JPS62268422A - 摩擦杭 - Google Patents
摩擦杭Info
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- JPS62268422A JPS62268422A JP10865586A JP10865586A JPS62268422A JP S62268422 A JPS62268422 A JP S62268422A JP 10865586 A JP10865586 A JP 10865586A JP 10865586 A JP10865586 A JP 10865586A JP S62268422 A JPS62268422 A JP S62268422A
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はソイルセメント工法による摩擦杭、特に道管
等抗体の強度の有効活用化に関するものである。
等抗体の強度の有効活用化に関するものである。
ソイルセメント工法においては、走行台車上に取付けた
オーガーま友は攪拌ロッドを電動力等で地盤にねじ込ん
で穿孔しなからオーガー等の先端中央からセメント系硬
化剤からなるセメントミルク等?出して、攪拌翼等で強
制攪拌全行ないながらソイルセメント柱を形成する。
オーガーま友は攪拌ロッドを電動力等で地盤にねじ込ん
で穿孔しなからオーガー等の先端中央からセメント系硬
化剤からなるセメントミルク等?出して、攪拌翼等で強
制攪拌全行ないながらソイルセメント柱を形成する。
このソイルセメント工法による摩擦杭は第5図(a)に
示すように注入材と土7il−強制攪拌することにより
地盤1に一軸のソイルセメント柱2全形成し、このソイ
ルセメント柱2のセメントの硬化前に、第5図(b)に
示すように鋼管又は既製コンクリート杭等からなる抗体
3を圧入・建込み、杭を形成している。
示すように注入材と土7il−強制攪拌することにより
地盤1に一軸のソイルセメント柱2全形成し、このソイ
ルセメント柱2のセメントの硬化前に、第5図(b)に
示すように鋼管又は既製コンクリート杭等からなる抗体
3を圧入・建込み、杭を形成している。
従来のソイルセメント工法による摩擦杭は、ソイルセメ
ント柱2の外径Dsに対し鋼管又は既製コンクリート抗
の外径Dpt−できるだけ近い値、例えばその差を5〜
10crnとし、杭の局面摩擦耐力は直径Dsのソイル
セメントの外周ではなく、外径Dpの既製杭の外周を用
い、かつ周面雇擦力として既製杭と地盤間の値を用いて
求めていた。
ント柱2の外径Dsに対し鋼管又は既製コンクリート抗
の外径Dpt−できるだけ近い値、例えばその差を5〜
10crnとし、杭の局面摩擦耐力は直径Dsのソイル
セメントの外周ではなく、外径Dpの既製杭の外周を用
い、かつ周面雇擦力として既製杭と地盤間の値を用いて
求めていた。
この場合、杭支持力はソイルセメント柱2の外径Dsで
計算しても、鋼管の外径Dpで計算しても10〜20%
の相違であり大差はなかった。すなわち、地盤において
は、ソイルセメントの強度は地盤1と同じ程度しか期待
していなかつ几。
計算しても、鋼管の外径Dpで計算しても10〜20%
の相違であり大差はなかった。すなわち、地盤において
は、ソイルセメントの強度は地盤1と同じ程度しか期待
していなかつ几。
上記従来のソイルセメント工法による摩擦杭において抗
体として鋼管を使用した場合、鋼管の局部座屈を防ぐた
め鋼管板厚tは鋼管外径Dpに対り地盤がよほど強固で
ない限シ、一般の地盤では、抗体の耐カフrDptσa
は地盤から決まる杭の常時許容支持力よりはるかに大き
くなシ、通常抗体の耐カフrDptσ8の50%程度し
か使用していない場合が多い。なおσ3は鋼管の常時許
容圧縮応力度である。
体として鋼管を使用した場合、鋼管の局部座屈を防ぐた
め鋼管板厚tは鋼管外径Dpに対り地盤がよほど強固で
ない限シ、一般の地盤では、抗体の耐カフrDptσa
は地盤から決まる杭の常時許容支持力よりはるかに大き
くなシ、通常抗体の耐カフrDptσ8の50%程度し
か使用していない場合が多い。なおσ3は鋼管の常時許
容圧縮応力度である。
ま次、pc抗においても、一般に抗体の内径Diは外径
Dpに対してDi = 0.5〜0.7 Dpの程度で
あシ1.この場合も抗体の耐力4 (D 、 D i
)σa は地盤から決まる杭の常時許容支持力よシはる
かに大きくなり、一般の地盤では抗体耐力の50%程度
しか使われていない場合が多い。なおσ3′はコンクリ
ートの常時許容圧縮応力度であるうすなわち、従来のソ
イルセメント工法による摩擦杭は一般の地盤では鋼管又
は既製コンクリート杭の耐力が十分に活用されていない
という問題点かめつ几。
Dpに対してDi = 0.5〜0.7 Dpの程度で
あシ1.この場合も抗体の耐力4 (D 、 D i
)σa は地盤から決まる杭の常時許容支持力よシはる
かに大きくなり、一般の地盤では抗体耐力の50%程度
しか使われていない場合が多い。なおσ3′はコンクリ
ートの常時許容圧縮応力度であるうすなわち、従来のソ
イルセメント工法による摩擦杭は一般の地盤では鋼管又
は既製コンクリート杭の耐力が十分に活用されていない
という問題点かめつ几。
この発明はかかる問題点全解決するためになされたもの
であ夛、鋼管又は既製コンクリート杭等の抗体の耐力を
有効に利用することができるソイルセメント工法による
I!擦杭を提案することを目的とするものである。
であ夛、鋼管又は既製コンクリート杭等の抗体の耐力を
有効に利用することができるソイルセメント工法による
I!擦杭を提案することを目的とするものである。
この発明に係る2M!擦抗は、ソイルセメント柱に建込
む鋼管杭又は既製コンクリート杭等既製杭の一般軸部の
外径Dpをソイルセメントの外径Dsに対し Dp≦0.85Ds とし、地盤とソイルセメント間の単位面積当シの表面、
宗擦力S1とソイルセメントと鋼管等の抗体間の付着力
S2とが S2≧3 、 D s/D。
む鋼管杭又は既製コンクリート杭等既製杭の一般軸部の
外径Dpをソイルセメントの外径Dsに対し Dp≦0.85Ds とし、地盤とソイルセメント間の単位面積当シの表面、
宗擦力S1とソイルセメントと鋼管等の抗体間の付着力
S2とが S2≧3 、 D s/D。
を満足するようにソイルセメントの配合を決め友ことを
特徴とする。
特徴とする。
この発明においては、まずソイルセメントと鋼管杭又は
既製コンクリート杭等の既製杭間の付着強度S2が、地
盤とソイルセメント間の周面摩擦強度S、に対し、5I
D5//l)、よシ大となるように、ソイルセメントの
配合・強度を決めることによシ、地盤とソイルセメント
間がすベシ、周面摩擦力がその強度8iK達するまで、
ソイルセメントド既製杭間はすべらないこととなる。即
ち、杭の周面I!擦耐力を求めるとき、従来のように杭
の外周7rDp k用いず、ソイルセメント柱の外周7
[)st用いることができ、従来より摩擦耐力を大きく
とることができる。
既製コンクリート杭等の既製杭間の付着強度S2が、地
盤とソイルセメント間の周面摩擦強度S、に対し、5I
D5//l)、よシ大となるように、ソイルセメントの
配合・強度を決めることによシ、地盤とソイルセメント
間がすベシ、周面摩擦力がその強度8iK達するまで、
ソイルセメントド既製杭間はすべらないこととなる。即
ち、杭の周面I!擦耐力を求めるとき、従来のように杭
の外周7rDp k用いず、ソイルセメント柱の外周7
[)st用いることができ、従来より摩擦耐力を大きく
とることができる。
次に、Dp≦0.85Dsを満たすように鋼管杭の外径
Dpヲソイルセメント柱径Dsよシ小さくすることによ
シ、局部座屈を防ぐための制限t≧Dp/100を満足
させつつ、鋼管杭の抗体耐力を100%近く活用するこ
とができる。既製コンクリート抗においでも同様に抗体
耐力’に100%近く活用することができる。即ち、こ
の発明においては周面摩擦耐力を増加させる蔓及び抗体
耐力全100%近く活用するという作用を持っている。
Dpヲソイルセメント柱径Dsよシ小さくすることによ
シ、局部座屈を防ぐための制限t≧Dp/100を満足
させつつ、鋼管杭の抗体耐力を100%近く活用するこ
とができる。既製コンクリート抗においでも同様に抗体
耐力’に100%近く活用することができる。即ち、こ
の発明においては周面摩擦耐力を増加させる蔓及び抗体
耐力全100%近く活用するという作用を持っている。
第1図はこの発明の一実施例全示し、図において1は地
盤の軟弱層、2は軟弱層1に形成され念外径Dsのソイ
ルセメント柱、6はソイルセメント柱2のセメント硬化
前に圧入・建込まれt外ネー・Dpの鋼管である。
盤の軟弱層、2は軟弱層1に形成され念外径Dsのソイ
ルセメント柱、6はソイルセメント柱2のセメント硬化
前に圧入・建込まれt外ネー・Dpの鋼管である。
ソイルセメント柱2の配合・強度は、地盤1とソイルセ
メント柱2間の表面摩擦力S1及びソイルセメント柱2
と鋼管6間の付着力S2がTrDs−81≦TrDp−
82 s したがって82≧81T下 を満足するように定める。すなわち鋼管6とソイルセメ
ント柱2間の付着力S2ヲ地盤1とソイルセメント柱2
間の表面摩擦力S1より上式全満足するように大とする
ことによシソイルセメント柱2と地盤1間をすべらせる
。したがって地盤1とソイルセメント柱2の外面との間
に周面廐擦力を得ることができる。
メント柱2間の表面摩擦力S1及びソイルセメント柱2
と鋼管6間の付着力S2がTrDs−81≦TrDp−
82 s したがって82≧81T下 を満足するように定める。すなわち鋼管6とソイルセメ
ント柱2間の付着力S2ヲ地盤1とソイルセメント柱2
間の表面摩擦力S1より上式全満足するように大とする
ことによシソイルセメント柱2と地盤1間をすべらせる
。したがって地盤1とソイルセメント柱2の外面との間
に周面廐擦力を得ることができる。
を穴、FAIHA3の外径Dpはソイルセメント柱2の
外径Dsに対して Dp≦0.85Ds の関係を満足するように定め−Cあり、鋼管杭6の板厚
tは局部座屈を防ぐための板厚、即ち/D、〉1/10
0の関係が確保されると同時に、抗体耐力を100%近
く活用している。ここで、鋼管杭3の外径Dpを上記関
係で定め之のは次の理由による。
外径Dsに対して Dp≦0.85Ds の関係を満足するように定め−Cあり、鋼管杭6の板厚
tは局部座屈を防ぐための板厚、即ち/D、〉1/10
0の関係が確保されると同時に、抗体耐力を100%近
く活用している。ここで、鋼管杭3の外径Dpを上記関
係で定め之のは次の理由による。
摩擦杭において地盤から決ぼる常時許容支持力は、一般
に杭の単位IOi面橡ちたり400 t/gt’以下で
ある事が多い。この地盤支持力と鋼管の抗体耐力が平衡
すると3には !!−D2X 400 = ’ED ta (単位
はt・m)43 pa ここにσ電」管の常時許容圧縮応力度である。局部座屈
を防ぐ限界の板厚tを 1[10 とし、σ3=14000t/m′とすると、上式は即ち 従って、大略Dp/Ds≦0.85を満足させることQ
′こより、一般の摩擦杭においては、局部座屈を防ぐ条
件t≧Dp−を満足させつつ、地盤から決まる支持方と
抗体耐力を平衡させ、抗体の許容応力度を100%近く
活用することができる。
に杭の単位IOi面橡ちたり400 t/gt’以下で
ある事が多い。この地盤支持力と鋼管の抗体耐力が平衡
すると3には !!−D2X 400 = ’ED ta (単位
はt・m)43 pa ここにσ電」管の常時許容圧縮応力度である。局部座屈
を防ぐ限界の板厚tを 1[10 とし、σ3=14000t/m′とすると、上式は即ち 従って、大略Dp/Ds≦0.85を満足させることQ
′こより、一般の摩擦杭においては、局部座屈を防ぐ条
件t≧Dp−を満足させつつ、地盤から決まる支持方と
抗体耐力を平衡させ、抗体の許容応力度を100%近く
活用することができる。
また、抗体としてPC杭を使用した場合、上記の抗の単
位断面積あ之りの地盤から決する常時許容支持力4 Q
Ot、’WとPC杭の抗体耐力が平衡するときには KD2x 400 =−!!−<02− D; )a
’ (単位はt・m:45 4p la ここにDi、σ′はPC抗の内径および常時許容圧縮応
力度であり、D i =0.7 D p + σ3’=
1700 t/、、!!とすると上式より Dp/D、 = 0.7 即ち、Dp/D、≦0.7ヲ虜足させることにより、一
般の摩擦杭においてはDi = 0.5 Dp〜0.7
Dp全満足させつつ、地盤から決まる支持力と抗体耐力
を平衡させ、抗体の許容圧縮応力度を100%近く活用
させることができる。PC抗においては、地盤から決ま
る常時許容支持力が400 t/m’よりやや大きな地
盤の場合も含むものとして”/Ds≦0.85としてい
る。
位断面積あ之りの地盤から決する常時許容支持力4 Q
Ot、’WとPC杭の抗体耐力が平衡するときには KD2x 400 =−!!−<02− D; )a
’ (単位はt・m:45 4p la ここにDi、σ′はPC抗の内径および常時許容圧縮応
力度であり、D i =0.7 D p + σ3’=
1700 t/、、!!とすると上式より Dp/D、 = 0.7 即ち、Dp/D、≦0.7ヲ虜足させることにより、一
般の摩擦杭においてはDi = 0.5 Dp〜0.7
Dp全満足させつつ、地盤から決まる支持力と抗体耐力
を平衡させ、抗体の許容圧縮応力度を100%近く活用
させることができる。PC抗においては、地盤から決ま
る常時許容支持力が400 t/m’よりやや大きな地
盤の場合も含むものとして”/Ds≦0.85としてい
る。
なお、上紀実謡例においては鋼管3、PC杭の外面が平
坦な場合について説明し念が、鋼管3の外面に第2図(
a)に示すストライプ状突起4あるいは第2図(b)に
示す格子縞状突起5を圧延により作成したり、あるいは
鋼管6を作成後浴接ビードや鉄筋溶接等により鋼管ろ外
面に突起を設けることにより、鋼管6とソイルセメント
間の付着力金高めることができろう PC杭等既製コンクリート杭の場合も、既製コンクリー
ト作成時の型枠によυ、第6図(a) 、 (b)に示
すように既製コンクリート杭3aの外面に突起6や<1
1み7を設けることにより、既製コンクリ−ト杭3 a
とソイルセメント間の付着力を高めることができる。
坦な場合について説明し念が、鋼管3の外面に第2図(
a)に示すストライプ状突起4あるいは第2図(b)に
示す格子縞状突起5を圧延により作成したり、あるいは
鋼管6を作成後浴接ビードや鉄筋溶接等により鋼管ろ外
面に突起を設けることにより、鋼管6とソイルセメント
間の付着力金高めることができろう PC杭等既製コンクリート杭の場合も、既製コンクリー
ト作成時の型枠によυ、第6図(a) 、 (b)に示
すように既製コンクリート杭3aの外面に突起6や<1
1み7を設けることにより、既製コンクリ−ト杭3 a
とソイルセメント間の付着力を高めることができる。
さらに、抗体として第4図に示すH型M3bk使用して
も同様の作用・効果を得ることができる。
も同様の作用・効果を得ることができる。
なおH型鋼3bを使用した場合の抗体外径Dp+1H型
銅6bの高さとなる。
銅6bの高さとなる。
この発明は以上説明したように、摩擦杭の支持力をソイ
ルセメントと地盤間の周面摩擦力で得るようにし2之こ
と及びソイルセメント柱に律込む」管等の抗体の径を小
さくしたことから、抗体の耐力を100%近く使用する
ことができる。
ルセメントと地盤間の周面摩擦力で得るようにし2之こ
と及びソイルセメント柱に律込む」管等の抗体の径を小
さくしたことから、抗体の耐力を100%近く使用する
ことができる。
即ち、抗体の強度及びソイルセメントの強1ft−有効
に活用することができ、杭基礎を低価格で設置すること
ができる効果も有する。
に活用することができ、杭基礎を低価格で設置すること
ができる効果も有する。
第1図は、この発明の実施例を示す断面図、第2図(a
) 、 (b)は各々他の実権例を示す説明図、第3図
(a) 、 (b)は各々他の実施例の抗体を示す断面
図、第4図は同じく他の実施例を示す断面図、第5図(
a) 、 (b)は従来のソイルセメント工法による摩
擦杭を示す説明図である。 1・・・地盤、2・・・ソイルセメント柱、3・・・鋼
管、6a・・・既製コンクリート抗、3b・・・H型鋼
。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第 +ffl p
) 、 (b)は各々他の実権例を示す説明図、第3図
(a) 、 (b)は各々他の実施例の抗体を示す断面
図、第4図は同じく他の実施例を示す断面図、第5図(
a) 、 (b)は従来のソイルセメント工法による摩
擦杭を示す説明図である。 1・・・地盤、2・・・ソイルセメント柱、3・・・鋼
管、6a・・・既製コンクリート抗、3b・・・H型鋼
。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第 +ffl p
Claims (2)
- (1)セメントミルク等の注入材を地中に注入しながら
攪拌ロッド等で土と強制攪拌することによりソイルセメ
ント柱を形成し、このソイルセメント柱のセメント硬化
前に鋼管杭、既製コンクリート杭等の既製杭の抗体を圧
入し形成する摩擦杭において、既製杭の杭頭部を除く杭
一般部の外径である軸部外径Dpをソイルセメント柱の
外径Dsに対し Dp≦0.85Ds とし、地盤とソイルセメント間の表面摩擦力S_1とソ
イルセメントと抗体間の付着力S_2とがS_2≧S_
1(Ds/Dp) を満足するようにソイルセメントの配合を決めたことを
特徴とする摩擦杭。 - (2)既製杭の外面に凹凸を設けた特許請求の範囲第1
項記載の摩擦杭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10865586A JPS62268422A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 摩擦杭 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10865586A JPS62268422A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 摩擦杭 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62268422A true JPS62268422A (ja) | 1987-11-21 |
Family
ID=14490311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10865586A Pending JPS62268422A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 摩擦杭 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62268422A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009057817A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-03-19 | Jfe Steel Kk | 合成摩擦杭の造成方法 |
JP2009068326A (ja) * | 2007-08-17 | 2009-04-02 | Jfe Steel Kk | 摩擦杭 |
JP2009114845A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-28 | Jfe Steel Corp | 摩擦杭 |
JP2009191452A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Jfe Steel Corp | 合成摩擦杭 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5523972A (en) * | 1978-08-10 | 1980-02-20 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Preservation of vegetable |
JPS5817849A (ja) * | 1981-07-25 | 1983-02-02 | バブコツク日立株式会社 | ボ−ルミル |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP10865586A patent/JPS62268422A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5523972A (en) * | 1978-08-10 | 1980-02-20 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Preservation of vegetable |
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JP2009114845A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-28 | Jfe Steel Corp | 摩擦杭 |
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