JPS623371Y2 - - Google Patents
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- JPS623371Y2 JPS623371Y2 JP14715082U JP14715082U JPS623371Y2 JP S623371 Y2 JPS623371 Y2 JP S623371Y2 JP 14715082 U JP14715082 U JP 14715082U JP 14715082 U JP14715082 U JP 14715082U JP S623371 Y2 JPS623371 Y2 JP S623371Y2
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- JP
- Japan
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- base material
- bellows
- manufacturing
- starting material
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- Prior art date
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- Expired
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Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は光フアイバ母材の製造装置に関するも
のである。
のである。
従来、火炎によつて合成したガラス微粒子を出
発材の軸方向に堆積して多孔質母材を形成した
後、焼結して透明母材とする光フアイバの製造方
法（VAD法）において使用される母材製造装置
は、第１図に示すように構成されていた。すなわ
ち第１図において、１は引上げ機基礎部、２は出
発材支持部、３は出発材、４は多孔質母材、５は
ガラス製覆い、６は反応部保護容器、７は合成ト
ーチであり、保護容器６の上部に、形成された多
孔質母材を保護するガラス製覆い５が設けられて
いた。この従来のVAD母材製造装置によつて、
長尺な多孔質母材を形成する場合、形成する母材
長とほぼ同じ長さのガラス製覆い５と同様に同じ
長さの出発材３が必要であり、したがつて、引上
げ機の基礎部の高さとしては、少なくとも（ガラ
ス製覆いの長さ）＋（出発材の長さ）＋（反応部の長
さ）＝２×（多孔質母材の長さ）＋（反応部の長さ）
が必要であつた。そこでこの従来装置によつて、
２倍の長さの多孔質母材を形成しようとすると、
引上げ部高さは２×２＝４倍にする必要があり、
母材装置の設計上、極めて重大な問題があつた。
発材の軸方向に堆積して多孔質母材を形成した
後、焼結して透明母材とする光フアイバの製造方
法（VAD法）において使用される母材製造装置
は、第１図に示すように構成されていた。すなわ
ち第１図において、１は引上げ機基礎部、２は出
発材支持部、３は出発材、４は多孔質母材、５は
ガラス製覆い、６は反応部保護容器、７は合成ト
ーチであり、保護容器６の上部に、形成された多
孔質母材を保護するガラス製覆い５が設けられて
いた。この従来のVAD母材製造装置によつて、
長尺な多孔質母材を形成する場合、形成する母材
長とほぼ同じ長さのガラス製覆い５と同様に同じ
長さの出発材３が必要であり、したがつて、引上
げ機の基礎部の高さとしては、少なくとも（ガラ
ス製覆いの長さ）＋（出発材の長さ）＋（反応部の長
さ）＝２×（多孔質母材の長さ）＋（反応部の長さ）
が必要であつた。そこでこの従来装置によつて、
２倍の長さの多孔質母材を形成しようとすると、
引上げ部高さは２×２＝４倍にする必要があり、
母材装置の設計上、極めて重大な問題があつた。
本考案はこのような問題点を解決するために、
該母材製造装置の反応部の上部に、出発材支持部
の移動に合わせて、伸縮する蛇腹状の覆いを設け
たものであり、その目的は、引上げ装置の有効長
を拡大し、長尺多孔質母材を容易に形成できる母
材製造装置を提供することにある。
該母材製造装置の反応部の上部に、出発材支持部
の移動に合わせて、伸縮する蛇腹状の覆いを設け
たものであり、その目的は、引上げ装置の有効長
を拡大し、長尺多孔質母材を容易に形成できる母
材製造装置を提供することにある。
第２図は、本考案の一実施例を示し、２１は引
上げ機基礎部、２２は出発材支持部、２３は出発
材、２４は多孔質母材、２５は蛇腹状覆い、２６
は反応保護容器、２７は合成トーチである。第２
図に示したように、本考案の母材製造では、多孔
質母材２４が成長し、出発材支持部２２が上方向
に移動するのに応じて、蛇腹状覆い２５が伸び、
形成された多孔質母材を適正に保護するものであ
る。
上げ機基礎部、２２は出発材支持部、２３は出発
材、２４は多孔質母材、２５は蛇腹状覆い、２６
は反応保護容器、２７は合成トーチである。第２
図に示したように、本考案の母材製造では、多孔
質母材２４が成長し、出発材支持部２２が上方向
に移動するのに応じて、蛇腹状覆い２５が伸び、
形成された多孔質母材を適正に保護するものであ
る。
第２図からもわかるように、本考案の母材製造
装置では、該装置の高さとしては（縮んだ状態の
蛇腹状覆いの長さ）＋（短い出発材の長さ）＋（反応
部の長さ）＋（形成する母材の長さ）が必要である
が、（ ）内第１〜３項はそれほど大きな値とは
ならず、しかもこれらの要因は、従来装置の場合
のように、形成する母材の長さには依存しない。
したがつてこの装置によつて、２倍の長さの多孔
質母材を形成する場合、装置の高さとしては２倍
程度で十分である。
装置では、該装置の高さとしては（縮んだ状態の
蛇腹状覆いの長さ）＋（短い出発材の長さ）＋（反応
部の長さ）＋（形成する母材の長さ）が必要である
が、（ ）内第１〜３項はそれほど大きな値とは
ならず、しかもこれらの要因は、従来装置の場合
のように、形成する母材の長さには依存しない。
したがつてこの装置によつて、２倍の長さの多孔
質母材を形成する場合、装置の高さとしては２倍
程度で十分である。
また反応部では、ガラス微粒子合成反応によつ
て、HCl等を多量に含んだ水蒸気が発生するの
で、蛇腹状覆いの材質としては、耐酸性のあるガ
ラス繊維、テフロン、塩化ビニール等を使用する
必要がある。
て、HCl等を多量に含んだ水蒸気が発生するの
で、蛇腹状覆いの材質としては、耐酸性のあるガ
ラス繊維、テフロン、塩化ビニール等を使用する
必要がある。
さらに蛇腹状覆いの内に充満するHCl，H2Oを
含んだ反応ガスを適切に排出する必要がある。こ
れには、蛇腹状覆いの上側に排出口を設け、該反
応ガスを排出すればよい。また伸延状態で蛇腹状
覆いの形状が左右にゆれて不安定になるのに対し
ては、蛇腹状覆いの周囲に棒状の支持機構を設置
すればよい。
含んだ反応ガスを適切に排出する必要がある。こ
れには、蛇腹状覆いの上側に排出口を設け、該反
応ガスを排出すればよい。また伸延状態で蛇腹状
覆いの形状が左右にゆれて不安定になるのに対し
ては、蛇腹状覆いの周囲に棒状の支持機構を設置
すればよい。
以上説明したように、本考案による蛇腹状覆い
を設置することにより、引上げ機の有効長を拡大
でき、長尺多孔質母材を形成する装置の設計上、
大きな効果を発揮するものである。さらにこの結
果、同じ多孔質母材寸法を得るための母材製造装
置の高さを低くできるので、装置価格、さらに製
造装置を収納する建物の価格等の設備費を低下
し、光フアイバの製造価格を低下できる利点があ
る。
を設置することにより、引上げ機の有効長を拡大
でき、長尺多孔質母材を形成する装置の設計上、
大きな効果を発揮するものである。さらにこの結
果、同じ多孔質母材寸法を得るための母材製造装
置の高さを低くできるので、装置価格、さらに製
造装置を収納する建物の価格等の設備費を低下
し、光フアイバの製造価格を低下できる利点があ
る。
第１図は従来のVAD法における母材製造装
置、第２図は本考案による母材製造装置の一実施
例図である。 １……引上げ機基礎部、２……出発材支持部、
３……出発材、４……多孔質母材、５……ガラス
製覆い、６……反応部保護容器、７……合成トー
チ、２１……引上げ機基礎部、２２……出発材支
持部、２３……出発材、２４……多孔質母材、２
５……蛇腹状覆い、２６……反応保護容器、２７
……合成トーチ。
置、第２図は本考案による母材製造装置の一実施
例図である。 １……引上げ機基礎部、２……出発材支持部、
３……出発材、４……多孔質母材、５……ガラス
製覆い、６……反応部保護容器、７……合成トー
チ、２１……引上げ機基礎部、２２……出発材支
持部、２３……出発材、２４……多孔質母材、２
５……蛇腹状覆い、２６……反応保護容器、２７
……合成トーチ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 火炎によつて合成したガラス微粒子を出発材
の軸方向に堆積して多孔質母材を形成した後、
焼結して透明母材とする光フアイバの製造方法
に使用する製造装置において、該多孔質母材を
形成するための反応部を保護する容器の上部
に、出発材支持部の上下移動に応じて、伸縮す
る蛇腹状の覆いを設けることを特徴とする光フ
アイバ母材の製造装置。 ２ 該蛇腹状覆いの素材が、ガラス繊維、テフロ
ン等によつて構成され、耐酸性を有することを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光フア
イバ母材の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14715082U JPS5954537U (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 光フアイバ母材の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14715082U JPS5954537U (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 光フアイバ母材の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5954537U JPS5954537U (ja) | 1984-04-10 |
| JPS623371Y2 true JPS623371Y2 (ja) | 1987-01-26 |
Family
ID=30327315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14715082U Granted JPS5954537U (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 光フアイバ母材の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954537U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040008223A (ko) * | 2001-06-14 | 2004-01-28 | 스미토모덴키고교가부시키가이샤 | 유리 미립자 퇴적체의 제조장치 및 제조방법 |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP14715082U patent/JPS5954537U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5954537U (ja) | 1984-04-10 |
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