JPS62277542A - Ｘ線透過写真濃度比較による配管診断方法 - Google Patents
Ｘ線透過写真濃度比較による配管診断方法Info
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- JPS62277542A JPS62277542A JP61121800A JP12180086A JPS62277542A JP S62277542 A JPS62277542 A JP S62277542A JP 61121800 A JP61121800 A JP 61121800A JP 12180086 A JP12180086 A JP 12180086A JP S62277542 A JPS62277542 A JP S62277542A
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- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は非破壊検査による配管の劣化診断に係わり、特
に建築設備等における配管のＸ線透過写真濃度比較によ
る診断方法及び装置に関する。
に建築設備等における配管のＸ線透過写真濃度比較によ
る診断方法及び装置に関する。
−ｍに、ビル等の給水、給湯及び空調用の配管は、長年
のうちにはどうしても腐食による強度の低下、漏水、管
内閉鎖といった障害が起こり、そのまま放置するとやが
てはビル機能の停止といった致命的な＄態を招きかねな
い。そのため、ビルの配管の老朽化を事前にチェックし
、不測の事態に備えることは極めて重要である。
のうちにはどうしても腐食による強度の低下、漏水、管
内閉鎖といった障害が起こり、そのまま放置するとやが
てはビル機能の停止といった致命的な＄態を招きかねな
い。そのため、ビルの配管の老朽化を事前にチェックし
、不測の事態に備えることは極めて重要である。
このような配管の診断法として、特に溶接部分の欠陥探
傷等のために、従来、Ｘ線透過撮影による非破壊検査が
行われている。
傷等のために、従来、Ｘ線透過撮影による非破壊検査が
行われている。
第７図、第８図は溶接部分の欠陥探傷のための従来のＸ
線透過撮影による配管診断法を示す図であり、第７図は
Ｘ線源を管の中心に配置した場合、第８図はＸ線源を管
外に配置した場合を示し、１はＸ線源、２は試験体管、
３はＸ線フィルムであ第７図、第８図において、試験体
管２を透過したＸ線でフィルム３を感光させ、フィルム
３上の画像ン農度により試験体管２の欠陥の発生位置、
大きさおよび数などを調べる。
線透過撮影による配管診断法を示す図であり、第７図は
Ｘ線源を管の中心に配置した場合、第８図はＸ線源を管
外に配置した場合を示し、１はＸ線源、２は試験体管、
３はＸ線フィルムであ第７図、第８図において、試験体
管２を透過したＸ線でフィルム３を感光させ、フィルム
３上の画像ン農度により試験体管２の欠陥の発生位置、
大きさおよび数などを調べる。
またＸ線透過撮影による配管診断法を利用したものとし
て、化学プラント分野での局部腐食診断法があり、これ
はフィルム上に写った管壁の像を実測する壁輸郭法や、
フィルム中央部の基準点の再度と他の点の再度を対比す
るコントラスト法により管の残存肉厚を推定している。
て、化学プラント分野での局部腐食診断法があり、これ
はフィルム上に写った管壁の像を実測する壁輸郭法や、
フィルム中央部の基準点の再度と他の点の再度を対比す
るコントラスト法により管の残存肉厚を推定している。
また、肉厚既知な配管と、試験体管である配管とをそれ
ぞれＸ線撮影し、写真濃度比較により欠陥調査を行う方
法も行われている。
ぞれＸ線撮影し、写真濃度比較により欠陥調査を行う方
法も行われている。
次に、従来の階調計を用いた鋼板等の検査法について説
明すると、第９図は鋼板の厚さを階段状に変えた基準と
なる従来の階調計を示す図、第１Ｏ図は第９回の階調計
を用いた検査法を示す図である。
明すると、第９図は鋼板の厚さを階段状に変えた基準と
なる従来の階調計を示す図、第１Ｏ図は第９回の階調計
を用いた検査法を示す図である。
図において、階調計４は厚みを階段状に変えた正方形部
分４＋ −４２Ｓ４ｚからなっており１これを、例えば
溶接部のような試験部分５からあまり離れない母材２の
上に乗せ、重ね合わせた状態で同時にＸ線撮影してフィ
ルム３に感光させ、試験部分５と階調計４との写真濃度
比較を行うことにより、試験部分５の母材２からの盛り
上がりの程度を推定する。
分４＋ −４２Ｓ４ｚからなっており１これを、例えば
溶接部のような試験部分５からあまり離れない母材２の
上に乗せ、重ね合わせた状態で同時にＸ線撮影してフィ
ルム３に感光させ、試験部分５と階調計４との写真濃度
比較を行うことにより、試験部分５の母材２からの盛り
上がりの程度を推定する。
第１１図は第９図の階調計を管の検査に用いた場合を示
し、階調計４を管内の検査部分に配置し、線ｒＡｌによ
りＸ線撮影して第１０図の場合と同様に写真濃度比較に
より検査を行う。
し、階調計４を管内の検査部分に配置し、線ｒＡｌによ
りＸ線撮影して第１０図の場合と同様に写真濃度比較に
より検査を行う。
しかしながら、従来のＸ線透過撮影による溶接部検査は
、写真目視判定の域を出ず、欠陥の程度を定量的に把握
することができないと共に、目的が欠陥探傷のため、欠
陥の発生位置、大きさ及び数などを知ることを前提とし
ており、配管の劣化診断にそのまま採用できない。特に
、建築設備の劣化診断においては、管の腐食滅肉凰（残
存肉厚）の読み取り精度をＱ、ｌ＋ｖ位とする必要があ
るが、この方法ではこの条件を満たすことはできない。
、写真目視判定の域を出ず、欠陥の程度を定量的に把握
することができないと共に、目的が欠陥探傷のため、欠
陥の発生位置、大きさ及び数などを知ることを前提とし
ており、配管の劣化診断にそのまま採用できない。特に
、建築設備の劣化診断においては、管の腐食滅肉凰（残
存肉厚）の読み取り精度をＱ、ｌ＋ｖ位とする必要があ
るが、この方法ではこの条件を満たすことはできない。
また従来の化学プラント分野の局部腐食診断法における
壁輸郭法はＩ最影と肉厚測定が容易である反面、撮影枚
数が増えて不経済であると共に、管の口径が大きくなる
と、輪郭が不鮮明となって測定困難となり、精度も窩々
±Ｑ、５ｍｍ位で、建築設備分野で必要とされるＱ、１
ｍｍの精度をａたすことはできない。一方コントラスト
法は、２〜３枚の１最影で全周の肉ｆｆ推定ができ経済
的で、検査落ちが無い等の利点があるが、やや精度が悪
く、肉厚の測定に特殊の技術を必要とし、浸食凹みにＸ
線吸収物質が溜まると誤差が生し易く、さらに建築設備
分野に適用しようとすると、建築設備分野の配管では、
局部腐食ではなく全面腐食の形態となるため、錆コブが
Ｘ線吸収物質となり、誤差が大きくなりすぎてしまう欠
点がある。
壁輸郭法はＩ最影と肉厚測定が容易である反面、撮影枚
数が増えて不経済であると共に、管の口径が大きくなる
と、輪郭が不鮮明となって測定困難となり、精度も窩々
±Ｑ、５ｍｍ位で、建築設備分野で必要とされるＱ、１
ｍｍの精度をａたすことはできない。一方コントラスト
法は、２〜３枚の１最影で全周の肉ｆｆ推定ができ経済
的で、検査落ちが無い等の利点があるが、やや精度が悪
く、肉厚の測定に特殊の技術を必要とし、浸食凹みにＸ
線吸収物質が溜まると誤差が生し易く、さらに建築設備
分野に適用しようとすると、建築設備分野の配管では、
局部腐食ではなく全面腐食の形態となるため、錆コブが
Ｘ線吸収物質となり、誤差が大きくなりすぎてしまう欠
点がある。
また、従来のＸ緑０過逼影は、管の対面の状況を写して
いて、管肉厚をそのまま写しておらず、さらに、写真濃
度比較においても、肉厚既知な配管と試験体である配管
とを別々のフィルムに撮影していたため、それを比較す
る場合、Ｘ線発生器のエネルギー特性、電圧、電流、フ
ィルム、現像処理などの比較条件が異なってしまい、工
作な比較ができない欠点がある。
いて、管肉厚をそのまま写しておらず、さらに、写真濃
度比較においても、肉厚既知な配管と試験体である配管
とを別々のフィルムに撮影していたため、それを比較す
る場合、Ｘ線発生器のエネルギー特性、電圧、電流、フ
ィルム、現像処理などの比較条件が異なってしまい、工
作な比較ができない欠点がある。
また、従来の階調計を用いた検査法は、階調計平板への
Ｘ線入射角により基準となる厚みが異なってしまい、そ
のため写真濃度が変わって正確な比較ができない。また
この検査法は、試験部と母材との厚みの差は求められる
が、試験部の材厚そのものは求められない。さらに管状
の被写体に対して階調計を使用したい場合、小口径管に
おいては、内部に置き難いし、外部に配置する場合もは
みだし部が出て、比較ができず、管の内部に水等の液体
が入っているような場合には、管と水とを合わせた透過
濃度差を計ることは出来ない９本発明は上記問題点を解
決するためのものであって、Ｘ線占過撮影による写真濃
度比較により、裔精度に配管の肉厚を測定することがで
き、建築設備分野等の配管の劣化診断にも適用すること
ができるＸ線透過写真濃度比較による配管診断方法及び
ＷＷを提供することを目的とする。
Ｘ線入射角により基準となる厚みが異なってしまい、そ
のため写真濃度が変わって正確な比較ができない。また
この検査法は、試験部と母材との厚みの差は求められる
が、試験部の材厚そのものは求められない。さらに管状
の被写体に対して階調計を使用したい場合、小口径管に
おいては、内部に置き難いし、外部に配置する場合もは
みだし部が出て、比較ができず、管の内部に水等の液体
が入っているような場合には、管と水とを合わせた透過
濃度差を計ることは出来ない９本発明は上記問題点を解
決するためのものであって、Ｘ線占過撮影による写真濃
度比較により、裔精度に配管の肉厚を測定することがで
き、建築設備分野等の配管の劣化診断にも適用すること
ができるＸ線透過写真濃度比較による配管診断方法及び
ＷＷを提供することを目的とする。
そのために本発明のＸ線透過写真７農度比較による配管
診断方法及び装置は、間圧が既知なモニター管と試験体
管とを外接させて併置し、同時にＸ線透過撮影して同一
フィルム上の写真濃度比較により試験体管の肉厚を求め
ること、及び肉厚が既知なモニター管と試験体管とを外
接させて併置し、同時にＸ線透過撮影して同一フィルム
上の写真濃度比較により試験体管の肉厚を求めるＸ線透
過写真ＱＱ度比較による配管診断装置であって、前記モ
ニター管は、肉厚を階段状に変えたことを特徴とする。
診断方法及び装置は、間圧が既知なモニター管と試験体
管とを外接させて併置し、同時にＸ線透過撮影して同一
フィルム上の写真濃度比較により試験体管の肉厚を求め
ること、及び肉厚が既知なモニター管と試験体管とを外
接させて併置し、同時にＸ線透過撮影して同一フィルム
上の写真濃度比較により試験体管の肉厚を求めるＸ線透
過写真ＱＱ度比較による配管診断装置であって、前記モ
ニター管は、肉厚を階段状に変えたことを特徴とする。
本発明のＸ線透過写真濃度比較による配管診断方法及び
装置は、試験体管に肉厚既知な同材質、同径のモニター
管を外接させ、同時に同一フィルム上にＸ線透過撮影を
行うことにより、フィルム可視像の濃度に作用するＸ線
の線量、線質、散乱線、現像処理条件等の種々の条件を
試験体とモニター管とで同一にし、さらにモニター管の
管肉厚を段階的に変え、管状の階調計としておくことに
より、フィルム上でも管肉厚を段階的に把握でき、同一
フィルム上に写っている試験体管との写真濃度比較によ
り試験体管の肉厚を正確に求めることができる。
装置は、試験体管に肉厚既知な同材質、同径のモニター
管を外接させ、同時に同一フィルム上にＸ線透過撮影を
行うことにより、フィルム可視像の濃度に作用するＸ線
の線量、線質、散乱線、現像処理条件等の種々の条件を
試験体とモニター管とで同一にし、さらにモニター管の
管肉厚を段階的に変え、管状の階調計としておくことに
より、フィルム上でも管肉厚を段階的に把握でき、同一
フィルム上に写っている試験体管との写真濃度比較によ
り試験体管の肉厚を正確に求めることができる。
以下、実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図は本発明によるＸ線擾影による配管検査方法を示
す図、第２図は撮影した管の画像を示す図、第３図はフ
ィルム画像の濃度読み取り装置の構成を示す図で、１０
はＸ線発生１％、点、１１は肉厚既知のモニター管、１
２は試験体管、１３はフィルム、１４はモニター管の画
像、１５は試験体管の画像、１６は画像読み取り装置、
１７はＡ／Ｄ変換器、１８は′Ｔ！ｊ、算機である。
す図、第２図は撮影した管の画像を示す図、第３図はフ
ィルム画像の濃度読み取り装置の構成を示す図で、１０
はＸ線発生１％、点、１１は肉厚既知のモニター管、１
２は試験体管、１３はフィルム、１４はモニター管の画
像、１５は試験体管の画像、１６は画像読み取り装置、
１７はＡ／Ｄ変換器、１８は′Ｔ！ｊ、算機である。
第１図に示すように試験体管１２とモニター管１１を横
に並べて外接させ、ＸｖＡ発生器隼点】０を外接部の接
線位置とする。試験体管１２内に水等の液体が入ってい
る場合には、モニター管内にも同じ液体を入れる。こう
してＸ線撮影することにより第２図に示すようなフィル
ム画像が得られる。
に並べて外接させ、ＸｖＡ発生器隼点】０を外接部の接
線位置とする。試験体管１２内に水等の液体が入ってい
る場合には、モニター管内にも同じ液体を入れる。こう
してＸ線撮影することにより第２図に示すようなフィル
ム画像が得られる。
次に、作成された撮影フィルムを画像濃度読み取り装置
１６にかけてフィルム画像のン；度値を読み取り、これ
をＡ／Ｄ変換器１７によりディジタル信号に変換した後
電算機処理を行う。
１６にかけてフィルム画像のン；度値を読み取り、これ
をＡ／Ｄ変換器１７によりディジタル信号に変換した後
電算機処理を行う。
なお、後述するようにモニター管の肉厚を段階的に変え
ておくことにより試験体管とのフィルム画像濃度を比較
することで、肉厚を数値的に読み取ることができる。
ておくことにより試験体管とのフィルム画像濃度を比較
することで、肉厚を数値的に読み取ることができる。
第４図は読み取られた画像の解析例を示す図で、同図（
Ａ＞は併置されたモニター管と試験体管の断面図、同図
（Ｂ）は撮影フィルムを示す図、同図（Ｃ）は図（Ｂ）
のＸ−Ｘ断面の写真濃度変化を示す図である。図中、１
１はモニター管、１２は試験体管、１９は錆コブである
。
Ａ＞は併置されたモニター管と試験体管の断面図、同図
（Ｂ）は撮影フィルムを示す図、同図（Ｃ）は図（Ｂ）
のＸ−Ｘ断面の写真濃度変化を示す図である。図中、１
１はモニター管、１２は試験体管、１９は錆コブである
。
Ｘ線発生器の色点位置は第１図で示したようにモニター
管１１支び試験体管１２の接線上〇こおり、図（Ｂ）の
任意の位置Ｘ−Ｘ断面の写真濃度を読み取り、電算機処
理して図（Ｃ）のようにグラフ化する０図の位置Ｘ、、
Ｘ、はモニター管のそれぞれ内壁、外壁に相当し、位置
Ｘｔ 、Ｘ、は試験体管のそれぞれ内壁、外壁に相当す
る。
管１１支び試験体管１２の接線上〇こおり、図（Ｂ）の
任意の位置Ｘ−Ｘ断面の写真濃度を読み取り、電算機処
理して図（Ｃ）のようにグラフ化する０図の位置Ｘ、、
Ｘ、はモニター管のそれぞれ内壁、外壁に相当し、位置
Ｘｔ 、Ｘ、は試験体管のそれぞれ内壁、外壁に相当す
る。
次に、第４図（Ｃ）のグラフを軸Ｏを中心に線対象とな
る様Ｘ６、Ｘ１１点を合わせると第５図（Ａ＞のような
グラフが得られる。図のＤ （Ｘ。
る様Ｘ６、Ｘ１１点を合わせると第５図（Ａ＞のような
グラフが得られる。図のＤ （Ｘ。
）はモニター管の写真濃度、Ｄ ＜Ｘｔ ）は試験体管
の写真濃度を示す。
の写真濃度を示す。
また第５図（Ｂ）は写真濃度Ｄ （ｘ＋ ）とＤ（Ｘ２
）の差を示すグラフである。ここで両者の濃度差が大き
く変化するＸ座標を読み取ることにより、モニター管の
肉厚変化点Ｘ、と試験体管変化点Ｘｔを得る。モニター
管肉厚が既知なので、これをｔ２、試験体管の肉厚を１
．とすると、Ｘｔ ｔ、！ ｔ。
）の差を示すグラフである。ここで両者の濃度差が大き
く変化するＸ座標を読み取ることにより、モニター管の
肉厚変化点Ｘ、と試験体管変化点Ｘｔを得る。モニター
管肉厚が既知なので、これをｔ２、試験体管の肉厚を１
．とすると、Ｘｔ ｔ、！ ｔ。
Ｉ
として試験体管の肉厚を求めることができる。
次に、本発明において月いられる肉厚を階段状に変えた
モニター管、即ち管状階調針について説明する。
モニター管、即ち管状階調針について説明する。
第６図は本発明による管状階調針を示す図で、同図（Ａ
）は外径を一定にして内径を階段状に変えることにより
肉厚を変えた管状階調針の斜視図、同図ＣＢ）は管状階
調針を縦方向に裁断した斜視図、同図（Ｃ）は縦断面図
、同図（Ｄ）は内径を一定にして外径を階段状に変える
ことにより肉厚を変えた管状階調針の斜視図、同図（Ｅ
）は管状階調針を縦方向に裁断した斜視図、同図（Ｆ）
は縦断面図で、２０．２６は管状階調針、２１．２２．
２３は管内壁、２４．２５．３０．３１は栓、２７．２
８．２９は管外壁である。
）は外径を一定にして内径を階段状に変えることにより
肉厚を変えた管状階調針の斜視図、同図ＣＢ）は管状階
調針を縦方向に裁断した斜視図、同図（Ｃ）は縦断面図
、同図（Ｄ）は内径を一定にして外径を階段状に変える
ことにより肉厚を変えた管状階調針の斜視図、同図（Ｅ
）は管状階調針を縦方向に裁断した斜視図、同図（Ｆ）
は縦断面図で、２０．２６は管状階調針、２１．２２．
２３は管内壁、２４．２５．３０．３１は栓、２７．２
８．２９は管外壁である。
図において、管状階調針２０は外径を一定にし、内径を
順次階段状に変えることにより、内壁部２１．２２．２
３の肉厚を１．．１．．１オと変えて、肉厚の異なるい
ろいろな試験体管との濃度比較ができるようになってい
る。また試験体管に液体が入っているような場合は、そ
れと同じ液体を内部に封入し、条件を同じにできるよう
に、管の両端に栓２４．２５を設けて水を入れた管状階
調針とすることにより、水の詰まった試験体管との濃度
比較を行うことが出来る。
順次階段状に変えることにより、内壁部２１．２２．２
３の肉厚を１．．１．．１オと変えて、肉厚の異なるい
ろいろな試験体管との濃度比較ができるようになってい
る。また試験体管に液体が入っているような場合は、そ
れと同じ液体を内部に封入し、条件を同じにできるよう
に、管の両端に栓２４．２５を設けて水を入れた管状階
調針とすることにより、水の詰まった試験体管との濃度
比較を行うことが出来る。
管状階調針２６は内径を一定にし、外径を順次階段状に
変えることにより、外壁部２７．２８．２９の肉厚をも
。、ｔｌ 、ｔＺと変えており、使用方法は管状階調針
２０と同じである。
変えることにより、外壁部２７．２８．２９の肉厚をも
。、ｔｌ 、ｔＺと変えており、使用方法は管状階調針
２０と同じである。
なお内径ＲはＩＯＡ〜１００Ａまで各口径毎に作成し、
βは１５〜２５ ａｍ、Ｌは１５０ ａｍ程度である。
βは１５〜２５ ａｍ、Ｌは１５０ ａｍ程度である。
このように階調針断面を円形とすることにより、円の中
心を通るＸ線は照射角度にかかわらず同じ写真濃度を保
持できると共に、被写体の小口径管と同じ口径の管状階
調針を並べてＸ線透過撮影することＬこより、被写体の
肉厚を階調針と直接比較することができる。
心を通るＸ線は照射角度にかかわらず同じ写真濃度を保
持できると共に、被写体の小口径管と同じ口径の管状階
調針を並べてＸ線透過撮影することＬこより、被写体の
肉厚を階調針と直接比較することができる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、モニ
ター管と試験体管とを外接させて同時Ｘ線写真盪影し、
同一フィルム上の写真濃度を比較することにより、両者
の管肉厚を比較し、試験体管の肉厚を正も書に求めるこ
とができるので、配管の劣化診断を行うことができる。
ター管と試験体管とを外接させて同時Ｘ線写真盪影し、
同一フィルム上の写真濃度を比較することにより、両者
の管肉厚を比較し、試験体管の肉厚を正も書に求めるこ
とができるので、配管の劣化診断を行うことができる。
また撮影したフィルムを画像濃度読み取り装置によりフ
ィルム濃度を読み取り、電算機処理することにより±Ｏ
１ｌ ｍａ程度の精度での測定が可能となり、建築設備
分野等の配管の劣化診断にも通用することができる。ま
た、モニター管の管肉厚を段階的に変え、管状の階調針
としてお（ことにより、フィルム上でも管肉厚を数値的
に求めることができると共に、試験体管に水等の液体が
入っているような場合には、管状階調針に栓をすること
により試験体管内と同一の水等の液体を入れ、条件を同
じにして正確に管肉厚を求めることができる。
ィルム濃度を読み取り、電算機処理することにより±Ｏ
１ｌ ｍａ程度の精度での測定が可能となり、建築設備
分野等の配管の劣化診断にも通用することができる。ま
た、モニター管の管肉厚を段階的に変え、管状の階調針
としてお（ことにより、フィルム上でも管肉厚を数値的
に求めることができると共に、試験体管に水等の液体が
入っているような場合には、管状階調針に栓をすること
により試験体管内と同一の水等の液体を入れ、条件を同
じにして正確に管肉厚を求めることができる。
第１図は本発明によるＸ線撮影による配管検査方法を示
す図、第２図は撮影した管の画像を示す図、第３図はフ
ィルム画像の濃変読み取り装置の構成を示す図、第４図
は読み取られた画像の解析例を示す図で、同図（Ａ）は
併置されたモニター管と試験体管の断面図、同図（Ｂ）
は撮影フィルムを示す回、同図（Ｃ）は図（Ｂ）のＸ−
Ｘ断面の写真濃度変化を示す図、第５図はモニター管と
試験体管の写哀濃度を比較するための図で、同図（Ａ）
は写真ンＱ度を示す図、同図（Ｂ）は写真／屑度差を示
す図、第６図は本発明による管状階調針を示す図で、同
図（Ａ）は外径を一定にして内径を階段状に変えること
により肉厚を変えた管状階調針の斜視図、同図（Ｂ）は
図（Ａ）の管状階調針を縦方向に裁断した斜視図、同図
（Ｃ）は図（Ａ）の管状階調針の縦断面図、同図（Ｄ）
は内径を一定にして外径を階段状に変えることにより肉
厚を変えた管状階調針の斜視図、同図（Ｅ）は閲（Ｄ）
の管状階調針を縦方向に裁断した斜視図、同図（Ｆ）は
図（Ｄ）の管状階調針の１縦断面図、第７図は線源を管
内中心に配置した従来のＸ線透過邊影による配管検査法
を示す図、第８図は線源を管外に配置した従来のＸ線通
過撮影による配管検査法を示す図、第９図は従来の階調
針を示す図、第１０図は階調針を用いた従来のＸ線透過
逼影による平板の検査法を示す図、第１１図は階調針を
用いた従来のＸ線ｉ３過撮影による配管の検査法を示す
図である。 １０・・・Ｘ線発生器焦点、１１・・・モニター管、１
２・・・試験体管、１３・・・フィルム、１４・・・モ
ニター管の画像、１５・・・試験体管の画像、１６・・
・画像読み取り装置、１７・・・Ａ／Ｄ変換器、１８・
・・電算機、１９・・・請コブ、２０．２６・・・管状
階調針、２４．２５．３０．３１・・・栓、 出 願 人 ｌＲ水建設株式会社 代理人弁理士 阿 部 ｎｌ 吉（外２名）第１図 Ｑヒ１０士祷り、。 第２図 第５図 第６図 （Ｆ） 第７図 （Ａ） （Ｂ）
す図、第２図は撮影した管の画像を示す図、第３図はフ
ィルム画像の濃変読み取り装置の構成を示す図、第４図
は読み取られた画像の解析例を示す図で、同図（Ａ）は
併置されたモニター管と試験体管の断面図、同図（Ｂ）
は撮影フィルムを示す回、同図（Ｃ）は図（Ｂ）のＸ−
Ｘ断面の写真濃度変化を示す図、第５図はモニター管と
試験体管の写哀濃度を比較するための図で、同図（Ａ）
は写真ンＱ度を示す図、同図（Ｂ）は写真／屑度差を示
す図、第６図は本発明による管状階調針を示す図で、同
図（Ａ）は外径を一定にして内径を階段状に変えること
により肉厚を変えた管状階調針の斜視図、同図（Ｂ）は
図（Ａ）の管状階調針を縦方向に裁断した斜視図、同図
（Ｃ）は図（Ａ）の管状階調針の縦断面図、同図（Ｄ）
は内径を一定にして外径を階段状に変えることにより肉
厚を変えた管状階調針の斜視図、同図（Ｅ）は閲（Ｄ）
の管状階調針を縦方向に裁断した斜視図、同図（Ｆ）は
図（Ｄ）の管状階調針の１縦断面図、第７図は線源を管
内中心に配置した従来のＸ線透過邊影による配管検査法
を示す図、第８図は線源を管外に配置した従来のＸ線通
過撮影による配管検査法を示す図、第９図は従来の階調
針を示す図、第１０図は階調針を用いた従来のＸ線透過
逼影による平板の検査法を示す図、第１１図は階調針を
用いた従来のＸ線ｉ３過撮影による配管の検査法を示す
図である。 １０・・・Ｘ線発生器焦点、１１・・・モニター管、１
２・・・試験体管、１３・・・フィルム、１４・・・モ
ニター管の画像、１５・・・試験体管の画像、１６・・
・画像読み取り装置、１７・・・Ａ／Ｄ変換器、１８・
・・電算機、１９・・・請コブ、２０．２６・・・管状
階調針、２４．２５．３０．３１・・・栓、 出 願 人 ｌＲ水建設株式会社 代理人弁理士 阿 部 ｎｌ 吉（外２名）第１図 Ｑヒ１０士祷り、。 第２図 第５図 第６図 （Ｆ） 第７図 （Ａ） （Ｂ）
Claims (7)
- （１）肉厚が既知なモニター管と試験体管とを外接させ
て併置し、同時にＸ線透過撮影して同一フィルム上の写
真濃度比較により試験体管の肉厚を求めることを特徴と
するＸ線透過写真濃度比較による配管診断方法。 - （２）前記Ｘ線の照射焦点は、モニター管と試験体管と
の外接部の接線方向上にあることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のＸ線透過写真濃度比較による配管診
断方法。 - （３）肉厚が既知なモニター管と試験体管とを外接させ
て併置し、同時にＸ線透過撮影して同一フィルム上の写
真濃度比較により試験体管の肉厚を求めるＸ線透過写真
濃度比較による配管診断装置であって、前記モニター管
は、肉厚を階段状に変えたことを特徴とするＸ線透過写
真濃度比較による配管診断装置。 - （４）前記写真濃度比較は、モニター管と試験体管の画
像濃度を画像濃度読み取り装置に読み取り、電算機処理
して行うことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
Ｘ線透過写真濃度比較による配管診断装置。 - （５）前記モニター管は、外径を一定にして内径を変え
ることにより管の肉厚を階段状に変えたことを特徴とす
る特許請求の範囲第３項記載のＸ線透過写真濃度比較に
よる配管診断装置。 - （６）前記モニター管は、管の内径を一定にして外径を
変えることにより管の肉厚を階段状に変えたことを特徴
とする特許請求の範囲第３項記載のＸ線透過写真濃度比
較による配管診断装置。 - （７）前記モニター管は、両端に栓を設けて内部に液体
を封入可能にしたことを特徴とする特許請求の範囲第３
項記載のＸ線透過写真濃度比較による配管診断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61121800A JPH07119593B2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Ｘ線透過写真濃度比較による配管診断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61121800A JPH07119593B2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Ｘ線透過写真濃度比較による配管診断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62277542A true JPS62277542A (ja) | 1987-12-02 |
| JPH07119593B2 JPH07119593B2 (ja) | 1995-12-20 |
Family
ID=14820233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61121800A Expired - Lifetime JPH07119593B2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Ｘ線透過写真濃度比較による配管診断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07119593B2 (ja) |
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-
1986
- 1986-05-27 JP JP61121800A patent/JPH07119593B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US11821850B2 (en) | 2020-09-29 | 2023-11-21 | Varex Imaging Corporation | Radiographic inspection system for pipes and other structures and material loss estimation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07119593B2 (ja) | 1995-12-20 |
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |