JPS62290093A - 連続送り式誘導加熱装置の加熱制御方法 - Google Patents

連続送り式誘導加熱装置の加熱制御方法

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JPS62290093A
JPS62290093A JP13210586A JP13210586A JPS62290093A JP S62290093 A JPS62290093 A JP S62290093A JP 13210586 A JP13210586 A JP 13210586A JP 13210586 A JP13210586 A JP 13210586A JP S62290093 A JPS62290093 A JP S62290093A
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JP
Japan
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induction heating
heated
heating
coil
power
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JP13210586A
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前田 史裕
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は連続送り式誘導加熱装置の加熱方法に関し、更
に詳述すれば被加熱材の単位時間当りの処理重量を変更
しても被加熱材の過昇温を防止できる加熱方法に関する
ものである。
〔従来技術) 鍛造加工等に先行して加工材を熱処理する連続送り式誘
導加熱装置は、従来第3図に示す如く変圧器1の出力を
高周波発生回路2に与えて、高周波発生回路2の出力を
被加熱材の搬送方向に並設した誘導加熱コイル3,4.
5及び力率改善用コンデンサ6に与える構成となってい
た。このような誘導加熱装置は特開昭54−14143
6号により公知である。
また第4図に示す如く、変圧器1の出力を高周波発生回
路2に与え、高周波発生回路2の出力を、整合変圧器7
.8.9を介して誘導加熱コイル3゜4.5に与えると
ともに力率改善用コンデンサ6に与える構成としたもの
もある。
なお、各整合変圧器7,8.9夫々に接続された1又は
複数の誘導加熱コイル3,4.5を加熱ブロックと称す
る。
更に、第5図に示す如く、変圧器1の出力を高周波発生
回路2に与え、高周波発生回路2の出力を誘導加熱コイ
ル3.4と力率改善用コンデンサ6と、電力調整装置1
0に与え、電力調整装置】0の出力を誘導加熱コイル5
及び力率改善用コンデンサ11に与えるようにしたもの
も知られている。
このような誘導加熱装置はいずれも中−の電源から複数
個の誘導加熱コイル3,4.5に電力を与え被加熱材(
図示せず)をして誘導加熱コイル3.4.5を順次所定
の搬送速度で1ffl遇せしめて所定温度に昇温さ廿て
いる。
そして、加熱後における被加熱材の表面とその内部の温
度差を少なくするために、誘導加熱コイル3,4.5は
出(111のものほど加熱用電力を低くして第6図の曲
線へで示されるように、出側の誘導加熱コイル5におい
て被加熱材が所要の加熱温度に達するように加熱制御し
ている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、最近は被加熱材の多様化により、その熱処理
条件が大幅に異なる傾向にある。そのため同し誘導加熱
装置で被加熱材の単位時間当りの熱処理重量を大幅に減
らした操業を必要とする場合がある。
即ち、同じ誘導加熱装置で被加熱材のIM送速度を極端
に遅くすることによって対処しようとしている。
しかるに、被加熱材の搬送速度を■o、誘導加熱コイル
の入力電圧をE、とじて、第6図番こ示す曲線Aで示さ
れる昇温特性が得られた場合に、被加熱材の搬送速度を
V、と遅くしたときの誘導加熱コイルの入力電圧E、は
、単位時間当りの加熱エネルギが電圧の2乗に比例する
から、F、+ =JVr /Vo  −E6 として下降させて誘導加熱コイルに与えればよいことに
なる。
しかし乍ら、被加熱材からの放熱エネルギは被加熱材の
温度、誘導加熱コイル及び被加熱材の形状等によって定
まるものであるのに対し、誘導加熱コイルは一般に出側
の誘導加熱コイルはど加熱用電力を低くしているから、
入力電圧をEllからElに低下させると出側の誘導加
熱コイルによる加熱エネルギが低下し、また出側の誘導
加熱コイル内の被加熱材はより昇温されていることから
、その放熱エネルギが大きいから第6図の曲IjIBの
ように出側の誘導加熱コイルでは、被加熱材の温度が低
下し、目標加熱温度を得ることができない。
したがって、被加熱材を出側にて目標加熱温度にするた
めには、誘導加熱コイルの入力電圧をElより高くして
加熱エネルギを大きくする必要があるが、そうすると被
加熱材の温度が入側と出側の誘導加熱コイルの中間の誘
導加熱コイル4の部分で一ト昇し、第6図の曲線Cの如
き中間の誘導加熱コイルで目標加熱温度を超えた昇温特
性となって、被加熱材を過昇温に至らしめて熔融させる
危険性がある。
このような問題を解消する手段として、第5図に示した
如く出側の誘導加熱コイルの加熱用電力のみを調整する
ことも考えられるが、現実には被加熱材の形状9重量等
によって加熱用電力を微細に調節する必要があり、制御
回路が複雑となり、制御設備が高価となるだけでなく、
故障の確率も増す等の問題がある。
本発明は前述した問題を解消すべく、被加熱材の単位時
間当りの処理重量が少なくなった場合、つまり被加熱材
の搬送速度を遅くした場合でも被加熱材を過昇温するこ
とがなく、適正温度で熱処理ができる連続送り式誘導加
熱装置の加熱制御方法を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 本願の第1の発明は、複数の誘導加熱コイル(以下加熱
コイルという)の内の入側の加熱コイルを電源から切離
しておく加熱制御方法であり、第2の発明は、電源から
切離しておく加熱コイルに相応してそれに接続された力
率改善用コンデンサをも電源から切離しておく加熱制御
方法である。
〔作用〕
被加熱材は複数の加熱コイルを通過して所定温度に加熱
される。入側の加熱コイルを電源から切離しておくと、
中間側及び出側にある残りの加熱コイルにより加熱され
て、被加熱材の単位時間当りの熱処理重量が少ない場合
でも被加熱材が過昇温されることなく、所定加熱温度に
昇温される。
あるいは、切離しておいた加熱コイルに相応して力率改
善用コンデンサも切1ii1t I、ておけば一部の誘
導加熱コイルの切離しによっても負荷の力率が変わるご
とがなく電力供給が行われる。
〔実施例〕
以下本願の第1の発明に係る連続送り式誘導加熱装置の
加熱制御方法を、連続送り式誘導加熱装置の電気回路を
示す第1図によって詳述する。図示しない電源に接続さ
れている変圧器1の出力は高周波発生回路2に与えられ
ている。
高周波発生回路2の高周波出力は、断路器、電磁遮断器
等のコイル開閉器20を介して入側の加熱コイル3に加
熱用電力として与えられており、また中間側及び出側の
加熱コイル4,5と力率改善用コンデンサ6とに夫々与
えられている。
ここで、低処理時(iffl常定格処理時の20%〜5
0%程度)には初期加熱プロ・7りを切り離すことによ
り被加熱物への供給電力が減るので、印加電圧は初期加
熱ブロックを切り離さない場合と略同しでよい。このた
め最終ブロックの印加電力も定常加熱時と変わらな(な
り、昇温パターンは第6図りの如くになり、定常処理量
時の加熱パターン(第6図A)と同様の加熱パターンに
できる。この発明は上記の点に着目してなされたもので
ある。
この連続送り式誘導加熱装置は被加熱材の中位時間当り
の熱処理重りが定格熱処理重量である場合には、コイル
開閉器20を閉路して各加熱コイル3.4.5の夫々に
、高周波発生回路2からの加熱用電力が与えられる。し
たがって夫々の加熱コイル3.4.5内を通過して被加
熱材は第6図に示す曲線へで示す昇温特性によって加熱
され、出側の加熱コイル5で被加熱材は1250℃の目
標加熱温度に達して過昇温されずに熱処理が完了する。
ところで、被加熱材の単位時間当りの熱処理重量を定格
熱処理重量以下として熱処理を行う場合には、コイル開
閉器20を開路して入側の加熱コイル3による加熱を停
止させる。これにより被加熱材は、加熱コイル4,5に
より第6図に示す曲線りの加熱特性によって加熱されて
、出側の加熱コイル5ではその目標加熱温度1250℃
に達して過胃温されずに被加熱材の熱処理が完了する。
次に本願の第2の発明を第2図によって説明する。第2
図は連続送り式誘導加熱装置の電気回路を示す概略回路
図であって、変圧器1の出力は高周波発生回路2に与え
られている。高周波発生回路2の高周波出力、即ち加熱
用電力はコンデン4)′開閉器30及びこれと連動する
コイル開閉器20を介して、入側の加熱コイル3に与え
られている。そしてコンデンサ開閉器30とコイル開閉
器20とを接続する回路には力率改善用コンデンサ13
を18続しており、この入側の加熱コイル3に連なる回
路の力率を改善している。
また高周波発生回!is2の出力は力率改善用コンデン
サ6と直列接続された中間側及び出側の加熱コイル4,
5に与えられている。即ち、力率改善用コンデンサ6は
加熱コイル4,5に接続された回路の力率を改善してい
る。
この連続送り式誘導加熱装置は被加熱tオのQq位待時
間りの熱処理重量が定格熱処理重量である場合には、コ
イル開閉器20とともにコンデンサ開閉器閉器30を閉
路して、各加熱コイル3,4.5に夫々加熱用電力を与
える。これにより加熱:lイル3゜4.5内を1ff1
通ずる被加熱材が前述したと同様にして過昇温すること
なく加熱して熱処理が完了する。
ところで、被加熱材の単位時間当りの熱処理重量を定格
熱処理重量以下として熱処理を行う場合には、前述した
と同様にコイル開閉器20を回路させる。この場合、入
側の加熱コイル3の加熱用電力が大きい場合には、電源
から各加熱コイル3゜4.5を見た負荷インピーダンス
が大きく変動り。
て負荷整合がずれる。
即ち、電源の共振周波数fは 但し、■7は負荷全体のインダクタンスCは力率改善用
コンデンサのキャパシタンス となり、入側の加熱コイル3が高周波発生回路2から切
離されると共振周波数fは高くなる。この共振周波数f
は加熱特性にあたえる影響が大きく、可及的に一定にし
ておく必要があるが、この第2の発明ではコイル開閉器
20を開路した場合には、コンデンサ開閉器30も開路
して、力率改善用コンデンサ13も高周波発生回路2か
ら切離す。そして残りの力率改善用コンデンサ6は加熱
コイル4゜5に接続されている。それ故、共振周波数が
変化せず、第6図に曲線りで示ず昇温特性によって過昇
温されることなく、熱処理が完了する。このようにして
、電源から切離した加熱コイルに相応して力率改善用コ
ンデンサも電源から切離されて、被加熱材の単位時間当
りの熱処理重量を変更しても負荷整合に変化がなく、過
昇温することなく所定温度による熱処理が完了する。
なお、本発明によれば、被加熱材を加熱コイル内で過昇
温することなく、熱処理できる熱処理範囲を、定格の熱
処理重量を1とした場合に、従来は1〜0.65程度で
あったものを、1〜0.25程度となして、熱処理速度
を大幅に遅くすることができることが確認できた。
〔効果〕
以上詳述した如く本発明は入側の加熱コイルを、または
加熱コイルと該加熱コイルに接続された力率改善用コン
デンサとを、高周波発生回路から切離して行う簡単な加
熱制御方法であって、同一の誘導加熱装置で熱処理速度
を広範囲に変更しても被加熱材は過昇温されず常に所定
温度の熱処理を行うことができ、また被加熱材の加熱不
足も生しず、誘導加熱装置の稼動率を高めることができ
る優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明に係る加熱制御方法を行うた
めの連続送り式誘導加熱装置の電気回路を示す概略回路
図、第3図乃至第5図は従来の連続送り式誘導加熱装置
の電気回路を示す概略回路図、第6図は各加熱コイルと
加熱温度との関係を示すグラフである。 2・・・高周波発生回路 3.4.5・・・加熱コイル
13・・・力率改善用コンデンサ 20・・・コイル開
閉器30・・・コンデンサ開閉器 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 第 11!1 第 2 図 算3 図 算41 第 5 旧 54tL′3      ](Ik4      Dイ
″′5 出1Jり入イ斐す 第61

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、電源に接続された誘導加熱コイルを被加熱材の搬送
    方向に並設している連続送り式誘導加熱装置の加熱制御
    方法において、 前記複数の誘導加熱コイルのうち入側の1 又は複数の誘導加熱コイルを前記電源から切離し可能に
    しておき、被加熱材の単位時間当りの熱処理重量を所定
    値以下として被加熱材を熱処理する場合は、前記入側の
    1又は複数の誘導加熱コイルを電源から切離しておくこ
    とを特徴とする連続送り式誘導加熱装置の加熱制御方法
    。 2、電源に接続された誘導加熱コイルを被加熱材の搬送
    方向に並設しており、前記誘導加熱コイルに力率改善用
    コンデンサを接続している連続送り式誘導加熱装置の加
    熱制御方法において、 前記複数の誘導加熱コイルのうち入側の1 又は複数の誘導加熱コイルを前記電源から切離し可能に
    すると共に、前記入側の誘導加熱コイルとそれ以外の誘
    導加熱コイルとに夫々力率改善用コンデンサを接続して
    おき、被加熱材の単位時間当りの熱処理重量を所定値以
    下として被加熱材を熱処理する場合は、前記入側の1又
    は複数の誘導加熱コイルとともに該誘導加熱コイルに接
    続された力率改善用コンデンサを電源から切離しておく
    ことを特徴とする連続送り式誘導加熱装置の加熱制御方
    法。
JP13210586A 1986-06-06 1986-06-06 連続送り式誘導加熱装置の加熱制御方法 Pending JPS62290093A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012532028A (ja) * 2009-07-04 2012-12-13 インダクトヒート インコーポレイテッド 非一体的に鍛造されたクランクシャフト及びカムシャフトを含むシリンダ状コンポーネントを備える異形シャフト製造用の誘導電気エネルギー印加

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