JPS62278580A - 現像器の装脱を可能とするカラ−画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は複数の現像ユニットにより感光体ドラム上に形
成された潜像の現像を行うカラー画像形成装置に関する
ものである。

〔発明の背景〕

電子写真法を用いてカラー画像を得るには多くの方法、
装置が提案されている。列えは感光体ドラム上に原稿像
の分解色数に応じた潜像形成と、カラートナーによる現
像２繰り返し、感光体ドラム上で色を重ねたのち転写し
てカラー画像を得る方法や、現像の都度転写材に転写し
て、転写材上で色重ねを行なってカラー画像を得る方法
がある。

また色分解フィルタ２有した感光体ドラム上に一回の露
光で多色像を記録し、カラートナーによる現像によって
感光体ドラム上に色重ねを行い、転写材上に転写してカ
ラー画像を得る方法がある。

これらのカラー画像を得るようにしたカラー画像形成装
置にあっては、感光体ドラムの周縁に色の異ったカラー
トナーを収納した現像器が配置してあり、感光体ドラム
上の潜像を現像しカラー画像２得るようにしている。コ
ピー２行う時の各現像器と感光体ドラムとの間隔は、高
精度を保つ必要があると共に、各現像器はトナーの補給
、清掃点検等のため、容易に画像形成装置本体より着脱
でき２構造でなけ几げならない。

現像器を引き出す方向は、感光体ドラムの軸に対し平行
方向で、画像形成装はの手前の前蓋全開いて現像器を操
作できることが最も望ましい。しかし現像器の現像スリ
ーブと感光体ドラムの周面とは、僅かな間隙で相対して
いるため、現像器を感光体ドラムの軸に対し平行方向に
引き出そうとすると、現像スリーブが感光体ドラムの表
面を損傷する恐れがある。又感光体ドラムの側面には一
般にドラム軸承２兼ねた前板があり、その端面ば感光体
ドラムの周面より突出していることが多いため、現像器
？引き出そうとすると現像スリーブが該前板に当接して
現像器は引き出すことができない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、簡単な構造で現像器の着脱には感光体ドラム
全損傷することなく、現像器を画像形成装置に装着した
時は、それぞれの現像器が感光体ドラムの周面に対し高
精度で関係位置が設定されるカラー画像形成装置を提供
することを目的とするものである。

Ｃ問題点全解決するための手段〕 本発明は上記の問題点を解決しようとするもので、それ
は感光体ドラムに対し退避可能とする現像ガレージを設
け、該現像ガレージには現像器の載置全可能としかつ前
記感光体ドラム軸と平行方向に引出し可能としたトレイ
全役けたカラー画像形成装置において、前記トレイは前
記現像ガレージ？退避させたときのみ引出し可能とした
ことを特徴とするカラー画像形成装置により達成さ凡る
。

〔実施例〕

第１図より第５図に本発明による実施例を示す。

第１図は画像形成装置の構成図で、下記のプロセスによ
りカラー画像が形成される。

第１図において、Ａは読み取りユニット、Ｂは瀘き込み
ユニッ　ト、Ｃけ画像形成部、Ｄは給紙部、である。

読み取りユニット八において、１はプラテンガラスで、
原稿２はこのプラテンガラスｌ上に置かれる。原稿２は
、スライドレール３上を移動するキャリッジ４に設けら
れた蛍光灯５及び６によって照明される。可動ミラーユ
ニット８にはミラー９及び９′がもうけられスライドレ
ール３上を移動し、キャリッジ４に設けられている第１
ミラー７との組み合わせでプラテンガラス１上の原稿２
０光像ｔレンズ読み取りユニット２０へ導出する。

キャリッジ・１及び可動ミラーユニット８はステンピン
グモータｌＯによりワイヤ１５ヲ介して駆動されるプー
リＩ＋　、　＋２　、１３　、　ｌ・１により、それぞ
れＶ及び！／２Ｖの速度で同方向に駆動される。プラテ
ンガラス１の両端部裏面側には標準白色板１６　、１７
が設けられ、原稿読み取り走査開始前及び走査終了後に
還部白色信号が得られるように構成されている。

レンズ読取りユニット２０はレンズ２１、プリズム２２
．第１読み取り基板２・１、レッドチャンネル（以下Ｒ
−ｃｌ讐という）　ＣＣＤ　２５、第２読み取り基板２
Ｇ、シアンチャンネル（以下Ｃ−ｃｈという）ＣＣＩ）
　２７かり構成される。第１ミラー７、ミラー９、ミラ
ー９′により伝達された原稿光□□□はレンズ２１によ
り集束され、プリズム２２内に設けられたグイクロイッ
クミラーによりＲ−ｃｈ　像とＣ−ｃｈ像とに分離され
、第１読み取り基板２・１上に設けられたＲ　−ｃｈ　
ＣＣＤ　２５及び第２読み取り基板２６上に設けられた
Ｃ　−ｃｈ　ＣＣＤ　２７の受光面のそれぞれ結像され
る。

前記蛍光灯５，６はカラー原稿の読み取りに際して光源
にもとず〈特定の色の強調や減衰を防ぐため市販の温白
色蛍光灯が用いられ、またチラッキ防止のため４０　Ｋ
Ｉ−ＩＺの高周波電源で点灯され管壁の定温保持あるい
はウオームアツプ促進のためポジスタ使用のヒータで保
温されている。

前記Ｒ−ｃｈ　ＣＣＤ２５及びＣ−ｃｈ　ＣＣＤ２７か
ら出力された画像信号は、信号処理部において信号処理
される。信号処理部において、トナーの色に応じ色分離
された色信号が出力され、書き込みユニットＢに入力さ
れる・ 書き込みユニ７）Ｂにおいては半導体レーザで発生され
たレーザービームは駆動モータ３０により回転されるポ
リゴンミラー３２より回転走査され、Ｆθレンズ３６を
経て反射鏡３７により光路全曲げられて感光体ドラム４
０の表面上に投射され輝線を形成する。

走査が開始されるとビームがインデックスセンサによっ
て検知され、第１の色信号によるビームの変調が開始さ
れる。変調されたビームは、帯電器１１により予め一様
に帯電されている感光体ドラム４０上を走査する。レー
ザビー　ムによる主走査と感光体ドラム１１０の回転に
よる副走査によりドラム表面に第１の色に対応する潜像
が形成されてゆく。

この潜像は例えば赤色トナーの装填された現像器４２に
より現像されて、ドラム表面にトナー像が形成される。

得られたトナー像は、ドラム面に保持されたまま、感光
体ドラム表面より引き離されているクリーニング装置４
６の下を通過しつぎのコピーサイクルにはいる。感光体
ドラム４０は帯電器４１により再び帯電される。

次いで信号処理部から出力された第２の色信号が％ｒき
込みユニツ）Ｉｌｌに入力され、前記の第１の色信号の
場合と同様にしてドラム表面への書き込みが行なわれ潜
像が形成される。潜像は第２の色例えばｗ色のトナーを
装填した現像器４３によって現像される。この青色トナ
ー像はすでに形成されている前記の赤色トナー像の上に
重ねて形成される。

・１４は黒色トナーを有する現像器で、信号処理部で発
生される制御信号に基づいてドラム表面上に黒色トナー
像を形成する。これら現像器４２　、４３　。

４４のスリーブには交流及び直流のバイアスが印加され
、２成分トナーによるジャンピング現像が行なわれ、接
地された感光体ドラム４０には非接触で現像が行なわれ
ている。

第２図により現像器４３の細部を説明する。４３　ａけ
トナー補給器、４３　ｂはスポンジローラ、ＩＩ３　Ｃ
及び４３　ｄはトナー攪拌ロータ、４３　ｅは穂切り板
、４３ｆは現像スリーブ、４３　ｇはマグネットロール
である。

トナー補給器４３　ａから供給されたトナーはスポンジ
ローラ４３　ｂと攪拌ロータＡ１３ｃ、４３（Ｉの作用
により現像スリーブ４３　ｆと現像マグネットロール４
３ｇからなる現像部へ送り込まれる。現像スリーブ４３
ｆ上には、穂切り板・１３ｅによって厚み全一定に規制
された、トナーとキャリヤからなる現像剤の層が形成さ
れ、これによって感光体ドラム・１０表面に形成された
潜像全現像する。

なおマグネ７）ロール４３　ｇは一例として毎分１００
０回転の高速回転で時計方向に、また現像スリーブ、１
３「は毎分３００回転の回転速度で反時計方向にそれぞ
れ回転されるものであり、さらに現像スリーブ・１３　
Ｆには抵抗を介して交流電源及び直流電源が接続され、
現像スリーブ４３　Ｆと感光体ドラム・１０の間に対し
直流電圧に交流を重畳した高周波電圧を印加することに
より現像作用が行われるようになっている。

上記に示した現像器により現像された第１の色信号によ
るトナー像と第２の色信号によるトナー像、及び黒トナ
ーで現像されたトナー像の重ねあわされた像は、転写極
刃により給紙部の給送ベルト６２、給送ローラ６３によ
り送られてきた記録紙６１上に転写される。トナー像全
転写された転写紙は分離極５１により感光体ドラム・１
０から分離され、さらに定着器５２へ搬送されて定着さ
れカラーハードコピーが得られる。

転写の終了した感光体ドラムｌＩＯにはクリーニング装
置４６が接触しグレード４７によりクリーニングを行な
い不要トナーをドラム表面から除去する。

クリーニング装置のローラ４９け、クリーニング終了後
ブード４７が次の露光と現像に備えてドラム表面から離
れるとき、ドラム表面とブレードの間に取り残される少
量のトナーを除去するためのものであり、ドラムと逆方
向に回転しながらドラム表面との接触部を摺擦し残留ト
ナー全回収してカラーコピーのプロセスを終了するよう
になっている。

本実施例における３個の現像器／１２　、　ｌ１３　、
・１４は、それぞれ第２図に示した平面状のトレイ８２
　、８３　。

８−１に載置された状態で現像ガレージ７０に収納され
る。現像ガレージ７０け、上端を画像形成装置に感光体
ドラム４ｏの軸と平行に固設したガイドバー９１に対し
、現像ガレージ７０上に設けた長孔７２が嵌合している
。また現像ガレージ７０の底面に設けた回動可能とした
コロ７３は画像形成装置のガイドレール９０上を転動し
、感光体ドラム４０の軸に対し直角方向に現像ガレージ
７０は摺動し、感光体ドラム・１０に近接した位置でロ
ックされる構造となっている。

現像ガレージ７０ヲ感光体ドラム４０の軸に対し、直角
方向に摺動させる機構全第２図、第３図に示す。第２図
はコピー可能状態における現像ガレージ７０の位置で、
第３図は現像ガレージ７０を感光体ドラム４０より引き
離した状態を示す。

第２図に於いて、ガイドレール（３）の一端に突出した
突起間ａの頂部に開孔した軸承孔にシャフト９８が滑合
している。該シャフト９８は感光体ドラム４０の軸に平
行に設置され、その一端にはレバー９２が固設してあり
、シャフト９８の中間部には第１リンク９３が固設しで
ある。第１リンク９３の他端に固設したピン９４には、
第２リンク９５が滑合し、第２リンクの他端は現像ガレ
ージ７０の一端に固設したガレージビン９６に滑合して
いる。現像ガレージ７０と前記ガイドレール凹の一端の
突起９０　ａとの間にはバネ９７が懸架され、現像ガレ
ージ７０を右方に付勢している。

第２図はレバー９２をストッパ９９に当接する位置まで
左方に倒された状態で、第１１Ｊンク９３と第２リンク
９５により現像ガレージ７０は左方に押圧され、現像器
４３の現像スリーブ・１３「の両側端に設けた規制ロー
ラｌ１３　ｎが感光体ドラム４０の周面に当接している
。この時バネ９７が現像カレーシフ０ヲ右方に付勢して
いるにも拘わらず、第１リンク９３と第２リンク９５が
や＼−一直線位置しているため、右方向への移動のスト
ッパの役目をなし、現像ガレージ７０け右方に移動する
ことはない。次に第３図の如くレバ−９２金時計方向に
回転して引き起こすと、第１す／り９３と第２リンク９
５の関係位置が一直線の状態から折れ曲がり、バネ９７
の引張力により現像ガレージ７０は右方に移動する。

現像ガレージ７０の内部には感光体ドラム４０の軸と平
行に設けた２本宛のガレージレール７１を案内として、
トレイ８２　、８３　、８１１が移動できる。即ち第４
図に示す如く、トレイ８３の下面には軸受８３　ｄが設
けられていて、ガレージレール７１に対してトレイ８３
は滑合の状態で位置している。トレイ８３の右側方に四
部を有するクリック部８３　ｃがあり、トレイ８３が押
し込まれた状態で、現像ガレージ７０に固設されたクリ
ックバネ７２　ａを有するクリックローラ７２　ｂに嵌
合トレイ８３の位置を規制する。

トレイ８３の底面には、第５図に示すように感光体ドラ
ム４０の軸と直角方向に長孔のガイド孔８３　ｂが２ｆ
ｒＩＡ所開孔しており、現像器４３の２枚の側板４３ｍ
の下部に突出したシュー・１３ｐが前記ガイド孔８３　
ｂに嵌合し、感光体ドラム４０の軸方向に対して現像器
・１３の位置全規制している。トレイ８３の右方立ち上
り面には、２個の板バネ８３　ｅが設けられていて、ト
レイ８３上に載置された現像器４３ヲ左方に押圧してい
る。現像器４３の現像スリーブ４３　ｆの両端には、現
像スリーブ・１３「と同軸であるがフリーで回転出来る
規制ローラ、１３　ｎが設置しである。規制ローラ４３
　ｎの直径は現像スリーブ４３　ｆの直径より感光体ド
ラム・１０の周面と現像スリーブ４３　（の周面との現
像時における間隔（ＤＳＤ）の２倍分だけ太きく形成さ
れているので、ロックされた現像ガレージ７０内で前記
板バネ８３　ｅにより現像器が、前記のガイド孔８３　
ｂに沿って左方に押圧されると、前記規制ローラ・１３
ｎが感光体ドラム４０に当接し、÷遺→Ｈ−゛　）′、
、−、感光体ドラム４０と現像スリーブｌＩ３　ｆの周
との間隔は、予じめ設定されたＤＳＤ例えばＱ、４ｍｍ
ないしＱ、５ｍｍに保ち安定して画質の良い現像を行う
ことが出来る。

現像器ｌＩ３と之を載置するトレイ８３について説明し
たが、他の現像器４２　、４／１もそれぞれトレイ８２
゜８４に載置されており、構造・作用について現像器４
３、トレイ８３と同様である。

次に現像器４２　、４３　、４４をトナー補給０煮検等
の為行われる画像形成装置よりの着脱方法について説明
する。先ず現像ガレージ７０のロック２外す。

次に第３図に示す如くレバ−９２ヲ時計方向に回転させ
て現像ガレージ７０を規定の位置まで退避させる。退避
した位置では現像器４３ヲ感光体ドラム４゜の軸方向に
引き出そうとする時、現像器・１３の規制ローラ４３　
ｎが現像時にあっては当接する位置にあった感光体ドラ
ム４０の前板４０ａＫｉ接しない位置関係となっている
。現像器・１３を載置したトレイ８３のグリップ８３　
ａ　’ｉもって手前側、即ち感光体ドラムｌＩＯの軸と
平行にトレイ８３を引き出すと、現像器４：３は画像形
成装置の前面に現われトレイ８３より取り出すことが出
来る。本発明によれば、現像ガレージ７０全退避させた
ときのみトレイ８３は引き出し可能である。装着に際し
ては、前記の工程の逆の工程を行うことによシ、現像器
・１３はクリ・ツク及びｏ　ツクされ規定位置におさま
る。尚現像器１１３が規定位置におきまっだ時、現像器
４３を駆動する動力機構は自動的に結合される。

本実施例で示したトレイは手前に引き出した場合、画像
形成装置から取り外されることなく現像器を着脱する構
造としたが、本発明は之に限定することなく、現像器を
載置したま＼トレイが画像形成装置より取り出すことが
できるようにした構造も本発明に含まれる。

また本実施し１１では３個の現像器を装着したカラー画
像形成装置について説明したが、本発明は之に限定され
ることなく複数の現像器を有するものとする。

〔発明の効果〕

本発明によれば、複数の現像器？、簡単な操作によって
それぞれの予じめ調整・設定した位置にセットしたり、
その位置から退避したり、或いは感光体ドラムに対して
退避したときのみ取り出せるようにしたことによって感
光体ドラムを損傷することが無い。また装着状、態にあ
っては感光体ドラムに対する現像器の位置関係が高精度
で保持されることにより性能の安定した現像作用がなさ
れる一方、現像器に対するトナーの補給１点検も安全で
容易に行うことの出来るカラー画像形成装置が提供され
ること＼なった。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明よりなる一実施例の各部の
説明図で、第１図は画像形成装置の構成図である。第２
図は現像状態での現像ガレージの断面図で、第３図は現
像ガレージを退避させた場合の側面図。第４図はトレイ
と現像器の配置を示す平面図で、第５図はトレイの斜視
図である。 ４０・・・感光体ドラム　・１０ａ・・・前板４２　、
４３　、４．１・・・現像器４３ｆ・・・現像スリーブ
ｌＩ３　ｎ・・・規制ローラ　７０・・・現像ガレージ
８２　、８３　、８４・・・トレイ９２・・・レバー９
３・・・第１す／り　　　９５・・・第２リンク９７・
・・バネ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感光体ドラムに対し退避可能とする現像ガレージを設け
   、該現像ガレージには現像器の載置を可能としかつ前記
   感光体ドラム軸と平行方向に引出し可能としたトレイを
   設けたカラー画像形成装置において、前記トレイは前記
   現像ガレージを退避させたときのみ引出し可能としたこ
   とを特徴とするカラー画像形成装置。