JPS62271709A - スチ−ルバンド式連続加硫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 この発明は、スチールバンド式連続加硫装置に係わり、
更に詳しくは吸収効率を向上させたスチールバンド式連
続加硫装置の改良に関するものである。

（従来技術〕 従来、この種の加硫装置としては、例えば、所謂ロート
キュアーと言われるスチールバンド式の連続加硫装置や
、ベルト式加圧硬化炉等が知られている。

ところで、従来のスチールバンド式の連続加硫装置は、
例えば、第３図及び第４図に示すように中空状のドラム
本体１の外周面に、ガイドローラ２ａ、２ｂ、２ｃ、２
ｄに掛は廻されたスチールバンド３が配設され、そして
ドラム本体１の外周面と、スチールバンド３の内面側と
の間に未加硫ゴム等の帯状材料４を通し、ドラム本体１
の内部に通した熱媒体５　（蒸気）と、スチールバンド
３の背面側に配設された複数の熱板６ａ、６ｂ、６ｃと
で加熱しながら帯状材料４を連続的に加硫するものであ
る。上記熱板４の構成は、第４図に示すように、スチー
ルバンド３に近接してヒータ７を配設し、更に反射板８
．断熱材９及びラフキング材１０等により構成されてい
る。

ところで、上記のような従来のスチールバンド式の連続
加硫装置に於ける加熱手段としては、シーズ線ヒータや
、遠赤外線ヒータ等が使用され、熱伝達手段としては輻
射方法が主に利用されている。そして上記のようなスチ
ールバンド３は最近では品質面から高炭素鋼からステン
レスに変わりつつあり、従って加熱手段としての輻射熱
では吸収効率が悪く、高容量のヒータを必要として実際
的ではないと言う問題がある。

〔発明の目的〕

この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、その目的とするところはスチールバンドに直接
誘導電流を誘起させて加熱することにより、高容量の加
熱媒体を必要とせずに熱の吸収効率を向上させたスチー
ルバンド式連続加硫装置を提供するものである。

〔発明の構成〕

この発明は上記目的を達成するため、ドラム本体と、そ
の外周面に配設されたエンドレス状のスチールバンドの
内面側との間に帯状材料を通しながら連続的に加硫を行
うスチールバンド式連続加硫装置において、前記スチー
ルバンドの背面側に、熱板を構成する誘導コイルを近接
して配設し、この誘導コイルに高周波電流を流すことに
より、前記スチールバンドに直接誘導電流を誘起させて
加熱するようにしたことを要旨とするものである。

〔発明の実施例〕

以下添付図面に基いて、この発明の詳細な説明する。

なお、以下の説明で、上記従来例と同一構成要素は同一
符号を付して説明する。

第１図及び第２図において、１は蒸気や温水等の熱媒体
５を流通させた中空状のドラム本体、３はドラム本体１
の外周面に、ガイドローラ２ａ、　　２ｂ、２Ｃ，２ｄ
に掛は廻されたスチールバンドであって、前記ドラム本
体ｌの外周面と、スチールバンド３の内面側との間に未
加硫ゴム等の帯状材料４が挿通されている。

また前記スチールバンド３の背面側には、複数の熱板１
６ａ、１６ｂ、１６ｃが配設され、この熱板１６ａ、１
６ｂ、１６ｃは、第２図に示すように、スチールバンド
３に近接して高周波の誘導コイル１７と絶縁体１日とが
配設され、その外部側には断熱材９及びラフキング材１
０等が設けられている。

なお、第２図において３はスチールバンド、４は帯状材
料、１はドラム本体、５はドラム本体１の内部に流通さ
せる蒸気等の熱媒体を示している。

前記熱板１６ａ、１６ｂ、１６ｃには、温度センサー１
９ａ、ｌ’ｌｂ、１９ｃが夫々設けられ、熱板１６ａ、
１６ｂ、１６ｃが設定温度（約１４５℃前後）になった
場合に、変換器２０を介してコントローラ２１によりス
チールバンド３の加熱温度を制御するように構成されて
いる。

この発明は、上記のようにスチールバンド３に近接して
高周波の誘導コイル１７を設置しであるので、直接スチ
ールバンド３を誘導加熱することが出来、加硫時に於け
る吸収熱効率が従来のものに比べて著しく向上するもの
である。

例えば、従来の加硫装置とこの発明の加硫装置との吸収
効率を比較した場合、以下のようになる。

「従来Ｊ 熱交換率・ステンレスのスチールバンド吸収率０．８　
　Ｘ　０．２Ｘ１００　＝　１６％ｒこの発明」 周波数変換　・コイル　・熱交換率 ０．８５　　ｘ　Ｏ，８ｘ　　Ｏ，９Ｘ１００　＝６１
％以上の結果を比べると、明らかにこの発明の加硫装置
では熱吸収効率が良いことが判る。

〔発明の効果］ この発明は、上記のようにドラム本体と、その外周面に
配設されたエンドレス状のスチールバンドの内面側との
間に帯状材料を通しながら連続的に加硫を行うスチール
バンド式連続加硫装置において、前記スチールバンドの
背面側に、熱板を構成する誘導コイルを近接して配設し
、この誘導コイルに高周波電流を流すことにより・前記
スチールバンドに直接誘導電流を誘起させて加熱するよ
うにしたため、高容量の加熱媒体を必要とせずに熱の吸
収効率を向上させることが出来る効果があり、また雰囲
気温度の低下による環境を向上させることが出来る効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を実施したスチールバンド式連続加硫
装置の概略構成図、第２図は第１図のｎ−ｎ矢視断面図
、第３図は従来のスチールバンド式連続加硫装置の概略
構成図、第４図１１第３図のＩＶ−ｒＶ矢視断面図であ
る。 １・・・ドラム本体、３・・・スチールバンド、４・・
・帯状材料、１６ａ、１６ｂ、１６ｃｍ熱板、１７・・
・コイル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ドラム本体と、その外周面に配設されたエンドレス状の
   スチールバンドの内面側との間に帯状材料を通しながら
   連続的に加硫を行うスチールバンド式連続加硫装置にお
   いて、前記スチールバンドの背面側に、熱板を構成する
   誘導コイルを近接して配設し、この誘導コイルに高周波
   電流を流すことにより、前記スチールバンドに直接誘導
   電流を誘起させて加熱するようにしたことを特徴とする
   スチールバンド式連続加硫装置。