JPS62282859A - Magnetic head polishing method and device - Google Patents
Magnetic head polishing method and deviceInfo
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Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
(産業上の利用分野)
本発明は、磁気ヘッドを研摩テープにより研摩する方法
および装置に関する。Detailed Description of the Invention 3. Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method and apparatus for polishing a magnetic head with a polishing tape.
(従来の技術)
従来では、第8図や第9図に示すようにして磁気へラド
3を研摩し°ていた。(Prior Art) Conventionally, the magnetic heald 3 has been polished as shown in FIGS. 8 and 9.
第8図の方法では、磁気ヘッド3を着脱自在に保持した
研摩用のシリンダ100の外周面に研摩テープ2を掛は
渡し、この状態で研摩テープ2を微速で送りながらシャ
7)101を回転させることにより、磁気ヘラl’3の
先端面を研摩テープ2に擦過させて研摩を行なう。In the method shown in FIG. 8, the abrasive tape 2 is passed around the outer peripheral surface of the abrasive cylinder 100 that holds the magnetic head 3 in a detachable manner, and in this state, the shaft 7) 101 is rotated while feeding the abrasive tape 2 at a slow speed. By doing so, the tip surface of the magnetic spatula l'3 is rubbed against the abrasive tape 2 to perform polishing.
第9図に示す方法では、研摩テープ2の送り方向と交叉
するシャ7)102に多数の支持板103を固定し、こ
の支持板103に磁気ヘッド3を着脱自在に保持する。In the method shown in FIG. 9, a large number of support plates 103 are fixed to a shaft 7) 102 that intersects the feeding direction of the polishing tape 2, and the magnetic head 3 is detachably held on the support plates 103.
そして、このシャフト102を往復回転させることによ
って、磁気ヘッド3の先端面を研摩テープ2に擦過させ
て研摩を行なう。By reciprocating the shaft 102, the tip end surface of the magnetic head 3 is rubbed against the polishing tape 2 to perform polishing.
(発明が解決しようとする問題点)
第8図に示す方法では、研摩用のシリング100の外周
面に研摩テープ2か掛けられて擦過するため、シリンダ
100が摩耗するとともに、研摩テープ2が無駄に消費
される欠点があった。しかも、研摩テープ2が磁気ヘッ
ド3に達する前にシリング−100に擦れるので効率的
な研摩が行なえなかった。(Problems to be Solved by the Invention) In the method shown in FIG. 8, the abrasive tape 2 is applied to the outer circumferential surface of the abrasive cylinder 100 and rubbed, so the cylinder 100 is worn out and the abrasive tape 2 is wasted. There was a drawback that it was consumed. Moreover, since the polishing tape 2 rubs against the Schilling-100 before reaching the magnetic head 3, efficient polishing cannot be performed.
また、研摩テープ2の長手方向に沿って磁気ヘッド3を
擦過させるようになっており、研摩テープ、2のほぼ全
領域を有効に活用するためには、シャ7)101を回転
させるだけではなく往復動させる必要であるが、シリン
ダ100が往復動する際に、研摩テープ2が揺れて安定
した研摩を行なえなかった。In addition, the magnetic head 3 is rubbed along the longitudinal direction of the abrasive tape 2, and in order to effectively utilize almost the entire area of the abrasive tape 2, it is necessary to not only rotate the shaft 7) 101. Although it is necessary to reciprocate, when the cylinder 100 reciprocates, the polishing tape 2 shakes and stable polishing cannot be performed.
第9図の方法では、平坦な研摩テープに対して、磁気ヘ
ッド3が擦過するため、−往復回転当たりの研摩量が少
なく効率の良い研摩を行なえなかった。また、この方法
でも研摩テープ2の長手方向に沿って磁気ヘッド3を擦
過させるようになっており、研摩テープ2のほぼ全領域
を有効に活用するためには、多数の磁気ヘッド3を並列
させることが必要となり、シャ7)102に狭い間隔で
固定された多数の支持板103に磁気ヘラI’3を取り
付けたj)取り外したりする作業に手間がががった。さ
らに、研摩テープ2において磁気ヘッド3間の部位が研
摩に供されず、無駄があった。In the method shown in FIG. 9, since the magnetic head 3 rubs against the flat polishing tape, the amount of polishing per reciprocating rotation is small and efficient polishing cannot be performed. Also, in this method, the magnetic head 3 is rubbed along the longitudinal direction of the abrasive tape 2, and in order to effectively utilize almost the entire area of the abrasive tape 2, a large number of magnetic heads 3 are arranged in parallel. Therefore, the work of attaching and removing the magnetic spatula I'3 to a large number of support plates 103 fixed to the shaft 102 at narrow intervals was time consuming. Furthermore, the area between the magnetic heads 3 on the polishing tape 2 is not polished, resulting in waste.
(問題点を解決するだめの手段)
本発明方法は上記問題点を解決するためになされたもの
で、その要旨は、磁気ヘッドを研摩テープにより研摩す
る方法において、研摩テープをその長手方向に沿って磁
気ヘッドに対して相対的に送り、この送り軌跡の互いに
離れた2箇所において研摩テープを横断面形状が湾曲す
るように保持し、この研摩テープを横切りその内側の面
に擦れるように磁気ヘッドを回転させることを特徴とす
る磁気ヘッド研摩方法にある。(Means for Solving the Problems) The method of the present invention has been made to solve the above problems, and its gist is that in a method of polishing a magnetic head with an abrasive tape, the abrasive tape is The abrasive tape is held so that its cross-sectional shape is curved at two points separated from each other on this feed locus, and the magnetic head is moved across the abrasive tape so as to rub against the inner surface of the abrasive tape. A method for polishing a magnetic head, which comprises rotating a magnetic head.
さらに本発明装置の要りは、磁気ヘッドを研摩テープに
より研摩する装置において、(イ)研摩テープを送る送
り機構と、(ロ)研摩テープの送り軌跡に沿って間隔を
有して配置された一対の保持部材を有し、この保持部材
に研摩テープが接する湾曲した凹面が形成され、この凹
面にバキューム吸引孔が形成された保持機構と、(ハ)
上記保持機構に対して近付いたり離れたりする方向に移
動可能な移動台と、(ニ)上記磁気ヘッドを保持し、回
転軸が上記研摩テープの送り方向と平行をなすようにし
て上記移動台に回転可能に支持され、移動台の移動に伴
ない磁気ヘッドを上記一対の保持部材間の研摩テープに
臨ませる回転体とを備えたことを特徴とする磁気ヘッド
研摩装置にある。Furthermore, the key points of the device of the present invention are that, in the device for polishing a magnetic head with an abrasive tape, (a) a feeding mechanism for feeding the abrasive tape, and (b) a pair of abrasive tapes arranged at intervals along the feeding locus of the abrasive tape. (c) a holding mechanism having a holding member, a curved concave surface in contact with the abrasive tape, and a vacuum suction hole formed in the concave surface;
a movable table movable toward and away from the holding mechanism; A magnetic head polishing apparatus comprising: a rotating body that is rotatably supported and allows the magnetic head to face the polishing tape between the pair of holding members as the movable table moves.
(イ乍用)
横断面形状が湾曲した研摩テープを横切りその内側の面
に擦れるように、磁気ヘッドを回転させるから、効率良
く安定した研摩を行なえるとともに、研摩テープを無駄
なく経済的に使える。(For A) The magnetic head rotates across the abrasive tape, which has a curved cross-sectional shape, and rubs against the inner surface of the abrasive tape, allowing for efficient and stable polishing, and economical use of the abrasive tape without wasting it. .
本発明装置では、バキューム、吸着により研摩テープの
湾曲形状を確実に維持できる。With the apparatus of the present invention, the curved shape of the abrasive tape can be reliably maintained by vacuum and suction.
(実施例)
以下、本発明の一実施例を第1図から第7図までの図面
に基づいて説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings from FIG. 1 to FIG. 7.
第4図、第5図中1はフレームであり、このフレーム1
には、研摩テープ2を送るための送り機構10と、研摩
テープ2を案内する案内機構2゜と、研摩テープ2の送
り軌跡の近傍に配置され研摩テープ2を所定形状に保持
する保持機構40と、磁気ヘッド3を保持する回転体6
0等が設けられている。1 in Figures 4 and 5 is a frame, and this frame 1
The system includes a feeding mechanism 10 for feeding the abrasive tape 2, a guide mechanism 2° for guiding the abrasive tape 2, and a holding mechanism 40 arranged near the feed locus of the abrasive tape 2 and holding the abrasive tape 2 in a predetermined shape. and a rotating body 6 that holds the magnetic head 3.
0 etc. is provided.
上記送り機構10は上下に配置された一対のり−ル11
.12を有している。上部リール11には、未使用の研
摩テープ2が巻かれており、ここから研摩テープ2が徐
々に引き出されるようになっている。また、下部リール
12は図示しないモータの駆動により微速で回転して使
用済みの研摩テープ2を巻き取るようになっている。The feeding mechanism 10 includes a pair of glue rules 11 arranged above and below.
.. It has 12. An unused abrasive tape 2 is wound around the upper reel 11, from which the abrasive tape 2 is gradually drawn out. Further, the lower reel 12 is rotated at a very low speed by a motor (not shown) to wind up the used abrasive tape 2.
上記案内機構20は、上下リール11.12のの損にそ
れぞれ配置されたがイドローラ21,22を有している
。これらがイドローラ21.22は、フレーム1に固定
された粕受23,24にそれぞれ回転可能に支持されて
いる。〃イドローラ21.22は、円弧を回転軸から離
れた位置で回転させた時に形成されるような湾曲した凹
面21a、22aを有している。これらガイドローラ2
1゜22には、それぞれゴム製のがイドローラ25゜2
6が押し付けられている。ガイドローラ25゜26は円
弧を回転軸からI八だ位置で回転させた時に形成される
ような湾曲した凸面25a、26aを有している。この
凸面25a、26aと上記ガイドローラ21,22の凹
面21a、22aはほぼ等しい曲率で湾曲しており、こ
れらの開に研摩テープ2が挟まるようになっている。The guide mechanism 20 includes idle rollers 21 and 22, which are respectively disposed at the ends of the upper and lower reels 11 and 12. These idle rollers 21 and 22 are rotatably supported by lees receivers 23 and 24 fixed to the frame 1, respectively. The idle rollers 21, 22 have curved concave surfaces 21a, 22a that are formed when the arc is rotated at a position away from the rotation axis. These guide rollers 2
1゜22, each has a rubber idle roller 25゜2.
6 is pressed. The guide rollers 25 and 26 have curved convex surfaces 25a and 26a that are formed when the arc is rotated at a position I-8 from the rotation axis. The convex surfaces 25a, 26a and the concave surfaces 21a, 22a of the guide rollers 21, 22 are curved with approximately the same curvature, and the abrasive tape 2 is sandwiched between these surfaces.
ゴム製の〃イドローラ25.26はそれぞれ軸受27.
28に回転可能に支持されている。Rubber idle rollers 25 and 26 are each mounted on a bearing 27.
It is rotatably supported by 28.
上部の軸受27には両端部にねじ部を有するロッド29
かスライド可能に貫通している。ロッド29の基端部は
軸受23に固定され、先端部にはストッパ30が取り付
けられている。このストッパ30と上記軸受27との間
においてロッド29の外周にはスプリング31が巻かれ
ており、このスプリング31でがイドローラ25を付勢
するようになっている。The upper bearing 27 has a rod 29 having threaded portions at both ends.
or is slidably penetrated. The proximal end of the rod 29 is fixed to the bearing 23, and a stopper 30 is attached to the distal end. A spring 31 is wound around the outer periphery of the rod 29 between the stopper 30 and the bearing 27, and this spring 31 biases the idle roller 25.
下部の軸受28はリンク32の上端部に支持されている
。このリンク32は中間部でフレーム1に回転可能に支
持されており、下端部がスプリング33により引っ張ら
れているため、第2図中時計回り方向に回動力を付与さ
れており、この結果、ガイドローラ26はガイドローラ
22方向に付勢されている。The lower bearing 28 is supported by the upper end of the link 32. This link 32 is rotatably supported by the frame 1 at the middle part, and the lower end is pulled by a spring 33, so that a rotational force is applied in the clockwise direction in FIG. 2, and as a result, the guide The roller 26 is biased in the direction of the guide roller 22.
研摩テープ2は、上部の一対のガイドローラ21.25
間に挟まれるとともに、下部の一対のがイドローラ22
.26に挾まれた状態で案内され、−垂直に下方に送ら
れるようになっている。The abrasive tape 2 is attached to a pair of upper guide rollers 21.25.
A pair of lower rollers are sandwiched between the idle rollers 22.
.. 26 and is guided in a state in which it is held in place by 26, and is sent vertically downward.
上部リール11とガイドローラ21との間においてフレ
ーム1には、リンク35の一端が回転可能に支持されて
おり、このリンク35の他端部はローラ37を備えスプ
リング36により上方に引っ張られている。このローラ
37には研摩テープ2が掛は渡されていて弛みを防止さ
れている。上部リール11は、上記リンク35と連動し
スプリング36に付勢されている制動部材13により、
軽い力で自由回転を防止されている。One end of a link 35 is rotatably supported on the frame 1 between the upper reel 11 and the guide roller 21, and the other end of the link 35 is provided with a roller 37 and pulled upward by a spring 36. . The abrasive tape 2 is wrapped around the roller 37 to prevent it from loosening. The upper reel 11 is operated by a braking member 13 which is interlocked with the link 35 and urged by a spring 36.
Free rotation is prevented with a light force.
下部リール12とガイドローラ22との間においてフレ
ーム1には、ローラ39が回転可能に支持されており、
このローラ39に研摩テープ2が掛は渡されている。A roller 39 is rotatably supported on the frame 1 between the lower reel 12 and the guide roller 22.
The abrasive tape 2 is wrapped around this roller 39.
上記保持機構40は、上下一対の保持部材41゜42を
有している。この保持部材41.42は第1図〜第3図
に示すように、円筒面の一部を構成する凹面41a、4
2aを有しており、この凹面41a、42aには多数の
小さなバキューム吸引孔43.44が形成されている。The holding mechanism 40 has a pair of upper and lower holding members 41 and 42. As shown in FIGS. 1 to 3, the holding members 41 and 42 have concave surfaces 41a and 41, which constitute a part of the cylindrical surface.
2a, and a large number of small vacuum suction holes 43, 44 are formed in the concave surfaces 41a, 42a.
保持部材41.42のする吸引室45.46が形成され
ており、この吸引室45.46は管47.48を介して
図示しないバキューム装置に接続されている。A suction chamber 45.46 is formed in the holding element 41.42, which suction chamber 45.46 is connected via a tube 47.48 to a vacuum device (not shown).
保持部材41.42はフレーム1に対して上下方向にス
ライド゛可能に支持されており、調節機構50によって
位置調節されるようになっている。The holding members 41 and 42 are supported so as to be slidable in the vertical direction relative to the frame 1, and their positions are adjusted by an adjustment mechanism 50.
詳述すると、保持部材41.42にはブラケット51.
52が固定されている。下部のブラケッ52にはねヒ孔
52aが形成されてお1)、上部のブラケット51には
挿入孔51aが形成されている。In detail, the holding members 41.42 include brackets 51.42.
52 is fixed. The lower bracket 52 has a splash hole 52a formed therein (1), and the upper bracket 51 has an insertion hole 51a formed therein.
そして、ねじ孔52aにはねし棒53の下部がねじ込ま
れロックナツト54によりロックされており、挿入孔5
1aにはねし棒53の上部がスライド可能に挿入されて
いる。このねし棒53には支持ナラ)55が螺合さhて
いる。池方、フレーム1には上下に対向してブラケッ’
r 56,57が固定されており、これらブラケッ)
56.57にはマイクロネジ58.59が螺合されてい
る。The lower part of the screw rod 53 is screwed into the screw hole 52a and locked with a lock nut 54, and the insertion hole 52a is locked with a lock nut 54.
The upper part of the pulling rod 53 is slidably inserted into 1a. A support nut 55 is screwed into this tightening rod 53. Ikegata, Frame 1 has brackets facing up and down.
r 56, 57 are fixed, and these brackets)
Microscrews 58 and 59 are screwed into 56 and 57.
上記調節機構50において、まずマイクロネジラケッ)
56.57から突出させる。この状態では、保持部材4
1.42等の自重に上り、ブラケット52の下面がマイ
クロネジ59の先端に当たっており、これにより保持部
材42の位置決めがなされる。次に、支持ナツト55を
回してブラケット51を押し上げその上面をマイクロネ
ジ58の先端に当てることにより、保持部材41の位置
決めがなされる。このようにして、保持部材41゜42
の間隔が調整されるものである。In the adjustment mechanism 50, first, the microscrew racket)
56. Protrude from 57. In this state, the holding member 4
The lower surface of the bracket 52 is in contact with the tip of the microscrew 59, and the holding member 42 is thereby positioned. Next, the holding member 41 is positioned by turning the support nut 55 and pushing up the bracket 51 so that its top surface touches the tip of the microscrew 58. In this way, the holding members 41° 42
The interval between the two is adjusted.
上記回転体60は、上面に2個の磁気ヘッド3を着脱自
在に保持するものであり、この保持状態において、磁気
へラド3の先端部すなわちヘッドチップが回転体60の
上面の周縁から突出している。磁気ヘッド3の取付手段
は図示のようにねじ61でもよいし、取り付け、取り外
しの作業性がよいチャック機構等であってもよい。回転
体60は、垂直(研摩テープ2と平行)に延びるシャフ
ト62により、移動台63に回転可能に支持されており
、このシャフト62の下端部に固定されたブー 176
4を介して図示しないモータに接続されている。The rotating body 60 removably holds two magnetic heads 3 on its upper surface. In this holding state, the tip of the magnetic head 3, that is, the head chip protrudes from the periphery of the upper surface of the rotating body 60. There is. The attachment means for the magnetic head 3 may be screws 61 as shown in the figure, or may be a chuck mechanism or the like that is easy to attach and remove. The rotating body 60 is rotatably supported by a movable table 63 by a shaft 62 extending vertically (parallel to the polishing tape 2), and a boot 176 fixed to the lower end of the shaft 62.
4 to a motor (not shown).
移動台63はフレーム1に形成された図示しないレール
に沿って水平移動し、図示しないモータにより保持機構
40に対して接近したり離れたりするようになっている
。移動台63の移動ストロークは調節できるようになっ
ている。なお、第5図に示すように、フレーム1には移
動台63の移動ストロークに対応して長孔1aが形成さ
れている。The movable table 63 moves horizontally along a rail (not shown) formed on the frame 1, and is moved toward or away from the holding mechanism 40 by a motor (not shown). The movement stroke of the moving table 63 can be adjusted. Incidentally, as shown in FIG. 5, a long hole 1a is formed in the frame 1 in correspondence with the movement stroke of the moving table 63.
上述構成において、研摩テープ2は、案内機構20によ
って案内されることにより、ガイドローラ21.25と
がイドローラ22.26との間で垂直になっており、保
持部材41.42の凹面41a。In the above configuration, the polishing tape 2 is guided by the guide mechanism 20 so that the guide roller 21.25 and the idle roller 22.26 are perpendicular to each other, and the concave surface 41a of the holding member 41.42.
42aに接している。この凹面41a、42aではバキ
ューム吸引孔43.44により吸引がなされているため
、研摩テープ2は凹面41a、42aに吸着されている
。下部リール12は、この凹面41a、42aでの吸着
力に抗して微速で強制的に研摩テープ2を引く。したが
って、保持部材41,42間で研摩テープ2には張力が
生じている。42a. Since suction is applied to the concave surfaces 41a, 42a by the vacuum suction holes 43, 44, the polishing tape 2 is attracted to the concave surfaces 41a, 42a. The lower reel 12 forcibly pulls the abrasive tape 2 at a slow speed against the adsorption force on the concave surfaces 41a and 42a. Therefore, tension is generated in the abrasive tape 2 between the holding members 41 and 42.
研摩テープ2は、〃イドローラ21.22の凹面21a
、22aと、〃イドローラ25.26の凸面2Sa、2
6aとの間に挟まれて横断面が円弧形状に湾曲されてい
る6しがち、研摩テープ2は上記のように凹面41a、
42aに吸着されているため、その間の横断面が確実に
円弧形状に湾曲されている。The polishing tape 2 is attached to the concave surface 21a of the idle roller 21.22.
, 22a, and the convex surfaces 2Sa, 2 of the idle rollers 25.26
The abrasive tape 2 tends to have a concave surface 41a, which is sandwiched between the concave surface 41a,
42a, the cross section therebetween is reliably curved into an arc shape.
上記状態で、回転体60を回転させながら移動台63を
保持機構40方向へ移動させると、回転体60に保持さ
れた磁気ヘッド、3が保持部材41゜42の間の中央に
臨み、回転により研摩テープ2を横切り、その先端が研
摩テープ2の内側の面に擦れて研摩がなされる。磁気へ
ラド3の先端が研摩テープ2の湾曲した内面に沿って走
行するため、磁気ヘッド3の先端は一回転毎に研摩テー
プ2の幅方向に沿って殆ど余すところなく擦れ合い、こ
の、結果、効率のよい研摩を行なうことができる。In the above state, when the moving table 63 is moved toward the holding mechanism 40 while rotating the rotating body 60, the magnetic head 3 held by the rotating body 60 faces the center between the holding members 41 and 42, and due to the rotation, It traverses the abrasive tape 2 and its tip rubs against the inner surface of the abrasive tape 2 to perform polishing. Since the tip of the magnetic head 3 runs along the curved inner surface of the abrasive tape 2, the tips of the magnetic head 3 almost completely rub against each other along the width direction of the abrasive tape 2 every rotation, resulting in , efficient polishing can be performed.
また、研摩テープ2の送り方向がこの擦過方向と直交す
るため、研摩テープ2はほぼ全領域にゎたっプmix、
、、 Lr Q MWml−744−J−! ) t、
aI< k u !/無駄がない。In addition, since the feeding direction of the abrasive tape 2 is perpendicular to this rubbing direction, the abrasive tape 2 is applied to almost the entire area.
,, Lr Q MWml-744-J-! ) t,
aI<ku! / There is no waste.
なお、磁気ヘッド3先端の回転軌跡の曲率半径を、保持
部材41.42の凹面41a、42aの曲率半径、すな
わち研摩テープ2の検断形状の曲率半径と等しくしても
よいし、第3図に示すように僅かに小さくして磁気へラ
ド3の先端が研摩テープ2の端から入り易いようにして
もよい。Note that the radius of curvature of the rotation locus of the tip of the magnetic head 3 may be made equal to the radius of curvature of the concave surfaces 41a and 42a of the holding member 41.42, that is, the radius of curvature of the detected shape of the polishing tape 2. As shown in FIG. 2, it may be made slightly smaller so that the tip of the magnetic helad 3 can easily enter from the end of the polishing tape 2.
磁気へラド3の先端の回転軌跡は、保持部材41.42
の凹面41a、42aの仮想延長面より第2図中右方向
に僅かに突き出しており、したがって、磁気ヘッド3は
凹面41a、42aでの吸着力に抗して研摩テープ2を
押し込むことになり、磁気ヘッド3と研摩テープ2の接
触面に摩擦力が加わって上記研摩が行なわれる。The rotation locus of the tip of the magnetic helad 3 is the same as that of the holding members 41 and 42.
The magnetic head 3 protrudes slightly to the right in FIG. 2 from the imaginary extended surfaces of the concave surfaces 41a and 42a, so that the magnetic head 3 pushes the abrasive tape 2 against the attraction force on the concave surfaces 41a and 42a. The above polishing is performed by applying frictional force to the contact surface between the magnetic head 3 and the polishing tape 2.
磁気ヘッド3の先端の研摩面の平滑度は、バキューム吸
引孔43.44での吸引力を変えることにより、調節す
ることができる。すなわち、吸引力が大きくなると、下
部プーリ12の巻す取りに対する抵抗が大きくなって研
摩テープ2の引っ張り++−ht÷振/たn1λいグr
十虚幇へ1.、Vリレ沼麻4−プ2との開の摩擦力が大
きくなるため、比較的粗い研摩となる。また、吸引力が
小さくなると、逆に比較的精密な研摩となる。The smoothness of the polished surface at the tip of the magnetic head 3 can be adjusted by changing the suction force at the vacuum suction holes 43 and 44. That is, as the suction force increases, the resistance to the winding of the lower pulley 12 increases, and the tension of the abrasive tape 2 + + - ht ÷ vibration / n1λ
1. , the frictional force between the V-rire swamp hemp 4-p 2 increases, resulting in relatively rough polishing. On the other hand, when the suction force is reduced, polishing becomes relatively precise.
また、磁気ヘッド3の先端の研摩面の形状も広範囲にわ
たって選択することができる。すなわち、研摩テープ2
は磁気ヘッド3に押し込まれているため、この磁気ヘッ
ド3との接触点で曲がって保持部材41.42間でく字
形になっている(実際には目で確認できないほど微少角
だけ曲がっている)。移動台63のストロークを変えて
磁気ヘッド3の突き出し量を大きくする程、また、調節
機構50で保持部材41.42開の間隔を狭くする程、
上記面がり角度が大きくなり、研摩テープ2による磁気
ヘッド3の先端部の上下面の研摩量が多くなり、この結
果、第6図に示すように磁気へラド3の先端の研摩面の
等高線は上下に偏平となる。Furthermore, the shape of the polished surface at the tip of the magnetic head 3 can be selected from a wide range. That is, abrasive tape 2
Because it is pushed into the magnetic head 3, it bends at the point of contact with the magnetic head 3, forming a dogleg shape between the holding members 41 and 42 (actually, it is bent by a small angle that cannot be seen with the naked eye). ). The more the stroke of the moving table 63 is changed to increase the amount of protrusion of the magnetic head 3, and the more the adjustment mechanism 50 narrows the gap between the holding members 41 and 42.
As the above-mentioned bevel angle increases, the amount of polishing of the top and bottom surfaces of the tip of the magnetic head 3 by the polishing tape 2 increases, and as a result, the contour line of the polished surface of the tip of the magnetic head 3 as shown in FIG. Flattened vertically.
また、上記とは逆に突き出し量を少なくしたり、保持部
材41.42の間隔を広くすると、研摩テープ2による
磁気ヘラ)3の先端の上下部の研摩量が少なくなり、こ
の結果、第7図の等高線に示すように磁気ヘッド3の先
端の研摩面に偏平でなくなってくる。Also, contrary to the above, if the amount of protrusion is reduced or the distance between the holding members 41 and 42 is widened, the amount of polishing of the upper and lower parts of the tip of the magnetic spatula (3) by the abrasive tape 2 will be reduced. As shown by the contour lines in the figure, the polished surface at the tip of the magnetic head 3 becomes less flat.
上記の研摩面形状の広範囲の選択は、磁気ヘッド゛3が
研摩テープ2を横切り、研摩テープ2が長手方向に曲げ
られることによって実現されるものである。したがって
、第8図、第9図に示す従来方法のように、磁気ヘッド
3が研摩テープ2の長手方向に沿って擦過する場合には
研摩面形状の選択は困難である。ちなみに、上記従来方
法では、研摩面は第6図の等高線で示す形状になること
が多い。The wide selection of abrasive surface shapes described above is achieved by the magnetic head 3 traversing the abrasive tape 2 and the abrasive tape 2 being bent longitudinally. Therefore, when the magnetic head 3 rubs along the longitudinal direction of the polishing tape 2 as in the conventional method shown in FIGS. 8 and 9, it is difficult to select the shape of the polishing surface. Incidentally, in the conventional method described above, the polished surface often takes the shape shown by the contour lines in FIG.
本発明は上記実施例に制約されず種々の態様が可能であ
る。例えば、本発明方法では、磁気ヘラYを保持する回
転体を研摩テープの長手方向に沿って移動させることに
より、相対的なテープ送りを行なってもよい。The present invention is not limited to the above embodiments, and various embodiments are possible. For example, in the method of the present invention, relative tape feeding may be performed by moving a rotating body that holds the magnetic spatula Y along the longitudinal direction of the abrasive tape.
また、本発明方法では研摩テープをバキューム吸着以外
の手段で保持してもよい。Further, in the method of the present invention, the abrasive tape may be held by means other than vacuum suction.
さらに、回転体は実際にVTRR器等に使用されるシリ
ンダーであってもよい。この場合には、上記実施例の場
合のように研摩終了後に磁気へ。Furthermore, the rotating body may be a cylinder actually used in a VTRR device or the like. In this case, as in the case of the above embodiment, the magnetization is applied after polishing is completed.
ドを回転体から取り外してシリング−に移し変える手間
が省ける。This saves the trouble of removing the card from the rotating body and transferring it to the shilling.
主た、磁気へッYは所定角度にわたって往復回転しても
よい。Mainly, the magnetic head Y may rotate back and forth over a predetermined angle.
(発明の効果)
以上説明したように、本発明方法では、効率良く安定し
た研摩を行なえるとともに、研摩テープを大きな無駄な
く経済的に使える。(Effects of the Invention) As explained above, in the method of the present invention, polishing can be performed efficiently and stably, and the polishing tape can be used economically without significant waste.
また、本発明装置ではバキューム吸着により研摩テープ
の湾曲形状を確実に維持できる。Further, in the apparatus of the present invention, the curved shape of the abrasive tape can be reliably maintained by vacuum suction.
第1図から第7図主での図面は本発明の一実施例を示す
ものであり、第1図は本発明装置の要部を示す斜視図、
第2図は同側面図、第3図は同平面図、第4図は本発明
装置全体の側面図、第5図は同平面図、第6図、第7図
は本発明方法によって研摩された磁気ヘッドの先端の研
摩面形状を等高線でそれぞれ示す図、第8図、第9図は
、従来2・・・研摩テープ、3・・・磁気ヘッド゛、1
0・・・送り機構、40・・・保持機構、41.42・
・・保持部材、41a、42a・・・湾曲した凹面、4
3.44・・・バキューム吸引孔、60・・・回転体、
63・・・移動台。The drawings mainly shown in FIGS. 1 to 7 show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a perspective view showing the main parts of the device of the present invention;
2 is a side view of the same, FIG. 3 is a plan view of the same, FIG. 4 is a side view of the entire device of the present invention, FIG. 5 is a plan view of the same, and FIGS. 6 and 7 are polished by the method of the present invention. Figures 8 and 9 respectively show the shape of the polished surface at the tip of the magnetic head with contour lines.
0... Feeding mechanism, 40... Holding mechanism, 41.42.
...Holding member, 41a, 42a...Curved concave surface, 4
3.44... Vacuum suction hole, 60... Rotating body,
63...Moving table.
Claims (2)
いて、研摩テープをその長手方向に沿って磁気ヘッドに
対して相対的に送り、この送り軌跡の互いに離れた2箇
所において研摩テープを横断面形状が湾曲するように保
持し、この研摩テープを横切りその内側の面に擦れるよ
うに磁気ヘッドを回転させることを特徴とする磁気ヘッ
ド研摩方法。(1) In a method of polishing a magnetic head with an abrasive tape, the abrasive tape is fed relative to the magnetic head along its longitudinal direction, and the cross-sectional shape of the abrasive tape is A magnetic head polishing method comprising: holding the magnetic head in a curved manner and rotating the magnetic head so as to cross the polishing tape and rub against the inner surface of the tape.
いて、 (イ)研摩テープを送る送り機構と、 (ロ)研摩テープの送り軌跡に沿って間隔を有して配置
された一対の保持部材を有し、この保持部材に研摩テー
プが接する湾曲した凹面が形成され、この凹面にバキュ
ーム吸引孔が形成された保持機構と、 (ハ)上記保持機構に対して近付いたり離れたりする方
向に移動可能な移動台と、 (ニ)上記磁気ヘッドを保持し、回転軸が上記研摩テー
プの送り方向と平行をなすようにして上記移動台に回転
可能に支持され、移動台の移動に伴ない磁気ヘッドを上
記一対の保持部材間の研摩テープに臨ませる回転体 とを備えたことを特徴とする磁気ヘッド研摩装置。(2) An apparatus for polishing a magnetic head with an abrasive tape, which includes (a) a feeding mechanism for feeding the abrasive tape, and (b) a pair of holding members arranged at intervals along the feeding locus of the abrasive tape. (c) a holding mechanism in which a curved concave surface in contact with the abrasive tape is formed on this holding member, and a vacuum suction hole is formed in this concave surface; a moving table; (d) holding the magnetic head, rotatably supported by the moving table with a rotation axis parallel to the feeding direction of the abrasive tape, and moving the magnetic head as the moving table moves; A magnetic head polishing device comprising: a rotating body that faces the polishing tape between the pair of holding members.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61122137A JPH069781B2 (en) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Magnetic head polishing method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61122137A JPH069781B2 (en) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Magnetic head polishing method and apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62282859A true JPS62282859A (en) | 1987-12-08 |
JPH069781B2 JPH069781B2 (en) | 1994-02-09 |
Family
ID=14828527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61122137A Expired - Fee Related JPH069781B2 (en) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Magnetic head polishing method and apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH069781B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3936931A1 (en) * | 1988-11-05 | 1990-05-10 | Hitachi Ltd | Video tape magnetic head - using polishing tape pressed against guide cylinders by guides with internal arched surfaces |
JP2008518792A (en) * | 2004-10-15 | 2008-06-05 | 株式会社東芝 | Polishing apparatus and polishing method |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62130860U (en) * | 1986-02-07 | 1987-08-18 |
-
1986
- 1986-05-29 JP JP61122137A patent/JPH069781B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62130860U (en) * | 1986-02-07 | 1987-08-18 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3936931A1 (en) * | 1988-11-05 | 1990-05-10 | Hitachi Ltd | Video tape magnetic head - using polishing tape pressed against guide cylinders by guides with internal arched surfaces |
JP2008518792A (en) * | 2004-10-15 | 2008-06-05 | 株式会社東芝 | Polishing apparatus and polishing method |
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Publication number | Publication date |
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JPH069781B2 (en) | 1994-02-09 |
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