JPS6233644A - 孔版印刷用マスタ−作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真プロセスを利用した孔版印刷用マス
ターの作成方法に関する。

（従来の技術） 従来の孔版印刷では、まず、マスターを製版機で製版し
、出来上がったマスターを印刷機にセットして普通紙に
印刷する。製版には、フラッシュ製版や放電製版がある
。

製版の中で現在量も普及しているフラッシュ製版では、
マスター基材と台紙との間に原稿をはさみ、製版機でフ
ラッシュ製版する。マスター基材は、たとえば、メツシ
ュ孔を有するメツシュシートまたは和紙とラミネート層
（ポリエステルフィルム）とを重ねている。フラッシュ
により、原稿の黒い部分（カーボンを含む部分）が熱を
もち、その熱によってポリエステルフィルムが溶融収縮
して穴があく。こうして、ポリエステルフィルムがマス
ターとなる。

ところで、このフラッシュ製版においては、原稿がブッ
クものである場合や、カラー印刷物である場合は、直接
マスターを製版できない。そこで、複写機で原稿のコピ
ーを作成し、それを原稿として使用する。なぜなら、ブ
ックものの場合、フラッシュ製版においては原稿はシー
ト状原稿にする必要がある。また、カラー印刷物の場合
は、カラー画像部分での熱吸収が不十分なためにフラッ
シュ製版において必要な熱量を発しないので、他の方法
（複写）で原稿の黒色コピーを作成したうえで製版せね
ばならない。

（発明の解決すべき問題点） したがって、孔版印刷を行うためには１．現在、複写機
、製版機および印刷概の王者が必要不可欠である。

本発明の目的は、孔版印刷の手数を簡素化することであ
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明者等は、電子写真に使用するトナー自体がインク
に不溶であり、マスター基材にトナー像を形成すると、
トナー像の部分においてインクの通過が妨げられ、印刷
ができることに着目した。

本発明に係る孔版印刷用マスター作成方法は、インクを
浸し込み得る素材からなるマスター基材またはインク通
過用の開孔を有するマスター基材に、電子写真法により
形成した原稿のトナー像を転写し定着してマスターを作
成する。

（作　用） マスター基材に原稿のトナー像を転写・定着してマスタ
ーを作成する。印刷の際はインクはトナー像部分を通過
しない。

（実施例） 以下、添付の図面を参照して本発明の詳細な説明する。

本発明の実施例においては、マスター基材としてインク
を通過できるシートを用いる。たとえば、（１）材質自
体がインクを浸み込ませ得る薄い紙（インクの浸み出し
効率より、特に和紙が適する）や、（２）材質自体はイ
ンクを浸み込ませないが、インク通過用のｌＯμｍ程度
の径の多数の小径孔（インク浸み出し穴）を有する樹脂
シート（以下、メツシュシートと称する）が使用できる
。第２図に、メツシュシートｌの一例を具体的に示す。

繊維２，２゜・・・を縦横に織り、開孔（インク浸み出
し穴）３，３゜・・・を設ける。メツシュシートｌの材
料としては、ポリエチレン、ポリスチレン等でも通常の
熱定着方式電子写真複写機で使用できるが、特に耐熱性
・強度を必要とする場合は、ポリプロピレン、ポリアミ
ドナイロン６、ポリアミドナイロン６６等が適している
。

マスター基材に電子写真機の複写プロセスを用いて作像
し、孔版印刷用のマスターを作成する。

第３図に、マスター作成に用いる通常の複写機を示す。

（なお、図面用の電子写真複写機を用いると、細線のあ
る原稿のマスターが作成できる。）感光体１１の表面を
帯電チャージャ１２により均一に帯電させる。感光体１
１は反時計方向に一定速度で回転している。露光ランプ
１３により照射された原稿台ガラス１４上の原稿１５の
象を、ミラー１６〜１９及びレンズ２０を通して露光位
置２Ｉで露光し、感光体上に静電潜像を作る。現像器２
２は、トナーにより潜像を現像し、感光体１１上にトナ
ー像を形成する。２段階の給紙カセット２３．２３°に
収納されたマスター基材１は、タイミングローラ２４を
通過し、感光体１１と接しながら搬送部２５へ至る。感
光体上に形成されたトナー像は、転写チャージャ２６に
より、マスター基材１上へ転写される。マスター基材上
に転写されたトナー像は、定着器２７を通過する際、熱
により、マスター基材１上に定着される。こうして作成
されたマスターは、排紙ローラ２８により、トレー２９
上に排出される。

次に製版方法を説明する。マスター基材ｌを給紙カセッ
ト（あ、るいは手差し口）を用いて通紙する。

ユーザーの使い勝手は通常のコピーと全く変わらない。

原稿を原稿台ガラス１４上にセットし、通常の複写プロ
セスと同様に原稿の潜像を形成し、現像器２２により感
光体上にトナー像を形成し、給紙カセット２３又は２３
°より運ばれてきたマスター基材ｌ上に、転写チャージ
ャ２６により感光体上のトナー像を転写する。第１図は
、転写プロセスにおいて、感光体！１の潜像上のトナー
３０゜３０、・・・が、転写チャージャ２６によりマス
ター基材１上に静電的に付着する様子を図式的に示す。

感光体より分離したマスター基材１は、トナー像を保持
したまま、定着部に至る。第４図に示すように、熱ロー
ラ対５７．５８からなる定着器２７を通過する際、マス
ター基材上のトナー像は熱により、マスター基材ｌに定
着され、トナー像部３１は、トナーがメツシュシートの
開孔３，３．・・・を埋めてしまう。（マスター基材ｌ
がインクを浸み込ませ得る薄い紙である場合には、トナ
ー像部分３１の表面をインクを通過させない性質とする
。）こうして作成されたマスターは、トレー２９上に排
出される。

マスター作成に使用したトナーの一例は、スチレン−ア
クリル樹脂１００重量部、カーボンブラック８重量部及
び荷電制御剤４重量部からなり、平均粒径は、１２μｍ
であった。

マスター基材としてメツシュシートを使用する場合、メ
ソシュ孔径を２０μｍ以下とする。通常の複写機で使用
されているトナー粒径は１０〜２０μｍ程度である。メ
ツシュ孔径はトナー粒径よりら小さいほうが好ましい。

メソシュ孔径が２０μｍより太きいと次の不都合点が生
じる。

１）転写部分汚れ。マスター製版においてトナー転写時
にトナーが開孔３，３．・・・をすり抜ける。

２）印刷時のかぶり。マスターの開孔上にトナーを転写
付着しても、孔径が大きい為、トナーで開孔３，３．・
・・を完全に埋めてしまうことができない。

なお、トナー像は、潜像の電荷の極性またはトナーの電
荷の極性を変えることにより、正規にまたは反転して作
像できる。表に、複写原稿とマスター原稿との関係を示
す。

ところで、電子写真プロセスを用いたマスター製版には
、次のような不都合が生じる可能性がある。トナーの中
には粒径が非常に小さいものがある。トナーの粒径分布
は、５〜２０μｍ程度であり、５μｍ以下のトナーも皆
無とはいえない。このような小さなトナーは、マスター
基材ｌに転写する時、開孔３．３．・・・をすりぬけて
しまい、完全に開孔３を埋められないし、転写チャージ
ャ２７を汚す恐れがある。

この対策としては、開孔３，３．・・・を細かくすれば
よいのだが、そうするとマスター基材１が高価になる。

そこで第２の実施例においては、トナーすり抜は防止部
材として、メツシュシートの下面に、トナーと離型性の
よいシート状のものを設ける。複写機からメツシュシー
トが排出された後、シートをはがす。

第５図に示すように、メツシュ状のベース５１の下面に
シート状の部材５２を設け、５３または５３および５３
”の部分で接着する。メツシュ状のベース５１の材料と
しては、厚さ３０μｍ程度の和紙または１０〜２０μｍ
の繊維径をもったポリエステルからなる合成紙等も使用
できる。シート５２の材料としては、ポリイミドフィル
ム、ポリエステル、または、テフロンを薄くコートした
厚さ２０〜２００μｍのベース材などが適している。

上記のマスター基材を複写機に通したときの転写の様子
を第６図に示す。開孔より細かいトナー写の様子を第６
図に示す。開孔より細かいトナー５５．５５．・・・で
あっても、下面にシート状の部材５２があるため、すり
抜けて下に落ちることがない。

マスターに転写されたトナー５５，５５．・・・は、第
７図に示すように、熱ローラ対５７．５８からなる定着
器２７を通るとき溶融されてメツシュシートの開孔３を
埋め、トナー像部５６を形成する。

複写機から排出されたマスターは、シート５２をはぎ取
らなければならないが、シート５２のトナー離型性がよ
いため、開孔３に着いたトナー像部５６をシート５２が
もっていくことはない（第８図）。

次に印刷方法を説明する。印刷は通常の孔版印刷機を使
用し、ユーザーの使い勝手は全く変わらない。

第９図に一般的な孔版印刷機のドラム周辺の断面図を示
す。

まず、マスター５１をドラム７２の周辺にセットする。

ドラム７２はメツシュ状になっており、補給装置７３よ
り供給されたインク７４は°ドラム内面に塗布され、矢
印で示すようにドラム外面に浸み出す。マスター５１を
ペーパー７５に接してドラム７２を回転する。マスター
５１のトナー像部５６は、開孔３．３．・・・が、トナ
ーで埋まってお、す、または、表面がトナーで被覆され
ており、インクを通さないか、トナー付着のない部分は
、ドラム表面に浸み出したインク７４が基材を通ってペ
ーパー７５に転写され、像を形成する。ペーパー７５は
ドラム７２より分離し、外部に排出される。以上、ドラ
ムタイプの孔版印刷機を例に説明したが、ガリ版タイプ
の孔版印刷でも同様である。

次に製版・印刷を通して画像の推移をみる。通常の複写
プロセス（第１Ｏ図（ａ））では、マスター製版時、ネ
ガ・ポジ反転する。つまり、印刷済みのペーパー上の画
像はコピー原稿よりネガ・ポジ反転する。また、複写機
がネガ・ポジ反転の機能を有している場合（第１０図（
ｈ））、簡単な手数で正規の画像を得ることができる。

したがって、本実施例のマスター製版により、通常の複
写機と印刷機でネガ・ポジ正転・反転の２通りの画像を
得ることができる。

（発明の効果） 従来の孔版印刷では、原稿がブック物あるいはカラー印
刷物の場合、オリジナル原稿→複写機→コピー→製版機
→マスター→印刷機→ペーパーの様に複雑なプロセスを
経て印刷する。

本発明では、マスター製版を複写機で行うことにより、
オリジナル原稿−複写機→マスター→印刷機−ペーパー
の様に手数が省ける。

また、複写機でマスター製版を行うことにより、製版機
の存在が不要となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、マスター基材へのトナー像の転写を示す図で
ある。 第２図は、マスター基材の一例の斜視図である。 第３図は、電子写真複写機の断面図である。 第４図（ａ）〜（Ｃ）は、それぞれ、マスター基材上の
トナー像の定着を示す図である。 第５図は、マスター基材の他の一例の構成を示す図であ
る。 第６図は、マスター基材へのトナー像の転写を示す図で
ある。 第７図は、マスター基材へのトナー像の定着を示す図で
ある。 第８図は、シート材の剥離を示す図である。 第９図は、印刷の際のインクの浸み出しを示す図である
。 第１０図（ａ）、　（ｂ）は、それぞれ、孔版印刷によ
るネガ像ポジ像の印刷を示す図である。 Ｉ・・・マスター基材、　　３．３．・・・・・・開孔
、１１・・・感光体、　　　　３０．３０・・・・・・
トナー、２７・・・転写チャージャ、３１・・・トナー
像部。 特許出願人　　　ミノルタカメラ株式会社代　　理　　
人　弁理士　青白　葆　ほか２名第１図 第２図 第７１！ｌ！！　　　　　　　　第８図第９図 第１０図 （ａ） フビー原槁 歪化体（トブーイ５）１ （ｂ） ↓ネが、ポジ徂

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクを浸し込み得る素材からなるマスター基材
   またはインク通過用の開孔を有するマスター基材に、電
   子写真法により形成した原稿のトナー像を転写し定着し
   てマスターを作成する孔版印刷用マスター作成方法。