JPS62295218A - Method and device for executing surface treatment to magnetic tape - Google Patents
Method and device for executing surface treatment to magnetic tapeInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はオーディオ、ビデオテープレコーダー。[Detailed description of the invention] Industrial applications The present invention is an audio and video tape recorder.
従来の技術
近年磁気テープに様々な改良が加えられてきている中で
′、−ビデオテープレコーダー用の磁気テープはよシ高
′密度な記録に対応するものとして合金系の磁性粉を用
いたメタルテープが今後、酸化鉄系に代わって主流にな
ると考えられている。メタルテープには蒸着型と塗布型
があるが、現在は塗布型が数の上では優勢になっている
。この塗布型のテープの表面には微小な突起が見られる
ことがあり、この突起が作り出すスペーシングロスがド
ロップアウトの５因となることは周知の゛事実であるが
、これまでにば有効な対策は報告されていない。ただ、
−例としてセラミックのブレードを走−ユングするとの
試みが実験レベルでなされているという報告がある。2. Description of the Related Art In recent years, various improvements have been made to magnetic tapes. - Magnetic tapes for video tape recorders have been developed using metal alloy-based magnetic powders to support high-density recording. It is believed that tape will become the mainstream in the future, replacing iron oxide based tapes. There are two types of metal tapes: vapor-deposited and coated, but currently the coated type is predominant in terms of numbers. It is a well-known fact that minute protrusions can be seen on the surface of this coated tape, and that the spacing loss created by these protrusions is one of the causes of dropouts. No countermeasures have been reported. just,
- For example, there are reports that attempts have been made to run ceramic blades at an experimental level.
以下図面を参照しながら、上述した従来の磁気テープの
表面処理方法の一例について説明する。An example of the above-mentioned conventional magnetic tape surface treatment method will be described below with reference to the drawings.
第２図、第３図は従来の磁気テープの表面処理方法の一
例を示す図である。第２図において１はナイフェツジ型
テープクリーナー、２はエンドレスにしたテープ、３は
テープのガイドロール、４はテープを走行させるシリン
ダーである。５は真空コラムであり、テープに一定のテ
ンションヲ与えるものである。第３図はナイフェツジ型
クリーナーの拡大図、６はセラミック製のナイフェツジ
であり、その刃先はある曲率半径のＨになっている。FIGS. 2 and 3 are diagrams showing an example of a conventional magnetic tape surface treatment method. In FIG. 2, 1 is a knife type tape cleaner, 2 is an endless tape, 3 is a guide roll for the tape, and 4 is a cylinder for running the tape. 5 is a vacuum column that applies a certain tension to the tape. FIG. 3 is an enlarged view of a knife type cleaner, and 6 is a ceramic knife whose cutting edge has an H shape with a certain radius of curvature.
以上のように構成された磁気テープの表面処理方法にお
いては、走行するテープの磁性層にナイフェツジ型クリ
ーナーを押しあて、Ｈのついた刃先でテープ表面の小突
起や塵をかき取ることによりドロップアウトの低減を計
っている。In the magnetic tape surface treatment method configured as described above, a knife-type cleaner is pressed against the magnetic layer of the running tape, and dropouts are removed by scraping off small protrusions and dust on the tape surface with the H-shaped blade edge. We are aiming to reduce the
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、十分なドロップア
ウトの低減効果が得られない。また刃先に磁性粉が付着
し易く、付着した磁性粉がテープ表面にスクラッチを発
生させた夛、テープ表面に再付着してドロップアウトの
原因になるとの問題点がある。また、刃先のＲは摩耗に
よる経時変化を起こし易く、表面処理の初期の条件を維
持するのが困難である。さらに幅広のテープを毎分３０
０ｍを越える高速で処理する際には、テープの幅方向に
、均一な当シを得ることが困難である等の問題を有して
いた。Problems to be Solved by the Invention However, with the above configuration, a sufficient dropout reduction effect cannot be obtained. Another problem is that magnetic powder tends to adhere to the cutting edge, causing scratches on the tape surface or re-adhering to the tape surface, causing dropouts. In addition, the radius of the cutting edge tends to change over time due to wear, making it difficult to maintain the initial conditions of surface treatment. 30% wider tape per minute
When processing at high speeds exceeding 0 m, there have been problems such as difficulty in obtaining uniform contact in the width direction of the tape.
また、塗布型の磁気テープは表面に信号を記録するため
の磁性材料を、裏面に摩擦抵抗を低減するためのバック
コートを施しているが塗布のさい両面に塗シむらによる
不規則な突起が生じるのは避けられない。表面側の突起
は磁気ヘッドと磁気テープの間にスペーシングロスを作
）出し、裏面の突起は磁気テープがデツキのガイドポー
ルを巻いて走行する時にガイドポールに押し込まれて表
面が突き出るいわゆる裏うっシの現象を起こすという問
題があった。In addition, coated magnetic tape has a magnetic material on the front surface to record signals and a back coat on the back to reduce frictional resistance, but when coating, irregular protrusions occur on both sides due to uneven coating. It is inevitable that it will occur. The protrusion on the front side creates a spacing loss between the magnetic head and the magnetic tape, and the protrusion on the back side creates a so-called back gap where the magnetic tape is pushed into the guide pole and protrudes when it runs around the guide pole of the deck. There was a problem that the phenomenon of shi occurred.
本発明は、上記問題点に鑑み、良好なるドロップアウト
低減効果を得ると共に、量産性を有する磁気テープの表
面処理方法及び装置を提供するものである。In view of the above-mentioned problems, the present invention provides a magnetic tape surface treatment method and apparatus that achieves a good dropout reduction effect and is mass-producible.
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために、本発明の磁気テープの表
面処理方法は、磁気テープの磁性層及び粘着性ゴムロー
ラーからなる砥石及び磁気テープのクリーニング機構を
備えた構成になっている。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the magnetic tape surface treatment method of the present invention includes a grindstone and a magnetic tape cleaning mechanism comprising a magnetic layer of the magnetic tape and an adhesive rubber roller. It is configured.
作 用
本発明は上記した構成によって磁気テープの磁性層及び
バックコート層の両面を研磨加工して突起を無くするこ
とによシ、十分々ドロップアウトの低減効果が得られる
。また、円筒形砥石を使用して磁気テープにある程度の
巻付角を与えることによシ砥石の幅方向に磁気テープが
均一にあたるようにすることができる。また、砥石表面
に付着した磁性粉及び磁気テープに再付着した磁性粉に
ついては、粘着性ゴムで外周が被覆されたローラーから
なるクリーナーによシ除去することが可能である。Function The present invention can sufficiently reduce dropouts by polishing both sides of the magnetic layer and back coat layer of the magnetic tape to eliminate protrusions. Further, by using a cylindrical grindstone and giving the magnetic tape a certain degree of winding angle, it is possible to uniformly apply the magnetic tape in the width direction of the grindstone. Further, magnetic powder adhering to the grinding wheel surface and magnetic powder re-adhering to the magnetic tape can be removed by a cleaner consisting of a roller whose outer periphery is coated with adhesive rubber.
実施例
以下本発明江弘施例の磁気テープの表面処理方法及び表
面処理装置について図面を参照しながら説明する。EXAMPLES Below, a magnetic tape surface treatment method and a surface treatment apparatus according to embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
くン
第１図は本発明の実施例におけるビデオテープの表面処
理方法及び表面処理装置を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a videotape surface treatment method and surface treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
第１図において、７は磁性層側を研磨するための円筒形
砥石であシ、８はバックコート層を研磨するだめの円筒
形砥石でおる。本実施例においては、メタルポンドの円
筒形ダイアモンド砥石を用いているが、他にも選択の余
地は広い。９は磁気テープであり、１０は巻出し用コア
、１１は巻取り用コアである。１２は砥石クリーニング
用の粘着性ゴムで表面を蚊覆したクリーニングローラー
であシ砥石の回転につれて回転する。１３は同様に外周
を粘着性ゴムで被覆したニップロールであシ砥石に対す
る磁気テープの当り方を一層均一にするのに役立つ。１
４は、ニップロールと同一の構造を持つロールであり磁
気テープのバックコート側のクリーニングを行うクリー
ニングロールである。In FIG. 1, 7 is a cylindrical grindstone for grinding the magnetic layer side, and 8 is a cylindrical grindstone for grinding the back coat layer. In this embodiment, a cylindrical diamond grindstone with a metal pound is used, but there is a wide range of other options. 9 is a magnetic tape, 10 is an unwinding core, and 11 is a winding core. Reference numeral 12 denotes a cleaning roller whose surface is coated with sticky rubber for cleaning the grindstone and rotates as the grindstone rotates. Similarly, numeral 13 is a nip roll whose outer periphery is coated with adhesive rubber, which serves to make the magnetic tape contact more uniformly with the grindstone. 1
A cleaning roll 4 has the same structure as the nip roll and cleans the back coat side of the magnetic tape.
なお、磁気テープの磁性層側のクリーニングはニップロ
ール１３がその役割りを兼ねる。１５はガイドローラー
であシ、１６はテンションピックアップであり、１７は
磁気テープ９の走行スピードを検出するセンサーである
。Note that the nip roll 13 also plays the role of cleaning the magnetic layer side of the magnetic tape. 15 is a guide roller, 16 is a tension pickup, and 17 is a sensor for detecting the running speed of the magnetic tape 9.
以上のように構成された磁気テープの表面処理方法及び
表面処理装置についてその動作を説明する。The operation of the magnetic tape surface treatment method and surface treatment apparatus configured as described above will be explained.
まず、コアに巻かれた磁気テープは巻出し用コア１ｏに
取り付けられ、磁気テープ９の一端は巻取り用コア１１
に固着される。巻取り用コア１１、が回転すると磁気テ
ープ９は巻取られ、ガイドロール１６に導びかれる経路
に沿って走行を始める。First, the magnetic tape wound around the core is attached to the unwinding core 1o, and one end of the magnetic tape 9 is attached to the winding core 11.
is fixed to. When the winding core 11 rotates, the magnetic tape 9 is wound up and starts running along a path guided by the guide roll 16.
同時に２つの円筒形砥石７，８も回転をはじめ、磁気テ
ープの磁性層及びバックコート層を研磨する。このとき
、テンションピックアップで検知されたテンションはコ
ントローラー（図示せず）にフィードバックされ、巻出
し側に取りつけられた電磁クラッチによりパックテンシ
ョンが加、ｔられテンションが一定に保たれる。また、
加工前にニップロールのニップ圧力は、バネ荷重により
調整される構造になっている。At the same time, the two cylindrical grindstones 7 and 8 also begin to rotate, polishing the magnetic layer and back coat layer of the magnetic tape. At this time, the tension detected by the tension pickup is fed back to a controller (not shown), and pack tension is applied by an electromagnetic clutch attached to the unwinding side, and the tension is kept constant. Also,
The nip pressure of the nip rolls is adjusted by a spring load before processing.
以上のように本実施例によれば、磁性層側及びバックコ
ート層側を円筒形メタルボンドダイアモンド砥石を用い
て研磨することにより、両面に存在する突起を除去して
突起が作シ出すスベーシｙグロスによるドロップアウト
の発生を無くすることができる。また、円筒形砥石にあ
る巻付角で磁気テープを巻付けることによシ、均一な当
たシを得ることができる。さらに粘着性ゴムで円筒形ロ
ールの外周を被覆した構造を有する、砥石クリーニング
用ロール及び磁気テープクリーニング用ロールにより砥
石表面及び磁気テープ表面の磁性粉を吸着・除去するこ
とによシ、砥石表面及び磁気テープ表面は長時間の加工
後も磁性粉や塞の付着等が無く量産に適する。As described above, according to this embodiment, by polishing the magnetic layer side and the back coat layer side using a cylindrical metal bonded diamond grindstone, the protrusions existing on both sides are removed and the protrusions are created. It is possible to eliminate the occurrence of dropouts due to gloss. Further, by wrapping the magnetic tape around the cylindrical grindstone at a certain winding angle, uniform contact can be obtained. Furthermore, by adsorbing and removing magnetic powder on the surface of the whetstone and magnetic tape using a whetstone cleaning roll and a magnetic tape cleaning roll, which have a structure in which the outer periphery of the cylindrical roll is coated with adhesive rubber, the whetstone surface and The magnetic tape surface is suitable for mass production as there is no adhesion of magnetic powder or blockage even after long processing.
発明の効果
以上のように本発明は、磁気テープの磁性層及びバック
コート層の両面を円筒形砥石を用いて研磨層すると共に
、研磨装置にロールの外周を粘着性ゴムで被覆した構造
を有する、砥石及び磁気テープのクリーニング機構を備
えることにより十分なEffects of the Invention As described above, the present invention has a structure in which both sides of the magnetic layer and back coat layer of a magnetic tape are polished using a cylindrical grindstone, and the outer periphery of the roll is coated with adhesive rubber in the polishing device. , equipped with a grindstone and magnetic tape cleaning mechanism.
第１図は本発明の実施例におけるビデオテープの研磨方
法及び装置を示す図、−第２図は従来の磁気テープの表
面処理方法の一例を示す図−第３図は第２図の部分拡大
図である。
７．８・・・・・・円筒形砥石、９・・・・・・磁気テ
ープ、１゜・・・・・・巻出し用コア（巻出し装置）、
１１・・・・・・巻取り用コア（巻取り装置）、１２．
１４・川・・クリーニングロール。Fig. 1 is a diagram showing a method and apparatus for polishing a video tape according to an embodiment of the present invention - Fig. 2 is a diagram showing an example of a conventional magnetic tape surface treatment method - Fig. 3 is a partial enlargement of Fig. 2 It is a diagram. 7.8... Cylindrical grindstone, 9... Magnetic tape, 1°... Unwinding core (unwinding device),
11... Winding core (winding device), 12.
14. River...Cleaning roll.
Claims (2)
用いて研磨することを特徴とする磁気テープの表面処理
方法。(1) A method for surface treatment of a magnetic tape, which comprises polishing both sides of the magnetic layer and back layer of the magnetic tape using a grindstone.
出された磁気テープを所定の走行経路に沿って導くため
のガイドロールと、所定の走行経路の終端にあって磁気
テープを巻き取るための巻き取り装置と、磁気テープの
走行経路の途中にあって磁気テープが一定の巻き付け角
度でその外周表面に巻きつくように設置された外周切刃
の円筒形砥石と、前記円筒形砥石の外周表面に巻き付い
た磁気テープを前記円筒形砥石の表面に挾み付けて走行
させるためのニップロールと、粘着性ゴムで被覆された
外周面を有し、前記外周面が前記各円筒形砥石または走
行する磁気テープ面と接触しながら回転する複数のクリ
ーニングロールとからなる磁気テープの表面処理装置。(2) A magnetic tape unwinding device, a guide roll for guiding the magnetic tape unwound from the unwinding device along a predetermined running route, and a guide roll for winding the magnetic tape at the end of the predetermined running route. a winding device for the magnetic tape; a cylindrical grindstone with an outer peripheral cutting edge installed in the middle of the running path of the magnetic tape so that the magnetic tape is wound around the outer peripheral surface thereof at a constant winding angle; It has a nip roll for pinching and running a magnetic tape wrapped around the outer circumferential surface of the cylindrical grinding wheel, and an outer circumferential surface coated with adhesive rubber, and the outer circumferential surface is attached to each of the cylindrical grindstones or the running wheel. A magnetic tape surface treatment device consisting of a plurality of cleaning rolls that rotate while in contact with the surface of the magnetic tape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13954986A JPS62295218A (en) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Method and device for executing surface treatment to magnetic tape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13954986A JPS62295218A (en) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Method and device for executing surface treatment to magnetic tape |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62295218A true JPS62295218A (en) | 1987-12-22 |
Family
ID=15247848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13954986A Pending JPS62295218A (en) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Method and device for executing surface treatment to magnetic tape |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62295218A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6398834A (en) * | 1986-10-14 | 1988-04-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | Production of magnetic recording medium |
-
1986
- 1986-06-16 JP JP13954986A patent/JPS62295218A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6398834A (en) * | 1986-10-14 | 1988-04-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | Production of magnetic recording medium |
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