JPS6228281A - 転写印刷装置 - Google Patents
転写印刷装置Info
- Publication number
- JPS6228281A JPS6228281A JP16894885A JP16894885A JPS6228281A JP S6228281 A JPS6228281 A JP S6228281A JP 16894885 A JP16894885 A JP 16894885A JP 16894885 A JP16894885 A JP 16894885A JP S6228281 A JPS6228281 A JP S6228281A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- plate
- punch
- squeegee
- ink
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、転写印刷装置の改良に関する。
近年、例えば電子機器の製造ラインでは組立工程や検査
工程等の各工程の自動化が進められており、その中で部
品や製品等に番号や印を印刷する工程も自動化されてい
る。ところで、この印刷工程で使用される印刷装置とし
ては、従来より転写印刷装置が多く使用されている。こ
の転写印刷装置は、例えば版にインクを塗布してこのイ
ンクをスキージし、しかるのち上記版のインクを印刷ポ
ンチに転写してこの印刷ポンチを被印刷対象物に対し押
付けることにより印刷を行なう構成となっている。
工程等の各工程の自動化が進められており、その中で部
品や製品等に番号や印を印刷する工程も自動化されてい
る。ところで、この印刷工程で使用される印刷装置とし
ては、従来より転写印刷装置が多く使用されている。こ
の転写印刷装置は、例えば版にインクを塗布してこのイ
ンクをスキージし、しかるのち上記版のインクを印刷ポ
ンチに転写してこの印刷ポンチを被印刷対象物に対し押
付けることにより印刷を行なう構成となっている。
しかし、この種の従来の転写印刷装置は、一般にスキー
ジ工程を作業者が手作業により行なっており、このため
作業能率が悪くまた作業者によって品質が変化すること
から全体として信頼性の高い印刷を行なうことが難しか
った。また、スキージ工程をリンク機構等を用いて自動
化することも試みられているが、このようにすると装置
の構成が複雑かつ大形化して装置が高価になる欠点があ
った。
ジ工程を作業者が手作業により行なっており、このため
作業能率が悪くまた作業者によって品質が変化すること
から全体として信頼性の高い印刷を行なうことが難しか
った。また、スキージ工程をリンク機構等を用いて自動
化することも試みられているが、このようにすると装置
の構成が複雑かつ大形化して装置が高価になる欠点があ
った。
本発明は、スキージ工程を簡単な構成で自動化するよう
にし、これにより安価でしかも能率良く信頼性の高い転
写印刷を行ない得る転写印刷装置を提供することを目的
とする。
にし、これにより安価でしかも能率良く信頼性の高い転
写印刷を行ない得る転写印刷装置を提供することを目的
とする。
本発明は、上記目的を達成するために、版および印刷対
象物を第１の保持体に固定するとともに、上記版に印刷
材料を供給する印刷材料供給部および印刷ポンチをそれ
ぞれ第２の保持体に固定し、これらの第１および第２の
保持体を上記版および印刷対象物の配列方向へ相対的に
往復移動させるとともに、この動作に同期して上記印刷
ポンチに上記版のインクを転写してこの印刷ポンチを上
記印刷対象物に押付けて印刷を行なう機構を設け、かつ
上記第２の保持体の印刷材料供給部と印刷ポンチとの間
にスキージ板を配設して、上記各保持体の相対移動によ
り印刷ポンチを版と対向する位置へ移動させるまでの過
程で上記スキージ板を版に接触させて版に供給されてい
る余分なインクを除去するようにしたものである。
象物を第１の保持体に固定するとともに、上記版に印刷
材料を供給する印刷材料供給部および印刷ポンチをそれ
ぞれ第２の保持体に固定し、これらの第１および第２の
保持体を上記版および印刷対象物の配列方向へ相対的に
往復移動させるとともに、この動作に同期して上記印刷
ポンチに上記版のインクを転写してこの印刷ポンチを上
記印刷対象物に押付けて印刷を行なう機構を設け、かつ
上記第２の保持体の印刷材料供給部と印刷ポンチとの間
にスキージ板を配設して、上記各保持体の相対移動によ
り印刷ポンチを版と対向する位置へ移動させるまでの過
程で上記スキージ板を版に接触させて版に供給されてい
る余分なインクを除去するようにしたものである。
第１図は、本発明の一実施例における転写印刷装置の概
略構成図で、１は第１の保持板を示している。この第１
の保持板１の上面には版２と、被印刷対象物４を上面に
保持する保持部３と、後述するインクの余剰分を投棄す
るための印刷材料受け７とがそれぞれ一列に配設されて
いる。また、第１の保持板１の下面部には移動機構５が
設置されている。この移動機構５はモータ等の駆動源を
有しており、この駆ｌＪＪ源の動力によりガイド６に案
内されて第１の保持板１を矢印Ａ−Ａ’方向に往復移動
させるものである。
略構成図で、１は第１の保持板を示している。この第１
の保持板１の上面には版２と、被印刷対象物４を上面に
保持する保持部３と、後述するインクの余剰分を投棄す
るための印刷材料受け７とがそれぞれ一列に配設されて
いる。また、第１の保持板１の下面部には移動機構５が
設置されている。この移動機構５はモータ等の駆動源を
有しており、この駆ｌＪＪ源の動力によりガイド６に案
内されて第１の保持板１を矢印Ａ−Ａ’方向に往復移動
させるものである。
一方、上記第１の保持板１の上方位置には、一定の間隔
を有した状態で第２の保持板１０が対向配置しである。
を有した状態で第２の保持板１０が対向配置しである。
この第２の保持板１０には、印刷材料としてのインクを
前記版２に供給するためのインク供給部１１と、シリン
ダ機構１３により矢印Ｂ’ −８方向に昇降動作可能な
印刷ポンチ１２とがそれぞれ配設されており、またこれ
らのインク供給部１１と印刷ポンチ１２との間には先端
部にスキージ板１４ａを固定したスキージ保持部１４が
取着されている。このスキージ板１４ａは、可撓性を有
する例えばプラスチック板からなり、前記版２の上面に
接触することにより版２におけるインクの付ＩＭを均一
化するとともに、インクの余剰分を除去するものである
。
前記版２に供給するためのインク供給部１１と、シリン
ダ機構１３により矢印Ｂ’ −８方向に昇降動作可能な
印刷ポンチ１２とがそれぞれ配設されており、またこれ
らのインク供給部１１と印刷ポンチ１２との間には先端
部にスキージ板１４ａを固定したスキージ保持部１４が
取着されている。このスキージ板１４ａは、可撓性を有
する例えばプラスチック板からなり、前記版２の上面に
接触することにより版２におけるインクの付ＩＭを均一
化するとともに、インクの余剰分を除去するものである
。
次に、以上のように構成された装置の動作を説明する。
先ず初期状態において、第１の保持板１はインク供給部
１１のノズルが版２の上面に対向する状態で停止してい
る。この状態で、保持部３に被印刷対象物４が搬入され
ると、図示しない制御回路からインク供給部１１にイン
ク供給指示が発せられ、これによりインク供給部１Ｌか
ら版２の上面に第１図に示す如くインク２ａが供給され
る。そしてこのインクの供給が終了すると、制御回路か
ら移動機構５に対し動作指示が発せられ、この結果移動
機構５が動作して第１の保持板１は矢印へ方向へ移動を
開始し、版２が印刷ポンチ１２と対向する位置まで移動
したところで停止する。
１１のノズルが版２の上面に対向する状態で停止してい
る。この状態で、保持部３に被印刷対象物４が搬入され
ると、図示しない制御回路からインク供給部１１にイン
ク供給指示が発せられ、これによりインク供給部１Ｌか
ら版２の上面に第１図に示す如くインク２ａが供給され
る。そしてこのインクの供給が終了すると、制御回路か
ら移動機構５に対し動作指示が発せられ、この結果移動
機構５が動作して第１の保持板１は矢印へ方向へ移動を
開始し、版２が印刷ポンチ１２と対向する位置まで移動
したところで停止する。
ところで、この移動過程において、スキージ板１４ａは
第２図に示す如く版２の上面に接触し、これにより版２
の上面に供給されていた余分なインクが版２の上面から
除去される。尚、この除去された余剰インクは、インク
自身が有する粘性によりすぐには滴下せず少しの間スキ
ージ板１４ａに付着した状態となる。
第２図に示す如く版２の上面に接触し、これにより版２
の上面に供給されていた余分なインクが版２の上面から
除去される。尚、この除去された余剰インクは、インク
自身が有する粘性によりすぐには滴下せず少しの間スキ
ージ板１４ａに付着した状態となる。
そうして版２が印刷ポンチ１２と対向する位置まで移動
すると、制御回路からシリンダ機ｖ４１３に対し動作指
示が発せられ、これによりシリンダ機構１３が動作して
印刷ポンチ１２は第３図に示す如く版２の上面に降下し
、これにより版２のインクが印刷ポンチ１２に転写され
る。また、このとき上記スキージ板１４ａに付着してい
た余剰インクは、徐々に下方に移動して第３図に示す如
く印刷材料受け７に滴下する。上記印刷ポンチ１２への
インクの転写がなされると、制御回路から移動機構５に
対し動作指示が発せられ、これにより第１の保持板１は
矢印Ａ′力方向移動を開始して被印刷対象物４が印刷ポ
ンチ１２と対向する位置まで移動したところで停止する
。そして、この状態で制御回路からシリンダ機構１３へ
動作指示が発せられ、この結果印刷ポンチ１２は第４図
に示す如く降下して被印刷対象物４に押付けられ、これ
により印刷が行なわれる。かくして、１個の被印刷対象
物に対する転写印刷が完了する。
すると、制御回路からシリンダ機ｖ４１３に対し動作指
示が発せられ、これによりシリンダ機構１３が動作して
印刷ポンチ１２は第３図に示す如く版２の上面に降下し
、これにより版２のインクが印刷ポンチ１２に転写され
る。また、このとき上記スキージ板１４ａに付着してい
た余剰インクは、徐々に下方に移動して第３図に示す如
く印刷材料受け７に滴下する。上記印刷ポンチ１２への
インクの転写がなされると、制御回路から移動機構５に
対し動作指示が発せられ、これにより第１の保持板１は
矢印Ａ′力方向移動を開始して被印刷対象物４が印刷ポ
ンチ１２と対向する位置まで移動したところで停止する
。そして、この状態で制御回路からシリンダ機構１３へ
動作指示が発せられ、この結果印刷ポンチ１２は第４図
に示す如く降下して被印刷対象物４に押付けられ、これ
により印刷が行なわれる。かくして、１個の被印刷対象
物に対する転写印刷が完了する。
このように本実施例であれば、版２および被印刷対象物
４に対しインク供給部１１および印刷ポンチ１２を相対
移動させて印刷動作を行なう構成とし、上記インク供給
部１１と印刷ポンチ１２との間にスキージ板１４ａを配
設して、上記板２を印刷ポンチ１２と対向する位置へ移
動させるまでの過程でこのスキージ板１４ａを版２の上
面に接触させ、これにより版２の余剰インクを除去する
ようにしたことによって、スキージ工程を印刷工程の中
で自動化することができ、これにより作業者が手作業で
行なっていた従来に比べて印刷能率を大幅に向上させる
ことができ、また印刷品質のバラツキを低減して高品質
で信頼性の高い印刷を行なうことができる。しかも、ス
キージ工程を印刷動作の過程で行なうことができるので
、リンク機構等によりスキージ工程を独立動作させる従
来の装置に比べて、構成を大幅に簡単化しかつ小形化し
得て安価な装置を提供することができる。
４に対しインク供給部１１および印刷ポンチ１２を相対
移動させて印刷動作を行なう構成とし、上記インク供給
部１１と印刷ポンチ１２との間にスキージ板１４ａを配
設して、上記板２を印刷ポンチ１２と対向する位置へ移
動させるまでの過程でこのスキージ板１４ａを版２の上
面に接触させ、これにより版２の余剰インクを除去する
ようにしたことによって、スキージ工程を印刷工程の中
で自動化することができ、これにより作業者が手作業で
行なっていた従来に比べて印刷能率を大幅に向上させる
ことができ、また印刷品質のバラツキを低減して高品質
で信頼性の高い印刷を行なうことができる。しかも、ス
キージ工程を印刷動作の過程で行なうことができるので
、リンク機構等によりスキージ工程を独立動作させる従
来の装置に比べて、構成を大幅に簡単化しかつ小形化し
得て安価な装置を提供することができる。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではない。例
えば、上記実施例では第１の保持板１を移動させるよう
にしたが、この第１の保持板１を固定して代わりに第２
の保持板１ｏを移動させるように構成してもよい。その
他、移動機構の構成や各部の配置関係等についても、本
発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる
。
えば、上記実施例では第１の保持板１を移動させるよう
にしたが、この第１の保持板１を固定して代わりに第２
の保持板１ｏを移動させるように構成してもよい。その
他、移動機構の構成や各部の配置関係等についても、本
発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる
。
（発明の効果）
以上詳述したように本発明によれば、版および印刷対象
物を第１の保持体に固定するとともに、上記板に印刷材
料を供給する印刷材料供給部および印刷ポンチをそれぞ
れ第２の保持体に固定し、これらの第１および第２の保
持体を上記板および印刷対象物の配列方向へ相対的に往
復移動させるとともに、この動作に同期して上記印刷ポ
ンチに上記板のインクを転写してこの印刷ポンチを上記
印刷対象物に押付けて印刷を行なう機構を設け、かつ上
記第２の保持体の印刷材料供給部と印刷ポンチとの間に
スキージ板を配設して、上記各保持体の相対移動により
印刷ポンチを版と対向する位置へ移動させるまでの過程
で上記スキージ板を版に接触させて版に供給されている
余分なインクを除去するようにしたことによって、スキ
ージ工程を簡単な構成で自動化することができ、これに
より安価でしかも能率良く信頼性の高い転写印刷を行な
い得る転写印刷装置を提供することができる。
物を第１の保持体に固定するとともに、上記板に印刷材
料を供給する印刷材料供給部および印刷ポンチをそれぞ
れ第２の保持体に固定し、これらの第１および第２の保
持体を上記板および印刷対象物の配列方向へ相対的に往
復移動させるとともに、この動作に同期して上記印刷ポ
ンチに上記板のインクを転写してこの印刷ポンチを上記
印刷対象物に押付けて印刷を行なう機構を設け、かつ上
記第２の保持体の印刷材料供給部と印刷ポンチとの間に
スキージ板を配設して、上記各保持体の相対移動により
印刷ポンチを版と対向する位置へ移動させるまでの過程
で上記スキージ板を版に接触させて版に供給されている
余分なインクを除去するようにしたことによって、スキ
ージ工程を簡単な構成で自動化することができ、これに
より安価でしかも能率良く信頼性の高い転写印刷を行な
い得る転写印刷装置を提供することができる。
第１図は本発明の一実施例における転写印刷装置の概略
構成図、第２図乃至第４図はそれぞれ同装置の上記第１
図とは異なる動作状態を示す図である。 ７・・・第１の保持板、２・・・版、３・・・保持部、
４・・・被印刷対象物、５・・・移動機構、６・・・ガ
イド、７・・・印刷材料受け、１０・・・第２の保持板
、１１・・・インク供給部、１３・・・シリンダ機構、
１４・・・スキージ保持部、１４ａ・・・スキージ板。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 第２図
構成図、第２図乃至第４図はそれぞれ同装置の上記第１
図とは異なる動作状態を示す図である。 ７・・・第１の保持板、２・・・版、３・・・保持部、
４・・・被印刷対象物、５・・・移動機構、６・・・ガ
イド、７・・・印刷材料受け、１０・・・第２の保持板
、１１・・・インク供給部、１３・・・シリンダ機構、
１４・・・スキージ保持部、１４ａ・・・スキージ板。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 第２図
Claims (1)
- 版および印刷対象物を保持する第１の保持体と、この第
１の保持体に対向配置され前記版に印刷材料を供給する
印刷材料供給部および印刷ポンチを保持した第２の保持
体と、前記第１および第２の保持体を前記版および印刷
対象物の配列方向に相対的に往復移動させる移動機構と
、この移動機構による相対移動動作に同期して前記版に
印刷材料供給部により供給された印刷材料を前記印刷ポ
ンチに転写しかつこの印刷ポンチを前記印刷対象物に押
付けて印刷する印刷駆動機構と、前記第２の保持体の印
刷材料供給部と印刷ポンチとの間に設けられ前記移動機
構により印刷ポンチを版と対向する位置へ移動させるま
での過程で前記版に接触して版に供給されている余分な
印刷材料を除去するスキージ板とを具備したことを特徴
とする転写印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16894885A JPS6228281A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 転写印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16894885A JPS6228281A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 転写印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228281A true JPS6228281A (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=15877503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16894885A Pending JPS6228281A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 転写印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6228281A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5392706A (en) * | 1992-07-30 | 1995-02-28 | Markem Corporation | Pad transfer printing method |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP16894885A patent/JPS6228281A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5392706A (en) * | 1992-07-30 | 1995-02-28 | Markem Corporation | Pad transfer printing method |
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