JPS623204Y2 - - Google Patents
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- JPS623204Y2 JPS623204Y2 JP1982126831U JP12683182U JPS623204Y2 JP S623204 Y2 JPS623204 Y2 JP S623204Y2 JP 1982126831 U JP1982126831 U JP 1982126831U JP 12683182 U JP12683182 U JP 12683182U JP S623204 Y2 JPS623204 Y2 JP S623204Y2
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
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-
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- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
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- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
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-
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-
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-
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- B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプラスチツクパイプやソケツト等のパ
イプ類同志を接続する装置、特にパイプ類を保持
する1対のクランプ機構を備えると共に、両クラ
ンプ機構間にパイプ類加熱用ヒータホルダーを配
置しているプラスチツクパイプ接続装置に関す
る。[Detailed description of the invention] The present invention is a device for connecting pipes such as plastic pipes and sockets, and in particular, includes a pair of clamp mechanisms for holding the pipes, and a heater holder for heating the pipes between the two clamp mechanisms. This invention relates to a plastic pipe connection device in which a plastic pipe is placed.
一般にこの種の接続装置においては、ヒータホ
ルダーの両側にヒータアタツチメントを取り付
け、このヒータアタツチメントにパイプ類の端部
を嵌合し、ヒータホルダーからヒータアタツチメ
ントを介してパイプ類の端部に熱を伝え、パイプ
類の端部を溶融するようになつている。上記のよ
うなヒータアタツチメントは、パイプ類の直径や
接続方式等に応じて取り替えて使用される。例え
ばパイプ類の直径の大小に応じて取り替えられた
り、あるいはパイプ端面同志を溶着するバツトジ
ヨイント方式や、ソケツト等を利用するソケツト
方式等の接続方式の違いにより取り替えられる。 Generally, in this type of connection device, heater attachments are attached to both sides of the heater holder, the ends of the pipes are fitted into the heater attachments, and the pipes are connected from the heater holder through the heater attachments. It transfers heat to the end and melts the end of the pipe. The heater attachments described above are used by replacing them depending on the diameter of the pipes, connection method, etc. For example, they may be replaced depending on the diameter of the pipe, or depending on the connection method, such as a butt joint method that welds the end surfaces of the pipes together, or a socket method that uses a socket or the like.
ところが従来のヒータアタツチメントは、ボル
トのみによりヒータホルダーに着脱自在に取り付
けられるようになつているため、アタツチメント
の取替作業に手間がかかつていた。即ちボルト自
体の取り外し作業等に手間がかかるのは勿論のこ
と、使用後のヒータアタツチメント自体及びボル
トが高温(例えば200℃前後)になつているた
め、例えばヒータアタツチメントを支えながら最
後のボルトを取り外さなければならず、取外し作
業が極めて困難であつた。 However, conventional heater attachments are removably attached to the heater holder using only bolts, so replacing the attachment is time-consuming. In other words, not only is it time-consuming to remove the bolt itself, but the heater attachment itself and the bolt are at a high temperature (for example, around 200℃) after use, so for example, while supporting the heater attachment, it is difficult to remove the bolt itself. The bolts had to be removed, and the removal work was extremely difficult.
本考案はヒータアタツチメントを簡単にヒータ
ホルダーに着脱できるようにすることにより、た
とえヒータアタツチメントが高温になつていて
も、能率良くアタツチメント取替作業を行えるよ
うにしようとするものであり、その要旨とすると
ころは、クランプ機構に面するヒータホルダー側
面上にいんろう部を形成すると共に、ヒータアタ
ツチメント保持用突起を同一円周上に円周方向に
間隔を隔てて複数個形成し、パイプ類に嵌合又は
当接しうるヒータアタツチメントのフランジに上
記突起に対応する複数個の切欠を形成し、切欠に
突起が合うようにフランジをヒータホルダーにい
んろう嵌合すると共に、アタツチメントを回動す
ることにより突起とヒータホルダー側面の間でフ
ランジを脱落不能に挾み、保持しうるようにした
ことである。以下実施例図面に基づいて本考案を
説明する。 This invention aims to make it possible to replace the heater attachment efficiently even when the heater attachment is at high temperature by making it easy to attach and detach the heater attachment to the heater holder. The gist of this is that a dowel part is formed on the side surface of the heater holder facing the clamp mechanism, and a plurality of protrusions for holding the heater attachment are formed on the same circumference at intervals in the circumferential direction. A plurality of notches corresponding to the protrusions are formed in the flange of the heater attachment that can fit into or come into contact with the pipes, and the flange is in-fitted to the heater holder so that the protrusions fit into the notches, By rotating the attachment, the flange can be held between the protrusion and the side surface of the heater holder so that it cannot fall off. The present invention will be explained below based on the drawings.
本考案を適用した接続装置の全体側面図であ
る。第1図(矢印Fが前方)において、1は台車
であつて、前後端部の下側に各1対の前車輪2及
び後車輪3を備えている。前車輪2はブレーキ付
転向自在車輪、いわゆるキヤスターである。台車
1の上面には、前部にガイドレール支持用前ブラ
ケツト5が固着され、後部にガイドレール支持用
後ブラケツト6が固着され、前後幅の中間部にヒ
ータホルダー支持用ブラケツト7が固着されてい
る。ブラケツト7は第4図に示すように、例えば
台車1の右端部分に固着されている。 FIG. 1 is an overall side view of a connecting device to which the present invention is applied. In FIG. 1 (arrow F indicates the front), 1 is a truck, and is provided with a pair of front wheels 2 and a pair of rear wheels 3 on the lower side of its front and rear ends. The front wheel 2 is a turnable wheel with a brake, a so-called caster. On the upper surface of the truck 1, a front bracket 5 for supporting the guide rail is fixed to the front part, a rear bracket 6 for supporting the guide rail is fixed to the rear part, and a bracket 7 for supporting the heater holder is fixed to the middle part of the front and back width. There is. The bracket 7 is fixed, for example, to the right end portion of the truck 1, as shown in FIG.
前、後ブラケツト5,6には前後方向に延びる
2本のガイドレール8が固着されており、レール
8は断面形状円形に形成されている。レール8の
前後両端部分にはパイプ類保持用第1、第2クラ
ンプ10,11がレール長さ方向移動自在かつレ
ール回り回動不能に嵌合し、また前記ブラケツト
7の上端部にはパイプ類加熱用ヒータホルダー1
2が備えられている。13はレール8の外周面を
覆う蛇腹であり、その両端部は各クランプ10,
11に固着されている。 Two guide rails 8 extending in the front-rear direction are fixed to the front and rear brackets 5 and 6, and the rails 8 have a circular cross-section. First and second clamps 10 and 11 for holding pipes are fitted to both the front and rear ends of the rail 8 so as to be movable in the length direction of the rail, but not rotatable around the rail, and the upper end of the bracket 7 is fitted to hold pipes. Heating heater holder 1
2 are provided. Reference numeral 13 denotes a bellows that covers the outer peripheral surface of the rail 8, and its both ends are connected to each clamp 10,
It is fixed to 11.
第1クランプ10は第2図に示すように下部ホ
ルダー14と、上部ホルダー15とよりなつてお
り、下部ホルダー14の左右下端部には1対のボ
ス部14aが一体に備えられ、これらのボス部1
4aがボールブツシユ16を介してレール8に嵌
合している。ボス部14aにはレール8に対して
下部ホルダー14をロツクできる蝶ボルト14b
が螺合している。下部ホルダー14の上面には上
開き半円形凹部17が形成され、上部ホルダー1
5の下面には上記凹部17に対向する下開き半円
形凹部18が形成され、両凹部17,18の内周
面には円周方向に沿つてあり(断面形状ばち形突
起)17a,18aが形成されている。あり17
a,18aにはそれぞれ半割状スリーブ19のあ
り溝19a(第1図)が円周方向に沿つて嵌入
し、このあり溝結合によりスリーブ19が凹部1
7,18の内周面に取り付けられている。また上
側の半割状スリーブ19はロツクボルト20及び
ナツト21により、円周方向に移動しないように
ロツクされている。上部ホルダー15の一端部、
例えば第2図の右側端部は水平なピン23を介し
て下部ホルダー14の右上端部に回動自在に支承
されており、これにより上部ホルダー15を矢印
A方向に開くことができる。 The first clamp 10 consists of a lower holder 14 and an upper holder 15, as shown in FIG. Part 1
4a is fitted to the rail 8 via the ball bush 16. The boss portion 14a has a butterfly bolt 14b that can lock the lower holder 14 to the rail 8.
are screwed together. An upwardly opening semicircular recess 17 is formed on the upper surface of the lower holder 14.
A downwardly opening semicircular recess 18 facing the recess 17 is formed on the lower surface of the recess 17, and the inner peripheral surfaces of both recesses 17 and 18 are provided with dovetail-shaped projections 17a and 18a along the circumferential direction. is formed. Yes 17
The dovetail grooves 19a (FIG. 1) of the half-split sleeve 19 are fitted into each of a and 18a along the circumferential direction, and this dovetail groove connection allows the sleeve 19 to fit into the recess 1.
It is attached to the inner peripheral surfaces of 7 and 18. Further, the upper half-shaped sleeve 19 is locked by a lock bolt 20 and a nut 21 so as not to move in the circumferential direction. One end of the upper holder 15,
For example, the right end in FIG. 2 is rotatably supported by the upper right end of the lower holder 14 via a horizontal pin 23, so that the upper holder 15 can be opened in the direction of arrow A.
下部ホルダー14の左上端部には水平なピン2
4を介して締付ボルト25がピン24回り回動自
在に支承されており、締付ボルト25の先端部に
は締付ナツト26が螺合している。一方上部ホル
ダー15の遊端部(左端部)には締付ボルト挿入
用の左開きの溝27が形成されている。即ち締付
ボルト25を矢印B方向に第2図の状態まで回動
後、ナツト26を締め付けることにより、前記ス
リーブ19内に挿入されるパイプ類を締め付け、
保持する。なおスリーブ19は各種内径のものが
用意されており、各種サイズのパイプに応じて取
り替えられる。 A horizontal pin 2 is attached to the upper left end of the lower holder 14.
A tightening bolt 25 is rotatably supported around a pin 24 via a bolt 4, and a tightening nut 26 is screwed into the tip of the tightening bolt 25. On the other hand, the free end (left end) of the upper holder 15 is formed with a left-opening groove 27 for inserting a tightening bolt. That is, after rotating the tightening bolt 25 in the direction of arrow B to the state shown in FIG. 2, the nut 26 is tightened to tighten the pipes inserted into the sleeve 19,
Hold. The sleeve 19 is available in various inner diameters and can be replaced depending on the pipe size.
第2クランプ11(第1図)は上記第1クラン
プ10と同じ構造をしており、下部ホルダー34
や上部ホルダー35からなつている。第1クラン
プ10の各部分と対応する部分については、両ホ
ルダー34,35及びスリーブ19′(第3図)
を除いて第1クランプ10の場合と同じ番号を符
している。ただし34aはボス部、34bはロツ
ク用蝶ボルトである。またスリーブ19′は、エ
ルボ管のようなつかみ代の短いパイプを装着でき
るように、その前後幅d(第1図)が第1クラン
プ10のスリーブ19より短くなつている。例え
ば半分の幅になつている。 The second clamp 11 (FIG. 1) has the same structure as the first clamp 10, and the lower holder 34
and an upper holder 35. Regarding the parts corresponding to each part of the first clamp 10, both holders 34 and 35 and the sleeve 19' (FIG. 3)
The same numbers as in the case of the first clamp 10 are given except for. However, 34a is a boss portion, and 34b is a lock wing bolt. Further, the sleeve 19' has a longitudinal width d (FIG. 1) shorter than that of the sleeve 19 of the first clamp 10 so that a pipe with a short gripping width, such as an elbow pipe, can be attached thereto. For example, it is half the width.
第2クランプ11には、第1,第3図に示すよ
うにパイプ類補助保持具37が備えられており、
エルボ管やT字管等のようにつかみ代が短いパイ
プ類でも確実に保持できるようになつている。 The second clamp 11 is equipped with a pipe auxiliary holder 37, as shown in FIGS.
Even pipes with short gripping allowances, such as elbow pipes and T-shaped pipes, can be held securely.
補助保持具37について詳しく説明すると、第
2クランプ11(第1図)の下部ホルダー34
に、後方に延びる左右1対のガイド軸38が固着
され、ガイド軸38にはボールブツシユ39を介
してスライダー40が嵌合している。両ガイド軸
38の後端部にはボルト42により連結板43が
固着されている。スライダー40はガイド軸長さ
方向移動可能かつガイド軸回り回動不能にガイド
軸38に嵌合している。両ガイド軸38の間には
ガイド軸38と平行なスライダー移動用スクリユ
ー軸41(第3図)が配置されている。スクリユ
ー軸41の前端部は下部ホルダー34に、軸長さ
方向移動不能かつ軸回り回転自在に支承されてお
り、スクリユー軸41の途中部分はスライダー4
0のめねじ孔に螺合している。スクリユー軸41
の後端部は連結板43に回動自在に支承されると
共に後方へ延び出し、取手44が固着されてい
る。即ち取手44を介してスクリユー軸41を右
回り又は左回りに回転させることにより、スライ
ダー40を前進又は後退させることができる。ス
ライダー40には第3図に示すように左右1対の
エルボ管支持プレート45,46と、該支持プレ
ート45,46を支持するためのストツパー用プ
レート47とが備えられている。スライダー40
の左右両端部には1対の上向きブラケツト48が
形成されており、両ブラケツト48にはスクリユ
ー軸41と直角な水平支軸49が固着され、この
支軸49に上記エルボ管支持プレート45,46
がそれぞれ回動自在に支持されている。ストツパ
ー用プレート47はブラケツト48の後端縁に固
着されており、左右幅の中央部上面に上開きの円
弧形部47aを備えている。ストツパー用プレー
ト47は、上記エルボ管支持プレート45,46
のストツパーとしての役目を果たすようになつて
おり、エルボ管支持プレート45,46を第1図
に実線で示すように直立状態に係止する。50は
両ブラケツト48に螺着されたロツクボルトであ
り、このロツクボルト50を締め付けることによ
り、エルボ支持プレート45,46を第1図に実
線で示す状態に確実に保持する。 To explain the auxiliary holder 37 in detail, the lower holder 34 of the second clamp 11 (FIG. 1)
A pair of left and right guide shafts 38 extending rearward are fixedly attached to the guide shafts 38, and a slider 40 is fitted onto the guide shafts 38 via a ball bushing 39. A connecting plate 43 is fixed to the rear end portions of both guide shafts 38 with bolts 42 . The slider 40 is fitted onto the guide shaft 38 so as to be movable in the lengthwise direction of the guide shaft but not rotatable around the guide shaft. A screw shaft 41 (FIG. 3) for moving the slider is arranged between both guide shafts 38 and parallel to the guide shaft 38. The front end of the screw shaft 41 is supported by the lower holder 34 so as to be immovable in the shaft length direction and rotatable around the shaft.
It is screwed into the female screw hole of 0. Screw shaft 41
The rear end portion is rotatably supported by a connecting plate 43 and extends rearward, to which a handle 44 is fixed. That is, by rotating the screw shaft 41 clockwise or counterclockwise via the handle 44, the slider 40 can be moved forward or backward. As shown in FIG. 3, the slider 40 is provided with a pair of left and right elbow tube support plates 45, 46, and a stopper plate 47 for supporting the support plates 45, 46. slider 40
A pair of upward brackets 48 are formed at both left and right ends of the screw shaft 41. A horizontal support shaft 49 perpendicular to the screw shaft 41 is fixed to both brackets 48, and the elbow tube support plates 45, 46 are mounted on this support shaft 49.
are each rotatably supported. The stopper plate 47 is fixed to the rear end edge of the bracket 48, and has an upwardly opening arcuate portion 47a on the upper surface of the center portion of the left and right width. The stopper plate 47 is attached to the elbow pipe support plates 45 and 46.
The elbow tube support plates 45 and 46 are held in an upright position as shown by solid lines in FIG. Reference numeral 50 designates lock bolts screwed onto both brackets 48, and by tightening the lock bolts 50, the elbow support plates 45, 46 are reliably held in the state shown by solid lines in FIG.
第2クランプ11にエルボ管を固定する場合に
は、エルボ管支持プレート45,46のうち少な
くとも一方を直立丈態にする。例えば第3図の左
側へ折れ曲がるエルボ管の場合には、少なくとも
左側のプレート45を直立状態にしておき、取手
44を回してスライダー40を前進させることに
より、プレート45をエルボ管の左曲がに部分に
押し付け、エルボ管を確実に保持する。T字管を
第2クランプ11に固定する場合には両エルボ管
支持プレート45,46を直立状態にする。また
長いパイプを第2クランプ11に装着する場合に
は、第1図に仮想線で示すように両プレート4
5,46を前倒し状態にする。 When fixing the elbow tube to the second clamp 11, at least one of the elbow tube support plates 45 and 46 is set in an upright position. For example, in the case of an elbow pipe that bends to the left in FIG. firmly hold the elbow tube. When fixing the T-shaped tube to the second clamp 11, both elbow tube support plates 45 and 46 are placed in an upright state. In addition, when attaching a long pipe to the second clamp 11, both plates 4
5 and 46 are brought forward.
両クランプ10,11をガイドレール長さ方向
に駆動する機構として、各クランプ10,11毎
に第1図に示すように手動式トグル機構52,5
3が備えられている。第2クランプ11のトグル
機構53は2本の上、下リンク55,56と、ト
ルクレンチ57よりなつており、下リンク56は
その後下端部が水平ピン58を介して後ブラケツ
ト6に支承されると共に、前上端部が上リンク5
5の前下端部にピン59を介して回動自在に枢着
されている。上リンク55の後上端ボス部55a
は、下部ホルダー34に固定された水平ピン60
に回動自在に支承されている。トルクレンチ57
は下端部が上リンクボス部55aに固着されてお
り、上リンク55と一体的に回動する。即ちトル
クレンチ57を引き上げることにより第2クラン
プ11を前進させ、トルクレンチ57を押し下げ
ることにより第2クランプ11を後退させる。ま
た下部ホルダー34の下端部には下向きブラケツ
ト61が形成されると共に、ブラケツト61には
水平ピン62を介してラチエツト爪63が回動自
在に支持されており、一方台車1上には上記ラチ
エツト爪63と係合自在な多数の前上がり状突起
を有するラチエツト64が固着されている。即ち
ラチエツト爪63を前方へ倒してラチエツト64
に係合させることにより、第2クランプ11を適
宜の位置で後方移動不能に係止する。65はラチ
エツト爪停止用ボルトであつて、このボルト65
を締め付けることにより、ラチエツト爪63を第
1図のような非使用状態に保持することができ
る。なお上記ボルト65の代りにプツシユロツド
とばねを備え、ばねの弾性力によりプツシユロツ
ドがラチエツト爪63を直立状態に押圧保持する
ようにしておき、プツシユロツドを押すことによ
り保持状態を解除できるようにしておいてもよ
い。 As a mechanism for driving both clamps 10, 11 in the length direction of the guide rail, manual toggle mechanisms 52, 5 are provided for each clamp 10, 11 as shown in FIG.
3 are provided. The toggle mechanism 53 of the second clamp 11 consists of two upper and lower links 55 and 56 and a torque wrench 57, and the lower end of the lower link 56 is supported by the rear bracket 6 via a horizontal pin 58. At the same time, the front upper end is the upper link 5
5 via a pin 59 so as to be rotatable. Rear upper end boss portion 55a of upper link 55
is a horizontal pin 60 fixed to the lower holder 34.
It is rotatably supported. torque wrench 57
The lower end portion is fixed to the upper link boss portion 55a, and rotates integrally with the upper link 55. That is, by pulling up the torque wrench 57, the second clamp 11 is moved forward, and by pushing down the torque wrench 57, the second clamp 11 is moved backward. A downward bracket 61 is formed at the lower end of the lower holder 34, and a ratchet pawl 63 is rotatably supported on the bracket 61 via a horizontal pin 62. A ratchet 64 having a number of forwardly raised protrusions that can be freely engaged with the ratchet 63 is fixed thereto. That is, by tilting the ratchet claw 63 forward, the ratchet 64
By engaging with the second clamp 11, the second clamp 11 is locked in an appropriate position so as to be unable to move backward. 65 is a bolt for stopping the ratchet pawl, and this bolt 65
By tightening the ratchet pawl 63, the ratchet pawl 63 can be held in the unused state as shown in FIG. Note that a push rod and a spring are provided in place of the bolt 65, so that the push rod presses and holds the ratchet pawl 63 in an upright state due to the elastic force of the spring, and the holding state can be released by pushing the push rod. Good too.
第1クランプ10用のトグル機構52は、上、
下リンク66,67とトルクレンチ68等とから
なつており、前記第2クランプ用トグル機構53
とは前後が逆で略同様な構造になつている。66
aは上リンクボス部、69,70,71はピンで
ある。即ちトルクレンチ68を引き上げることに
より第1クランプ10を強い力で後退させ、押し
下げることにより第1クランプ10を前進させ
る。 The toggle mechanism 52 for the first clamp 10 is
It consists of lower links 66, 67, a torque wrench 68, etc., and the second clamp toggle mechanism 53
It has almost the same structure with the front and back reversed. 66
a is an upper link boss portion, and 69, 70, and 71 are pins. That is, by pulling up the torque wrench 68, the first clamp 10 is moved backward with a strong force, and by pushing it down, the first clamp 10 is moved forward.
上記第1クランプ用トグル機構52には、第1
クランプ10の後退(後進)開始位置を変更でき
るストローク変更機構が備えられている。即ち前
ブラケツト5には複数個のピン支持孔X1,X2,
X3が形成されており、各ピン支持孔X1,X2,X3
は上端部がガイド溝X0によつて連通している。
各支持孔X1,X2,X3は前後方向に間隔を隔てて
配置されており、上記下リンク67の下端部を支
承するピン7が、各支持孔X1,X2,X3部分に選
択的に固定支持されるようになつている。なお下
リンク67の前下端部を支承するピン71は、第
2図に示すように取手部71aと小径おねじ部7
1bを備え、おねじ部71bにナツト72が螺合
している。即ちピン71の大径部分71cの右側
段部とナツト72の間で前ブラケツト5を締め付
けることにより、各支持孔X1,X2,X3のうち任
意の孔部分にピン71を固定支持できる。 The first clamp toggle mechanism 52 includes a first
A stroke change mechanism is provided that can change the retraction (reverse) start position of the clamp 10. That is, the front bracket 5 has a plurality of pin support holes X 1 , X 2 ,
X 3 is formed, and each pin support hole X 1 , X 2 , X 3
The upper end portions of the two are connected to each other by a guide groove X0 .
Each support hole X 1 , It is designed to be selectively fixedly supported. Note that the pin 71 that supports the lower front end of the lower link 67 has a handle portion 71a and a small diameter male thread portion 7, as shown in FIG.
1b, and a nut 72 is screwed into the male threaded portion 71b. That is, by tightening the front bracket 5 between the right side step of the large diameter portion 71c of the pin 71 and the nut 72, the pin 71 can be fixedly supported in any of the support holes X1 , X2 , and X3 . .
第4図において、ヒータホルダー12はその内
部に温度制御器付電熱ヒータを有している。ヒー
タホルダー12の第4図右端部は水平ピン73を
介してブラケツト7に回動自在に支持されてお
り、第4図に示す使用位置から矢印b回りに回動
させることにより、両クランプ10,11間部分
(第1図)から待避させることができる。 In FIG. 4, the heater holder 12 has an electric heater with a temperature controller inside. The right end of the heater holder 12 in FIG. 4 is rotatably supported by the bracket 7 via a horizontal pin 73, and by rotating it in the direction of arrow b from the use position shown in FIG. 11 (Fig. 1).
ヒータホルダー12の前後両側面(第1図)に
は、円−中心線0を中心とした同一内径のヒータ
アタツチメント用第1、第2孔75,76と、各
第1、第2孔75,76にそれぞれ連通する中心
線0を中心としたいんろう部75a,76aが形
成されている。第2孔76の周縁部分には、複数
個(例えば4個)のアタツチメント保持用突起7
7が、第4図に示すように同一円周上に円周方向
に等間隔を隔ててホルダー12の側面に形成され
ている。各突起77は第2孔76の周縁よりも孔
中心側へ延び出している。また上下2個の突起7
7の中心0寄り部分には、アタツチメント押付用
ビス78が螺合している。第1孔75の周縁にも
上記第2孔76の場合と同様な構造の複数個の突
起77が備えられている。 On both the front and rear sides of the heater holder 12 (Fig. 1), there are first and second holes 75 and 76 for heater attachments having the same inner diameter centered on the circle center line 0, and first and second holes respectively. Connector parts 75a and 76a are formed centered on the center line 0 and communicate with 75 and 76, respectively. A plurality of (for example, four) attachment holding protrusions 7 are provided at the peripheral edge of the second hole 76.
7 are formed on the side surface of the holder 12 at equal intervals in the circumferential direction on the same circumference as shown in FIG. Each protrusion 77 extends further toward the hole center than the periphery of the second hole 76 . There are also two upper and lower protrusions 7.
An attachment pressing screw 78 is screwed into the center 0 portion of 7. The periphery of the first hole 75 is also provided with a plurality of protrusions 77 having the same structure as the second hole 76 described above.
ヒータホルダー12の両側面に取り付けられる
第1、第2ヒータアタツチメント81,82に
は、上記いんろう部75a,76aといんろう嵌
合しうるフランジ81a,82aが形成されてい
る。第4図のフランジ82aの外周端部には前記
突起77に対応する複数個、即ち4個の切欠84
が形成されている。第1ヒータアタツチメント8
1のフランジ81aにも第2ヒータアタツチメン
ト82と同様な切欠84が形成されている。なお
両いんろう部75a,76aは同一内径であるの
で、当然両フランジ81a,82a同志の外径も
同じである。 The first and second heater attachments 81 and 82 attached to both sides of the heater holder 12 are formed with flanges 81a and 82a that can be fitted with the spigot parts 75a and 76a. At the outer peripheral end of the flange 82a in FIG.
is formed. 1st heater attachment 8
A notch 84 similar to the second heater attachment 82 is also formed in the first flange 81a. Note that since both the pilot parts 75a and 76a have the same inner diameter, naturally the outer diameters of both the flanges 81a and 82a are also the same.
第2ヒータアタツチメント82を取り付ける場
合には、第4図に仮想線で示すように各切欠84
を各突起77に合わせ、フランジ82aを第2孔
76に挿入すると共にいんろう部76aにいんろ
う嵌合し、そして例えば矢印G方向へフランジ8
2aを回動し、突起77によつてフランジ82a
を係止する。またヒータホルダー12から第2ヒ
ータアタツチメント82への熱伝導効率を良くす
るために、各ビス78によりフランジ82aをヒ
ータホルダー12に強く押し付ける。 When attaching the second heater attachment 82, each notch 84 is
are aligned with each protrusion 77, the flange 82a is inserted into the second hole 76 and fitted into the pilot part 76a, and then the flange 82a is inserted in the direction of arrow G, for example.
2a and rotate the flange 82a by the protrusion 77.
to lock. Further, in order to improve the heat conduction efficiency from the heater holder 12 to the second heater attachment 82, the flange 82a is strongly pressed against the heater holder 12 by each screw 78.
第2ヒータアタツチメント82を取り外す場合
には、各ビス78をまず緩め、切欠84が第4図
の実線の位置から仮想線の位置にくるまでフラン
ジ82aを反矢印G(又は矢印G)方向に回動
し、そしてフランジ82aを孔76等から抜く。 When removing the second heater attachment 82, first loosen each screw 78, and then move the flange 82a in the opposite direction of arrow G (or arrow G) until the notch 84 moves from the solid line position to the imaginary line position in FIG. Then, the flange 82a is removed from the hole 76, etc.
第1アタツチメント81の場合も第2アタツチ
メント82の場合と同様に着脱する。 The first attachment 81 is also attached and detached in the same manner as the second attachment 82.
第1アタツチメント81(第1図)は筒形に形
成されると共に、内部に円柱部81cを有してい
る。即ち円柱部81cの外周面や、外周壁の外周
面を利用することにより、それらの外周面に対応
するパイプの内周面を加熱溶融することができる
と共に、外周壁の内周面を利用して、第1図に仮
想線で示すようなサイズのパイプPの外周面を加
熱溶融することができる。 The first attachment 81 (FIG. 1) is formed into a cylindrical shape and has a cylindrical portion 81c inside. That is, by using the outer circumferential surface of the cylindrical portion 81c and the outer circumferential surface of the outer circumferential wall, it is possible to heat and melt the inner circumferential surface of the pipe corresponding to those outer circumferential surfaces, and also by using the inner circumferential surface of the outer circumferential wall. Thus, the outer circumferential surface of a pipe P having a size as shown by the imaginary line in FIG. 1 can be heated and melted.
第2アタツチメント82は筒形をしており、そ
の外周面を利用して例えば第1図に仮想線で示す
ようなソケツトSの内周面を加熱溶融することが
できると共に、第2アタツチメント82の内周面
を利用して別のサイズのパイプ類の外周面を加熱
溶融することができる。 The second attachment 82 has a cylindrical shape, and its outer circumferential surface can be used to heat and melt the inner circumferential surface of the socket S as shown by the imaginary line in FIG. The inner circumferential surface can be used to heat and melt the outer circumferential surface of pipes of different sizes.
上記第1、第2ヒータアタツチメント81,8
2はソケツトジヨイント方式の接続の場合に使用
されるアタツチメントであるが、パイプ類同志を
バツトジヨイント方式(端面接合方式)で接続す
る場合には、第5図に示すように円板状のアタツ
チメント87を用いる。勿論このアタツチメント
87にも、前記第1、第2ヒータアタツチメント
81,82と同様のフランジ87aを備え、フラ
ンジ87aには突起77(第4図)に対応する切
欠88が形成されている。このアタツチメント8
7の着脱方法は、第1、第2ヒータアタツチメン
ト81,82の場合と同様である。 The first and second heater attachments 81, 8
Reference numeral 2 is an attachment used for connection using the socket joint method, but when connecting pipes using the butt joint method (end surface connection method), a disk-shaped attachment is used as shown in Figure 5. 87 is used. Of course, this attachment 87 is also provided with a flange 87a similar to the first and second heater attachments 81 and 82, and a notch 88 corresponding to the protrusion 77 (FIG. 4) is formed in the flange 87a. This attachment 8
The attachment/detachment method of 7 is the same as that of the first and second heater attachments 81 and 82.
次に接続装置全体の操作について説明する。パ
イプPは例えばソケツトSとを接続する場合に
は、第1クランプ10にパイプPを固定すると共
に第2クランプ11にソケツトSを固定し、第1
クランプ用トグル機構52のピン71に最前端の
支持孔X1に保持させておく。次に第1トグル機
構52のトルクレンチ68を引き上げることによ
り、第1クランプ10と共にパイプPを後方へ移
動させて、パイプPの外周面を第1ヒータアタツ
チメント81の外周壁内周面に一定の圧接力で嵌
合し、一方第2トグル機構53のトルクレンチ5
7を引き上げることにより、第2クランプ11と
共にソケツトSを前方へ移動させて、ソケツトS
の内周面を第2ヒータアタツチメント82の外周
面に一定の圧接力で嵌合する。パイプPとソケツ
トSをそれぞれ第1、第2ヒータアタツチメント
81,82に嵌合し、押し付けた状態で、両クラ
ンプ10,11を蝶ナツト14b,34bでロツ
クし、ヒータホルダー12からの熱によつてパイ
プPの外周面とソケツトSの内周面を加熱、例え
ば1分間加熱し、溶融する。 Next, the operation of the entire connection device will be explained. For example, when connecting the pipe P to a socket S, the pipe P is fixed to the first clamp 10, the socket S is fixed to the second clamp 11, and the first
The pin 71 of the clamp toggle mechanism 52 is held in the frontmost support hole X1 . Next, by pulling up the torque wrench 68 of the first toggle mechanism 52, the pipe P is moved backward together with the first clamp 10, and the outer peripheral surface of the pipe P is aligned with the inner peripheral surface of the outer peripheral wall of the first heater attachment 81. The torque wrench 5 of the second toggle mechanism 53
7, the socket S is moved forward together with the second clamp 11, and the socket S
The inner circumferential surface of the second heater attachment 82 is fitted to the outer circumferential surface of the second heater attachment 82 with a constant pressure. With the pipe P and socket S fitted into the first and second heater attachments 81 and 82, respectively, and pressed together, both clamps 10 and 11 are locked with wing nuts 14b and 34b, and heat from the heater holder 12 is removed. The outer circumferential surface of the pipe P and the inner circumferential surface of the socket S are heated, for example, for one minute, to melt them.
加熱溶融後、蝶ナツト14b,34bを緩め、
第1クランプ10を前進させると共に第2クラン
プ11を後退させ、パイプPをソケツトSを各ア
タツチメント81,82から外す。 After heating and melting, loosen the wing nuts 14b and 34b,
The first clamp 10 is moved forward and the second clamp 11 is moved backward to remove the pipe P and the socket S from each attachment 81,82.
しかる後にヒータホルダー12を第4図の矢印
D方向へ待避させ、また第1クランプ用トグル機
構52のピン71を、例えば第3支持孔X3に支
持させる。即ち第1クランプ10及びトグル機構
52の全体を後方へ移動させる。 Thereafter, the heater holder 12 is retracted in the direction of arrow D in FIG. 4, and the pin 71 of the first clamp toggle mechanism 52 is supported in, for example, the third support hole X3 . That is, the entire first clamp 10 and toggle mechanism 52 are moved rearward.
次に第2クランプ11をトルクレンチ57によ
り適当に前進させ、ラチエツト爪63を降ろして
ラチエツト64に係合させ、第2クランプ11を
後退不能に係止する。そして第1クランプ用のト
ルクレンチ10を押し下げ、パイプPをソケツト
S内に挿入し、両者P,Sを接続する。 Next, the second clamp 11 is advanced appropriately using the torque wrench 57, and the ratchet pawl 63 is lowered to engage the ratchet 64, thereby locking the second clamp 11 so that it cannot be moved back. Then, the torque wrench 10 for the first clamp is pushed down, the pipe P is inserted into the socket S, and both P and S are connected.
なおソケツトSを第2クランプ11に固定する
ときに、エルボ管支持プレート45,46を直立
状態にして、ソケツトSの後端部をプレート4
5,46で押え付けてもよい。勿論エルボ管を第
2クランプ11に固定する場合は、前述のように
両プレート45,46を直立状態にし、エルボ管
後端部の第1図の紙面に対し直角に折れ曲がつた
部分を、プレート45,46により前方へ押し付
け、保持する。 Note that when fixing the socket S to the second clamp 11, the elbow pipe support plates 45 and 46 are placed in an upright position, and the rear end of the socket S is fixed to the plate 4.
You may press it with 5, 46. Of course, when fixing the elbow tube to the second clamp 11, both plates 45 and 46 are placed in an upright position as described above, and the bent portion of the rear end of the elbow tube at a right angle to the plane of the paper in FIG. It is pressed forward and held by plates 45 and 46.
バツトジヨイント方式でパイプ同志の端面を接
続する場合には、第1図の第1、第2ヒータアタ
ツチメント81,82をそれぞれ第5図に示すよ
うなヒータアタツチメント87に取り替えると共
に、エルボ管支持プレート45,46を前方へ倒
しておく。さらに第1クランプ用トグル機構52
のピン71を、例えば第2支持孔X2部分に支持
させ、第1クランプ10をヒータホルダー12側
へ近付けておく。その後の作業は前述のパイプと
ソケツトとの接続作業と略同様である。 When connecting the end faces of pipes using the butt joint method, replace the first and second heater attachments 81 and 82 shown in FIG. 1 with heater attachments 87 as shown in FIG. Tilt the support plates 45 and 46 forward. Furthermore, the first clamp toggle mechanism 52
The pin 71 is supported, for example, in the second support hole X2 portion, and the first clamp 10 is brought close to the heater holder 12 side. The subsequent work is almost the same as the pipe and socket connection work described above.
第6図はヒータアタツチメントの変形例を示し
ており、このヒータアタツチメント91は例えば
前部(矢印F側部)の大径筒部91aと後部の小
径筒部91bを一体に備えると共に、中間部にフ
ランジ92を備えており、ヒータホルダー12′
に形成される孔94に挿入され、フランジ92部
分が複数個の突起77′によつて係止保持され
る。勿論フランジ92には突起77′に対応する
切欠94が形成されている。即ち1つのヒータア
タツチメント91により、パイプP及びソケツト
Sが加熱溶融することができる。 FIG. 6 shows a modification of the heater attachment, and this heater attachment 91 is, for example, integrally equipped with a large-diameter cylindrical portion 91a at the front (arrow F side) and a small-diameter cylindrical portion 91b at the rear. , a flange 92 is provided at the intermediate portion, and the heater holder 12'
The flange 92 is inserted into a hole 94 formed in the hole 94, and the flange 92 is held in place by a plurality of protrusions 77'. Of course, a notch 94 is formed in the flange 92 to correspond to the projection 77'. That is, the pipe P and the socket S can be heated and melted by one heater attachment 91.
以上説明したように本考案は、パイプがソケツ
ト等のパイプ類を保持するクランプ機構、例えば
第1、第2クランプ10,11を備え、両クラン
プ10,11間にパイプ類加熱用ヒータホルダー
12を配置し、クランプ10,11に面するヒー
タホルダー側面に、ヒータアタツチメント保持用
突起77を同一円周上に円周方向に間隔を隔てて
形成し、パイプ類に嵌合(又は当接)しうるヒー
タアタツチメント81,82のフランジ81a,
82aに上記突起77に対応する複数個の切欠8
4を形成し、切欠84と突起77が合うようにフ
ランジ81a,82aをヒータホルダー12に嵌
合すると共に、ヒータアタツチメント81,82
を回動することにより突起77でフランジ81
a,82aを係止保持するようにしているので次
のような利点がある。 As explained above, in the present invention, a pipe is provided with a clamp mechanism for holding pipes such as a socket, for example, first and second clamps 10 and 11, and a heater holder 12 for heating the pipes is provided between both clamps 10 and 11. Heater attachment holding protrusions 77 are formed on the same circumference at intervals in the circumferential direction on the side surface of the heater holder facing the clamps 10 and 11, and fit into (or abut on) pipes. The flanges 81a of the heater attachments 81, 82 that can be
A plurality of notches 8 corresponding to the protrusions 77 are provided at 82a.
4, and fit the flanges 81a and 82a into the heater holder 12 so that the notch 84 and the protrusion 77 match, and the heater attachments 81 and 82.
By rotating the protrusion 77, the flange 81
Since a and 82a are locked and held, there are the following advantages.
(1) ボルトのみによつてヒータアタツチメントを
取り付ける従来方式に比べ、ヒータアタツチメ
ント81,82の着脱、特に取替作業が容易に
なる。即ち使用直後のヒータアタツチメント8
1,82は高温(約200℃)になつているが、
ヒータアタツチメント81,82を取り外す際
にヒータアタツチメント81,82を長い間支
えておく必要がないため、取替作業を極めて完
全に、かつ能率良く行える。(1) Compared to the conventional method of attaching the heater attachments using only bolts, attachment and detachment of the heater attachments 81 and 82, especially replacement work, becomes easier. That is, heater attachment 8 immediately after use.
1,82 is experiencing high temperatures (approximately 200℃),
Since it is not necessary to support the heater attachments 81, 82 for a long time when removing them, the replacement work can be performed extremely completely and efficiently.
(2) フランジ81,82には切欠84を形成する
ので、ボルト挿通孔を形成する場合に比べ製造
が容易になる。(2) Since the notches 84 are formed in the flanges 81 and 82, manufacturing is easier than in the case where bolt insertion holes are formed.
なお第1、第2クランプ10,11をガイドレ
ール長さ方向に駆動する機構として、第7図に示
すように電動駆動装置を採用することもできる。
即ち第7図において、両ガイドレール8間に2本
のスクリユー軸101,102をそれぞれ独立し
て回転するように配置し、各スクリユー軸10
1,102にそれぞれ第1、第2クランプ10,
11を螺合する。各スクリユー軸101,102
はそれぞれ逆転切換パウダークラツチ103,1
04及びON、OFFクラツチ105を介して電動
モータ106に連動連結している。即ち各スクリ
ユー軸101,102を回転させることにより、
第1、第2クランプ10,11を独立して前進又
は後退させることができる。 Incidentally, as a mechanism for driving the first and second clamps 10 and 11 in the length direction of the guide rail, an electric drive device as shown in FIG. 7 may be employed.
That is, in FIG. 7, two screw shafts 101 and 102 are arranged between both guide rails 8 so as to rotate independently, and each screw shaft 10
1 and 102, the first and second clamps 10,
11. Each screw shaft 101, 102
are reverse switching powder clutches 103 and 1, respectively.
04, and is operatively connected to an electric motor 106 via an ON/OFF clutch 105. That is, by rotating each screw shaft 101, 102,
The first and second clamps 10, 11 can be moved forward or backward independently.
第1図は本考案によるプラスチツクパイプ接続
装置の全体側面図、第2図は第1図の−断面
図、第3図は第1図の矢視図、第4図は第1図
の−−断面図、第5、第6図はそれぞれヒー
タアタツチメントの変形例を示す側面図、第7図
はクランプ機構駆動装置の一例を示す伝動機構図
である。
10,11…クランプ(クランプ機構の一
例)、12…パイプ類加熱用ヒータホルダー、7
7…ヒータアタツチメント保持用突起、81,8
2,87,91…ヒータアタツチメント、81
a,82a,87a,92…フランジ、84,8
8,94…切欠。
Fig. 1 is an overall side view of the plastic pipe connecting device according to the present invention, Fig. 2 is a cross-sectional view taken from Fig. 1, Fig. 3 is a view taken in the direction of the arrow in Fig. 1, and Fig. 4 is shown from Fig. The sectional view, FIGS. 5 and 6 are side views showing modified examples of the heater attachment, and FIG. 7 is a transmission mechanism diagram showing an example of the clamp mechanism driving device. 10, 11... Clamp (an example of a clamp mechanism), 12... Heater holder for heating pipes, 7
7...Protrusion for holding heater attachment, 81, 8
2, 87, 91... Heater attachment, 81
a, 82a, 87a, 92...flange, 84, 8
8,94...Notch.
Claims (1)
のクランプ機構を備え、両クランプ機構間にパイ
プ類加熱用ヒータホルダーを配置し、クランプ機
構に面するヒータホルダー側面にいんろう部を形
成すると共に、ヒータアタツチメント保持用突起
を同一円周上に円周方向に間隔を隔てて複数個形
成し、パイプ類に嵌合又は当接しうるヒータアタ
ツチメントのフランジに上記突起に対応する複数
個の切欠を形成し、切欠と突起が合うようにフラ
ンジをヒータホルダーにいんろう嵌合すると共に
アタツチメントを回動することにより突起とヒー
タホルダー側面の間でフランジを脱落不能に挾
み、保持しうるようにしたことを特徴とするプラ
スチツクパイプ接続装置。 Equipped with a pair of clamp mechanisms for holding pipes such as pipes and sockets, a heater holder for heating the pipes is arranged between both clamp mechanisms, and a spigot part is formed on the side of the heater holder facing the clamp mechanism, A plurality of heater attachment holding protrusions are formed on the same circumference at intervals in the circumferential direction, and a plurality of protrusions corresponding to the above protrusions are formed on the flange of the heater attachment that can fit or abut on pipes. By forming a notch and fitting the flange into the heater holder so that the notch and the protrusion match, and rotating the attachment, the flange can be held between the protrusion and the side surface of the heater holder without falling off. A plastic pipe connecting device characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982126831U JPS5929209U (en) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | plastic pipe connection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982126831U JPS5929209U (en) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | plastic pipe connection device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5929209U JPS5929209U (en) | 1984-02-23 |
JPS623204Y2 true JPS623204Y2 (en) | 1987-01-24 |
Family
ID=30288258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1982126831U Granted JPS5929209U (en) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | plastic pipe connection device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5929209U (en) |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP1982126831U patent/JPS5929209U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5929209U (en) | 1984-02-23 |
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