JPS62273748A - Automatic mask changer - Google Patents
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- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
[発明の分野]
本発明は、半導体露光装置においてマスクまたはレチク
ルを自動的に交換してマスクアライナに装着するための
マスク自動交換装置に関する。Detailed Description of the Invention 3. Detailed Description of the Invention [Field of the Invention] The present invention relates to an automatic mask exchange device for automatically exchanging a mask or a reticle and attaching it to a mask aligner in a semiconductor exposure apparatus.
なお、本明細書においてマスクを例にした説明はレチク
ルに対しても同様に適用可能であり、「マスク」は「レ
チクル」を含むものとする。Note that in this specification, the explanation using a mask as an example can be similarly applied to a reticle, and the term "mask" includes a "reticle."
[発明の背景]
半導体フォトリソグラフィプロセスにおいては、ウェハ
の各チップにパターンを形成するために、実寸パターン
のマスクをウニへ面に密着させて露光焼付を行なったり
または実寸の数倍〜lO倍程度の1チップ分のパターン
が形成されたレチクルを光学的手段を介して縮小してウ
ェハ上に投影しパターン焼付けを行なっている。1つの
半導体デバイスを完成するには、1枚のウェハに対しこ
のパターンの焼付けの工程を通常数回〜数lO回行なう
。具体的には、まずあるマスク工程のレチクルを露光装
置本体にセットし、所定量(例えば100枚)のウェハ
についてパターン焼付は工程を実施する。焼付は工程を
終えたウニへ群は必要に応じてエツチングや不純物拡散
、また導体層、絶縁層、半導体層の形成、さらにはフォ
トレジスト塗布等の処理をし、その後レチクルを次のマ
スク工程のものに交換し、これらのウェハすべてについ
てそのレチクルのパターン焼付は工程を実施する。以下
、同様に焼付は工程を繰返し、求めるパターンのウェハ
を得る。[Background of the Invention] In the semiconductor photolithography process, in order to form a pattern on each chip of a wafer, a mask with an actual size pattern is brought into close contact with the surface of the sea urchin and exposed and baked, or a mask with a pattern of several times to 10 times the actual size is used. A reticle on which a pattern for one chip is formed is reduced through optical means and projected onto a wafer to print the pattern. To complete one semiconductor device, this pattern baking process is usually performed several to several 10 times on one wafer. Specifically, first, a reticle for a certain mask process is set in the exposure apparatus main body, and the pattern baking process is performed on a predetermined number of wafers (for example, 100 wafers). After the baking process has been completed, the reticle is processed as necessary by etching, impurity diffusion, formation of conductor layers, insulating layers, semiconductor layers, and even photoresist coating.Then, the reticle is used for the next mask process. The reticle pattern printing process is performed on all of these wafers. Thereafter, the baking process is repeated in the same manner to obtain a wafer with the desired pattern.
この場合、各焼付は工程で用いられるパターンすなわち
マスク(またはレチクル)は異なるのが普通である。し
たがって、各段階の露光に際して露光装置本体(マスク
アライナ)に別々のマスクをセットする必要がある。こ
のようなマスク交換を行なうためにマスク自動交換装置
が用いられる。各マスクは1枚ずつマスクカセットに収
容され、複数のマスクカセットがカセットキャリアの各
スロットに収納される。マスク自動交換装置の駆動制御
回路は、カセットキャリアの各スロットに収納されたマ
スクカセット内のマスクに関する情報、例えばマスク製
品番号、パターン識別情報等が入力された記憶回路を有
し、マスク交換指令に応じてこの記憶回路の情報に基い
て使用すべきマスクカセットを選択しカセットキャリア
から自動的に取出しこれをマスクアライナまで搬送する
ように駆動制御する。In this case, the pattern or mask (or reticle) used in each printing process is usually different. Therefore, it is necessary to set separate masks in the exposure apparatus main body (mask aligner) for each stage of exposure. An automatic mask exchange device is used to perform such mask exchange. Each mask is housed one by one in a mask cassette, and a plurality of mask cassettes are housed in each slot of the cassette carrier. The drive control circuit of the automatic mask exchange device has a memory circuit into which information regarding the masks in the mask cassettes stored in each slot of the cassette carrier, such as mask product number, pattern identification information, etc. Accordingly, the mask cassette to be used is selected based on the information in this memory circuit, and the drive is controlled so that it is automatically taken out from the cassette carrier and transported to the mask aligner.
[従来の技術]
従来のマスク自動交換装置においては、前記マスクに関
する情報はオペレータがコンソールのキーボード操作に
よりマンマシンインターフェイスを介して手動で入力し
ていた。したがって、マスクカセットをカセットキャリ
アに装着する毎にマスク識別情報の入力操作が必要とな
りカセット交換作業に手間を要しスルーブツトが低下し
露光工程の完全自動化の妨げになるとともに、誤操作等
による入力ミスの発生という問題があった。[Prior Art] In a conventional automatic mask exchange device, information regarding the mask is manually input by an operator via a man-machine interface by operating a keyboard on a console. Therefore, each time a mask cassette is attached to a cassette carrier, it is necessary to input mask identification information, which requires time and effort to replace the cassette, reduces throughput, and prevents full automation of the exposure process. There was a problem with the occurrence.
[発明の目的]
本発明は、前記従来技術の欠点に鑑みなされたものであ
って、マスクカセット交換に伴うマスク識別情報を自動
入力化してオペレータの操作の軽減およびスルーブツト
の向上を図り、入力ミスを防止して信頼性の高いマスク
自動交換装置の提供を目的とする。[Object of the Invention] The present invention has been made in view of the drawbacks of the prior art, and aims to reduce operator operations and improve throughput by automatically inputting mask identification information associated with mask cassette exchange, and to reduce input errors. The purpose of the present invention is to provide a highly reliable automatic mask exchange device that prevents this.
[実施例]
第1図は本発明に係るマスク自動交換装置の斜視図であ
る。カセットキャリア1内に複数のマスクカセット2が
収納されている。3は選択されたマスクカセット2から
マスクを取出すためのフォークユニット、4はフォーク
ユニット3を上下移動させるためのエレベータユニット
、5はエレベータユニット4の上下位置を検知するフォ
トスイッチ、6はエレベータユニット4の上下位置を割
り出すインデックス板、7はマスクをマスクアライナの
ローディングステーションに受渡すハンドユニットであ
る。マスクカセット2は、第2図に示すようにカセット
キャリア1の各スロット31内に矢印Aのように挿入さ
れて収納される。このマスクカセット2の側面には第3
図に示すようにバーコードカード8が突出して取付けら
れている。[Example] FIG. 1 is a perspective view of an automatic mask exchange device according to the present invention. A plurality of mask cassettes 2 are housed in a cassette carrier 1. 3 is a fork unit for taking out a mask from a selected mask cassette 2; 4 is an elevator unit for moving the fork unit 3 up and down; 5 is a photo switch that detects the vertical position of the elevator unit 4; 6 is an elevator unit 4 7 is a hand unit that delivers the mask to the loading station of the mask aligner. The mask cassette 2 is inserted and stored in each slot 31 of the cassette carrier 1 as shown by arrow A, as shown in FIG. On the side of this mask cassette 2, there is a third
As shown in the figure, a barcode card 8 is attached so as to protrude.
バーコードカード8にはマスクカセット2内に収容され
ているマスク(図示しない)の名称、品番、パターン型
式等のマスク識別情報がコード化されバーコード形式で
記録されている。このバーコードカード8の情報はカセ
ットキャリア1内に設けた矢印B(第4図)のように移
動可能なバーコードリーダ11により読取られる。カセ
ットキャリア1内の各スロット側面にはマスクカセット
2の挿入方向(矢印六方向)に順番に、第5図に示すよ
うに、第1フオトセンサ9、第2フオトセンサlOおよ
び前記バーコードリーダ11が設けられる。また、挿入
方向の終端位置には、マスクカセット2の挿入を停止さ
せるためのストッパ13..14およびマスクカセット
2がストッパ13.14に当接し挿入動作が完了したこ
とを検知するためのスイッチ12が設けられる。各セン
サおよびスイッチの列、(b)は正面から見た配列であ
る。第1.第2フォトセンサ9.lOは発光素子および
フォトトランジスタからなるフォトカブラであり、マス
クカセット2のバーコードカード8の通過により動作す
る。スイッチ12はマスクカセット2が当接して押圧す
ることにより動作する機械的接点スイッチである。各フ
ォトセンサ9.lOおよびスイッチ12は図示しない制
御回路に連結され、各検出信号に基いてバーコード読取
動作を制御する。On the barcode card 8, mask identification information such as the name, product number, pattern type, etc. of the mask (not shown) housed in the mask cassette 2 is encoded and recorded in barcode format. The information on this barcode card 8 is read by a barcode reader 11 provided inside the cassette carrier 1 and movable as indicated by arrow B (FIG. 4). As shown in FIG. 5, a first photo sensor 9, a second photo sensor IO, and the barcode reader 11 are provided on the side surface of each slot in the cassette carrier 1 in order in the insertion direction of the mask cassette 2 (six arrow directions). It will be done. Also, at the end position in the insertion direction, a stopper 13 for stopping the insertion of the mask cassette 2 is provided. .. 14 and a switch 12 for detecting that the mask cassette 2 has come into contact with the stopper 13, 14 and the insertion operation has been completed. Rows of each sensor and switch, (b) is the arrangement seen from the front. 1st. Second photosensor9. IO is a photocoupler consisting of a light emitting element and a phototransistor, and is activated by the passage of the barcode card 8 of the mask cassette 2. The switch 12 is a mechanical contact switch that operates when the mask cassette 2 comes into contact with it and presses it. Each photosensor9. IO and switch 12 are connected to a control circuit (not shown) and control the barcode reading operation based on each detection signal.
次に前記構成のマスク自動交換装置のマスク識別情報(
バーコード)読取動作について説明する。半導体露光装
置およびマスク自動交換装置を使用する場合には各装置
の初期化を行ない使用する各マスクの識別情報を入力す
る必要がある。この場合、マスク自動交換装置の制御回
路は、カセットキャリアの各スロットにマスクカセット
が収納されているか否かをスイッチ12からの信号によ
り判断し、収納されているスロットのバーコードリーダ
11を駆動してマスクカセットに取付けられたバーコー
ドカードからマスク識別情報を読取り制御回路内の記憶
回路に入力する。Next, mask identification information (
The barcode) reading operation will be explained. When using a semiconductor exposure device and an automatic mask exchange device, it is necessary to initialize each device and input identification information for each mask to be used. In this case, the control circuit of the automatic mask exchange device determines whether a mask cassette is stored in each slot of the cassette carrier based on the signal from the switch 12, and drives the barcode reader 11 of the slot in which the mask cassette is stored. The mask identification information is read from the barcode card attached to the mask cassette and input into the storage circuit in the control circuit.
装置稼動中にカセットキャリアに新しいマスクカセット
を挿入した場合には、第1.第2フォトセンサ9.10
からの信号によりマスクカセットの挿入動作が検出され
さらにスイッチ12からの信号により挿入完了が確認さ
れる。その後バーコードリーダ11を駆動して新しく収
納されたマスクカセットの識別情報を読取る。マスクカ
セットの挿入動作を検出するために例えば第1フオトセ
ンサ9の信号が第2フオトセンサ10の信号より先に出
力されたことを検知してマスクカセットが挿入方向に移
動中であることを識別できるように検出回路を構成して
もよい。When a new mask cassette is inserted into the cassette carrier while the device is in operation, the first mask cassette is inserted into the cassette carrier. 2nd photosensor 9.10
The insertion operation of the mask cassette is detected by a signal from the switch 12, and completion of insertion is confirmed by a signal from the switch 12. Thereafter, the barcode reader 11 is driven to read the identification information of the newly stored mask cassette. In order to detect the insertion operation of the mask cassette, for example, it is possible to detect that the signal of the first photo sensor 9 is output before the signal of the second photo sensor 10, and to identify that the mask cassette is moving in the insertion direction. The detection circuit may be configured as follows.
第1.第2フォトセンサ9.10およびスイッチ12の
検出信号を制御回路に人力するためのインターフェイス
回路の一例を第7図に示す。第1.第2フォトセンサ9
.lOは発光ダイオード9a、t。1st. FIG. 7 shows an example of an interface circuit for inputting the detection signals of the second photosensor 9, 10 and the switch 12 to the control circuit. 1st. Second photosensor 9
.. lO is a light emitting diode 9a, t.
aおよ゛びフォトトランジスタ9b、10bからなり、
各センサ9.lOはそれぞれ第1.第2.第3NAND
回路15.18.22に接続される。第1.第2、第3
NAND回路15.18.22は各々微分回路16、1
9.20を介してフリップフロップ17のセット側およ
びリセット側、およびフリップフロップ21のリセット
側に接続される。各フリップフロップ17、21は信号
変換回路(インターフェイス)23を介して制御回路(
CPU)24に連結される。カセット挿入完了を検知す
るためのスイッチ12はフリップフロップ21のセット
側に接続される。制御24にはさらにバーコードリーダ
11を駆動制御するためのバーコードリーダ制御部30
が連結される。29はバーコードリーダ駆動用モータで
ある。バーコードリーダ11は直並列変換回路等からな
る信号変換回路25を介してバーコード検出制御回路2
6に連結される。バーコード検出制御回路26はバッフ
ァ回路27を介してモータ29に連結される。a and phototransistors 9b and 10b,
Each sensor9. lO is the first. Second. 3rd NAND
Connected to circuit 15.18.22. 1st. 2nd, 3rd
NAND circuits 15, 18, and 22 are differentiating circuits 16 and 1, respectively.
9.20 to the set and reset sides of flip-flop 17 and to the reset side of flip-flop 21. Each flip-flop 17, 21 is connected to a control circuit (
CPU) 24. A switch 12 for detecting completion of cassette insertion is connected to the set side of the flip-flop 21. The control 24 further includes a barcode reader control section 30 for driving and controlling the barcode reader 11.
are concatenated. 29 is a barcode reader driving motor. The barcode reader 11 is connected to the barcode detection control circuit 2 via a signal conversion circuit 25 consisting of a serial/parallel conversion circuit, etc.
6. Barcode detection control circuit 26 is connected to motor 29 via buffer circuit 27 .
上記構成の回路の動作について説明する。カセットの挿
入時、マスクカセットが第1.第2フオトセンサの位置
に達し、終端のストッパ13.14に達する前の挿入途
中状態では、第1.第2フォトセンサ9.lOがバーコ
ードカード8で覆われ、かつスイッチ12は動作してい
ないため第1 NAND回路15に対し第1.第2フォ
トセンサ9.10は共に“H″レベル信号入力しまたフ
リップフロップ21はL” レベル出力となりこれがイ
ンバータを介して“H”レベルで第1NAND回路15
に入力される。このため入力側信号はすべて“°H”レ
ベルとなり第1 NAND回路15が動作する。第1
NAND回路15の出力は微分回路16で波形成形され
てフリップフロップ17をセットする。これによりフリ
ップフロップ17はカセット挿入信号aを発する。この
カセット挿入信号aはインターフェイス23を介して制
御回路24に入力されカセットの挿入動作が検出される
。カセットがスロット終端のストッパ13.14に当接
して挿入動作が完了するとカセットによりスイッチ12
が押圧されて動作する。したがって、フリップフロップ
21がセット入力され“H”レベル出力を発する。この
“H”レベル出力は挿入完了信号すとしてインターフェ
イス23を介して制御回路24に入力されカセット挿入
動作完了が検出される。この挿入完了信号すはさらに第
2NAND回路18に入力されフリップフロップ17を
リセットする。マスクカセットが引抜かれて第2フオト
センサ10からバーコードカード8が離れ第1フオトセ
ンサ9のみを覆った時点で第3NAND回路22の入力
端がすべてH”レベルとなりフリップフロップ21をリ
セットする。前記カセットの挿入完了信号すが制御回路
24に送られ、マスクカセットがカセットキャリアのス
ロットに収納されたことが確認されると、バーコード検
出制御回路26を介してバーコードリーダ駆動用モータ
29を作動させバーコードの読取りを開始する。バーコ
ードから直列に送られる読取信号は信号変換回路25の
レジスタで並列に変換されバーコード検出制御回路26
を介して制御回路24に送られマスク識別情報が記憶回
路に登録される。The operation of the circuit with the above configuration will be explained. When inserting the cassette, the mask cassette is the first. In the middle of insertion before reaching the position of the second photo sensor and reaching the end stopper 13.14, the first. Second photosensor9. IO is covered with the barcode card 8 and the switch 12 is not operating, so the first NAND circuit 15 is connected to the first NAND circuit 15. The second photosensors 9 and 10 both input "H" level signals, and the flip-flop 21 outputs "L" level signals, which are sent to the first NAND circuit 15 at "H" level via an inverter.
is input. Therefore, all the input side signals are at the "°H" level, and the first NAND circuit 15 operates. 1st
The output of the NAND circuit 15 is shaped into a waveform by a differentiating circuit 16, and a flip-flop 17 is set. As a result, the flip-flop 17 issues a cassette insertion signal a. This cassette insertion signal a is input to the control circuit 24 via the interface 23, and the insertion operation of the cassette is detected. When the cassette comes into contact with the stoppers 13 and 14 at the end of the slot and the insertion operation is completed, the cassette causes the switch 12 to
is pressed to operate. Therefore, the flip-flop 21 is set and outputs an "H" level output. This "H" level output is input to the control circuit 24 via the interface 23 as an insertion completion signal, and the completion of the cassette insertion operation is detected. This insertion completion signal is further input to the second NAND circuit 18 and resets the flip-flop 17. When the mask cassette is pulled out and the barcode card 8 is separated from the second photo sensor 10 and covers only the first photo sensor 9, all input terminals of the third NAND circuit 22 become H'' level and the flip-flop 21 is reset. When the insertion completion signal is sent to the control circuit 24 and it is confirmed that the mask cassette has been stored in the slot of the cassette carrier, the barcode reader drive motor 29 is actuated via the barcode detection control circuit 26 and the barcode reader drive motor 29 is activated. Start reading the code.The read signal sent serially from the barcode is converted into parallel signals by the register of the signal conversion circuit 25, and then converted into parallel signals by the barcode detection control circuit 26.
The mask identification information is sent to the control circuit 24 via the mask identification information and registered in the storage circuit.
なお、前記実施例においては、バーコードヲ用いてマス
ク識別情報を記録媒体(バーコードカード)上に記録し
たが、磁気記録手段を用いて磁気テープ等に識別情報を
記録してもよい。この場合には、バーコードリーダに代
えて読取用磁気ヘッドを用いて情報読取動作を行なう。In the above embodiment, the mask identification information was recorded on the recording medium (barcode card) using a barcode, but the identification information may be recorded on a magnetic tape or the like using a magnetic recording means. In this case, a reading magnetic head is used instead of the barcode reader to perform the information reading operation.
また、記録媒体の取付位置はマスクカセットの側面に限
らず背面、上面、底面等の適当な位置に取付け、これに
対応して読取手段を設けてもよい。また、カセットの挿
入検知手段、挿入完了検知手段は前述の実施例のフォト
センサ9.lOおよびスイッチ12に限らず他の光学的
センサ、磁気センサ、機械的スイッチ等を用いてもよい
。Further, the mounting position of the recording medium is not limited to the side surface of the mask cassette, but may be mounted at an appropriate position such as the back surface, top surface, bottom surface, etc., and a reading means may be provided correspondingly. Further, the cassette insertion detection means and the insertion completion detection means are the photosensor 9 of the above-mentioned embodiment. In addition to IO and switch 12, other optical sensors, magnetic sensors, mechanical switches, etc. may be used.
[発明の効果]
以上説明したように、本発明に係るマスク自動交換装置
においては、マスクの識別情報を記録した媒体をマスク
カセットに取付はマスクカセットがカセットキャリアに
挿入されると自動的に識別情報を読取る情報読取手段を
備え、カセット挿入に伴い自動的に情報を登録回部とし
ている。したがって、マスクカセット挿入、交換時にオ
ペレータがマスク識別情報をキーボード操作により手作
業で入力する必要はなくなり、カセット装着作業の手間
が軽減され、露光プロセスの完全自動化が図られ、スル
ーブツトが向上しまた入力ミスが防止され信頼性の高い
半導体露光装置が得られる。[Effects of the Invention] As explained above, in the automatic mask exchange device according to the present invention, when a medium recording mask identification information is attached to a mask cassette, the mask cassette is automatically identified when inserted into the cassette carrier. It is equipped with an information reading means for reading information, and automatically registers information as the cassette is inserted. This eliminates the need for operators to manually enter mask identification information using a keyboard when inserting or replacing mask cassettes, reducing the effort required to install cassettes, fully automating the exposure process, and improving throughput. A highly reliable semiconductor exposure apparatus in which mistakes are prevented can be obtained.
第1図は本発明に係るマスク自動交換装置の斜視図、第
2図は第1図のマスク自動交換装置のカセットキャリア
部の部分詳細図、第3図は本発明で使用するマスクカセ
ットの斜視図、第4図は第3図のマスクカセットの情報
読取状態の斜視図、第5図は本発明に係るマスクカセッ
トの検知手段の配置を示す斜視図、第6図は第5図の各
検知手段の配置構成図、第7図は本発明に係るマスク自
動交換装置の回路図である。
1:カセットキャリア、
2:マスクカセット、
8:バーコードカード、
9.10:フォトセンサ、
11:バーコードリーダ、
12:スイッチ、
24:制御回路。FIG. 1 is a perspective view of an automatic mask exchange device according to the present invention, FIG. 2 is a partial detailed view of the cassette carrier section of the automatic mask exchange device of FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view of a mask cassette used in the present invention. 4 is a perspective view of the information reading state of the mask cassette shown in FIG. 3, FIG. 5 is a perspective view showing the arrangement of the detection means of the mask cassette according to the present invention, and FIG. 6 is a perspective view of each detection shown in FIG. 5. FIG. 7 is a circuit diagram of the automatic mask exchange device according to the present invention. 1: Cassette carrier, 2: Mask cassette, 8: Barcode card, 9.10: Photo sensor, 11: Barcode reader, 12: Switch, 24: Control circuit.
Claims (1)
、該カセットキャリアから使用すべきマスクカセットを
自動で選択的に取出す半導体露光装置のマスク自動交換
装置において、前記マスクカセットに該カセット内に収
容したマスクに関する情報を予め記録した記録媒体を設
け、該記録媒体の情報を読取る情報読取手段を具備した
ことを特徴とするマスク自動交換装置。 2、前記情報読取手段は該マスク自動交換装置の駆動制
御手段に連結されたことを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載のマスク自動交換装置。 3、前記情報読取手段は、前記カセットキャリアに設け
られ、マスクカセット収納動作時に前記情報を読取り、
該情報を前記駆動制御手段内の記憶回路に入力するよう
に構成したことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載
のマスク自動交換装置。 4、前記情報はバーコードにより記録され、前記情報読
取手段はバーコードリーダからなることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載のマスク自動交換装置。 5、前記情報は磁気記録手段により記録され、前記情報
読取手段は読取用磁気ヘッドからなることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載のマスク自動交換装置。 6、前記情報読取手段は前記カセットキャリアにマスク
カセットが収納されたことを検知するためのカセット検
知手段を含むことを特徴とする特許請求の範囲第3項記
載のマスク自動交換装置。 7、前記カセット検知手段はカセットの挿入動作を検知
する挿入センサおよび挿入動作完了を検知する挿入完了
センサからなることを特徴とする特許請求の範囲第6項
記載のマスク自動交換装置。 8、前記記録媒体はカードでありマスクカセット側面に
突出して取付られ、前記挿入センサは該カードを検知す
るための挿入方向に並列して設けた2個のフォトセンサ
からなり、前記挿入完了センサは収納位置のマスクカセ
ットにより押圧動作されるスイッチからなることを特徴
とする特許請求の範囲第7項記載のマスク自動交換装置
。[Scope of Claims] 1. An automatic mask exchange device for a semiconductor exposure apparatus in which a plurality of mask cassettes are stored in a cassette carrier and a mask cassette to be used is automatically and selectively taken out from the cassette carrier. 1. An automatic mask exchange device, comprising: a recording medium on which information regarding masks stored in a cassette is recorded in advance; and an information reading means for reading information on the recording medium. 2. The automatic mask changing device according to claim 1, wherein the information reading device is connected to a drive control device of the automatic mask changing device. 3. The information reading means is provided on the cassette carrier and reads the information during mask cassette storage operation;
3. The automatic mask changing device according to claim 2, wherein the information is input to a storage circuit within the drive control means. 4. The automatic mask changing device according to claim 1, wherein the information is recorded in the form of a barcode, and the information reading means comprises a barcode reader. 5. The automatic mask exchange apparatus according to claim 1, wherein the information is recorded by a magnetic recording means, and the information reading means comprises a reading magnetic head. 6. The automatic mask exchange device according to claim 3, wherein the information reading means includes cassette detection means for detecting that a mask cassette is stored in the cassette carrier. 7. The automatic mask exchange device according to claim 6, wherein the cassette detection means comprises an insertion sensor that detects the insertion operation of the cassette and an insertion completion sensor that detects the completion of the insertion operation. 8. The recording medium is a card and is attached to protrude from the side surface of the mask cassette, the insertion sensor is composed of two photosensors arranged in parallel in the insertion direction for detecting the card, and the insertion completion sensor is 8. The automatic mask changing device according to claim 7, comprising a switch that is pressed and operated by the mask cassette in the storage position.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11484086A JP2532836B2 (en) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | Automatic mask changer |
Applications Claiming Priority (1)
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JPS62273748A true JPS62273748A (en) | 1987-11-27 |
JP2532836B2 JP2532836B2 (en) | 1996-09-11 |
Family
ID=14648017
Family Applications (1)
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JP11484086A Expired - Lifetime JP2532836B2 (en) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | Automatic mask changer |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2532836B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0344128U (en) * | 1989-09-08 | 1991-04-24 | ||
JPH0582408A (en) * | 1991-09-20 | 1993-04-02 | Canon Inc | Semiconductor exposure device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6169129A (en) * | 1984-09-13 | 1986-04-09 | Canon Inc | Automatic reticle plate replacement |
-
1986
- 1986-05-21 JP JP11484086A patent/JP2532836B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6169129A (en) * | 1984-09-13 | 1986-04-09 | Canon Inc | Automatic reticle plate replacement |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0344128U (en) * | 1989-09-08 | 1991-04-24 | ||
JPH0734031Y2 (en) * | 1989-09-08 | 1995-08-02 | 富士通株式会社 | Semiconductor manufacturing equipment |
JPH0582408A (en) * | 1991-09-20 | 1993-04-02 | Canon Inc | Semiconductor exposure device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2532836B2 (en) | 1996-09-11 |
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