、ｌは処理ガス排
出管で、一端が下部ダクト（８ｂ）の下方に、他端が真
空ポンプａ→にそれぞれ連結されている、［相］は真空
計である。
第１図の装置による羊毛布帛の低温プラズマ処理におい
て、下記条件により行なった。
て、下記条件により行なった。
高周波周波数・・・１ａ、５６八ｆＩｌｚ高周波出力
・・・０．５岬へ２（電極面数）ガス圧力 ・・・Ｉ
Ｔｏｒｒ ガス流Ｑ ・−１００ｃｃ／ｍｉｎ又、処理効果を
判定するための測定は下記の項目について行なった。
・・・０．５岬へ２（電極面数）ガス圧力 ・・・Ｉ
Ｔｏｒｒ ガス流Ｑ ・−１００ｃｃ／ｍｉｎ又、処理効果を
判定するための測定は下記の項目について行なった。
０ハイグラルエキスパンション−・１ｗｓハイグラルエ
キスパンション測定法 ０緩和収縮率 −ＪＩＳ Ｌ−１０４２Ｃ法０プラス収
縮率−ＪＩＳ Ｌ−１０４２Ｈ−２法・風 合 ・
・・官能試験によｌ）１級（不良）から５級（ωまで５
段階に評 価した。
キスパンション測定法 ０緩和収縮率 −ＪＩＳ Ｌ−１０４２Ｃ法０プラス収
縮率−ＪＩＳ Ｌ−１０４２Ｈ−２法・風 合 ・
・・官能試験によｌ）１級（不良）から５級（ωまで５
段階に評 価した。
実施例１
常法により染色及び整理を行なった羊毛布帛（メリノ羊
毛１ｏｏ９６．２／２綾ギヤバジン、２／６０ ’ Ｓ
、経密度４６本／ ｃｍ 、緯２９木７ｃｒｔｔ）に、
非重合性ガスとして酸素、アルゴン、窒素、ヘリウムを
それぞれ用い、処理時間を酸素は１５秒、８０秒及び６
０秒と変え、他のガスは６０秒として、低温プラズマ処
理を施した。
毛１ｏｏ９６．２／２綾ギヤバジン、２／６０ ’ Ｓ
、経密度４６本／ ｃｍ 、緯２９木７ｃｒｔｔ）に、
非重合性ガスとして酸素、アルゴン、窒素、ヘリウムを
それぞれ用い、処理時間を酸素は１５秒、８０秒及び６
０秒と変え、他のガスは６０秒として、低温プラズマ処
理を施した。
比較例として、上記実施例で用いたのと同様の羊毛布帛
に対し、２−ヒドロキシエチルメタクリラートを用いて
、グラフト率が１０％となるようにパッドスチーム法に
よりグラフト加工を行なう従来法により処理した。
に対し、２−ヒドロキシエチルメタクリラートを用いて
、グラフト率が１０％となるようにパッドスチーム法に
よりグラフト加工を行なう従来法により処理した。
上記実施例及び比較例で得られた処理布帛の各種性能を
未処理布の値とともに第１表に示す。
未処理布の値とともに第１表に示す。
（以下２貸白し
第 １ 表
第１表に示す結果から明らかなごとく、本発明では従来
法に比べて、風合を庁しく悪化させることなく、ハイグ
ラルエキスパンションを低下させることができ、さらに
緩和収縮率も同時に低下させることができた。
法に比べて、風合を庁しく悪化させることなく、ハイグ
ラルエキスパンションを低下させることができ、さらに
緩和収縮率も同時に低下させることができた。
実施例２
常法により染色及び整理を行なった羊毛布帛（メリノ羊
毛１０１１％、トスキン、経２／６０’Ｓ 、 ４６本
／１、緯２／？２’５１８７本／６１）に、非重合性ガ
スとして酸素を用い、処理時間６０秒で、低温プラズマ
処理を行なった。得られた処理布帛の緩和収縮率、フレ
ス収量ｐ、ハイグラルエキスパンションの値を未処理布
の値とともに第２表に示す。
毛１０１１％、トスキン、経２／６０’Ｓ 、 ４６本
／１、緯２／？２’５１８７本／６１）に、非重合性ガ
スとして酸素を用い、処理時間６０秒で、低温プラズマ
処理を行なった。得られた処理布帛の緩和収縮率、フレ
ス収量ｐ、ハイグラルエキスパンションの値を未処理布
の値とともに第２表に示す。
第 ２ 表
第２表に示すとおり、本発明により顕著にハイグラルエ
キスパンションを低下させることができると同時に、緩
和収縮率をも合せて低下させることができた。
キスパンションを低下させることができると同時に、緩
和収縮率をも合せて低下させることができた。
発明の効果
本発明において、上記のごとく、常法により染色整理を
行なった羊毛布帛に非重合性ガスの低温プラズマ処理を
行なうことにより、水を全く所用せず、極めて短時間に
低ハイグラルエキスパンション化を、生地の風合を１１
なうことなく、低コストで実現し得ると同時に、緩和収
縮率をも併せて低下させることができ、羊毛布帛の整理
、縫製工程以降での品質管理あるいは取扱いに極めてす
ぐれた効果を奏するものである。
行なった羊毛布帛に非重合性ガスの低温プラズマ処理を
行なうことにより、水を全く所用せず、極めて短時間に
低ハイグラルエキスパンション化を、生地の風合を１１
なうことなく、低コストで実現し得ると同時に、緩和収
縮率をも併せて低下させることができ、羊毛布帛の整理
、縫製工程以降での品質管理あるいは取扱いに極めてす
ぐれた効果を奏するものである。
第１図は、本発明で用いる装置の一例を示す簡略断面図
である。 （１）−・・罐体、（２）・−・羊毛布帛、（＆１）、
（３ｂ） −・布帛搬出入用開口部、（４ａ）、（４ｂ
）−・・蓋、（７）・・・低温プラズマゾーン、（９ａ
）、（９ｂ）・・・高周波電圧印加用電極、Ｑｌ）・・
・ガスノズル、（２）・・・処理ガス供給管、ロー・・
処理ガス排出管
である。 （１）−・・罐体、（２）・−・羊毛布帛、（＆１）、
（３ｂ） −・布帛搬出入用開口部、（４ａ）、（４ｂ
）−・・蓋、（７）・・・低温プラズマゾーン、（９ａ
）、（９ｂ）・・・高周波電圧印加用電極、Ｑｌ）・・
・ガスノズル、（２）・・・処理ガス供給管、ロー・・
処理ガス排出管
Claims (1)
- １、染色、整理を完了した羊毛布帛を、非重合性ガスの
低温プラズマで処理することを特徴とする羊毛布帛のハ
イグラルエキスパンション特性の改良方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17144585A JPS6233869A (ja) | 1985-08-03 | 1985-08-03 | 羊毛布帛のハイグラルエキスパンシヨン特性の改良方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17144585A JPS6233869A (ja) | 1985-08-03 | 1985-08-03 | 羊毛布帛のハイグラルエキスパンシヨン特性の改良方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233869A true JPS6233869A (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=15923241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17144585A Pending JPS6233869A (ja) | 1985-08-03 | 1985-08-03 | 羊毛布帛のハイグラルエキスパンシヨン特性の改良方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233869A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4914713B2 (ja) * | 2003-05-05 | 2012-04-11 | コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガニゼイション | プラズマ処理装置および方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59213736A (ja) * | 1983-05-19 | 1984-12-03 | Kuraray Co Ltd | プラズマ加工方法 |
-
1985
- 1985-08-03 JP JP17144585A patent/JPS6233869A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59213736A (ja) * | 1983-05-19 | 1984-12-03 | Kuraray Co Ltd | プラズマ加工方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4914713B2 (ja) * | 2003-05-05 | 2012-04-11 | コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガニゼイション | プラズマ処理装置および方法 |
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