JPS62271722A - 防眩シ−ト部品の製造方法 - Google Patents
防眩シ−ト部品の製造方法Info
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- JPS62271722A JPS62271722A JP61116645A JP11664586A JPS62271722A JP S62271722 A JPS62271722 A JP S62271722A JP 61116645 A JP61116645 A JP 61116645A JP 11664586 A JP11664586 A JP 11664586A JP S62271722 A JPS62271722 A JP S62271722A
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Classifications
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-
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は防眩シート部品、とくには不要な外部光を遮り
、内部表示部のコントラストを良好にし。
、内部表示部のコントラストを良好にし。
可視角度範囲を調節できる遮光、防眩、識別などの機能
を有する防眩シート部品の製造方法に関するものである
。
を有する防眩シート部品の製造方法に関するものである
。
（従来の技術とその問題点）
従来の製法は、加圧プレスまたはロールを用いて作成し
た単層の着色ないし不透明の（以下単に「遮光」と称す
る）シートまたはフィルムと、同様にして作成した単色
の透明（以下単に「透明」と称する）シートまたはフィ
ルムとを交互に重ね合せて接合し、積層方向に薄切りし
て縞模様シートを得る方法（特開昭５１−４４１８６号
公報および特開昭５０−２６８８５号公報）があるが、
この方法では積層の際にピッチミスが起り易く、商品価
値を低下させるばかりでなく、不良率発生の原因となっ
ていた。また、遮光シートは通常プラスチックに多量の
カーボンブラック、充填剤、着色剤を混合するため、と
くに極薄のフィルム状物の作成が回置であった。
た単層の着色ないし不透明の（以下単に「遮光」と称す
る）シートまたはフィルムと、同様にして作成した単色
の透明（以下単に「透明」と称する）シートまたはフィ
ルムとを交互に重ね合せて接合し、積層方向に薄切りし
て縞模様シートを得る方法（特開昭５１−４４１８６号
公報および特開昭５０−２６８８５号公報）があるが、
この方法では積層の際にピッチミスが起り易く、商品価
値を低下させるばかりでなく、不良率発生の原因となっ
ていた。また、遮光シートは通常プラスチックに多量の
カーボンブラック、充填剤、着色剤を混合するため、と
くに極薄のフィルム状物の作成が回置であった。
（問題点を解決する手段）
本発明は、遮光層および透明層の厚さを任意に選択する
ことのできるピッチミスの無い防眩シート部品の製造方
法を提供しようとするもので、少なくとも２台の押出し
機を用いて、第一の押出し機より着色ないし不透明のプ
ラスチックを、第二の押出し機より透明のプラスチック
を供給して一つのダイスに導いて一体に押出し、着色な
いし不透明層と透明層とを有する複合フィルムを形成し
、この複合フィルムを所定の寸法に裁断し、所定の枚数
積み重ねた後、加圧加熱下に積層一体化して多層ブロッ
クを形成し、これを積層方向に所定の厚さで切断して着
色ないし不透明層と透明層とを交互に有する縞模様シー
トを作成することを特徴とするものである。
ことのできるピッチミスの無い防眩シート部品の製造方
法を提供しようとするもので、少なくとも２台の押出し
機を用いて、第一の押出し機より着色ないし不透明のプ
ラスチックを、第二の押出し機より透明のプラスチック
を供給して一つのダイスに導いて一体に押出し、着色な
いし不透明層と透明層とを有する複合フィルムを形成し
、この複合フィルムを所定の寸法に裁断し、所定の枚数
積み重ねた後、加圧加熱下に積層一体化して多層ブロッ
クを形成し、これを積層方向に所定の厚さで切断して着
色ないし不透明層と透明層とを交互に有する縞模様シー
トを作成することを特徴とするものである。
次に、本発明の詳細を図面に示した実施例に基づいて説
明する。
明する。
（実施例）
第１図は３台の押出し機を使用して製造する第１の実施
例であって、中央の押出し機１に塩化ビニル樹脂ＴＫ１
００Ｏ（信越化学工業社製、商品名）１００重量部、カ
ーボンブラック５重量部、ステアリン酸カルシウム１重
量部、マレートブチレート錫３重量部を配合した遮光性
プラスチックを供給し１両側の押出し機２．２に上記か
らカーボンブラック５重量部を除いた配合の透明プラス
チックを供給し、ダイス３より共押出しし、中央部の遮
光層４が１０μｍ、両側の透明層５が各々５μｍの１合
計２０μｍの３層からなる複合フィルム６を得た（Ａ）
、これを２０ａｍ四方の正方形に切断し、次々と重ね合
わせて５ｃｍの高さにした（Ｂ）、この重合物を１７０
℃で５０ｇ／ａＪの加圧処理を２時間行なって熱融着さ
せ縞状の多層ブロック７を作成した（Ｃ）１次に、これ
を０．５１と１０μｍの厚さに積層方向に薄切りしてそ
れぞれ遮光層４と透明層５とが交互に配列されている２
種類の縞模様シート８・・・を作成した（Ｄ）。
例であって、中央の押出し機１に塩化ビニル樹脂ＴＫ１
００Ｏ（信越化学工業社製、商品名）１００重量部、カ
ーボンブラック５重量部、ステアリン酸カルシウム１重
量部、マレートブチレート錫３重量部を配合した遮光性
プラスチックを供給し１両側の押出し機２．２に上記か
らカーボンブラック５重量部を除いた配合の透明プラス
チックを供給し、ダイス３より共押出しし、中央部の遮
光層４が１０μｍ、両側の透明層５が各々５μｍの１合
計２０μｍの３層からなる複合フィルム６を得た（Ａ）
、これを２０ａｍ四方の正方形に切断し、次々と重ね合
わせて５ｃｍの高さにした（Ｂ）、この重合物を１７０
℃で５０ｇ／ａＪの加圧処理を２時間行なって熱融着さ
せ縞状の多層ブロック７を作成した（Ｃ）１次に、これ
を０．５１と１０μｍの厚さに積層方向に薄切りしてそ
れぞれ遮光層４と透明層５とが交互に配列されている２
種類の縞模様シート８・・・を作成した（Ｄ）。
得られた縞模様シート８は遮光層４と透明層５の各々の
幅が１０μｍで、厚さが０．５ｃｍと１０μｍとの２種
類の２０Ｃ！１角のもので、いずれもピッチミスが殆ど
無く、従来の方法に比べ歩留まりが数倍向上し、防眩シ
ート部品として好適なものであった。
幅が１０μｍで、厚さが０．５ｃｍと１０μｍとの２種
類の２０Ｃ！１角のもので、いずれもピッチミスが殆ど
無く、従来の方法に比べ歩留まりが数倍向上し、防眩シ
ート部品として好適なものであった。
第２図は５台の押出し機を使用して製造する第２の実施
例で、本実施例では２台目と４台目の押出し機９，９に
遮光性プラスチックを、１，３゜５台目の押出し機１０
．１ｏ、１０に透明プラスチックを供給し、それぞれの
厚さが各々５，１０．１０．１０．５μｍとなるように
調整して一個のダイス１１より押出し、以下前例と同様
にして防眩シート部品を作成した。
例で、本実施例では２台目と４台目の押出し機９，９に
遮光性プラスチックを、１，３゜５台目の押出し機１０
．１ｏ、１０に透明プラスチックを供給し、それぞれの
厚さが各々５，１０．１０．１０．５μｍとなるように
調整して一個のダイス１１より押出し、以下前例と同様
にして防眩シート部品を作成した。
本発明は上記実施例に限定されるものではなく。
これに使用する遮光性材料にはポリ塩化ビニル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリ酢酸ビニル、アイオノマ
ー、ナイロン（商品名）、ＰＢＴなどの熱可塑性樹脂、
ブチレンスチレンゴム、ネオプレンゴム、アクリルニト
リルブタジェン、スチレンブタジェンスチレン、シリコ
ーンゴムなどのニジストマーまたは合成ゴムをベースに
して、これにカーボンブラック、顔料、染料、炭酸カル
シウム、タルク、金属粉末、短繊維粉末などの充填剤の
１種または２種以上を配合してなる、光線透過率が４０
％以下、好ましくは２０％以下である共押出し可能な遮
光性を有する組成物があり、また透明シート材料として
はポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ酢酸ビニル、セルロース、シリコーンゴムなどの光線
透過率が８０％以上のものであればよい。
チレン、ポリプロピレン、ポリ酢酸ビニル、アイオノマ
ー、ナイロン（商品名）、ＰＢＴなどの熱可塑性樹脂、
ブチレンスチレンゴム、ネオプレンゴム、アクリルニト
リルブタジェン、スチレンブタジェンスチレン、シリコ
ーンゴムなどのニジストマーまたは合成ゴムをベースに
して、これにカーボンブラック、顔料、染料、炭酸カル
シウム、タルク、金属粉末、短繊維粉末などの充填剤の
１種または２種以上を配合してなる、光線透過率が４０
％以下、好ましくは２０％以下である共押出し可能な遮
光性を有する組成物があり、また透明シート材料として
はポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ酢酸ビニル、セルロース、シリコーンゴムなどの光線
透過率が８０％以上のものであればよい。
（発明の効果
本発明の方法によれば、
■厚さ１μｍ以上数順までのニーズに応じた複合ラミネ
ートフィルムまたはシートを連続生産することができる
。
ートフィルムまたはシートを連続生産することができる
。
■遮光層または透明層の厚さをそれぞれ自由に調整する
ことにより任意のピッチのものを得ることができる。
ことにより任意のピッチのものを得ることができる。
■ブロックを作成するときの遮光層と透明層のピッチミ
スを大幅に減少させ歩留まりの向上に寄与する。
スを大幅に減少させ歩留まりの向上に寄与する。
図面はいづれも本発明の実施例にかかわるもので、第１
図および第２図はそれぞれ異なる実施例における工程の
説明図である。 （主要な符号の説明） １．２，９．１０・・・・・・押出し機３．１１
・・・・・・ダイス ４ ・・・・・・遮光層 ５ ・・・・・・透明層 ６ ・・・・・・複合フィルム７
・・・・・・多層ブロック８ ・・
・・・・縞模様シート特許出願人 信越ポリマー株式会
社 第１図 Δ
図および第２図はそれぞれ異なる実施例における工程の
説明図である。 （主要な符号の説明） １．２，９．１０・・・・・・押出し機３．１１
・・・・・・ダイス ４ ・・・・・・遮光層 ５ ・・・・・・透明層 ６ ・・・・・・複合フィルム７
・・・・・・多層ブロック８ ・・
・・・・縞模様シート特許出願人 信越ポリマー株式会
社 第１図 Δ
Claims (1)
- １、少なくとも２台の押出し機を用いて、第一の押出し
機より着色ないし不透明のプラスチックを、第二の押出
し機より透明のプラスチックを供給して一つのダイスに
導いて一体に押出し、着色ないし不透明層と透明層とを
有する複合フィルムを形成し、この複合フィルムを所定
の寸法に裁断し、所定の枚数積み重ねた後、加圧加熱下
に積層一体化して多層ブロックを形成し、これを積層方
向に所定の厚さで切断して着色ないし不透明層と透明層
とを交互に有する縞模様シートを作成することを特徴と
する防眩シート部品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61116645A JPS62271722A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | 防眩シ−ト部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61116645A JPS62271722A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | 防眩シ−ト部品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62271722A true JPS62271722A (ja) | 1987-11-26 |
Family
ID=14692345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61116645A Pending JPS62271722A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | 防眩シ−ト部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62271722A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100939184B1 (ko) | 2008-11-13 | 2010-01-28 | 이원호 | 이형 압출장치 |
| JP2013103369A (ja) * | 2011-11-11 | 2013-05-30 | Sekisui Chem Co Ltd | 多層フィルム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55109643A (en) * | 1979-02-15 | 1980-08-23 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacturing plastic pane |
| JPS5822135A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 遮光板の製造方法 |
-
1986
- 1986-05-21 JP JP61116645A patent/JPS62271722A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55109643A (en) * | 1979-02-15 | 1980-08-23 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacturing plastic pane |
| JPS5822135A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 遮光板の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100939184B1 (ko) | 2008-11-13 | 2010-01-28 | 이원호 | 이형 압출장치 |
| JP2013103369A (ja) * | 2011-11-11 | 2013-05-30 | Sekisui Chem Co Ltd | 多層フィルム |
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