JPS6227755Y2 - - Google Patents
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- JPS6227755Y2 JPS6227755Y2 JP2159983U JP2159983U JPS6227755Y2 JP S6227755 Y2 JPS6227755 Y2 JP S6227755Y2 JP 2159983 U JP2159983 U JP 2159983U JP 2159983 U JP2159983 U JP 2159983U JP S6227755 Y2 JPS6227755 Y2 JP S6227755Y2
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- JP
- Japan
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- nipple
- tube
- metal
- socket
- flexible tube
- Prior art date
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Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 37
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 23
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は一般の作動油、各種のガス体又は化
学薬品等の流体を輸送するための金属可撓管の継
手部に関するものであり、構造の簡素化を図ると
共に金属可撓管と継手金具を簡単確実に結合し、
その安定した気密性を得ることを目的とするもの
である。
学薬品等の流体を輸送するための金属可撓管の継
手部に関するものであり、構造の簡素化を図ると
共に金属可撓管と継手金具を簡単確実に結合し、
その安定した気密性を得ることを目的とするもの
である。
第1図は従来の金属可撓管の継手部を示すもの
であり、周壁をらせん状にひだ付け加工したステ
ンレス鋼製の金属可撓管1′とステンレス細線を
編組した外層ブレード2′、インナーリング3′、
アウターリング4′、機器に接続すべきニツプル
5′および袋ナツト6′とで構成されており、その
製作に当つては第2図イないしチに示すように、
先ず金属可撓管1′を延伸機にかけて数個のねじ
山1b′を軸方向に粗延して、中央を切断し、粗延
した各端部1a′を再度、延伸機にかけてロ図のよ
うに金属管1′の内径に等しい直管状に仕上げ、
更にコルゲート圧縮機にかけて2〜3のねじ山1
b′をハ図のように圧着して結合部の強度を保持す
るようになし、次に金属可撓管1′にニ図のよう
に外層ブレード2′を被嵌し、この外層ブレード
2′と金属可撓管1′の直管状端部1a′をホ図のよ
うに挿入すると共に、インナーリング3に位置を
合せるようにして、外層ブレード2′の端末外周
にアウターリング4′を嵌挿し、プレス機によつ
て外方から軸心方向にアウターリング4′を圧縮
減径して、ヘ図のように外層ブレード2′のはみ
出した部分2a′をカツトすると共に金属可撓管
1′の切断端面を軸線に垂直になるように仕上
げ、次いで金属可撓管1′の直管状端部1a′の外
周にト図のように袋いナツト6′を被嵌し、この
袋ナツト6′内のテーパシール面6a′に沿うよう
に直管状端部1a′の端末をチ図のようにフレヤー
機によつて拡開し、しかる後に袋ナツト6′の内
ねじに他管接続用のニツプル5′の一側部をねじ
込み、第1図のように金属可撓管1′の拡開部を
袋ナツト6′のテーパシール面6a′とニツプル
5′後端のテーパシール面5a′との間に密着挾持
させて、金属可撓管1′と継手部材とを一体に結
合するようにしている。
であり、周壁をらせん状にひだ付け加工したステ
ンレス鋼製の金属可撓管1′とステンレス細線を
編組した外層ブレード2′、インナーリング3′、
アウターリング4′、機器に接続すべきニツプル
5′および袋ナツト6′とで構成されており、その
製作に当つては第2図イないしチに示すように、
先ず金属可撓管1′を延伸機にかけて数個のねじ
山1b′を軸方向に粗延して、中央を切断し、粗延
した各端部1a′を再度、延伸機にかけてロ図のよ
うに金属管1′の内径に等しい直管状に仕上げ、
更にコルゲート圧縮機にかけて2〜3のねじ山1
b′をハ図のように圧着して結合部の強度を保持す
るようになし、次に金属可撓管1′にニ図のよう
に外層ブレード2′を被嵌し、この外層ブレード
2′と金属可撓管1′の直管状端部1a′をホ図のよ
うに挿入すると共に、インナーリング3に位置を
合せるようにして、外層ブレード2′の端末外周
にアウターリング4′を嵌挿し、プレス機によつ
て外方から軸心方向にアウターリング4′を圧縮
減径して、ヘ図のように外層ブレード2′のはみ
出した部分2a′をカツトすると共に金属可撓管
1′の切断端面を軸線に垂直になるように仕上
げ、次いで金属可撓管1′の直管状端部1a′の外
周にト図のように袋いナツト6′を被嵌し、この
袋ナツト6′内のテーパシール面6a′に沿うよう
に直管状端部1a′の端末をチ図のようにフレヤー
機によつて拡開し、しかる後に袋ナツト6′の内
ねじに他管接続用のニツプル5′の一側部をねじ
込み、第1図のように金属可撓管1′の拡開部を
袋ナツト6′のテーパシール面6a′とニツプル
5′後端のテーパシール面5a′との間に密着挾持
させて、金属可撓管1′と継手部材とを一体に結
合するようにしている。
このように従来のものでは、製作に当たつて相
当数の複雑な加工工程と各種の設備を必要として
おり、かつ袋ナツトを用いているために継手部の
外径が大きくなり、金属可撓管の端末と挾持テー
パ面との密着性にバラツキが生じ易く、また、ニ
ツプルのねじ込み状態によつて結合の度合に強弱
が生じ安定した気密保持ができない等の難点があ
る。
当数の複雑な加工工程と各種の設備を必要として
おり、かつ袋ナツトを用いているために継手部の
外径が大きくなり、金属可撓管の端末と挾持テー
パ面との密着性にバラツキが生じ易く、また、ニ
ツプルのねじ込み状態によつて結合の度合に強弱
が生じ安定した気密保持ができない等の難点があ
る。
そこで、この考案は上記の欠点を解消すべく工
夫されたもので、部品点数が少なく構成がコンパ
クトでしかも結合が確実で気密性が高く、安価に
生産できる金属可撓管の継手部を提供するもので
あり、周壁に多数のねじ山を備え前端に延伸端部
を形成した金属可撓管と、その外側に被嵌された
外層ブレードと、内側に流体通孔を有し中央すば
の一側に他管接続用のねじ部を備え他側には上記
延伸端部の内径より若干小径で前部壁を斜面とな
し後部壁を直量立面とした複数の環状みぞを設け
た挿入筒部を有するニツプルと、内面の一部に、
上記環状みぞに対向し前部壁を直立面となし後部
壁を斜面とした複数の内向き突出部を設けたソケ
ツトとからなり、該ソケツトを外層ブレードの前
端部上に配設すると共に外層ブレードと上記金属
可撓管の延伸端部との間には非鉄金属製のスリー
ブを配設し、また延伸端部内には前記ニツプルの
挿入筒部を嵌挿し、上記ソケツトの内向き突出部
により外層ブレード、スリーブおよび延伸端部の
一部をニツプル弐の環状みぞに圧着係合させたこ
とを特徴としている。
夫されたもので、部品点数が少なく構成がコンパ
クトでしかも結合が確実で気密性が高く、安価に
生産できる金属可撓管の継手部を提供するもので
あり、周壁に多数のねじ山を備え前端に延伸端部
を形成した金属可撓管と、その外側に被嵌された
外層ブレードと、内側に流体通孔を有し中央すば
の一側に他管接続用のねじ部を備え他側には上記
延伸端部の内径より若干小径で前部壁を斜面とな
し後部壁を直量立面とした複数の環状みぞを設け
た挿入筒部を有するニツプルと、内面の一部に、
上記環状みぞに対向し前部壁を直立面となし後部
壁を斜面とした複数の内向き突出部を設けたソケ
ツトとからなり、該ソケツトを外層ブレードの前
端部上に配設すると共に外層ブレードと上記金属
可撓管の延伸端部との間には非鉄金属製のスリー
ブを配設し、また延伸端部内には前記ニツプルの
挿入筒部を嵌挿し、上記ソケツトの内向き突出部
により外層ブレード、スリーブおよび延伸端部の
一部をニツプル弐の環状みぞに圧着係合させたこ
とを特徴としている。
以下、第3図ないし第8図を参照の上この考案
の実施例につき説明する。
の実施例につき説明する。
第3図はこの考案の構成部品を分解して示すも
のであり、1は従来品と同じく周壁が多数のねじ
山1bを備えるように波付けられたステンレス鋼
製の可撓管で、2は内径が金属可撓管1の外径に
ほぼ一致するよにステンレス鋼細線を編組して作
つた外層ブレード、3は機器側の管に対し継手と
なる金属製のニツプルで、中央の多角形つば3a
と、その一側の機器側の管に接続される雄ねじ部
3bと、一側壁が斜面3をなし他側壁が直立面
3gをなした環状みぞ3cが間隔をおいて二条形
成されかつ金属可撓管1の後述のような延伸端部
1aの内径より若干小径の挿入筒部3cとからな
り、内側には流体通孔3dを備えている。
のであり、1は従来品と同じく周壁が多数のねじ
山1bを備えるように波付けられたステンレス鋼
製の可撓管で、2は内径が金属可撓管1の外径に
ほぼ一致するよにステンレス鋼細線を編組して作
つた外層ブレード、3は機器側の管に対し継手と
なる金属製のニツプルで、中央の多角形つば3a
と、その一側の機器側の管に接続される雄ねじ部
3bと、一側壁が斜面3をなし他側壁が直立面
3gをなした環状みぞ3cが間隔をおいて二条形
成されかつ金属可撓管1の後述のような延伸端部
1aの内径より若干小径の挿入筒部3cとからな
り、内側には流体通孔3dを備えている。
4は上記ニツプル3の挿入筒部3cの外径より
僅かに大きな直径の内面4aを有する非鉄金属製
の短筒状スリーブである。
僅かに大きな直径の内面4aを有する非鉄金属製
の短筒状スリーブである。
5は金属製筒状のソケツトで、その内面は複数
に段付けられており、外層ブレード2の外径より
僅かに大きな内径を有し上記ニツプル3の二つの
環状みぞ3eに対向するように間隔をおいて形成
された二条の内向き突出部5aと、その内径より
若干大きな内径の前端部(図で左端部)5bおよ
び突出部5aの間のみぞ部5cと、これらより更
に順次に内径が大きくなるように形成された幅挾
な段部5dおよび幅広な後端部5eからなつてい
て、各内向き突出部5aの前端部1bおよびみぞ
部5cに続く前部壁は直立面5に形成され、ま
た、みぞ部5cおよび幅挾段部5dに続く後部壁
は斜面5gに形成されている。
に段付けられており、外層ブレード2の外径より
僅かに大きな内径を有し上記ニツプル3の二つの
環状みぞ3eに対向するように間隔をおいて形成
された二条の内向き突出部5aと、その内径より
若干大きな内径の前端部(図で左端部)5bおよ
び突出部5aの間のみぞ部5cと、これらより更
に順次に内径が大きくなるように形成された幅挾
な段部5dおよび幅広な後端部5eからなつてい
て、各内向き突出部5aの前端部1bおよびみぞ
部5cに続く前部壁は直立面5に形成され、ま
た、みぞ部5cおよび幅挾段部5dに続く後部壁
は斜面5gに形成されている。
そこで、各部材の組付けに当たつては、先ず第
4図のように金属可撓管1におけるねじ山1bの
先端部の3〜4山を適宜の工具により粗延して延
伸端部1aとなし、その可撓管1の外側に第5図
のように外層ブレード2を被嵌すると共に外層ブ
レード2の外側にソケツト5を嵌挿する。
4図のように金属可撓管1におけるねじ山1bの
先端部の3〜4山を適宜の工具により粗延して延
伸端部1aとなし、その可撓管1の外側に第5図
のように外層ブレード2を被嵌すると共に外層ブ
レード2の外側にソケツト5を嵌挿する。
その後、外層ブレード2と金属可撓管1の延伸
端部1aとの間にスリーブ4を挿入する一方、延
伸端部1aの内側にニツプル3の挿入筒部3cを
嵌挿し、次いで、ソケツト5を第6図のように金
属可撓管1の延伸端部1a側に移動させ、その前
端部5bの端面をニツプル3のつば3aの後端面
に当接させてソケツト5の二つの内向き突出部5
aをニツプル3上の二条の環状みぞ3eに対向さ
せる。
端部1aとの間にスリーブ4を挿入する一方、延
伸端部1aの内側にニツプル3の挿入筒部3cを
嵌挿し、次いで、ソケツト5を第6図のように金
属可撓管1の延伸端部1a側に移動させ、その前
端部5bの端面をニツプル3のつば3aの後端面
に当接させてソケツト5の二つの内向き突出部5
aをニツプル3上の二条の環状みぞ3eに対向さ
せる。
この状態でプレス機によつてソケツト5をその
外側から軸心方向に向つて圧縮減径させる。
外側から軸心方向に向つて圧縮減径させる。
このソケツト5の圧縮減径によつて、外層ブレ
ード2、スリーブ4及び金属可撓管1の延伸端部
1aを、ニツプル3の挿入筒部3c上に圧着し、
ニツプル3と金属可撓管1とを第7図のように結
合させる。
ード2、スリーブ4及び金属可撓管1の延伸端部
1aを、ニツプル3の挿入筒部3c上に圧着し、
ニツプル3と金属可撓管1とを第7図のように結
合させる。
この場合、ソケツト5の二つの内向き突出部5
aをニツプル3の挿入筒部3c上の二条の環状み
ぞ3eにそれぞれ対向させてあるので、ソケツト
5の圧縮減径にともない、第8図のように外層ブ
レード2、スリーブ4及び金属可撓管1の延伸端
部1aが重なり合つた状態で内向きに屈曲変形
し、その屈曲変形部がニツプル3の環状みぞ3e
中にくい込み、かつその屈曲変形縁をソケツト5
の各内向き突出部5aの直立かど部と各環状みぞ
3eの斜面3との間および各環状みぞ3eの直
立かど部と各内向き突出部5aにおける斜面5g
との間にかみ込ませることになり、金属可撓管1
とニツプル3とが強固確実に結合され、高い気密
性を保持する。
aをニツプル3の挿入筒部3c上の二条の環状み
ぞ3eにそれぞれ対向させてあるので、ソケツト
5の圧縮減径にともない、第8図のように外層ブ
レード2、スリーブ4及び金属可撓管1の延伸端
部1aが重なり合つた状態で内向きに屈曲変形
し、その屈曲変形部がニツプル3の環状みぞ3e
中にくい込み、かつその屈曲変形縁をソケツト5
の各内向き突出部5aの直立かど部と各環状みぞ
3eの斜面3との間および各環状みぞ3eの直
立かど部と各内向き突出部5aにおける斜面5g
との間にかみ込ませることになり、金属可撓管1
とニツプル3とが強固確実に結合され、高い気密
性を保持する。
以上のようにこの考案では、従来のような袋ナ
ツトを必要としないので部品点数が少なく、外形
も大きくならず小型コンパクトになり、また組立
てに当たつて従来のような延伸端部を真直ぐに仕
上げたり、ねじ山を合せたり、端末を広げたり等
の面倒な加工工程を必要とせず、生産コストを低
減することができ、しかも、ソケツトの圧縮減径
により複数の内向き突出部を介して、非鉄金属製
のスリーブと外層ブレードおよび金属可撓管の延
伸端部を一体にニツプルの複数の環状みぞ中にく
い込ませると共にこれらを突出部およびみぞ部の
かど縁によつて係止するようにしたので、金属可
撓管とニツプルとの結合が強固確実となり、安定
した気密性を保持することができる。
ツトを必要としないので部品点数が少なく、外形
も大きくならず小型コンパクトになり、また組立
てに当たつて従来のような延伸端部を真直ぐに仕
上げたり、ねじ山を合せたり、端末を広げたり等
の面倒な加工工程を必要とせず、生産コストを低
減することができ、しかも、ソケツトの圧縮減径
により複数の内向き突出部を介して、非鉄金属製
のスリーブと外層ブレードおよび金属可撓管の延
伸端部を一体にニツプルの複数の環状みぞ中にく
い込ませると共にこれらを突出部およびみぞ部の
かど縁によつて係止するようにしたので、金属可
撓管とニツプルとの結合が強固確実となり、安定
した気密性を保持することができる。
第1図は従来の継手部の半断面側面図、第2図
イないしチはその製造工程を示す説明図、第3図
はこの考案の構成部品の半断面側面図、第4図な
いし第7図はその組立歴順序を示す半断面側面
図、第8図は第7図のかこみ線部分の拡大断面
図。 図中、1……金属可撓管、1b……ねじ山、1
a……延伸端部、2……外層ブレード、3……ニ
ツプル、3a……つば、3b……ねじ部、3c…
…挿入筒部、3d……流体通孔、3e……環状み
ぞ、3……斜面、4……スリーブ、5……ソケ
ツト、5a……内向き突出部、5c……みぞ部、
5……直立面、5g……斜面。
イないしチはその製造工程を示す説明図、第3図
はこの考案の構成部品の半断面側面図、第4図な
いし第7図はその組立歴順序を示す半断面側面
図、第8図は第7図のかこみ線部分の拡大断面
図。 図中、1……金属可撓管、1b……ねじ山、1
a……延伸端部、2……外層ブレード、3……ニ
ツプル、3a……つば、3b……ねじ部、3c…
…挿入筒部、3d……流体通孔、3e……環状み
ぞ、3……斜面、4……スリーブ、5……ソケ
ツト、5a……内向き突出部、5c……みぞ部、
5……直立面、5g……斜面。
Claims (1)
- 周壁に多数のねじ山1bを備え前端に延伸端部
1aを形成した金属可撓管1と、その外側に被嵌
された外層ブレード2と、内側に流体通孔3dを
有し中央つば3aの一側に他管接続用のねじ部3
bを備え他側には上記延伸端部1aの内径より若
干小径で前部壁を斜面3となし後部壁を直立面
3gとした複数の環状みぞ3eを設けた挿入筒部
3cを有するニツプル3と、内面の一部に、上記
環状みぞ3eに対向し前部壁を直立面5となし
後部壁を斜面5gとした複数の内向き突出部5a
を設けたソケツト5とからなり、該ソケツト5を
外層ブレード2の前端部上に配設すると共に外層
ブレード2と上記金属可撓管1の延伸端部1aと
の間には非鉄金属製のスリーブ4を配設し、また
延伸端部1a内には前記ニツプル3の挿入筒部3
cを嵌挿し、上記ソケツト5の内向き突出部5a
により外層ブレード2、スリーブ4および延伸端
部1aの一部をニツプル3の環状みぞ3eに圧着
係合させてなる金属可撓管の継手部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2159983U JPS59127992U (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 金属可撓管の継手部 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2159983U JPS59127992U (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 金属可撓管の継手部 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59127992U JPS59127992U (ja) | 1984-08-28 |
JPS6227755Y2 true JPS6227755Y2 (ja) | 1987-07-16 |
Family
ID=30152719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2159983U Granted JPS59127992U (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 金属可撓管の継手部 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59127992U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006292015A (ja) * | 2005-04-07 | 2006-10-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | フレキシブルチューブの継手部材接続構造 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH035752Y2 (ja) * | 1986-09-22 | 1991-02-14 |
-
1983
- 1983-02-18 JP JP2159983U patent/JPS59127992U/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006292015A (ja) * | 2005-04-07 | 2006-10-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | フレキシブルチューブの継手部材接続構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59127992U (ja) | 1984-08-28 |
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