JPS62293405A - 自動プログラミングにおけるポストプロセツサデ−タ設定方式 - Google Patents
自動プログラミングにおけるポストプロセツサデ−タ設定方式Info
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- JPS62293405A JPS62293405A JP13759486A JP13759486A JPS62293405A JP S62293405 A JPS62293405 A JP S62293405A JP 13759486 A JP13759486 A JP 13759486A JP 13759486 A JP13759486 A JP 13759486A JP S62293405 A JPS62293405 A JP S62293405A
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- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 27
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（発明の技術分野）
本発明は、ＮＣ（数値制御）工作機械用のＮＣプログラ
ムを作成する自動プログラミング装置を用いて、入力さ
れた基本データを、対象となるＮＣ工作機械用に対応さ
せて当該ＮＣ工作機械専用のＮＣプログラムを作成する
ためのポストプロセッサデータ（以下、”ＰＰデータ：
Ｐｏ５ｔ Ｐｒｏｃ−ｅｓｓｏｒ Ｄａｔａ” とい
う）の設定方式に関し、特に対話形式で容易に設定でき
ると共に、当該設定されたＰＰデータを容易に確認でき
る自動プログラミングにおけるＰＰデータ設定方式に関
する。
ムを作成する自動プログラミング装置を用いて、入力さ
れた基本データを、対象となるＮＣ工作機械用に対応さ
せて当該ＮＣ工作機械専用のＮＣプログラムを作成する
ためのポストプロセッサデータ（以下、”ＰＰデータ：
Ｐｏ５ｔ Ｐｒｏｃ−ｅｓｓｏｒ Ｄａｔａ” とい
う）の設定方式に関し、特に対話形式で容易に設定でき
ると共に、当該設定されたＰＰデータを容易に確認でき
る自動プログラミングにおけるＰＰデータ設定方式に関
する。
（発明の技術的背景とその問題点）
ＮＣ工作機械用のＮＣプログラムを作成する自動プログ
ラミング装置の主要処理部は、対象となるＮＣ工作機械
に拘らず一定の基本データを作成するメインプロセッサ
部と、対象となるＮＣ工作機械により異なるプログラム
フォーマットに、上記基本データを適応させて当該ＮＣ
工作機械専用のＮＣプログラムを作成するポストプロセ
ッサ部とで構成されており、さらに、上記ＰＰデータを
設定するためのＰＰデータ設定手段が設けられている。
ラミング装置の主要処理部は、対象となるＮＣ工作機械
に拘らず一定の基本データを作成するメインプロセッサ
部と、対象となるＮＣ工作機械により異なるプログラム
フォーマットに、上記基本データを適応させて当該ＮＣ
工作機械専用のＮＣプログラムを作成するポストプロセ
ッサ部とで構成されており、さらに、上記ＰＰデータを
設定するためのＰＰデータ設定手段が設けられている。
第５図はこの従来の自動プログラミング装置の概略を示
すブロック構成図であり、メインプロセッサ部１１は、
対話入力処理部ｌＯから入力される加工データＤＩに基
づいて、主として工具軌跡データ（以下、 ”ＣＬデー
タ： Ｃｕｔｔｅｒ Ｌｏｃａ−ｔｉｏｎ Ｄａｔａ
” という）ＤＣを作成する。ここにおいて、このＣＬ
データＤＣは上述のように対象となるＮＣ工作機械に拘
らず一定のフォーマットで作成されたデータである。と
ころが、実際は対象となるＮＣエイ乍ｉｔ戒によりその
プログラムフォーマットが異なるため、上記メインプロ
セッサ部１．１で作成されたＣＬデータＤＣをそのまま
利用することはできず、対象となるＮＣ工作機械毎に適
用可能にするための専用の処理を実施しなければならな
い。
すブロック構成図であり、メインプロセッサ部１１は、
対話入力処理部ｌＯから入力される加工データＤＩに基
づいて、主として工具軌跡データ（以下、 ”ＣＬデー
タ： Ｃｕｔｔｅｒ Ｌｏｃａ−ｔｉｏｎ Ｄａｔａ
” という）ＤＣを作成する。ここにおいて、このＣＬ
データＤＣは上述のように対象となるＮＣ工作機械に拘
らず一定のフォーマットで作成されたデータである。と
ころが、実際は対象となるＮＣエイ乍ｉｔ戒によりその
プログラムフォーマットが異なるため、上記メインプロ
セッサ部１．１で作成されたＣＬデータＤＣをそのまま
利用することはできず、対象となるＮＣ工作機械毎に適
用可能にするための専用の処理を実施しなければならな
い。
そこで、上述のような種々のプログラムフォーマットを
有する各ＮＣ工作機械に対応できるように、上記各ＮＣ
工作機械毎にプログラムフォーマットを規定する処理が
なされることになるが、当該処理を行なうのにＰＰデー
タＤＰが用いられており、以下のようなＰＰデータ設定
手段により設定される。ここにおいて、このＰＰデータ
ＤＰは、従来、単に“パラメータ”として扱われており
、予め作成されている設定画面フォーマットデータＤＦ
に基づきパラメータ設定画面選択部１５を介して設定画
面作成部１６で画面作成され、表示制御部１７により
ＣＲＴ表示装蓋１Ｂに表示されるようになっている。そ
こで、この画面表示等を参照しなからオペレータがキー
ボード等から構成されるデータ入力装置１３を操作して
所定のＰＰデータ０Ｐを設定すると、入力操作制御部１
４で処理された当該ＰＰデータＯＰがポストプロセッサ
部１２に出力され、ポストプロセッサ部１２はこのＰＰ
データＯＰに従い、上記ＣＬデータＤＣに基ついて対象
となるＮＣ工作ｍ械専用のＮＣブローダラムを作成する
ようになっている。
有する各ＮＣ工作機械に対応できるように、上記各ＮＣ
工作機械毎にプログラムフォーマットを規定する処理が
なされることになるが、当該処理を行なうのにＰＰデー
タＤＰが用いられており、以下のようなＰＰデータ設定
手段により設定される。ここにおいて、このＰＰデータ
ＤＰは、従来、単に“パラメータ”として扱われており
、予め作成されている設定画面フォーマットデータＤＦ
に基づきパラメータ設定画面選択部１５を介して設定画
面作成部１６で画面作成され、表示制御部１７により
ＣＲＴ表示装蓋１Ｂに表示されるようになっている。そ
こで、この画面表示等を参照しなからオペレータがキー
ボード等から構成されるデータ入力装置１３を操作して
所定のＰＰデータ０Ｐを設定すると、入力操作制御部１
４で処理された当該ＰＰデータＯＰがポストプロセッサ
部１２に出力され、ポストプロセッサ部１２はこのＰＰ
データＯＰに従い、上記ＣＬデータＤＣに基ついて対象
となるＮＣ工作ｍ械専用のＮＣブローダラムを作成する
ようになっている。
ところが、上述のように上記ＰＰデータＤＰは従来、単
に“パラメータ”として扱われており、上記１”Ｐデー
タＤＰは“パラメータ”番号毎に表示されるため非常に
識別しにくいという問題点かある。第６図はこのような
従来のＰＰデータＤＰの一表示例を示す図であり、同図
に示すように、上記ＰＰデータ［ｌＰは単なる“パラメ
ータ”番号（図示、Ｎｏ １〜３０）毎にその設定値（
図示、５００〜３３３４３ ）が示されるだけであり、
当該パラメータ番号が何のＰＰデータを示しているのか
まるで解らない状態である。
に“パラメータ”として扱われており、上記１”Ｐデー
タＤＰは“パラメータ”番号毎に表示されるため非常に
識別しにくいという問題点かある。第６図はこのような
従来のＰＰデータＤＰの一表示例を示す図であり、同図
に示すように、上記ＰＰデータ［ｌＰは単なる“パラメ
ータ”番号（図示、Ｎｏ １〜３０）毎にその設定値（
図示、５００〜３３３４３ ）が示されるだけであり、
当該パラメータ番号が何のＰＰデータを示しているのか
まるで解らない状態である。
そこて、当該ＰＰデータＤＰの名称、内容又は設定形式
（後述する）を確認したい場合は、その都度取扱説明書
等を参照しなければならず、単に煩わしいだけでなく誤
ったＰＰデータＤＰを設定しまうことが多く、また、こ
の誤った設定をした場合にも、当該誤設定が上記ポスト
プロセッサ１２によりＮＣプログラムが作成されるまで
確認できず、その都度、再度ＰＰデータ設定動作に戻ら
なければならないという問題点があった。
（後述する）を確認したい場合は、その都度取扱説明書
等を参照しなければならず、単に煩わしいだけでなく誤
ったＰＰデータＤＰを設定しまうことが多く、また、こ
の誤った設定をした場合にも、当該誤設定が上記ポスト
プロセッサ１２によりＮＣプログラムが作成されるまで
確認できず、その都度、再度ＰＰデータ設定動作に戻ら
なければならないという問題点があった。
（発明の目的）
本発明は上述のような事情からなされたものであり、本
発明の第１の目的は、ＰＰデータを設定する際に、対話
形式により容易に且つ適確に設定できるようにした自動
プログラミングにおけるＰＰデータ設定方式を捏倶する
ことにあり、第２の目的は、上述のようにして設定され
たＰＰデータの正誤を、当該ＰＰデータに基づいて作成
されるＮＣプログラムフォーマットにより容易に確認で
きるようにした自動プログラミングにおけるＰＰデータ
設定方式を提供することにある。
発明の第１の目的は、ＰＰデータを設定する際に、対話
形式により容易に且つ適確に設定できるようにした自動
プログラミングにおけるＰＰデータ設定方式を捏倶する
ことにあり、第２の目的は、上述のようにして設定され
たＰＰデータの正誤を、当該ＰＰデータに基づいて作成
されるＮＣプログラムフォーマットにより容易に確認で
きるようにした自動プログラミングにおけるＰＰデータ
設定方式を提供することにある。
（発明の概要）
本発明は、ＮＣ工作機械用のＮＣプログラムを作成する
自動プログラミング装置において、入力された基本デー
タを対象となるＮＣ工作ｍ械用に適応させて当該ＮＣ工
作機械専用のＮＣプログラムを作成するためのＰＰデー
タの設定方式に関し、上記ＰＰデータを設定する際に、
上記自動プログラミング装置の表示画面上に、上記各Ｐ
Ｐデータ毎に当該各ＰＰデータの名称と、当該各ＰＰデ
ータに対応する設定形式、設定選択枝又は設定許容値と
を表示すると共に、必要に応じて当該各プロセッサデー
タの内容を説明するメンセージを表示することにより、
上記各ＰＰデータを対話形式により容易に設定できるよ
うにしたものである。また、本発明は、上記基本データ
に基づいて上記設定されたＰＰデータにより作成される
上記当該ＮＣ工作機械専用のＮＣプログラムフォーマッ
トを、その複数ブロック、単一ブロック。
自動プログラミング装置において、入力された基本デー
タを対象となるＮＣ工作ｍ械用に適応させて当該ＮＣ工
作機械専用のＮＣプログラムを作成するためのＰＰデー
タの設定方式に関し、上記ＰＰデータを設定する際に、
上記自動プログラミング装置の表示画面上に、上記各Ｐ
Ｐデータ毎に当該各ＰＰデータの名称と、当該各ＰＰデ
ータに対応する設定形式、設定選択枝又は設定許容値と
を表示すると共に、必要に応じて当該各プロセッサデー
タの内容を説明するメンセージを表示することにより、
上記各ＰＰデータを対話形式により容易に設定できるよ
うにしたものである。また、本発明は、上記基本データ
に基づいて上記設定されたＰＰデータにより作成される
上記当該ＮＣ工作機械専用のＮＣプログラムフォーマッ
トを、その複数ブロック、単一ブロック。
複数ワード又は単一ワード毎に上記表示画面上に表示し
て、上記設定されたＰＰデータの正誤を、上記ＮＣプロ
グラムフォーマットの正誤により確認できるようにした
ものである。
て、上記設定されたＰＰデータの正誤を、上記ＮＣプロ
グラムフォーマットの正誤により確認できるようにした
ものである。
（発明の実施例）
第１図は、本発明方式を実現する自動プログラミング装
置の概略を示すブロック構成図であり、本発明方式を実
現するために、上記第５図に示した従来の自動プログラ
ミング装置のＰＰデータ設定手段を改良したものであり
、第１図において上記第５図と同一構成部材には同一番
号を付しその説明を省略する。
置の概略を示すブロック構成図であり、本発明方式を実
現するために、上記第５図に示した従来の自動プログラ
ミング装置のＰＰデータ設定手段を改良したものであり
、第１図において上記第５図と同一構成部材には同一番
号を付しその説明を省略する。
第１図において、従来の設定画面フォーマットデータＤ
Ｆは、ＰＰデータを単なるパラメータ番号毎に該当する
データでまとめているだけであったが、本発明方式を実
現するためには以下のようなデータが用意されている。
Ｆは、ＰＰデータを単なるパラメータ番号毎に該当する
データでまとめているだけであったが、本発明方式を実
現するためには以下のようなデータが用意されている。
■設定画面フォーマットデータＤＮ
各ＰＰデータ毎にそれぞれ設定される当該ＰＰデータの
内容を具体的に示す“名称”ＰＮ、 “設定形式”Ｐ
Ｓ、“設定選択枝”ＰＴ及び“設定許容値“ＰＡ。
内容を具体的に示す“名称”ＰＮ、 “設定形式”Ｐ
Ｓ、“設定選択枝”ＰＴ及び“設定許容値“ＰＡ。
■ｐｐデータ説明メツセージＤＭ
各ＰＰデータ毎にそれぞれ設定される当該ＰＰデータの
内容をさらに説明するメツセージ。
内容をさらに説明するメツセージ。
■確認画面フォーマットデータＤＲ
設定されたＰＰデータにより作成されるＮＣプログラム
フォーマットを確認するために、当該ＮＣプログラムフ
ォーマットを複数ブロック、単一ブロック、複数ワード
又は単一ワード毎に表示するためのフォーマットデータ
。
フォーマットを確認するために、当該ＮＣプログラムフ
ォーマットを複数ブロック、単一ブロック、複数ワード
又は単一ワード毎に表示するためのフォーマットデータ
。
そこで、 ＰＰデータを設定するＰＰデータ設定手段は
、上記パラメータ設定画面選択部１５に代って以下のよ
うな構成の設定手段及び確認手段を有する。
、上記パラメータ設定画面選択部１５に代って以下のよ
うな構成の設定手段及び確認手段を有する。
■ＰＰデータ設定画面データ選択部２０データ入力装置
１３からのオペレータの操作に従い、上記設定画面フォ
ーマットデータＤＮの中から該当する設定画面のフォー
マットデータＤＮを選択して上記設定画面作成部１６に
出力する。
１３からのオペレータの操作に従い、上記設定画面フォ
ーマットデータＤＮの中から該当する設定画面のフォー
マットデータＤＮを選択して上記設定画面作成部１６に
出力する。
■ｐｐデータメツセージ選択選択部
会１必要じ、オペレータの操作に従い上記ＰＰデータ説
明メツセージＤＭの中から該当するメツセージＤＭを選
択して、上記設定画面作成部１６に出力する。
明メツセージＤＭの中から該当するメツセージＤＭを選
択して、上記設定画面作成部１６に出力する。
この選択された設定画面フォーマットデータＤＮ、説明
メツセージＤＭ及び設定されているＰＰデータＤＰが表
示制御部１７を介してＣＲＴ表示装置１８に表示され、
オペレータは当該表示を参照しながら上記ＰＰデータＤ
Ｐを新たに設定する。
メツセージＤＭ及び設定されているＰＰデータＤＰが表
示制御部１７を介してＣＲＴ表示装置１８に表示され、
オペレータは当該表示を参照しながら上記ＰＰデータＤ
Ｐを新たに設定する。
■ＰＰデータ確認画面遭択部２２
才へレータの操作に従い上記確認画面フォーマットデー
タりＲの中から該当する確認画面のフォーマットデータ
ＯＲを選択する。
タりＲの中から該当する確認画面のフォーマットデータ
ＯＲを選択する。
■確認用ＮＣプログラムフォーマット作成部２３オペレ
ータの操作に従い上記設定されたＰＰデータＤＰに基づ
き対象となるＮＣ工作機械専用のＮＣプログラムフォー
マットを作成する。
ータの操作に従い上記設定されたＰＰデータＤＰに基づ
き対象となるＮＣ工作機械専用のＮＣプログラムフォー
マットを作成する。
■確認画面作成部２４
作成された上記ＮＣプログラムフォーマットと上記確認
画面フォーマットデータＤＲとより確認画面を作成する
。この確認画面は表示制御部１７を介してＣＲＴ表示装
置１８に表示され、ＮＣプログラムフォーマットという
形で上記ＰＰデータの確認を可能とする。
画面フォーマットデータＤＲとより確認画面を作成する
。この確認画面は表示制御部１７を介してＣＲＴ表示装
置１８に表示され、ＮＣプログラムフォーマットという
形で上記ＰＰデータの確認を可能とする。
このような構成の自動プログラミング装置を用いた本発
明によるＰＰデータ設定動作について、第２図のフロー
チャート及び第３図、第４図に示す画面表示例を参照し
て以下に説明する。
明によるＰＰデータ設定動作について、第２図のフロー
チャート及び第３図、第４図に示す画面表示例を参照し
て以下に説明する。
上述のようなＰＰデータを設定するために、まずＰＰデ
ータの選択操作のための処理を行ない（ステップＳ１）
、表示画面番号及びｐｐデータ番号を認識すや（ステッ
プ５２〜５３）。そこで、ＰＰデータの設定を行なうの
であれば（ステップＳ４）、上記ＰＰデータ設定画面選
択部２０は、オペレータの操作に従い上記設定画面フォ
ーマットデータＤＮの中から上記表示画面番号に対応す
る設定画面フォーマットデータＤＮを選択しくステップ
Ｓ５）、上記ＰＰデータメツセージ選択部２１は、必要
に応じて、オペレータの操作に従い上記ＰＰデータ説明
メツセージＤＭの中から上記ＰＰデータ番号に対応する
説明メツセージＤｉ１１を選択する（ステップＳ６）、
そこで、上記設定画面作成部１６は、選択された上記設
定画面フォーマットデータＯＮ及び上記説明メツセージ
ＤＭに基づき、第３図にその一例を示すようなＰＰデー
タ設定画面を作成する（ステップ５７）。
ータの選択操作のための処理を行ない（ステップＳ１）
、表示画面番号及びｐｐデータ番号を認識すや（ステッ
プ５２〜５３）。そこで、ＰＰデータの設定を行なうの
であれば（ステップＳ４）、上記ＰＰデータ設定画面選
択部２０は、オペレータの操作に従い上記設定画面フォ
ーマットデータＤＮの中から上記表示画面番号に対応す
る設定画面フォーマットデータＤＮを選択しくステップ
Ｓ５）、上記ＰＰデータメツセージ選択部２１は、必要
に応じて、オペレータの操作に従い上記ＰＰデータ説明
メツセージＤＭの中から上記ＰＰデータ番号に対応する
説明メツセージＤｉ１１を選択する（ステップＳ６）、
そこで、上記設定画面作成部１６は、選択された上記設
定画面フォーマットデータＯＮ及び上記説明メツセージ
ＤＭに基づき、第３図にその一例を示すようなＰＰデー
タ設定画面を作成する（ステップ５７）。
第３図において当該ＰＰデータ設定画面には、上記設定
画面フォーマットデータＤＮに従い“ワーク座標系選択
”というような各ＰＰデータの名称ＰＮと、各ＰＰデー
タ毎に対応する”（４文字まて）°゛ というような設
定形式ＰＳ、“ＯｊＱ／１有′°というような設定選択
枝ＰＴ又は”１−９９”というような設定許容値Ｐ八が
表示され、これらの表示を参照しながらオペレータが当
該ＰＰデータＤＰを設定することになるが、その内容（
例えば、現在カーソルが示す図示斜線部の“ワーク座標
系選択”というようなＰＰデータの内容）が解らない場
合には、必要に応じてオペレータが操作すると、当該“
ワーク座標系選択”というようなＰＰデータの内容を説
明する上記“ＮＣ装置には・・・”というような上記Ｐ
Ｐデータ説明メツセージＤＭが表示される。
画面フォーマットデータＤＮに従い“ワーク座標系選択
”というような各ＰＰデータの名称ＰＮと、各ＰＰデー
タ毎に対応する”（４文字まて）°゛ というような設
定形式ＰＳ、“ＯｊＱ／１有′°というような設定選択
枝ＰＴ又は”１−９９”というような設定許容値Ｐ八が
表示され、これらの表示を参照しながらオペレータが当
該ＰＰデータＤＰを設定することになるが、その内容（
例えば、現在カーソルが示す図示斜線部の“ワーク座標
系選択”というようなＰＰデータの内容）が解らない場
合には、必要に応じてオペレータが操作すると、当該“
ワーク座標系選択”というようなＰＰデータの内容を説
明する上記“ＮＣ装置には・・・”というような上記Ｐ
Ｐデータ説明メツセージＤＭが表示される。
そこで、オペレータは当該表示を確認しながら、ざらに
その内容が不明であればその説明エラセージの表示を求
めながら、ＰＰデータの設定値を入力して設定する（ス
テップＳ８．５９＞。そして、１つのＰＰデータを設定
すると上記ステップＳ１に戻って上述の操作を繰返しく
ステップ５１０）、全ＰＰデータを設定する。
その内容が不明であればその説明エラセージの表示を求
めながら、ＰＰデータの設定値を入力して設定する（ス
テップＳ８．５９＞。そして、１つのＰＰデータを設定
すると上記ステップＳ１に戻って上述の操作を繰返しく
ステップ５１０）、全ＰＰデータを設定する。
ここで、上記ステップＳ４において１つのＰＰデータ又
は全ＰＰデータの設定終了後、設定した当該ＰＰデータ
が的確に設定されたか否かを確認したければ、以下のよ
うにして当該ＰＰデータの正誤が確認できる。すなわち
、上記ＰＰデータ確認画面選択部２２が、オペレータの
操作に従い、当該時点における表示画面番号より上記確
認画面フォーマットデータＯＲの中から該当する確認画
面のフォーマットデータＤＲを選択する（ステップ５１
１）。また、上記確認用ＮＣプログラム作成部２３が、
オペレータの操作に従い上記設定されたＰＰデータＤＰ
に基づき対象となるＮＣ工作機械専用の確認用ＮＣプロ
グラムフォーマットを作成する（ステップ５１２）。そ
して、上記確認画面作成部２４が作成された上記ＮＣプ
ログラムフォーマットと上記確認画面フォーマットデー
タＯＲとより確認画面を作成し、表示制御部１７を介し
てＮＣプログラムフォーマットという形でＣＲＴ表示装
置１８に表示する（ステップ５１３）。
は全ＰＰデータの設定終了後、設定した当該ＰＰデータ
が的確に設定されたか否かを確認したければ、以下のよ
うにして当該ＰＰデータの正誤が確認できる。すなわち
、上記ＰＰデータ確認画面選択部２２が、オペレータの
操作に従い、当該時点における表示画面番号より上記確
認画面フォーマットデータＯＲの中から該当する確認画
面のフォーマットデータＤＲを選択する（ステップ５１
１）。また、上記確認用ＮＣプログラム作成部２３が、
オペレータの操作に従い上記設定されたＰＰデータＤＰ
に基づき対象となるＮＣ工作機械専用の確認用ＮＣプロ
グラムフォーマットを作成する（ステップ５１２）。そ
して、上記確認画面作成部２４が作成された上記ＮＣプ
ログラムフォーマットと上記確認画面フォーマットデー
タＯＲとより確認画面を作成し、表示制御部１７を介し
てＮＣプログラムフォーマットという形でＣＲＴ表示装
置１８に表示する（ステップ５１３）。
第４図はこのようにしてＣＩＩＴ表示画面１８上に表示
されたＰＰデータ確認画面の一例を示す図であり、上記
確認画面フォーマットデータＤＲに従い、ＰＰデータが
設定され作成された上記ＮＣプログラムフォーマットは
、複数ブロック、単一ブロック、複数ワード又は単一ワ
ード毎に表示される。
されたＰＰデータ確認画面の一例を示す図であり、上記
確認画面フォーマットデータＤＲに従い、ＰＰデータが
設定され作成された上記ＮＣプログラムフォーマットは
、複数ブロック、単一ブロック、複数ワード又は単一ワ
ード毎に表示される。
そこで、オペレータは当該表示画面におけるＮＣプログ
ラムフォーマットを確認し、さらに確認を続けるなら、
上記ステップ５１に戻って上述の操作を繰返し、また、
修正する必要がある場合にも上記ステップＳ１に戻って
上述の操作を繰返し、当該ＰＰデータを設定し直す。
ラムフォーマットを確認し、さらに確認を続けるなら、
上記ステップ５１に戻って上述の操作を繰返し、また、
修正する必要がある場合にも上記ステップＳ１に戻って
上述の操作を繰返し、当該ＰＰデータを設定し直す。
（発明の効果）
以上のように本発明方式によれば、ＮＣ工作機械用のＮ
Ｃプログラムを作成する自動プログラミング装置を用い
て、入力された基本データを対象となるＮＣ工作機械用
に適応させて当該ＮＣ工作機械専用のＮＣプログラムを
作成するためのＰＰデータを設定する際に、対話形式に
より当該ＰＰデータの名称や設定形式が表示されると共
に、当該ＰＰデータの内容が不明の際にはその説明メツ
セージも表示されるので、容易に且つ適確に設定できる
ようになる。また、このようにして設定されたＰＰデー
タに基づいて作成されるＮＣプログラムフォーマットが
、表示画面上に複数ブロック、単一ブロック、複数ワー
ド又は単一ワード毎に表示されるで、設定された当該Ｐ
Ｐデータの正誤が容易に確認でき、その修正も容易に行
なえるようになり、所定のＰＰデータの設定が短時間で
適確に行なえるようになる。
Ｃプログラムを作成する自動プログラミング装置を用い
て、入力された基本データを対象となるＮＣ工作機械用
に適応させて当該ＮＣ工作機械専用のＮＣプログラムを
作成するためのＰＰデータを設定する際に、対話形式に
より当該ＰＰデータの名称や設定形式が表示されると共
に、当該ＰＰデータの内容が不明の際にはその説明メツ
セージも表示されるので、容易に且つ適確に設定できる
ようになる。また、このようにして設定されたＰＰデー
タに基づいて作成されるＮＣプログラムフォーマットが
、表示画面上に複数ブロック、単一ブロック、複数ワー
ド又は単一ワード毎に表示されるで、設定された当該Ｐ
Ｐデータの正誤が容易に確認でき、その修正も容易に行
なえるようになり、所定のＰＰデータの設定が短時間で
適確に行なえるようになる。
第１図は本発明方式を実現する自動プログラミング装置
の一実施例を示すブロック構成図、第２図は本発明方式
の動作例を説明するためのフローチャート、第３図及び
第４図は本発明方式を説明するための表示画面の一例を
示す図、第５図は従来の自動プログラミング装置の一例
を示すブロック構成図、第６図は従来の表示画面の一例
を示す図である。 ｌＯ・・・対話入力処理部、１１・・・メインプロセッ
サ部、１２・・・ポストプロセッサ部、１３・・・デー
タ入力装置、１４・・・入力操作制御部、１５・−・パ
ラメータ設定画面選択部、１６・・・設定画面作成部、
１７・・・表示制御部、１８・・・ＣＲＴ表示装置、２
０・・・ＰＰデータ設定画面選択部、２１・・・ＰＰデ
ータメツセージ選択部、２２・・・ＰＰデータ確認画面
選択部、２３・・・確認用ＮＣプログラムフォーマット
作成部、２４・・・確認画面作成部、ＯＣ・・・工具軌
跡データ、ＯＦ、ＤＮ・・・設定画面フォーマットデー
タ、ＤＩ・・・加工データ、ＯＭ・・・ＰＰデータ説明
メツセージ、ＤＰ・・・ＰＰデータ、ＤＲ・・・確認画
面フォーマットデータ。
の一実施例を示すブロック構成図、第２図は本発明方式
の動作例を説明するためのフローチャート、第３図及び
第４図は本発明方式を説明するための表示画面の一例を
示す図、第５図は従来の自動プログラミング装置の一例
を示すブロック構成図、第６図は従来の表示画面の一例
を示す図である。 ｌＯ・・・対話入力処理部、１１・・・メインプロセッ
サ部、１２・・・ポストプロセッサ部、１３・・・デー
タ入力装置、１４・・・入力操作制御部、１５・−・パ
ラメータ設定画面選択部、１６・・・設定画面作成部、
１７・・・表示制御部、１８・・・ＣＲＴ表示装置、２
０・・・ＰＰデータ設定画面選択部、２１・・・ＰＰデ
ータメツセージ選択部、２２・・・ＰＰデータ確認画面
選択部、２３・・・確認用ＮＣプログラムフォーマット
作成部、２４・・・確認画面作成部、ＯＣ・・・工具軌
跡データ、ＯＦ、ＤＮ・・・設定画面フォーマットデー
タ、ＤＩ・・・加工データ、ＯＭ・・・ＰＰデータ説明
メツセージ、ＤＰ・・・ＰＰデータ、ＤＲ・・・確認画
面フォーマットデータ。
Claims (2)
- （１）ＮＣ工作機械用のＮＣプログラムを作成する自動
プログラミング装置において、入力された基本データを
対象となるＮＣ工作機械用に適応させて当該ＮＣ工作機
械専用のＮＣプログラムを作成するためのポストプロセ
ッサデータを設定する際に、前記自動プログラミング装
置の表示画面上に、前記各ポストプロセッサデータ毎に
当該各ポストプロセッサデータの名称と、当該各ポスト
プロセッサデータに対応する設定形式、設定選択枝又は
設定許容値とを表示すると共に、必要に応じて当該各プ
ロ セッサデータの内容を説明するメッセージを表示するこ
とにより、前記各ポストプロセッサデータを対話形式に
より容易に設定できるようにしたことを特徴とする自動
プログラミングにおけるポストプロセッサデータ設定方
式。 - （２）ＮＣ工作機械用のＮＣプログラムを作成する自動
プログラミング装置において、入力された基本データを
対象となるＮＣ工作機械用に適応させて当該ＮＣ工作機
械専用のＮＣプログラムを作成するためのポストプロセ
ッサデータを設定する際に、前記自動プログラミング装
置の表示画面上に、前記各ポストプロセッサデータ毎に
当該各ポストプロセッサデータの名称と、当該各ポスト
プロセッサデータに対応する設定形式、設定選択枝又は
設定許容値とを表示すると共に、必要に応じて当該各プ
ロ セッサデータの内容を説明するメッセージを表示するこ
とにより、前記各ポストプロセッサデータを対話形式に
より設定した後、前記基本データに基づいて前記設定さ
れたポストプロセッサデータにより作成される前記当該
ＮＣ工作機械専用のＮＣプログラムフォーマットを、そ
の複数ブロック、単一ブロック、複数ワード又は単一ワ
ード毎に前記表示画面上に表示して、前記設定されたポ
ストプロセッサデータの正誤を、前記ＮＣプログラムフ
ォーマットの正誤により確認できるようにしたことを特
徴とする自動プログラミングにおけるポストプロセッサ
データ設定方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13759486A JPS62293405A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 自動プログラミングにおけるポストプロセツサデ−タ設定方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13759486A JPS62293405A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 自動プログラミングにおけるポストプロセツサデ−タ設定方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62293405A true JPS62293405A (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=15202351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13759486A Pending JPS62293405A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 自動プログラミングにおけるポストプロセツサデ−タ設定方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62293405A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008059518A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ポストプロセッサ開発支援システム及びそれを用いたｃａｍシステム |
| JP2013065217A (ja) * | 2011-09-17 | 2013-04-11 | Mekutoron:Kk | Ｎｃ工作機械における加工方法 |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP13759486A patent/JPS62293405A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008059518A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ポストプロセッサ開発支援システム及びそれを用いたｃａｍシステム |
| JP2013065217A (ja) * | 2011-09-17 | 2013-04-11 | Mekutoron:Kk | Ｎｃ工作機械における加工方法 |
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