JPS62280153A - ストレツチフイルムの緊張装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 ［発明の技術分野］ 本発明はストレッチフィルムのラッピング装置に関する
もので、特に物品、容器等をストレッチフィルムでラッ
プす２時に張力をかけるようにプラスチックフィルムの
ロールを回転可能に支持する緊張装置に関するものであ
る。

［発明の背景］ 品物を出荷したり貯蔵する時に、中味を保護するのと保
証するためプラスチックのストレッチフィルムが使用さ
れ得る。その利点は多数ある。ストレッチフィルムはぴ
んと張った包みを作り、包まれた中味を天候や摩擦や孔
あけ等々による損傷から保護する。ストレッチフィルム
は比較的低価格であり、接着剤やクリップなどの使用を
要しない、このため、ストレッチフィルムの使用は材料
と労賃の両方を節約し得る。

しかしながら、ストレッチフィルムが最適な方法で利用
され得るためには、目的物に対し適当な張力で適用しな
ければならない、フィルムをあまりきつく張ると、目的
物の周りに巻くことができないし、引き裂けることもあ
る０反対に張力が足りないと、フィルムは目的物の形に
ぴったり一致しないで、望ましくない弛みを生じる。適
切なラッピングの最も重要な特徴は、均斉さと、フィル
ムに加えられた適切な緊張である。フィルムに加えられ
た適切な緊張は、望ましいパストレッチ″（ｓｔｒｅｔ
ｃｈ）の程度を与える。緊張の調節は微妙且つ正確でな
ければならず、過大の緊張はフィルムを塑性変形させる
であろうし、過小の緊張はラップされる包装物の周りの
フィルムが十分ぴんと張られるのを妨げる。フィルムに
緊張を加える時の微妙さく感度）と正確さは、フィルム
が比較的細幅のものである場合、特に重要である。

ストレッチフィルムを適用するための多様な機械が提案
されている。その１つの例は米国特許第４．５３５，９
５１号（１９８５年８月２ｏ日、リーメンシュナイダー
・ザ・サード）に示されている。この特許が開示してい
るストレッチフィルムラッピング装置は、フィルムロー
ルが２個のハブの間に挟着されている、２本の手で使用
するタイプである。２本の手の装置又はその他の嵩張る
装置は、包装物にフィルムを垂直と水平の両面で巻く、
又は縛るように被包装物の周りに″回動”　（ｏｒｂｉ
ｔｉｎｇ）させるのに不適当である。

しかし、ストレッチフィルムを繰出すために考案された
多くの装置は、一般にストレッチフィルムロールのクイ
ック着脱交換を可能にするのには適していない。

［発明の概要コ 本発明によれば、フィルムロールを回転可能に支持し１
選択された張力でフィルムを繰出すためのストレッチフ
ィルムラップ装置、特に緊張装置が提供される。この装
置は、ベース部材と、フィルムロールを取りつけ得るハ
ブ部材と、軸部材とを有する。ベース部材とハブ部材は
、ベース部材に対するハブ部材の回転を許容するように
連結される。このハブ部材のベース部材に対する回転に
抵抗する摩擦装置が設けられる。摩擦装置は、軸部材上
に取りつけらｎた一対の摩擦表面を有する。

摩擦表面の一方は、ベース部材に対し非回転的に設けら
れ、他方はハブのベースに対する遅延された回転の間ハ
ブに非回転的に設けられる。摩擦表面の各々は、互いに
摩擦接触するために軸部材から実質的に径方向外方へ延
びる環状面積を有している１本緊張装置はまた、軸部材
を通じて２つの摩擦表面の間に選択された力を及ぼすた
め軸部材上に取りつけた圧縮可能素子を有している。こ
うして、ベースに対するハブの回転に抵抗するように、
選択された摩擦力が２つの摩擦面の間に維持される。

軸部材はねじ軸でよく、圧縮可能素子は該軸に同軸に取
りつけたばね部材であり得る。ベース部材は、少なくと
も一端が開放した中空筒状のハンドルであり得る。

他の実施例で、ベース部材は凹所を有する固定支持部材
であり得る。凹所を覆うためプレート部材が使用され得
る。プレート部材は、ねじ軸を挿通するに適した貫通孔
を有し得る。

ねじ軸上には保持体を取りつけ得る。前記ばね装置はこ
の保持体に力を及ぼす、ねじ軸は、プレート部材の貫通
孔を通ってその一部がハブ部材の中に位置するように、
配置され得る８プラグ部材が、ねじ軸上に非回転的且つ
同軸に、そしてハブ部材に対し固定して取りつけられ得
る。ばね部材は、保持体とプラグ部材の間でねじ軸上に
同軸に取りつけた多数のベルビル型ばねワッシャであり
得る。このばね部材はプラグ部材に対し力を及ぼし得る
。

さらに他の実施例で、保持体はねじ軸上に取りつけられ
得る。この保持体に対しばね部材が力を及ぼす。ねじ軸
は、筒状ハンドルの開放端を通って延びるようにハブ部
材の貫通孔を貫通し得る。

本緊張装置はまた、軸部材上に同軸に取りつけたプラグ
部材を有することができ、ばね部材は保持体とプラグ部
材の間で軸部材上に取りつけた多数のベルビル型ばねワ
ッシャを構成し得る。

さらに別の実施例で、ハブ部材は細長い筒状部材であり
得る。この例で、ねじ軸はその一部がハブ部材の中に取
りつけられるように位置づけられ得る。プラグ部材がね
じ軸上に同軸に取りつけられ、ばね部材が軸の一端とプ
ラグ部材の間に配置され得る。

本発明のさらに異なる実施例で、ねじ軸はハブ部材の表
面の孔を通って延びるように配置される。

ねじ軸の一部は筒状ハンドルの中に配置される。

ねじ軸上に同軸にプラグ部材が取りつけられ、筒状ハン
ドルに対する定位置に固定される。多数のベルビル型ば
ねワッシャが、ねじ軸の一端とハブの面との間でねじ軸
上に同軸に取りつけられ得る。

ねじ軸上には調節手段も取りつけられ、ねじ軸に対する
保持体の位置を調節する。この調節手段は保持手段に対
し非回転的に取りつけた調節ノブであり得る。

本発明はまた。所定間隔で配置した多数のローラを包含
するストレッチラッピング包装装置をも提供するもので
ある。これらローラの中には、ストレッチフィルムのロ
ールからフィルムを繰出すための供給ローラと、そこか
ら繰出れたフィルムを受けるように配列された多数のガ
イドローラとがあり、それらローラの少なくとも１個が
本発明に係るストレッチフィルム緊張装置を包含するの
である。

［発明の実施例］ 図面、特に第１図を参照すると、フィルム緊張装置１０
が示されている。フィルム緊張装置１１０はハンドル１
２とハブ１４を有し、ハブ１４はストレンチフィルム１
６のロールの中空コア１８の中に摩擦嵌めされる寸法と
されている。

第２図から見られるように、ハブ１４は円筒形のキャッ
プ２０から成り、それは頂面２２と円筒形側壁２４とを
有している。側壁２４は、キャップ２０の周りに延びる
、外へ折り曲げたリップ２６で終っている。ハブ１４は
また、貫通孔を有する平らな円板２８を有している。キ
ャップ２０のリップ２６は円板２８と合わさり、溶接に
より結合される１円筒形キャップ２ｏと平らな円板２８
とで中空部３０を形成する６ さらに第２図から認められるように、ハンドル１２は中
空の握り３２から成り、閉端３４と拡径した開放端３６
を有するから、握り３２はちょうど試験管のような形で
ある。ハンドル１２は握り３２の内部に筒状の内張り３
８を有している・。

第２図に示すように、フィルム緊張装置１０には緊張機
構４０が設けられていて、ストレッチフィルム１６が引
出される時に該フィルムに所望程度の張力がかかるよう
に、ハブ１４がハンドル１２に対し回転し得るようにし
ている。この緊張装置４０は、頭４４とねじ頚部４６を
有するねじ軸４２から成る。ねじ軸４２は頭４４がハブ
１４の中空部３０内に入るように配置される。ねじ頚部
４６は円板２８の貫通孔を通ってハンドル１２内に延び
ている。

円形ワッシャの形で、ねじ頚部４６を挿通させる貫通孔
を有する摩擦パッド４８が円板２８の近くでねじ頚部４
６に取付けられ、該パッド４８は握り３２の拡開部３６
の中に位置する。ねじ頚部４６を挿通する孔を有するプ
ラグ５０が摩擦パッド４８の近くでねじ頚部４６に取付
けられる。プラグ５０の頂部５２は摩擦パッド４８とほ
ぼ間延の表面積を有し、握り３２の拡開部３６内に定座
する。プラグ５０の胴部５４は内張り３８の中ヘプレス
嵌めされるようになっているから、プラグ５０は内張り
３８に対し静止に保たれる。摩擦パッド４８の使用は本
発明にとって必須ではなく、プラグ５０をハブ１４（特
に円板２８）に直接接触させてもよい。摩擦パッドを使
用しない場合、プラグ５０は超高分子量ポリエチレン又
はその他日板２８の材料に対し摩擦係数が低く高い摩耗
強さをもつ材料で作られる。摩擦パッド４８は金属ワッ
シャ又は所望の摩擦表面を与えるように選ばれたその他
の材料であり得る６摩擦バツド４８はハブ１４とプラグ
５０が同じような重合体材料で形成されている場合に利
用し得る。

第２図及び第３図に示すように、ニードルスラスト軸受
組立体５５が内張り３８内で、ねじ頚部４６上に取りつ
けられる。この組立体のニードルスラスト軸受５６とワ
ッシャ５８とがプラグ５゜を多数のばねワッシャ６ｏか
ら隔てている。第３図に明示のように、ばねワッシャ６
０は多数の凹んだばねワッシャを直列に取りつけて成る
。このばねワッシャの構成は、より高度の緊張感度を可
能ならしめる。これと異なり、ばねワッシャ６０を並列
に取りつけ、ばねワッシャの強度を増加させるようにし
てもよい０図示のばねワッシャに代えて、ばね又は弾力
パッドなどのような適当な弾力性手段を用いることもで
きるものである。ばねワッシャ６０に近接して、ばね頚
部４６にナツト６２が螺合され、ばねワッシャ６０の圧
縮を維持している。

組立てる時、ナツト６２はばねワッシャ６０の所望の圧
縮度をもたらすようなねじ頚部４６上の位置に置かれる
。ナツト６２の位置を予め選定した後、プラグ５０の胴
部５４を内張り３８の中ヘプレス嵌めすることにより、
緊張機構４ｏとハブ１４はハンドル１２に組合わされる
。一旦、緊張機構４０が内張り３８内に取りつけられる
と、ハブ】、４はねじ頚部４６の周りにハンドル１２に
対し回転することができるようになる。ハブ１４が回転
する時、ねじ軸４２、摩擦パッド４８（使うなら）、プ
ラグ５０、ニードルスラスト軸受５６、スラストツブジ
ャ５８、ばねワッシャ６０及びナツト６２は、ハンドル
１２に対しすべて静止している。

使用に際しては、ストレッチフィルム１６をハブ１．４
上に取りつけたロールから引き出す時、ハンドル１２を
手で抑えると、ハブ１４はハンドル１２に対し回転する
０組立て前にナツト６２の位置づけにより予め圧縮され
ているばねワッシャ６０がナツト６２に力を作用させる
。この力はねじ頚部４６によって頭４４への力として伝
えられ。

円板２８を摩擦パッド４８に対し、又は摩擦パッドが使
われていなければプラグ５０に対し押しつける作用をす
る。こうして、ばねワッシャ６０の及ぼす力は回転可能
な円板２８と固定された摩擦パッド４８の間に作用する
摩擦力を増大させ、それによりハブ１４の回転を遅らせ
るよう作用する。

その結果、ハブ１４を回転させるにはストレッチフィル
ム１６に一定の予め定められた力を加えることが必要と
なる。ナツト６２の位置を予め適切に選定することによ
って、ばねワッシャ６０の及ぼす力、従ってハブ１４を
回転させるのにストレッチフィルム１６に加えることを
要する力は予め設定され得る。こうしてストレッチフィ
ルム１６の所望量の緊張は予め定められ得る。

第４図を参照すると、第２の実施例、すなわち調節可能
なフィルム緊張装置１１０はハンドル１１２とハブ１１
４を有している。ハブ１１４はドーナツ形で、円筒形外
壁１２４と、頂壁１２２を形成するドーナツ形リングと
、円筒形内壁１２３とを有している。円筒形外壁１２４
は外へ向いたリップ１２６で終っている。

ハブ１１４は、貫通孔を有する平らな円板１２８をも有
している６リツプ１２６と円板１２８とは一緒に溶着さ
れる。こうしてハブ１１４はドーナツ形のキャップ１２
０を構成し、これと円板１２８とで環状の中空部１３０
を形成している。

ハンドル１１２は、円筒形で両端の開いた筒状握り１３
２から成る。握り１３２の拡開端１３６はハブ１１４に
近接している。握り１３２の中には筒状の内張り１３８
が摩擦電めされている。端キャップ１３４がハンドル１
１２の端部を閉じる。

この調節可能なフィルム緊張装置１１０は、所定の回転
力が、例えばハブ１１４に取りつけたストレッチフィル
ムに加えられる張力によってハブ１１４に加わった時だ
け、ハブ１１４がハンドル１１２に対し回転し得るよう
にするため、緊張機構１４０を有している。

緊張機構１４０は、ねじ頚部１４６を有するねじ軸１４
２から成る。ねじ軸１４２は円板１２８の貫通孔を通っ
て延びるように配置される。プラグ１５０が内張り１３
８の中にプレス嵌めされ、円板１２８と隣接している。

プラグ１５０は比較的大径の肩１５２と小径部１５４を
有し、両方ともねじ頚部１４６を挿通させる貫通孔を有
している。柵板１２８は典型的に金属製であるが、これ
に対しプラグ１５０は摩擦係数の低い超高分子量ポリエ
チレン製である。

第４図に見られるように１貫通孔を有する摩擦パッド１
４８がねじ頚部１４６に取りつけられ得る。しかし、摩
擦パッド１４８は必ずしも必要ではなく、省いてもよい
６ニ一ドルスラスト軸受組立体１５５はニードルスラス
ト軸受１５６とその両側のスラストワッシャ１５８から
成り、ねじ頚部１４６に取りつけられている。ニードル
スラスト軸受１５６とスラストワッシャ１５８は、ハン
ドル１１２と反対側の摩擦パッド１４８の隣りに配置さ
れる。

第４図で、多数のばねワッシャ１６０がねじ頚部１４６
上に配置され、同じくねじ頚部１４６に取りつけたカラ
ー１６２によって所望の圧縮状態に維持されている。カ
ラー１６２は重合体材料製で、ドーナツのような形をし
ており、ノブ１７０の柄１６８によりばねワッシャ１６
０に押しつけられている。ノブ１７０はねじ軸１４２の
端を受は入れるように雌ねじを有している。ねじ軸１４
２にはナツト１７２が螺合され、プラグ１５０はこのナ
ツトとハブ１１４の間に挟まれる。

使用に際し、使用者はノブ１７０を調節してカラー１６
０をねじ頚部１４６に対し動かすことができ、それによ
りばねワッシャ１６０の圧縮を増加又は減少させること
ができる。カラー１６２ばばねワッシャ１６０を圧迫す
るように配置されているから、ばねワッシャからの力が
スラストニードル軸受１５６に抗して作用し、摩擦パッ
ド１４８を圧迫し、円板１２８に対しプラグ１５０を強
圧する。こうして、ハンドル１１２に対するハブ１１４
の回転に抵抗する、円板１２８とプラグ１５０の間の摩
擦力は比較的高い。

ハブ１１４をハンドル１１２に対し回転し始めるのにハ
ブ１１４に取りつけたストレッチフィルムに及ぼすべき
力は、ノブ１７０の調節によりカラー１６２を弛めるこ
とにより小さくされ得る。こうして、引き出されるスト
レッチフィルムに作用される張力は。

使用者がノブ１７０を調節することによって選択し得る
。プラグ１５０の摩擦係数が低いので、ハンドル１１２
に対するハブ１１４の回転に抵抗する摩擦力の比較的感
度の高い調節が可能である。

第５図に示すフィルム巻きつけ緊張装置２１０は、ハン
ドル２１２と細長い円筒状アルミニウムハブ２１４を有
する。ストレッチフィルムのロール２１６のコア２１８
がアルミニウムハブ２１４上に取りつけられる。

ハンドル２１２は、拡径端部２３６を有する筒状握り２
３２から成る。握り２３２の中には筒状の内張り２３８
が配置される。

緊張機構２４０は、ハンドル２１２に対する円筒状ハブ
２１４の回転を可能ならしめ、所望程度の緊張をストレ
ッチフィルムに与えるように構成される。

緊張機構２４０は、頭２４４とねじ頚部２４６を有する
ねじ軸２４２から成る。ねじ軸２４２は、頭２４４がハ
ブ２１４の中に入るように配置される。ねじ頚部２４６
を挿通する貫通孔を有するプラグ２５０がねじ頚部に取
付けられる。プラグ２５０の比較的小径の部分２５４は
筒状ハブ２１４内にプレス嵌めされ、プラグ２５０をハ
ブ２１４に対し静止に保持する。プラグ２５０は、握り
２３２の拡開部２３６内に位置する比較的大径の部分、
２５２をも有する。

ねじ頚部２４６上の頭２４４とプラグ２５０の間には、
ばねワッシャ２６０と、スラストニードル軸受２５６及
びスラストワッシャ２５８から成るスラストニードル軸
受組立体２５５が設けられる。追加的実施例として、ば
ねワッシャ２６０とスラストニードル軸受組立体２５５
を、摩擦パッド２４８をナツト及びフラノトワッシャ（
図示せず）の中間のねじ頚部２４６上に取りつけること
ができる。この実施例では１頭２４４の代りにロックナ
ツト（図示せず）が利用され、ロックナツトはプラグ２
５０に当接する。ねじ頚部２４６を挿通させる孔を有す
る摩擦パッド２４８がプラグ２５０の大径部２５２に隣
接して取りつけられる。

摩擦パッド２４８は溶接などにより筒状内張り２３８に
固着される。このパッドに隣接してナツト２６２がねじ
頚部２４６上に取りつけられる。ノブ２７０がねじ軸２
４２にプレス嵌めされ、ねじ軸２４２をハンドル２１２
に対し回転し得るようにする。

使用に際し、ノブ２７０を回転させるとねじ軸２４２を
回わすことができる。こうして頭２４４をばねワッシャ
２６０に引きつけ、又は離すようにして、ばねワッシャ
２６０に所望程度の圧縮を生じさせることができる。こ
の圧縮は、頭２４４によりばねワッシャ２６０に及ぼさ
れる力によって生じる。ばねワッシャ２６０により頭２
４４に対し作用される反力がナツト２６２を摩擦パッド
２４８に対し圧迫する。こうして摩擦パッド２４８はプ
ラグ２５０に対し押しつけられる。これにより生じる力
が、ハンドル２１２に対するハフ２１４の回転に抵抗す
る、プラグ２５０と摩擦パッド２４８の間の摩擦力を決
定する。このようにして、ハブ２１４に取りつけられた
ストレッチフィルムに作用させる必要のある力が予め選
択され、一定な力に維持される。こうして、ストレッチ
フィルムの所望の緊張度が得られる。

第６図に見られるように、大きなストレッチフィルムの
ロール２１６が本発明に係るフィルム緊張装置から引き
出され、フィルムのたるみを避けるため遊動ロール２７
２を経て移行する。第８図と第９図は、ロール２１６か
らたるむことなくストレンチフィルムを引き出し、予め
選択した一定の張力をフィルムに保つための、遊動ロー
ル２７２の追加的配置形状を示している。こうして引き
出されたフィルムは所望の物品２７４を包むのに利用さ
れ得る。

本発明のフィルム緊張装置は、ロール２１６の所に加え
、又は代えて、第６．８及び９図の２７２で示すロール
の所にも利用し得るものである。２７２に本発明装置を
使用することで、２１６における供給ロールの径が常に
変化することにより緊張量が影響されることなく、フィ
ルムに力を加えることにより選択された緊張量をフィル
ムに与えることができる。同様に、第９図に見られるよ
うに、多数のフィルム緊張装置を２７２の所に利用する
場合、選択量の緊張はいずれか２個のロールの間でフィ
ルムに与えられるから、物品２７４（不規則形状であり
得る）の回転の結果フィルムに加えられる力の変動がフ
ィルムの所望の緊張量に重大な悪影響をもつことはない
。

第７図は、第５図に示したのと同様な本発明に係るフィ
ルム緊張装置３１０を示す。円筒状ハブ３１４は作業台
表面３１２に対し回転可能である。プラグ３５０がハブ
３１４にプレス嵌めされ、ねじ軸３４２がそれを貫いて
延び、その頭３４４は作業台表面３１２の中に同高に収
容され、ねじ頚部３４６はハブ３１４内に挿入される。

ねじ軸３４６に螺合したナツト３６２が、２個の通常の
ワッシャ３５８に挟まれている張力ワッシャ３５６に対
しばねワッシャ３６０を圧縮状態に保つ。摩擦パッド３
４８が表面３１２に固着され、頭３４４とプラグ３５０
の間に挟まれているので、ばねワッシャ３６０の及ぼす
力がプラグ３５０を摩擦パッド３４８に押しつける。

こうして、摩擦パッド３４８に対しプラグ３５０が回転
するのに抵抗する。プラグ３５０と摩擦パッド３４８の
間の摩擦力は選択され、一定の選択した力に維持され得
る。かくして、ハブ３１４に取りつけたコア３１８周囲
にロールの形に取りつけたストレッチフィルム３１６に
加えるべき力は１選択維持され得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るフィルム緊張装置を示す斜視図、 第２図は第１図に示したフィルム緊張装置の断面図。 第３図は第２図のフィルム緊張装置の分解図。 第４図は本発明の第２実施例に係る調節可能なフィルム
緊張装置の断面図、 第５図は本発明の第３実施例に係る細長いフィルムロー
ルと共に使用するフィルム緊張装置の部分断面図、 第６図は遊動ロールと共に本発明を使ってフィルムを引
き出す例を示す斜視図、 第７図は本発明のさらに他の実施例の部分断面図、 第８図は本発明を利用する１つの供給装置の略示平面図
、 第９図は本発明を利用する他の供給装置の略示平面図で
ある。 ［主要符号コ ｉｏ、ｎｏ、ｚｌｏ、３ｔｏ・・・フィルム緊張装置１
２．１１２，２１２・・・ベース部材（ハンドル）１４
．１１４，２１４，３１４・・・ハブ部材４２．１４２
，２４２，３４２・・・軸部材（ねじ軸）４８　、１４
８　、２４８　、３４８・・・摩擦パッド５０．１５０
，２５０，３５０・・・プラグ部材６０　、１．６０　
、２６０　、３６０・・・圧縮可能手段（ばねワッシャ
）６２．１７２，２６２，３６２・・・保持手段（ナツ
ト）１６２・・・保持手段（カラー） １７０．２７０・・・調節ノブ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、フィルムロールを回転可能に支持し、フィルムを選
   択された張力で繰出すため、ベース部材と、フィルムロ
   ールを支える手段を有するハブ部材と、軸部材と、前記
   ベース部材に対しハブ部材の回転を許容するように前記
   軸部材をベース部材とハブ部材とに連結する手段と、こ
   の手段に含まれ前記ハブ部材のベース部材に対する回転
   に抵抗する摩擦手段とを有するフィルム緊張装置であっ
   て、 前記摩擦手段は前記軸部材上に取付けた一対の摩擦表面
   を有し、該摩擦表面の一方は前記ベース部材に非回転的
   に取りつけられ、前記摩擦表面の他方は前記ベース部材
   に対する前記ハブ部材の遅らされた回転の間前記ハブ部
   材に対し非回転的に取りつけられており、前記表面の各
   々は他方の表面と摩擦接触するため前記軸部材から実質
   的に径方向外方に拡がる環状面積を有しており、 前記軸部材を通じて前記２つの摩擦表面間に選択された
   力を及ぼすため圧縮可能手段が前記軸部材上に取りつけ
   られ、 これにより前記軸部材に対する前記ハブ部材の回転に抗
   するように前記一対の摩擦表面間に選択された摩擦力が
   維持されるようにしたことを特徴とするストレッチフィ
   ルムの緊張装置。 ２、前記軸部材はねじ軸から成る特許請求の範囲第１項
   記載のストレッチフィルム緊張装置。 ３、前記圧縮手段は前記軸部材上に同軸に取付けたばね
   手段である特許請求の範囲第２項記載のストレッチフィ
   ルム緊張装置。 ４、前記ベース部材は少なくとも一端が開放した中空筒
   状のハンドルから成る特許請求の範囲第３項記載のスト
   レッチフィルム緊張装置。 ５、前記ベース部材は凹部を有する固定板状部材から成
   る特許請求の範囲第３項記載のストレッチフィルム緊張
   装置。 ６、前記凹部を覆うようにプレート部材が前記ベース部
   材に固着され、該プレート部材は前記ねじ軸を挿通させ
   るようにした貫通孔を有している特許請求の範囲第５項
   記載のストレッチフィルム緊張装置。 ７、前記ねじ軸上に保持手段が取りつけられ、それに対
   し前記ばね手段が力を及ぼす特許請求の範囲第６項記載
   のストレッチフィルム緊張装置。 ８、前記ねじ軸は前記プレートの貫通孔を通って延び、
   その一部が前記ハブ部材内に位置するように配置される
   特許請求の範囲第７項記載のストレッチフィルム緊張装
   置。 ９、前記ねじ軸上に非回転的に同軸に取りつけられ、前
   記ハブ部材に対し固定されたプラグ部材を有する特許請
   求の範囲第８項記載のストレッチフィルム緊張装置。 １０、前記ばね手段は前記保持手段と前記プラグ部材と
   の間で前記ねじ軸上に同軸に取りつけられた多数のベル
   ビル型ばねワッシャから成る特許請求の範囲第９項記載
   のストレッチフィルム緊張装置。 １１、前記ばね手段が前記プラグ部材に力を及ぼす特許
   請求の範囲第１０項記載のストレッチフィルム緊張装置
   。 １２、前記ねじ軸上に保持手段が取りつけられ、それに
   対して前記ばね手段が力を及ぼす特許請求の範囲第４項
   記載のストレッチフィルム緊張装置。 １３、前記ねじ軸が前記中空筒状ハンドルの前記開放端
   を貫いて延びるように前記ハブ部材の貫通孔を通って延
   びている特許請求の範囲第１２項記載のストレッチフィ
   ルム緊張装置。 １４、前記ねじ軸に同軸に取りつけられ、前記中空筒状
   ハンドルに対し固定されたプラグ部材を有する特許請求
   の範囲第１３項記載のストレッチフィルム緊張装置。 １５、前記ばね手段は前記保持手段と前記プラグ部材と
   の間で前記ねじ軸上に同軸に取りつけられた多数のベル
   ビル型ばねワッシャから成る特許請求の範囲第１４項記
   載のストレッチフィルム緊張装置。 １６、前記ハブ部材は細長い筒状部材から成る特許請求
   の範囲第４項記載のストレッチフィルム緊張装置。 １７、前記ねじ軸はその一部が前記ハブ部材の中に位置
   するように配置されている特許請求の範囲第１６項記載
   のストレッチフィルム緊張装置。 １８、前記ねじ軸上に同軸に取りつけられたプラグ部材
   を有する特許請求の範囲第１７項記載のストレッチフィ
   ルム緊張装置。 １９、前記ばね手段は前記ねじ軸の端部と前記プラグ部
   材との間で前記ねじ軸上に同軸に取りつけられている特
   許請求の範囲第１８項記載のストレッチフィルム緊張装
   置。 ２０、前記ねじ軸はその一部が前記筒状ハンドルの中に
   配置されるように前記ハブの前記表面における孔を通っ
   て延びている特許請求の範囲第１２項記載のストレッチ
   フィルム緊張装置。 ２１、前記ねじ軸に同軸に取りつけられ、前記筒状ハン
   ドルに対し固定されたプラグ部材を有する特許請求の範
   囲第２０項記載のストレッチフィルム緊張装置。 ２２、前記ばね手段は前記ねじ軸の端部と前記ハブ部材
   の少なくとも１表面との間で前記ねじ軸上に同軸に取り
   つけられた多数のベルビル型ばねワッシャから成る特許
   請求の範囲第２１項記載のストレッチフィルム緊張装置
   。 ２３、前記保持手段の前記ねじ軸に対する位置を変化さ
   せるのに適した、前記ねじ軸上に取りつけた調節手段を
   有する特許請求の範囲第２２項記載のストレッチフィル
   ム緊張装置。 ２４、前記調節手段は前記保持手段に非回転的に取りつ
   けた調節ノブから成る特許請求の範囲第２３項記載のス
   トレッチフィルム緊張装置。 ２５、ストレッチフィルムのロールからフィルムを繰出
   すための供給ローラを含む多数のローラを所定間隔で配
   置し、多数ローラは供給ローラ上のフィルムロールから
   引き出されたフィルムを受けるように配列され、これら
   ローラの少なくとも１個が特許請求の範囲第１項記載の
   ストレッチフィルム緊張装置を有しているストレッチフ
   ィルムラップ装置。