JPS6230345B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6230345B2 JPS6230345B2 JP56215514A JP21551481A JPS6230345B2 JP S6230345 B2 JPS6230345 B2 JP S6230345B2 JP 56215514 A JP56215514 A JP 56215514A JP 21551481 A JP21551481 A JP 21551481A JP S6230345 B2 JPS6230345 B2 JP S6230345B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- regulating device
- conductive layer
- pressure regulating
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0633—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane characterised by the properties of the membrane
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0655—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
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- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガス調圧装置に関するものである。
第4図に示す従来のガス調圧装置においてはガ
スは矢印の方向に流れ、一次圧P1によりダイアフ
ラム15を上方に押し上げ、ダイアフラム15と
連動する弁16も同時に上方に移動させ弁部の間
隙17を減少させて所定の圧力低下△Pを生じさ
せ、 P2=P1−△P なる設定圧力P2を得るよう各構成部品の仕様が決
められている。ここでダイアフラム16に注目す
ると、ダイアフラムは上記のごとく一次圧P1に応
じて弁16を上方に移動させる力を発生させる役
目と、ガスが外部に流出しないようシールの役目
を担つている。しかし、万一ダイアフラムが破損
したときはガスの外部への流出は避けられない危
険を包含した状態で使用されているという問題点
がある。
スは矢印の方向に流れ、一次圧P1によりダイアフ
ラム15を上方に押し上げ、ダイアフラム15と
連動する弁16も同時に上方に移動させ弁部の間
隙17を減少させて所定の圧力低下△Pを生じさ
せ、 P2=P1−△P なる設定圧力P2を得るよう各構成部品の仕様が決
められている。ここでダイアフラム16に注目す
ると、ダイアフラムは上記のごとく一次圧P1に応
じて弁16を上方に移動させる力を発生させる役
目と、ガスが外部に流出しないようシールの役目
を担つている。しかし、万一ダイアフラムが破損
したときはガスの外部への流出は避けられない危
険を包含した状態で使用されているという問題点
がある。
本発明は上記従来の問題を解決するもので、ダ
イアフラムの経時変化を知り、上記ダイアフラム
の破損に伴う危険を回避することを目的とする。
イアフラムの経時変化を知り、上記ダイアフラム
の破損に伴う危険を回避することを目的とする。
本発明はダイアフラムを有するガス調圧装置に
於いて、ダイアフラムの両面に形成した導電層
と、この両導電層間の電気抵抗の変位を検出する
検出器と、この検出器の出力により前記ダイアフ
ラムの材質変化を監視する手段とを備えたもので
あり、間接的に劣化の程度を監視出来、ダイアフ
ラムの破損に至らぬ先に部品交換をすることによ
り破損に伴う危険を回避するものである。
於いて、ダイアフラムの両面に形成した導電層
と、この両導電層間の電気抵抗の変位を検出する
検出器と、この検出器の出力により前記ダイアフ
ラムの材質変化を監視する手段とを備えたもので
あり、間接的に劣化の程度を監視出来、ダイアフ
ラムの破損に至らぬ先に部品交換をすることによ
り破損に伴う危険を回避するものである。
以下、本発明の一実施例について第1図〜第3
図を用いて説明する。
図を用いて説明する。
ガスは矢印の方向に流れる。入口1より一次室
2に入り弁部の間隙3を通り、二次室4に入り出
口5より燃焼部(図示せず)に至る。ダイアフラ
ム6の一次室2側の面の一部または全部に導電層
7を例えば蒸着他の手段を用いて形成し、その一
部は調圧装置の筐体部8と導通せしめる。一方、
ダイアフラム6の前記面と反対の面に、前記導電
層7に対向して別の導電層9を形成し、その導電
層9と筐体部8は電気的に絶縁された状態にして
おき、筐体部8と絶縁された端子10と導電層
9を可撓性のある導体11で連結し、導電層9と
端子10を導通状態にする。一方端子12は
筐体部8と導通状態で設置し、導電層7と導通状
態が保てるようにする。
2に入り弁部の間隙3を通り、二次室4に入り出
口5より燃焼部(図示せず)に至る。ダイアフラ
ム6の一次室2側の面の一部または全部に導電層
7を例えば蒸着他の手段を用いて形成し、その一
部は調圧装置の筐体部8と導通せしめる。一方、
ダイアフラム6の前記面と反対の面に、前記導電
層7に対向して別の導電層9を形成し、その導電
層9と筐体部8は電気的に絶縁された状態にして
おき、筐体部8と絶縁された端子10と導電層
9を可撓性のある導体11で連結し、導電層9と
端子10を導通状態にする。一方端子12は
筐体部8と導通状態で設置し、導電層7と導通状
態が保てるようにする。
また、両端子10と12との間が検出器として
のブリツヂの一片になるよう回路を構成し、抵抗
R1,R2,R3を適当に選び、出力Eが最小になる
ようにしておく。これはダイアフラム6の成形後
一定の期間エージングを実施し、調圧装置に組込
んだ後、調圧装置をさらにエージングした後に前
記R1〜R3の調整を実施する。
のブリツヂの一片になるよう回路を構成し、抵抗
R1,R2,R3を適当に選び、出力Eが最小になる
ようにしておく。これはダイアフラム6の成形後
一定の期間エージングを実施し、調圧装置に組込
んだ後、調圧装置をさらにエージングした後に前
記R1〜R3の調整を実施する。
もしダイアフラム6の材質にオゾンによる亀裂
が生じたり、炭化水素系のガスで膨潤等が生じれ
ば、両導電層7,9間の電気抵抗が変化し、前記
ブリツジのバランスがくずれEが増大する。予め
ダイアフラム6の抵抗変化の関係と材質劣化の関
係を別に求めておくことにより、Eの許容される
増加量を設定することが出来る。
が生じたり、炭化水素系のガスで膨潤等が生じれ
ば、両導電層7,9間の電気抵抗が変化し、前記
ブリツジのバランスがくずれEが増大する。予め
ダイアフラム6の抵抗変化の関係と材質劣化の関
係を別に求めておくことにより、Eの許容される
増加量を設定することが出来る。
Eが許容増加量を越える時はダイアフラムの劣
化が進行したことになるため調圧装置全体または
ダイアフラム等、部品の交換を行うことによりダ
イアフラム6の破損によるガス漏れの危険を防止
出来る。従つて、ゲートの入力電圧eが前記出力
Eの許容量を越したとき、ダイアフラムの材質変
化を監視する手段としてのスイツチが入るような
回路13を作り、このスイツチのON/OFFに連
動して作動する表示器14を設けることによりダ
イアフラム6の劣化の状態を監視出来、前記理由
でダイアフラム破損によるガス漏れを防止するこ
とが出来る。
化が進行したことになるため調圧装置全体または
ダイアフラム等、部品の交換を行うことによりダ
イアフラム6の破損によるガス漏れの危険を防止
出来る。従つて、ゲートの入力電圧eが前記出力
Eの許容量を越したとき、ダイアフラムの材質変
化を監視する手段としてのスイツチが入るような
回路13を作り、このスイツチのON/OFFに連
動して作動する表示器14を設けることによりダ
イアフラム6の劣化の状態を監視出来、前記理由
でダイアフラム破損によるガス漏れを防止するこ
とが出来る。
また、第3図に示すように前記ブリツジの各辺
の抵抗R1,R2,R3を一定とし、ダイアフラムを
D−1,D−2………D−Nとかえてその時の出
力電圧(Eput)を読み取ることにより、ダイア
フラム間の材質のバラツキを非破壊状態で知るこ
とが出来、ダイアフラムの品質の安定に貢献出
来、ひいては破損も起りにくくなり安全性を増す
ことが出来る。
の抵抗R1,R2,R3を一定とし、ダイアフラムを
D−1,D−2………D−Nとかえてその時の出
力電圧(Eput)を読み取ることにより、ダイア
フラム間の材質のバラツキを非破壊状態で知るこ
とが出来、ダイアフラムの品質の安定に貢献出
来、ひいては破損も起りにくくなり安全性を増す
ことが出来る。
以上のように本発明によれば、次の効果を得る
ことができる。
ことができる。
(1) ダイアフラムの材質の経時変化を使用状態で
監視出来、破損する前に予知出来るため、ダイ
アフラム破損に伴うガス漏れを防止出来る。
監視出来、破損する前に予知出来るため、ダイ
アフラム破損に伴うガス漏れを防止出来る。
(2) 非破壊状態でダイアフラムの材質検査が出来
るためダイアフラム成形バラツキまたは、ダイ
アフラムの材質の主流を占めるゴムの混合不均
質の検査が容易となり、品質の安定化に貢献出
来る。品質の安定化が実現出来れば安全性も増
すことになる。
るためダイアフラム成形バラツキまたは、ダイ
アフラムの材質の主流を占めるゴムの混合不均
質の検査が容易となり、品質の安定化に貢献出
来る。品質の安定化が実現出来れば安全性も増
すことになる。
(3) ダイアフラムのガスに触れる側を全部金属層
で覆うことにより、ゴムとガスの接触が避けら
れゴムの劣化速度が遅くなり、耐久性が増大す
る。
で覆うことにより、ゴムとガスの接触が避けら
れゴムの劣化速度が遅くなり、耐久性が増大す
る。
第1図はガス調圧装置の実施例を示す立面断面
図およびブリツヂ回路図、第2図は表示系統図、
第3図はダイアフラム検査回路図、第4図はガス
調圧装置の従来例を示す立面断面図。 6……ダイアフラム、7,9……導電層、14
……表示器。
図およびブリツヂ回路図、第2図は表示系統図、
第3図はダイアフラム検査回路図、第4図はガス
調圧装置の従来例を示す立面断面図。 6……ダイアフラム、7,9……導電層、14
……表示器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ダイアフラムの両面に形成した導電層と、こ
の両導電層間の電気抵抗の変位を検出する検出器
と、この検出器の出力により前記ダイアフラムの
材質変化を監視する表示器等の手段とを備えたガ
ス調圧装置。 2 前記ダイアフラムの抵抗変化に対応する電気
出力を生じせしめ、予め設定された値を越える電
圧が入つた時に動作するよう調整された表示器の
入力に前記電気出力を接続した特許請求の範囲第
1項記載のガス調圧装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56215514A JPS58109779A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | ガス調圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56215514A JPS58109779A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | ガス調圧装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58109779A JPS58109779A (ja) | 1983-06-30 |
JPS6230345B2 true JPS6230345B2 (ja) | 1987-07-01 |
Family
ID=16673667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56215514A Granted JPS58109779A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | ガス調圧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58109779A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7295131B2 (en) * | 2005-01-07 | 2007-11-13 | Rosemount Inc. | Diagnostic system for detecting rupture or thinning of diaphragms |
JP6271871B2 (ja) * | 2013-06-04 | 2018-01-31 | 株式会社フジキン | ダイヤフラム弁 |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP56215514A patent/JPS58109779A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58109779A (ja) | 1983-06-30 |
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