JPS62271504A - 静磁気共振器製造方法 - Google Patents
静磁気共振器製造方法Info
- Publication number
- JPS62271504A JPS62271504A JP62062312A JP6231287A JPS62271504A JP S62271504 A JPS62271504 A JP S62271504A JP 62062312 A JP62062312 A JP 62062312A JP 6231287 A JP6231287 A JP 6231287A JP S62271504 A JPS62271504 A JP S62271504A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetostatic
- resonator
- parallel
- block
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000005293 ferrimagnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001459 lithography Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000002902 ferrimagnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 abstract description 13
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002223 garnet Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 4
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 10
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZPDRQAVGXHVGTB-UHFFFAOYSA-N gallium;gadolinium(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Ga+3].[Gd+3] ZPDRQAVGXHVGTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Natural products CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- MTRJKZUDDJZTLA-UHFFFAOYSA-N iron yttrium Chemical compound [Fe].[Y] MTRJKZUDDJZTLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Substances [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 argon ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 238000000451 chemical ionisation Methods 0.000 description 1
- RZVXOCDCIIFGGH-UHFFFAOYSA-N chromium gold Chemical compound [Cr].[Au] RZVXOCDCIIFGGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H2/00—Networks using elements or techniques not provided for in groups H03H3/00 - H03H21/00
- H03H2/001—Networks using elements or techniques not provided for in groups H03H3/00 - H03H21/00 comprising magnetostatic wave network elements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/32—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying conductive, insulating or magnetic material on a magnetic film, specially adapted for a thin magnetic film
- H01F41/34—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying conductive, insulating or magnetic material on a magnetic film, specially adapted for a thin magnetic film in patterns, e.g. by lithography
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔発明の技術分野〕
本発明は静磁気共振器製造方法に関し、特に低損失でか
つ生産性が高い静磁気共振器製造方法に関する。
つ生産性が高い静磁気共振器製造方法に関する。
h゛
従来の静磁気共振器では、イツトリウム鉄N−ネツ)
(YIG)球およびスラブ(板)が共振器として用いら
れる。たとえば、YIGスラブの共振にライてはJ、
D、 Adamによる論文″Delay ofMagn
etostatic 5urface Wave in
Y、 1. G、 5lab″。
(YIG)球およびスラブ(板)が共振器として用いら
れる。たとえば、YIGスラブの共振にライてはJ、
D、 Adamによる論文″Delay ofMagn
etostatic 5urface Wave in
Y、 1. G、 5lab″。
Electronics Letters、 Vol、
6. No、22 (1970)を、またYIG薄膜
デバイスについてはJ、 P。
6. No、22 (1970)を、またYIG薄膜
デバイスについてはJ、 P。
Ca5tera等による論文″Magnetostat
ic WaveResonators”、 Pfflo
c−of 1981 RADC、218〜228(19
81)を参照されたい。 これらのデバイスにおいては
、一対の複合アレイ反射器がYTG膜上に形成され、膜
内に発生した静磁気波を反射する。これらの反射器は機
能的には共振空洞壁として作用する。この型式の共振器
は製造プロセスが複雑で、また比較的高い挿入損失と低
いQを示す。
ic WaveResonators”、 Pfflo
c−of 1981 RADC、218〜228(19
81)を参照されたい。 これらのデバイスにおいては
、一対の複合アレイ反射器がYTG膜上に形成され、膜
内に発生した静磁気波を反射する。これらの反射器は機
能的には共振空洞壁として作用する。この型式の共振器
は製造プロセスが複雑で、また比較的高い挿入損失と低
いQを示す。
本願出願人により出願された特開昭60−143003
号「11に気共鳴器」(発明者エルンスト・ヒユーシア
)では、別のYIU薄膜共振器が提案されている。この
共振器では、ウェファ鋸を用いてYIGの薄いブロック
をYIG薄膜から切り出す。このブロックがその2つの
へりの間で反射する静磁気波の共振器として働らくよう
に、ブロックのこれら2つのへりはほぼ平行にされる。
号「11に気共鳴器」(発明者エルンスト・ヒユーシア
)では、別のYIU薄膜共振器が提案されている。この
共振器では、ウェファ鋸を用いてYIGの薄いブロック
をYIG薄膜から切り出す。このブロックがその2つの
へりの間で反射する静磁気波の共振器として働らくよう
に、ブロックのこれら2つのへりはほぼ平行にされる。
一対の並列マイクロストリップ−トランスデユーサを基
板上に形成し、これKよりエネルギをこのブロックに結
合する。その際、YIGブロックは、Dow社によって
製造されたRTVのような非伝導性接着剤によってこれ
らトランスデユーサの間で基板に取付けられる。顕微鏡
の助けを借りて、YIGブロックのこれらの辺を平行な
マイクロストリップ・トランスデューサと平行に、しか
もその間に整列させる。このような共振器は極めて高い
Q値を示すことができ、これらの値が最適化される場合
は1〜22GHzの非常に広い同調範囲にわたって非常
に低い損失(10dB以下)を示すことができる。
板上に形成し、これKよりエネルギをこのブロックに結
合する。その際、YIGブロックは、Dow社によって
製造されたRTVのような非伝導性接着剤によってこれ
らトランスデユーサの間で基板に取付けられる。顕微鏡
の助けを借りて、YIGブロックのこれらの辺を平行な
マイクロストリップ・トランスデューサと平行に、しか
もその間に整列させる。このような共振器は極めて高い
Q値を示すことができ、これらの値が最適化される場合
は1〜22GHzの非常に広い同調範囲にわたって非常
に低い損失(10dB以下)を示すことができる。
これKついては、Proc、 of IEBE−MT
T8ympos ium 、 1986の”Magne
tostaticForward Volume Wa
ve Straight EdgeResonat
ors″ と題するに、 W、 ChangおよびWI
shakによる論文を参照されたい。スプリアス拳モー
ドを抑制するためには、静磁気波を反射する2つのへり
を高精度で平行にすることが重要である。これは決定的
な工程であり、またこれを行なうには切出し動作の間に
非常に慎重な整列手順が必要で、通常、専門家が膜に対
して鋸を正確に整列させることが必要である。これによ
って、本質的に品質の変動をもたらす、時間のかかる手
順となる。また、各ブロックが個別的に切出し得ること
が必要である。鋸を用いて2つの平行なへりを形成する
と、通常これらヘリの欠は落ちが生じ、性能が低下する
。
T8ympos ium 、 1986の”Magne
tostaticForward Volume Wa
ve Straight EdgeResonat
ors″ と題するに、 W、 ChangおよびWI
shakによる論文を参照されたい。スプリアス拳モー
ドを抑制するためには、静磁気波を反射する2つのへり
を高精度で平行にすることが重要である。これは決定的
な工程であり、またこれを行なうには切出し動作の間に
非常に慎重な整列手順が必要で、通常、専門家が膜に対
して鋸を正確に整列させることが必要である。これによ
って、本質的に品質の変動をもたらす、時間のかかる手
順となる。また、各ブロックが個別的に切出し得ること
が必要である。鋸を用いて2つの平行なへりを形成する
と、通常これらヘリの欠は落ちが生じ、性能が低下する
。
本発明の目的は上述した従来技術の問題点を解消し、平
坦な反射用のへりを形成することが可能で、しかも、こ
れら2つの平行なへりを形成しそれに平行にトランスデ
ユーサを整列させる決定的工程に人手の介在を必要とし
ない静磁気共振器製造方法を提供することにある。また
1サイクルで多数の共振器を製造することができる静磁
気共振器製造方法を提供することも目的とする。
坦な反射用のへりを形成することが可能で、しかも、こ
れら2つの平行なへりを形成しそれに平行にトランスデ
ユーサを整列させる決定的工程に人手の介在を必要とし
ない静磁気共振器製造方法を提供することにある。また
1サイクルで多数の共振器を製造することができる静磁
気共振器製造方法を提供することも目的とする。
本発明の一実施例によれば、ガドリニウム・ガリウム−
ガーネット(GGG)のような絶縁性基板上に成長させ
たYIG膜をフォトレジストで覆う。このフォトレジス
トを写真的に露光・現像するととKより、各々が高精度
に平行な2つのへりを有する複数個の矩形を形成する。
ガーネット(GGG)のような絶縁性基板上に成長させ
たYIG膜をフォトレジストで覆う。このフォトレジス
トを写真的に露光・現像するととKより、各々が高精度
に平行な2つのへりを有する複数個の矩形を形成する。
YIG膜は化学エッチまたはイオン会ミリングにより、
各々がほぼ平行なへりを有する複数のブロックに形成さ
れる。次いでこのフォトレジストを除去する。
各々がほぼ平行なへりを有する複数のブロックに形成さ
れる。次いでこのフォトレジストを除去する。
導電性材料層をYIGのブロックおよび基板上に被着し
、次に第2フォトレジスト層をこの導電性層上に被着す
る。第2フォトレジスト層を写真的に露光・現像して、
ブロックの2つの平行なへりの各々に隣接しかつ平行な
フォトレジストの薄いス) IJツブを形成する。この
導電性層を化学エッチまたはイオン・ミリングし、YI
Gブロックの2つの平行なへりの各々に隣接した導電性
層を形成する。次に第2のフォトレジスト層を除去する
。この基板を鋸でひくことにより、このバンチレーンも
また通常、YIG膜のブロックが被着される側とは反対
の基板面上に形成される。このグランド・プレーンは基
板を鋸でひいて個々の共振器に切分る以前の任意の時点
で容易に形成することができる。
、次に第2フォトレジスト層をこの導電性層上に被着す
る。第2フォトレジスト層を写真的に露光・現像して、
ブロックの2つの平行なへりの各々に隣接しかつ平行な
フォトレジストの薄いス) IJツブを形成する。この
導電性層を化学エッチまたはイオン・ミリングし、YI
Gブロックの2つの平行なへりの各々に隣接した導電性
層を形成する。次に第2のフォトレジスト層を除去する
。この基板を鋸でひくことにより、このバンチレーンも
また通常、YIG膜のブロックが被着される側とは反対
の基板面上に形成される。このグランド・プレーンは基
板を鋸でひいて個々の共振器に切分る以前の任意の時点
で容易に形成することができる。
一方のトランスデユーサは共振器に静磁気波を誘起する
入カドランスデューサとして働らき、他方のトランスデ
ユーサは共振器に発生した静磁気波を検知する出カドラ
ンスデューサとして働らく。
入カドランスデューサとして働らき、他方のトランスデ
ユーサは共振器に発生した静磁気波を検知する出カドラ
ンスデューサとして働らく。
印加バイアス磁場の方向がYIG膜の面内にある場合、
共振は(K+ + K−) L= 2 nπのときに生
じる。ここでLは共振器の2つの平行なへり間の距離、
nは整数、K+は共振器の2つの平行なへりの間のYI
Gブロックの上面での一方の伝搬方向に対する波の波数
、K−はYIGブロックの下面での反対の伝搬方向に対
する波数である。印加磁場がYIG膜面に垂直である場
合は、共振#1KL=2nπのときに生じる。ここでK
は静磁気前進体積波の波数である。
共振は(K+ + K−) L= 2 nπのときに生
じる。ここでLは共振器の2つの平行なへり間の距離、
nは整数、K+は共振器の2つの平行なへりの間のYI
Gブロックの上面での一方の伝搬方向に対する波の波数
、K−はYIGブロックの下面での反対の伝搬方向に対
する波数である。印加磁場がYIG膜面に垂直である場
合は、共振#1KL=2nπのときに生じる。ここでK
は静磁気前進体積波の波数である。
フォトリソグラフ加工によってYIG材料のブロックを
製造することによって、2つのほぼ平行なへりの平行の
程度は上述したヒユーシアにょるに 特許出願において提案さザた共振器よりも高精度になる
。またフォトリングラフ加工によってこれら2つの平行
なへりには欠は落ちがなくなり、またトランスデユーサ
はYIG膜ブロブロックめて近接して形成できるように
なり、それによってヒユーシアによって提案されたデバ
イスに較べて挿入損失が減少する。挿入損失は20 l
og[Vout/Vin ]と定義される。ここでVi
nは入カドランスデューサに印加された電圧であり、V
outは出カドランスデューサに発生した電圧である。
製造することによって、2つのほぼ平行なへりの平行の
程度は上述したヒユーシアにょるに 特許出願において提案さザた共振器よりも高精度になる
。またフォトリングラフ加工によってこれら2つの平行
なへりには欠は落ちがなくなり、またトランスデユーサ
はYIG膜ブロブロックめて近接して形成できるように
なり、それによってヒユーシアによって提案されたデバ
イスに較べて挿入損失が減少する。挿入損失は20 l
og[Vout/Vin ]と定義される。ここでVi
nは入カドランスデューサに印加された電圧であり、V
outは出カドランスデューサに発生した電圧である。
第1図には静磁気共振器製造方法における最初の工程が
図示されている。この方法ではガドリニウム・ガリウム
・ガーネット(GGG)のような絶縁性基板21上にイ
ツトリウム鉄ガーネット(YIG)のようなフェリ磁性
材料の層22を有するウェファを加工し、この方法を1
回行なうことにより、矩形YIGブロックを多数作成す
る。
図示されている。この方法ではガドリニウム・ガリウム
・ガーネット(GGG)のような絶縁性基板21上にイ
ツトリウム鉄ガーネット(YIG)のようなフェリ磁性
材料の層22を有するウェファを加工し、この方法を1
回行なうことにより、矩形YIGブロックを多数作成す
る。
YIGは静磁気デバイスに用いるのに特に適した材料で
あることがわかっている。GGGはその格子がYIGの
格子と整合するので、基板として通常用いられる。フェ
リ磁性層22は、スパッタリング、エピタキシャル成長
、化学蒸着など多数の方法の中の任意の方法で絶縁性基
板21上に形成できる。あるいは、薄いフェリ磁性材料
を被覆した状態で市販されている絶縁性基板を用いても
よい。フェリ磁性層22の厚さTは、通常5〜200ミ
クロンの範囲にある。基板層21の厚さT1は通常、1
25〜1000ミクロンの範囲にある。
あることがわかっている。GGGはその格子がYIGの
格子と整合するので、基板として通常用いられる。フェ
リ磁性層22は、スパッタリング、エピタキシャル成長
、化学蒸着など多数の方法の中の任意の方法で絶縁性基
板21上に形成できる。あるいは、薄いフェリ磁性材料
を被覆した状態で市販されている絶縁性基板を用いても
よい。フェリ磁性層22の厚さTは、通常5〜200ミ
クロンの範囲にある。基板層21の厚さT1は通常、1
25〜1000ミクロンの範囲にある。
フェリ磁性層の反対側の基板の面にはアルミニウムのよ
うな導電性材料の層23が形成され、共振器に対するグ
ランド・プレーンとして働らく。
うな導電性材料の層23が形成され、共振器に対するグ
ランド・プレーンとして働らく。
この導電性層はスパッタリング、化学蒸着など多数の周
知の方法で被着できる。この導電性層の厚さT2は通常
、2〜20ミクロンの範囲にある。
知の方法で被着できる。この導電性層の厚さT2は通常
、2〜20ミクロンの範囲にある。
フェリ磁性体層22の上表面は5hipley Com
pany。
pany。
InC,によって製造されたAZ1470ポジ型フォト
レジストのようなフォトレジスト層24で被覆される。
レジストのようなフォトレジスト層24で被覆される。
フォトレジスト層24を、矩形不透明領域のプレイを有
する第1のマスクを介して露光1次にこのレジストを現
像することにより硬化フォトレジストの矩形領域のアレ
イを残す。ウェファを次に燐酸またはフッ化水素酸の高
温(250〜300℃)浴 で処理して、YIG層22
のうちの露光部分をエツチングにより除去する。エツチ
ング速度は1分間に1ミクロン程度である。このウェフ
ァを脱イオン水ですすぎ、アセトンまたはイソプロピル
・アルコールで洗浄し、風を送って乾燥する。
する第1のマスクを介して露光1次にこのレジストを現
像することにより硬化フォトレジストの矩形領域のアレ
イを残す。ウェファを次に燐酸またはフッ化水素酸の高
温(250〜300℃)浴 で処理して、YIG層22
のうちの露光部分をエツチングにより除去する。エツチ
ング速度は1分間に1ミクロン程度である。このウェフ
ァを脱イオン水ですすぎ、アセトンまたはイソプロピル
・アルコールで洗浄し、風を送って乾燥する。
これにかわる方法として、フェリ磁性体層22を化学エ
ツチングする代りに、真空システム中で、アルゴン・イ
オンをウェファに向かって加速し、フェリ磁性体層22
の露光領域をエツチングする等というイオン拳ミリング
で加工してもよい。これらいずれかのエツチング方法に
よって、YIG膜の矩形のブロック25のアレイが絶縁
性基板21上に形成される。第2図にはウェファのうち
1つのブロックが形成されている部分を示している。
ツチングする代りに、真空システム中で、アルゴン・イ
オンをウェファに向かって加速し、フェリ磁性体層22
の露光領域をエツチングする等というイオン拳ミリング
で加工してもよい。これらいずれかのエツチング方法に
よって、YIG膜の矩形のブロック25のアレイが絶縁
性基板21上に形成される。第2図にはウェファのうち
1つのブロックが形成されている部分を示している。
これらのブロックは通常、3〜4 mytの範囲の幅W
と0.8〜1.2 I+1の範囲の長さLを有している
。ブロック25のへり31と32は高度に平行であり、
静磁気波を反射して共振器空洞を形成するのに用いられ
る。
と0.8〜1.2 I+1の範囲の長さLを有している
。ブロック25のへり31と32は高度に平行であり、
静磁気波を反射して共振器空洞を形成するのに用いられ
る。
第3図に示された次の工程では、金、アルミニウム、釧
またはクロム−金合金のような導電性層26がブロック
25および絶縁性基板21の露出部の上に被着される。
またはクロム−金合金のような導電性層26がブロック
25および絶縁性基板21の露出部の上に被着される。
この導電性層26には以下に説明する処理でパターンが
切られ、各ブロック25の各へりに隣接し、それと平行
なマイクロストリップを形成する。この導電性層26の
厚さT′は通常3〜6ミクロンの範囲にある。導電性層
26は次に第2レジスト層27で被覆され、このレジス
ト層はマイクロストリップ拳トランスデユーサを形成す
るに適したパターンを有する第2のマスクを介して露光
される。第2レジスト層27を現像し、次にウェファを
導電性層26をエッチするに適した処理浴に漬は4机る
。マイクロストリップeトランスデユーサ28および2
9(第4図に図示)は各ブロックに隣接させて作成する
。選択された各導電性材料について層26をエツチング
するに適した処理浴は周知である。次にウェファを脱イ
オン水ですすぎ、アセトンまたはイソプロピルアルコー
ルで洗浄し、次に風を送って乾燥する。長さLは30〜
250ミクロンで、幅W′は通常、ブロック250幅W
と等しいか同等である。
切られ、各ブロック25の各へりに隣接し、それと平行
なマイクロストリップを形成する。この導電性層26の
厚さT′は通常3〜6ミクロンの範囲にある。導電性層
26は次に第2レジスト層27で被覆され、このレジス
ト層はマイクロストリップ拳トランスデユーサを形成す
るに適したパターンを有する第2のマスクを介して露光
される。第2レジスト層27を現像し、次にウェファを
導電性層26をエッチするに適した処理浴に漬は4机る
。マイクロストリップeトランスデユーサ28および2
9(第4図に図示)は各ブロックに隣接させて作成する
。選択された各導電性材料について層26をエツチング
するに適した処理浴は周知である。次にウェファを脱イ
オン水ですすぎ、アセトンまたはイソプロピルアルコー
ルで洗浄し、次に風を送って乾燥する。長さLは30〜
250ミクロンで、幅W′は通常、ブロック250幅W
と等しいか同等である。
フォトリソグラフィ法を用いてマイクロストリップおよ
びブロックを作成することによって、マイクロストリッ
プを0.2度の精度でヘリ31および32に整列するこ
とができるようになり、またトランスデユーサとブロッ
クのへり31.32の間の距離りをほんの数ミクロンと
することが可能となる。これによって、ヒユーシアによ
る特許出願において提案された共振器に比較して共振器
の挿入損失が減少する。また、へり31 、32の平行
度が高度に良好であるので、へり31.32に垂直には
伝播しない波について生じるスプリアス・モードが減少
する。
びブロックを作成することによって、マイクロストリッ
プを0.2度の精度でヘリ31および32に整列するこ
とができるようになり、またトランスデユーサとブロッ
クのへり31.32の間の距離りをほんの数ミクロンと
することが可能となる。これによって、ヒユーシアによ
る特許出願において提案された共振器に比較して共振器
の挿入損失が減少する。また、へり31 、32の平行
度が高度に良好であるので、へり31.32に垂直には
伝播しない波について生じるスプリアス・モードが減少
する。
ウェファ鋸はウェファを別々の共振器に裁断するのに用
いられる。同調可能な共振器はこれらの共振器の1つを
調整可能な磁場内に置くことによって構成できる。磁場
が、反射へり31.32に垂直なX方向にあるとき、静
磁気後進体積波が共振空洞内に発生する。磁場がヘリ3
1.32に平行でまたブロック250表面33にも平行
なY方向にあるとき、静磁気表面波が共振器空洞内に発
生する。磁場がブロックの表面33に垂直なZ方向にあ
るとき、静磁気前進体積波が共振器内に発生する。
いられる。同調可能な共振器はこれらの共振器の1つを
調整可能な磁場内に置くことによって構成できる。磁場
が、反射へり31.32に垂直なX方向にあるとき、静
磁気後進体積波が共振空洞内に発生する。磁場がヘリ3
1.32に平行でまたブロック250表面33にも平行
なY方向にあるとき、静磁気表面波が共振器空洞内に発
生する。磁場がブロックの表面33に垂直なZ方向にあ
るとき、静磁気前進体積波が共振器内に発生する。
この方法では、導電性のグランドプレーン、フェリ磁性
ブロックおよびマイクロストリップ・トランスデューサ
がどんな順序で形成されるかけ重要でない。たとえば、
フェリ磁性体のブロックおよびマイクロストリップ・ト
ランスデューサの両方が形成された後ウェファの背面に
グランドプレーンを形成してもよい。同様に、フェリ磁
性ブロックが形成された後でマイクロストリップ拳トラ
ンスデユーサを形成してもよい。いずれの場合も、リソ
グラフイ法を用いることにより、静磁気共振器をバッチ
製造でき、フェリ磁性ブロックの反射へり間および反射
ヘリとそれに関連したマイクロストリップ・トランスデ
ューサとの間で高精度の平行度を達成することができる
ようになる。
ブロックおよびマイクロストリップ・トランスデューサ
がどんな順序で形成されるかけ重要でない。たとえば、
フェリ磁性体のブロックおよびマイクロストリップ・ト
ランスデューサの両方が形成された後ウェファの背面に
グランドプレーンを形成してもよい。同様に、フェリ磁
性ブロックが形成された後でマイクロストリップ拳トラ
ンスデユーサを形成してもよい。いずれの場合も、リソ
グラフイ法を用いることにより、静磁気共振器をバッチ
製造でき、フェリ磁性ブロックの反射へり間および反射
ヘリとそれに関連したマイクロストリップ・トランスデ
ューサとの間で高精度の平行度を達成することができる
ようになる。
以上説明したように、本発明によれば高精度に寸法や平
行度を制御することができ、挿入損失が少なく、またス
プリアスの少ない静磁気共振器製造方法が与えられる。
行度を制御することができ、挿入損失が少なく、またス
プリアスの少ない静磁気共振器製造方法が与えられる。
更に、本方法によれば多数の共振器を一度に作ることが
できるので、製造コストが低下するという利点もある。
できるので、製造コストが低下するという利点もある。
第1図ないし第3図は本発明の一実施例におげて製造さ
れた静磁気共振器を示す図である。 21:絶縁性基板、 22:フェリ磁性体層。 23.26:導電性層、 24:フォトレジスト層、 25ニブロツク、 27:第2レジスト層、 31.32:へり。
れた静磁気共振器を示す図である。 21:絶縁性基板、 22:フェリ磁性体層。 23.26:導電性層、 24:フォトレジスト層、 25ニブロツク、 27:第2レジスト層、 31.32:へり。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 誘電体のサブストレートと該サブストレート上に形成さ
れたフェリ磁性体層を有するウエフアから静磁気共振器
を製造する静磁気共振器製造方法において、 前記フェリ磁性体層をリソグラフイでエッチングするこ
とにより前記ウエフア上に互いにほぼ平行な一対のへり
を有するフェリ磁性体のブロックを形成し、 前記ウエフア上に導電体層を形成し、 前記導電体層をリソグラフイでエッチングすることによ
り前記一対のへりの各々の近傍に位置しかつ該一対のへ
りに実質的に平行なマイクロストリップ・トランスデュ
ーサを形成する ことを特徴とする静磁気共振器製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US840846 | 1986-03-18 | ||
US06/840,846 US4652338A (en) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Magnetostatic wave resonator capable of batch processing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62271504A true JPS62271504A (ja) | 1987-11-25 |
Family
ID=25283383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62062312A Pending JPS62271504A (ja) | 1986-03-18 | 1987-03-16 | 静磁気共振器製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4652338A (ja) |
JP (1) | JPS62271504A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02106999A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-19 | Fujitsu Ltd | 静磁波デバイス |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5650614A (en) * | 1979-07-06 | 1981-05-07 | Thomson Csf | Static magnetic wave device |
JPS59175201A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-04 | Sony Corp | フイルタ装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4528529A (en) * | 1983-12-12 | 1985-07-09 | Hewlett-Packard Company | Magnetostatic wave resonator |
-
1986
- 1986-03-18 US US06/840,846 patent/US4652338A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-03-16 JP JP62062312A patent/JPS62271504A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5650614A (en) * | 1979-07-06 | 1981-05-07 | Thomson Csf | Static magnetic wave device |
JPS59175201A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-04 | Sony Corp | フイルタ装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02106999A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-19 | Fujitsu Ltd | 静磁波デバイス |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4652338A (en) | 1987-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100712413B1 (ko) | 최적화된 커트를 갖는 수정기판 상의 저손실 탄성표면파필터 | |
JP3318920B2 (ja) | 表面弾性波素子 | |
JP2022174154A (ja) | ガラスベースの空基板集積導波路デバイス | |
Reed et al. | Current status of magnetostatic reflective array filters | |
Maeda et al. | Magnetostatic wave propagation in yttrium-iron-garnet with microfabricated surfaces | |
CN117013984B (zh) | 一种键合晶圆及薄膜声表面波器件 | |
JPS62271504A (ja) | 静磁気共振器製造方法 | |
JPH1065402A (ja) | マイクロストリップオープンスタブ線路方式の低域通過フィルターおよびその製造方法 | |
JPH0370921B2 (ja) | ||
US6452306B1 (en) | Surface acoustic wave device and piezoelectric substrate used therefor | |
JP2869075B2 (ja) | 配向性薄膜パターンの形成方法、配向性薄膜パターンおよび薄膜アレイ超音波変換器の薄膜素子の形成方法 | |
KR20010094509A (ko) | 인터디지탈 측면 커플링을 갖는 마이크로스트립 링대역통과 여파기 및 그 제조방법 | |
CN113676152B (zh) | 一种弹性波谐振器及其制备方法 | |
Norgate et al. | Ion beam etching | |
JP3140767B2 (ja) | 弾性表面波素子の製造方法 | |
US3519962A (en) | Microwave transmission line | |
JP2983169B2 (ja) | 高周波用伝送線路の製造方法 | |
KR0146557B1 (ko) | 마이크로스트립 오픈 스터브선 방식의 고온초전도 9-극 저역 통과 필터 | |
KR100216547B1 (ko) | 마이크로파용 고온초전도 폐루프 공진기형 4-극 대역통과 필터 및 그 제조방법 | |
JP3140759B2 (ja) | 弾性表面波素子の製造方法 | |
KR0125293B1 (ko) | 고온초전도 박막을 이용한 마이크로파 대역통과필터의 제조방법 | |
KR950015838A (ko) | 마이크로파용 고온초전도 대역통과필터의 제조방법 | |
KR100199019B1 (ko) | 마이크로파용 듀플렉서 및 그 제조방법 | |
Nogi et al. | Monolithic integration of AT-cut resonators using artificial twin quartz plate | |
JP2004048273A (ja) | 空洞共振器、空洞共振器フィルタおよびモジュール基板 |