JPS62278970A - 乾燥食品製造装置 - Google Patents
乾燥食品製造装置Info
- Publication number
- JPS62278970A JPS62278970A JP61123977A JP12397786A JPS62278970A JP S62278970 A JPS62278970 A JP S62278970A JP 61123977 A JP61123977 A JP 61123977A JP 12397786 A JP12397786 A JP 12397786A JP S62278970 A JPS62278970 A JP S62278970A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- autoclave
- frying oil
- food
- saccharide solution
- steam inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 title abstract description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 9
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 4
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 4
- 241000482268 Zea mays subsp. mays Species 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- 241000238424 Crustacea Species 0.000 description 1
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
(イ)産業上の利用分野
本発明は、乾燥食品の製造に関するものであり、先に本
願出加入か為した発明(特願昭6O−178609)の
方法に使用される製造装置である。
願出加入か為した発明(特願昭6O−178609)の
方法に使用される製造装置である。
(口1 従来の技術
食品類の乾燥法は、古来無数にあるが、どの方法も一長
一短があり、しかも時間、コストがか−り、その乾燥度
も充分ではなく、又乾燥過程に於て、対象食品の持つ栄
養素、グイクミン類、風味などが失われ、文字通り「無
味乾燥」となるものが多かった。又、乾燥食品は多くが
カチカテに硬直して、そのま−の食用に供し侍ないもの
であった。最近盛んに行われているフライ乾燥法、真空
乾燥法又はこれらの併用法について云えは、これらは対
象物の表面から加熱して、立登る水蒸気を真空ポンプで
抜き取るものであり、強い加熱の為賞品の栄養素、Ji
味は破壊されそれでも尚且つ内部迄の乾燥は不充分であ
り、水分油分の残留か多かった。しかも、この方法は多
大のコストと時間とを要したのである。
一短があり、しかも時間、コストがか−り、その乾燥度
も充分ではなく、又乾燥過程に於て、対象食品の持つ栄
養素、グイクミン類、風味などが失われ、文字通り「無
味乾燥」となるものが多かった。又、乾燥食品は多くが
カチカテに硬直して、そのま−の食用に供し侍ないもの
であった。最近盛んに行われているフライ乾燥法、真空
乾燥法又はこれらの併用法について云えは、これらは対
象物の表面から加熱して、立登る水蒸気を真空ポンプで
抜き取るものであり、強い加熱の為賞品の栄養素、Ji
味は破壊されそれでも尚且つ内部迄の乾燥は不充分であ
り、水分油分の残留か多かった。しかも、この方法は多
大のコストと時間とを要したのである。
(/1 発明が解決しようとする問題点本発明は、対象
食品について、(1)乾燥匿ヲこれ迄になく高め、(2
1栄養素や風味をそのまへ保存し、(31サクサクと軟
か(てそのま〜食用となり、+41極めて低コスト且つ
短時間で乾燥を完了させるなど、従来法の欠点を兎服す
る為に発明されたものである。
食品について、(1)乾燥匿ヲこれ迄になく高め、(2
1栄養素や風味をそのまへ保存し、(31サクサクと軟
か(てそのま〜食用となり、+41極めて低コスト且つ
短時間で乾燥を完了させるなど、従来法の欠点を兎服す
る為に発明されたものである。
に)問題を解決する為の手段
本発明装置は、図に示す如(上下運動及び回転運動可能
なカゴ体(21を内蔵し、糖液及びフライ油注入口(3
1、スチーム注入口(4;並びに排気吸出口(5)を有
する加圧・減圧可能なオートクレーブ(1)と上記オー
トクレーブ(1)に連結された糖液タンク(6)、フラ
イオイルタンク(7)並びに真空ポンプの着いた蒸発管
(8)及びコンデンサー(9)によって構成された装置
である。
なカゴ体(21を内蔵し、糖液及びフライ油注入口(3
1、スチーム注入口(4;並びに排気吸出口(5)を有
する加圧・減圧可能なオートクレーブ(1)と上記オー
トクレーブ(1)に連結された糖液タンク(6)、フラ
イオイルタンク(7)並びに真空ポンプの着いた蒸発管
(8)及びコンデンサー(9)によって構成された装置
である。
(ホ)発明の作用
矢に本発明の作用を述べる。
(イ1、対象物は前処理(水洗、皮むき、塩水浸漬など
のブランチング等々常用されている前処理であって、特
別なものではない。)の後オートクレーブ(1)のカゴ
体(2)の中に入れられる。(ロ)、オートクレーブ(
1)を密閉し、糖液を注入口(3)かも上下22!!動
をするカゴ体(2)の中の対象物に吹き掛るる。次にス
チームを注入口(41から注入して圧力を2気圧前後と
する。この際必要に応じて90℃〜120°C前後に加
熱したフライオイルを注入口(3)から対象物に吹き掛
ける。ρ→、一定時間後、排気吸出口(5)を開いて、
オートクレーブ1)1内の圧力を急速に減圧し、はrg
空に近い状態にする。この際、真空ポンプの着いた蒸発
管(81及びコンデンサー(91がこの急速減圧を行う
のに使用される。この間オイルの吹き掛け、又は対象物
のオイル中への浸漬を行う。そして(−4、上記の(口
1、?号の加・減圧の工程を、対象物の所望の乾燥度に
至る迄(り返丁。(ホ、吐後にオートクレーブ内を常圧
にもどし、カゴ体(21を急速回転させて残留油脂分等
を遠心分離する。
のブランチング等々常用されている前処理であって、特
別なものではない。)の後オートクレーブ(1)のカゴ
体(2)の中に入れられる。(ロ)、オートクレーブ(
1)を密閉し、糖液を注入口(3)かも上下22!!動
をするカゴ体(2)の中の対象物に吹き掛るる。次にス
チームを注入口(41から注入して圧力を2気圧前後と
する。この際必要に応じて90℃〜120°C前後に加
熱したフライオイルを注入口(3)から対象物に吹き掛
ける。ρ→、一定時間後、排気吸出口(5)を開いて、
オートクレーブ1)1内の圧力を急速に減圧し、はrg
空に近い状態にする。この際、真空ポンプの着いた蒸発
管(81及びコンデンサー(91がこの急速減圧を行う
のに使用される。この間オイルの吹き掛け、又は対象物
のオイル中への浸漬を行う。そして(−4、上記の(口
1、?号の加・減圧の工程を、対象物の所望の乾燥度に
至る迄(り返丁。(ホ、吐後にオートクレーブ内を常圧
にもどし、カゴ体(21を急速回転させて残留油脂分等
を遠心分離する。
(へ)発明の効果
本発明は、以上の作用により短時間、低コストで対象物
の完全乾燥(残留水分0.2〜3%)に至るのである。
の完全乾燥(残留水分0.2〜3%)に至るのである。
急速減圧は、従来法の真空乾燥とは異るものである。ポ
ツプコーンは、加熱噛加圧した釜からポンとはじき出さ
れると組織が爆発的に弛緩して、内部の水分が排出され
るが、本発明の場合もこれと同様組線が弛緩する為、内
部の水分か放出され易(なる。ポツプコーンと異る点は
、本発明は90℃〜120℃、2気圧前後から真空に近
い新進減圧する(ポツプコーンは200’(,1IQ気
圧前後から常圧まで)ので、ポツプコーンの様に爆発し
たり形(ずれしたすせずに、単に組織が弛緩するのであ
る。この為本発明による製品は、サクサクと軟(仕上る
のである。又加熱したフライオイルを用いる点も従来法
のフライ乾燥法と異る。後者は200℃前後で対象物を
揚げてしまうのに対し、本発明は90℃〜120″C(
野菜等は90゛C位、肉類、甲殻類などは120℃位)
の温度で、単rこ水分蒸発の為の加熱剤に便用されるに
過ぎない。この為本発明の製品は、風味色彩が失われず
、栄養素の破壊も少ないのである。
ツプコーンは、加熱噛加圧した釜からポンとはじき出さ
れると組織が爆発的に弛緩して、内部の水分が排出され
るが、本発明の場合もこれと同様組線が弛緩する為、内
部の水分か放出され易(なる。ポツプコーンと異る点は
、本発明は90℃〜120℃、2気圧前後から真空に近
い新進減圧する(ポツプコーンは200’(,1IQ気
圧前後から常圧まで)ので、ポツプコーンの様に爆発し
たり形(ずれしたすせずに、単に組織が弛緩するのであ
る。この為本発明による製品は、サクサクと軟(仕上る
のである。又加熱したフライオイルを用いる点も従来法
のフライ乾燥法と異る。後者は200℃前後で対象物を
揚げてしまうのに対し、本発明は90℃〜120″C(
野菜等は90゛C位、肉類、甲殻類などは120℃位)
の温度で、単rこ水分蒸発の為の加熱剤に便用されるに
過ぎない。この為本発明の製品は、風味色彩が失われず
、栄養素の破壊も少ないのである。
矛1図は本発明の1実施例のオートクレーブ(1)の断
面図 矛2図は本発明の1実施例の装置配;俊図1は、オート
クレーブ 2は、カゴ体 3は、糖液、フライ油、注入口 4は、スチーム注入口 5は、排気吸出口 6は、糖液タンク 7は、オイルタンク 8は、蒸発管 9は、コンデンサー lOは、真空ポンプ 特許出1顆代理人 弁護士高橋三部 才1)21I FIG・1 □
面図 矛2図は本発明の1実施例の装置配;俊図1は、オート
クレーブ 2は、カゴ体 3は、糖液、フライ油、注入口 4は、スチーム注入口 5は、排気吸出口 6は、糖液タンク 7は、オイルタンク 8は、蒸発管 9は、コンデンサー lOは、真空ポンプ 特許出1顆代理人 弁護士高橋三部 才1)21I FIG・1 □
Claims (1)
- 図に示す如く、上下運動及び回転運動可能なカゴ体(2
)を内蔵し、糖液及びフライ油注入口(3)、スチーム
注入口(4)、並びに排気吸出口(5)を有する加圧・
減圧可能なオートクレーブ(1)と、上記オートクレー
ブ(1)に連結された、糖液タンク(6)フライオイル
タンク(7)、並びに真空ポンプ(10)を帯同する蒸
発管(8)及びコンデンサー(9)によって構成される
乾燥食品製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61123977A JPS62278970A (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | 乾燥食品製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61123977A JPS62278970A (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | 乾燥食品製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62278970A true JPS62278970A (ja) | 1987-12-03 |
JPH0329382B2 JPH0329382B2 (ja) | 1991-04-24 |
Family
ID=14873990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61123977A Granted JPS62278970A (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | 乾燥食品製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62278970A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01269458A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-26 | Kazuo Takahashi | 減圧フライ方法及び装置 |
US6136358A (en) * | 1998-11-24 | 2000-10-24 | Lamb-Weston, Inc. | Process for preparing parfried, frozen potato strips |
-
1986
- 1986-05-29 JP JP61123977A patent/JPS62278970A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01269458A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-26 | Kazuo Takahashi | 減圧フライ方法及び装置 |
JPH0528583B2 (ja) * | 1988-04-19 | 1993-04-26 | Kazuo Takahashi | |
US6136358A (en) * | 1998-11-24 | 2000-10-24 | Lamb-Weston, Inc. | Process for preparing parfried, frozen potato strips |
US6514554B1 (en) | 1998-11-24 | 2003-02-04 | Lamb-Weston, Inc. | Process for preparing frozen potato or root vegetable strips |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0329382B2 (ja) | 1991-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0212583B1 (en) | Method of manufacturing dried food and plant products | |
CN104489566B (zh) | 一种先微波真空预油炸再后续负压微波喷动干燥联合生产低含油率薯条的方法 | |
CN105595314A (zh) | 一种真姬菇脆片的制备方法 | |
CN103054091A (zh) | 一种风味酱河蚌的制作方法 | |
CN104397509A (zh) | 一种银杏脱苦护色和低温加工的方法 | |
JPS59210853A (ja) | フライ食品の製造方法及び製造装置 | |
JPH0795916B2 (ja) | 果実チツプスの製造法 | |
JP4057916B2 (ja) | 加工食品の製造方法 | |
CN112262974A (zh) | 一种高汤加工方法 | |
CN105053448A (zh) | 一种马铃薯保健脯的加工方法 | |
JP2001327267A (ja) | 魚類加工品の製造方法及び製造装置 | |
CN106262120A (zh) | 黄秋葵果即食脆片的制备方法 | |
GB2227162A (en) | Vacuum frying apparatus | |
JPS62278970A (ja) | 乾燥食品製造装置 | |
CN107232537A (zh) | 一种清爽风味保健苹果脆片的生产方法 | |
CN105995868A (zh) | 一种降低油炸莲子含油率的加工方法 | |
JPS59187759A (ja) | 乾燥食品製造の前処理方法 | |
US3425848A (en) | Osmotic dehydration of coated foods | |
KR100887469B1 (ko) | 가공식품의 제조방법 | |
RU2520142C2 (ru) | Способ производства плодоовощных чипсов | |
Van et al. | Optimization of the osmotic dehydration process for improving the quality of vacuum-fried “Vinh Chau” shallots at the pilot stage | |
US9179699B2 (en) | Crispy french fries | |
CN104905286A (zh) | 美容养颜的即食香辣兔肉及其加工工艺 | |
JPS62195244A (ja) | 乾燥食品の製法 | |
KR101913660B1 (ko) | 마를 함유하는 생강 말랭이, 이를 제조하는 장치 및 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |