JPS62266565A - 芳香族炭化水素を含有する液体静電現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は改良された荷１１Ｌ特性を有する液体静電現像
剤に関するものである。さらに詳細には、本発明は成分
としてカウリ−ブタノール価が６０より高い芳香族炭化
水素を官有する液体静電現像剤に関するものである。

背景技術 靜を潜像を絶縁性非極性液体中に分散したトナー粒子に
よって現像できることは公知である。

そのような分散物質は液体トナーあるいは液体現像剤と
して知られている。静電潜像は、光伝導性層を均一に静
電荷させたのち、それを輻射線エネルギー変調ビームに
露光することによって静電荷を放電させて形成すること
ができる。

靜ｉｃｅ像を形成するための他の方法も知られている。

例えば、誘ｍ注表面を有するキャリアを用意し、予じめ
形成しておいた静電荷をその表面に転移させることも一
方法である。有用な液体トナーは熱可塑性樹脂と分散用
非極性液体を含有する。一般に、染料または顔料のよう
な適当な着色剤が含まれる。着色トナー粒子は、一般Ｋ
　１０９オーム・センチメータを超える高い抵抗（［，
３，０までの低い誘電定数および高い蒸気圧を有する非
極注液体中に分散している。トナー粒子の面積平均粒度
は１０μｍまでである。靜″［？ＩＦ像が形成されたの
ち、該像は前記分散用非極性液体中に分散した着色トナ
ー粒子によって現像され、続いて該像をキャリアシート
上に転写することができる。

適当な画像の形成は液体現像剤と現像される靜′ＩＪｔ
潜像との間の電荷差によるものであるので、熱可塑性樹
脂、分散用非極性液体および一般に着色剤を含む液体ト
ナーにチャージディレクター化合物を添加することが望
ましいことが分った。そのような液体トナーは、良好な
性能の画像をもたら丁が、ある種の最終用途、例えばデ
ジタルカラープルーフィングにおける最適慎椋操作、の
ために必要な画質を作り出すことは１だできない。その
ため、静電液体トナー用の新しいタイプのチャージディ
レクターおよび／または＃電補助剤を提供するために多
くの研究努力がなされてきた。静電潜像のより高性能の
画像が依然として求められている。

前記不都合を克服できることが見い出された。

すなわち、非極性液体中に可溶なイオンまたは双性イオ
ン化合物および補助剤を含有し粒子により付与される高
い導電性および／または改善された画像性能を靜を潜像
上に生じる改良された液体静電現像剤が調製される。

発明の開示 本発明により、 込）　カウリ−ブタノール価が３０より低い非極注液体
、 ＣＢ）　　非極性液体および芳香族炭化水素に室温で実
質的に不溶で、かつ１０μｍまでの面積平均粒度（Ｆｌ
ｖｅｒａｇｅ　ｂｙ　ａｒｅａ　ｐａｒｔｉｃｌｅ　５
ｉｚｅ）を有する熱可塑性樹脂粒子、 （Ｃ）　　非極性液体に可溶なイオンまたは双性イオン
化合物、および （Ｄ）　　カウリ−ブタノール価が３０より高い芳香族
炭化水素、 から本質的に成る、改良されたｉ’ｔｖｆ性を有する液
体静電現像剤を提供する。

この明細書において、下記に列挙した用語は次の意味を
有する。

粒子により付与される導電性とは、トナーのバルク導′
１性と液体、例えばキャリアまたは非極性液体の導電性
との間の差である。

バルク導′１注は現像剤の導電性であって、ＢＵＬＫと
して表わされる。

液体の導電性は、遠心分離後に残っている上溌みの４ｉ
注χ意味し、５ＯＬＮとして表わされる。

粒子に寄因する２４亀注は、バルク導電性と液体の導！
注との差（ＢＵＬＫ−８０ＬＮ　）であって、ＰＡＲＴ
として表わされる。

前記に定義したように、＃電液体現像剤は下記により詳
細に記述されている４つの成分から本質的に成る。“本
質的に成る”という用語は、靜を液体現像剤の組成から
この現像剤の利点が発現する妨げをしない特記されてい
ない物質を排除するものではないことを意味する。４つ
の生成分て加えて、次のような付加的成分が含まれるが
これに限られるものではない。すなわち存在している方
が好ましい顔料または染料のような着色剤、微粒子径酸
化物、金属など。

分散用非極比液体囚は、好ましくは分岐鎖状脂肪族炭化
水素であり、さらに特定的には、インパル■（Ｉｓｏｐ
ａｒ　）　−Ｇ１インパル＠−Ｈ，イソパル■−に１イ
ンパル０−Ｌ、イソパルＯ−Ｍおよびイソパル■−■で
ある。これらの炭化水素液体は極めて高水準の純度を有
するインパラフィン炭化水素フラクションの狭いカット
部分である。例えば、イソパル０−Ｇの沸騰範囲は１５
７Ｃから１７６℃の間であり、イソパル■−Ｈは１７６
Ｃから１９１℃の間、イソパル■−には１７７Ｃから１
９７Ｃの間、イソパル■−Ｌは１８８Ｃから２０６Ｃの
間、イソノル■−Ｍは２０７Ｃから２５４Ｃの間、そし
てイソパル■−■は２５４．４０から３２９４℃の間で
ある。インパル■−Ｌは約１９４０の中間沸点を有する
。インパル＠−Ｍは８００の引火点と６３８０の自己発
火温度を有する。！＆電な製造仕様によれば、イオウや
酸、カルボキシル、塩化吻のようなものはほんの数ｐｐ
ｍに制限されている。それらは実質的に無臭で、非常に
やわらかいパラフィン臭だけを持っている。それらはす
ぐれた臭気安定性を有し、丁べてエクソン社製である。

高純度のノーマル３２７４７ｇ、体、ノルパル＠（Ｎｏ
ｒｐａｒ■）１２、ノルパル■１３およびノルパル■１
５、（エクソン社製）を使用することができる。これら
の炭化水素液体は以下のような引火点と自己発火温度を
有する。

ノルノ署ル■１３　　　　　９３　　　　　２１０ノル
パル■１５　　　　１１８　　　　２１０すべての分散
用非極性液体は、１０９オームセンチメータな超える電
気体積抵抗と３．０未満の誘電定数を有する。２５℃に
おける蒸気圧は１゜トールより少ない。イソパル■−Ｇ
はタグ封鎖カップ法によって測定すると引火点が４０Ｃ
であり、インパル■−ＨはＡＳＴＭＤ５（５で測定する
と引火点は５３Ｃである。イソパル■−りとイソパル■
−Ｍは同一方法で測定するとそれぞれ６１Ｃと８００の
引火点を有する。これらは好適な分散用非他性液体であ
るが、すべての適当な分散用非極性液体の本質的％注は
電気体積抵抗と誘電定数である。さらに、分散用非極性
液体の特徴は、　ＡＳＴＭ　Ｄ　１１３３で測定したカ
ウリ−ブタノール価が６０未満好ましくは２７または２
８程度に低いことである。熱可塑性樹脂の分散性非極性
液体に対する割合は、成分を組合せたものが作動温度で
ｆＬ＃７性になるような割合である。

粒子状の有用な熱可塑性樹脂または重合体には次のよう
なものが含まれる。エチレンビニルアセテ−）　（ＥＶ
Ａ）共重合体（エルヴアクス（Ｅｌｖａｘ＠）樹脂、デ
ュポン社製）エチレント、アクリル酸およびメタクリル
酸からなる群から選択されるα、β−エチレン系不飽和
酸との共重合体、エチレン（８０〜９９９％）／アクリ
ルゐるいはメタクリル酸（２０〜０爆）／メタクリルま
たはアクリル酸のアルキル（Ｃ１〜ｃ５）エステル（０
〜２０％）の共重合体、ポリエチレン、ポリスチレン、
イソタクテイツクボリブロビレン（結晶）、ベークライ
ト■ＤＰＤ　６１６９　、　ＤＰＤＡ　６１８２　Ｎａ
ｔｕｒａｌおよびＤＴＤＡ　９１６９　Ｎａｔｕｒａｌ
の商標名でユニオンカーバイド社より販売されているエ
チレンエチルアクリレートシリーズ、同シくユニオンカ
ーバイド社から販売されているＤＱＤＡ　６４７９　Ｎ
ａｔｕｒａｌやＤＱＤＡ　６８３２　Ｎａｔｕｒａｌ　
７のようなエチレンビニルアセテート樹脂、デュポン社
製のサーリン（Ｓｕｒｌｙｎ■）イオノマー樹脂、等。

好適な共重合体は、エチレンとアクリル酸またはメタク
リル酸のいずれかのα、β−エチレン系不飽和酸との共
重合体である。このタイプの共重合体の合成は、米国特
許第３，２６４，２７２号明細書中に記載されており、
本明細省では砂層としてとり入れる。

好適な共重合体の製造を目的とする場合の酸含有共重合
体とイオン化可能な金属化合物との反応は、上記米国特
許第３，２６４．２７２号明ｍ書に記載さｎているので
、省略する。エチレン成分は共重合体の約８０〜９９９
重゛Ｉ％、そして酸成分は共重合体の約２０−０．１重
量％存在する。共重合体の酸数は１〜１２０、好ましく
は５４〜９０の範囲である。ｃｉｋ数は、１ｔの重合体
を中和するために必要な水酸化カリウムのミリグラム数
でるる。

１０〜５００のメルトインデックス（Ｐ／１０分）はＡ
ＳＴＭ　Ｄ　１２３８の方法Ａによって求められる。こ
のタイプの特に好ましい共重合体は、酸数が６６と６０
であり、１９０Ｃで測定したメルトインデックスがそれ
ぞれの１００と５００である。

さらに、この樹脂は次のような好ましい特性をもつ。

１、　　ｆｆｉ色剤、例えば顔料、を分散しうる。

２．４０℃未満では分散性液体に平俗性でめるので貯蔵
中に樹脂が俗解したり溶媒和しない。

６、５０℃以上で溶媒和しうる。

４、　直径０．１μｍ〜５μｍの粒子に粉砕９罷である
。

５．１０μｍ以下の（面積平均径で）粒子を形成できる
。例えばホリパ・インスツルメンツ社製のＨｏｒｉｂａ
　ＣＡＰＡ−５００遠心式自動粒子分析計において次の
ような条件で測定される二解剤粘度１．２４　ｃｐｓ、
溶剤密度０．７６Ｐ／ＣＯ１試料密度１．３２、使用遠
心回転１１０００ｒｐ、粒度範囲０．０１μｍから１０
μｍ未満、そして粒度カット１．０μｍ０ ６、７０Ｃ以上で溶融可能である。

上記３の溶媒和によって、トナー粒子を形成する樹脂は
膨張またはゲル化することになろう。

好適な非極性液体可溶性イオンまたは双性イオン化合物
（Ｃ）には、当該技術分野でトナー粒子上の帯電極性を
制御する剤（チャージディレクター）として公矧の化合
物が含まれる。そのような化合物は、一般には現像剤固
聾物１２当り１〜１００＋ｇの割合で使用されるが、例
えばナトリウムジオクチルスルホスクシネート（アメリ
カンシアナミド社製）やジルコニウムオクトアートおよ
びオレイン酸銅のような金属石ケンなどの陽性チャージ
ディレクター、レシチン、ライトコ・ケミカル（Ｗｉｔ
ｃｃ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社ソンボ−ン（Ｓｏｎｎｅｂ
ｏｒｎ）事業部で製造されたペイシックカルシウムベト
ロネート（Ｂａｓｉｃ　ＣａｌｃｉｕｍＰｅｔ、ｒｏｎ
ａｔｅ　＠　）、ペイシックバリウムズトロネート（Ｂ
ａｓｉｃ　Ｂａｒｉｕｍ　Ｐｅｔｒｏｎａｔｅ■）油溶
性石油硫酸塩、アルキルスクシンイミド（シェブロン・
ケミカル社製）などがある。

液体静電現像剤の第４成分は（Ｄ）のＡＳＴＭ　Ｄｉ　
１３３で測定されたカウリ−ブタノール価が３０より高
い芳香族炭化水素である。この種の炭化水素化合物の例
には、ベンゼン、トルエン、ナフタレン、トリメチルベ
ンゼン、キシレン、ジメチルエチルベンゼン、エチルメ
チルベンゼン、フロビルベンゼンのような置換ベンゼン
およびナフタレン化合物、Ｃ９およびＣ１０アルキル置
換ベンゼン化合物混合物であるアロマティック１００（
エクソン社製）などがある。特に有用であることが立証
されているバルク導電性は約１〜８゜ｐｍｈｏ／ｃｍの
範囲である。

各成分は液体静電現像剤中に次の量で存在する。

成分Ａ：０．１４〜９９６重ｉｔチ、好ましくは７９．
６５〜９７．７重量係、 成分Ｂｏｏ、２５〜１５．０重オチ、 成分Ｃ：　０．０１〜１．０重量％、好ましくは０．１
〜０．２重量係、 成分Ｄ：０．１４〜９９６組Ｉ、好ましくは１．９５〜
２０，０重量％ たたし、すべての重量は現像剤の総Ｎｆｊｋに基づくも
のである。

前述したように、液体静電現像剤中に存在しうる付加的
成分は着色剤例えば顔料または染料およびそれらを組合
せたものであって、潜像を可視化するために存在してい
るのが好ましい。

しかしながらこのことは必璧でない場合もある。

顔料のような着色剤は、樹脂の重量を基準にして約６０
ＴＬｔ−％までの盪で存在させることができる。着色剤
の童は、現像剤の使用に応じて変化しうる。顔料の例に
°は、Ｍｏｎａｓ　ｔｒａｌ■Ｂｌｕｅ　Ｃ）（Ｃ，１
，Ｐｉｇｍｅｎｔ　　Ｂｌｕｅ　　１５　　Ｃ，１，Ａ
　　７４１６ｏ）、Ｔｏｌｕｉｄｉｎｅ　Ｒｅｄ　Ｙ　
（Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　３）、Ｑｕｉｎｄ
ｏ■Ｍａｇｅｎｔａ　（Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　１２
２）、Ｉｎｄｏ■Ｂｒ１ｌｌｉａｎｔ　５ｃａｒｌｅｔ
　（Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ１２３　、Ｃ，１，４７１
１４５）、Ｔｏｌｕｉｄｉｎｅ　Ｒｅｄ　Ｂ　（Ｃ，工
。

Ｐｉｇｍｅｎｔ　　Ｒｅｄ　　３）、　　Ｗａｔｃｈｕ
ｎｇ■　Ｒｅｄ　　Ｂ　　（Ｃ，ＬＰｉｇｍｅｎｔ　Ｒ
ｅｄ　４Ｂ）、Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ　Ｒｕｂｉｎｅ　Ｆ
６Ｂ１３−１７３１　（Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　１８
４）、Ｈａｎｓａ＠Ｙｅｌｌｏｗ　（ＰｉｇｍｅｎｔＹ
ｅｌｌｏｗ　９８）、Ｄａｌａｍａｒ＠Ｙｅｌｌｏｗ　
（Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ７４、　Ｃ，１，Ａ　
１１７４１　）、Ｔｏｌｕｉｄｉｎｅ　ＹｅｌｌｏｗＧ
　（Ｃ，工。

Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｖｒ　１　）、Ｍｏｎａｓ
ｔｒａｌＯＢｌｕｅ　Ｂ　（Ｃ，Ｉ。

Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　１５）、Ｍｏｎａｓｔｒａ
ｌＯＧｒｅｅｎ　Ｂ　（Ｃ，Ｉ。

Ｐｌｇｍｅｎｔ　　Ｃ）ｒｅｅｎ　　７）、　　Ｐｉｇ
ｍｅｎｔ　　５ｃａｒｌｅｔ　　（Ｃ，工。

Ｐｉｇｍｅｎｔ　　Ｒｅｄ　　　６０　ン、　　Ａｕｒ
ｉｎ　　Ｂｒｏｗｎ　　　（Ｃ，１，ＰｉｇｍｅｎｔＢ
ｒｏｗｎ　６）、Ｍｏｎａｓｔｒａｌ■Ｇｒｅｅｎ　Ｇ
　（ＰｉｇｍｅｎｔＣ）ｒｅｅｎ　７）、カーボンブラ
ック、Ｃ３ｔｂｏｔ　Ｍｏｇｕｌ　Ｌ（黒色顔料ｃ、ｘ
、＆７７２６６　）およびＳｔｉｒｌｉｎｇ　Ｎ８Ｎ　
７７４　　（Ｐｉｇｍｅｎｔ　　Ｂｌｂｃｋ　　７．　
　Ｃ，１，＆７７２６６　）がある。

微細粒子寸法酸化物には、シリカ、アルミナ、チタニア
などがある。好ましくは０．５μｍ以下のものが液状樹
脂に分散することができる。これらの酸化物は単独でか
、または着色剤と組み合せて使用することができる。金
属粒子を添加することができる。

熱可塑性樹脂中の顔料パーセントは１〜５０重量チ、好
ましくは１〜３０！ｔチである。

液体静電現像剤中の粒子は、１０μｍ未満の面積平均粒
度、好ましくは５μｍ未満の面積平均粒度な有する。現
像剤の樹脂粒子は、該樹脂を引き伸ばして複数の繊維を
集めて形成することもできるし、そうでなくともよいが
、トナー粒子から引き伸ばす繊維形成法が好ましい。こ
こで使用されている「繊維」という用語は、単繊維、巻
き毛状物、触毛状物、糸状、根毛状物、ヒモ状物、毛髪
状物、剛毛状物等で形成された着色されたトナー粒子を
意味する。

液体静電現像剤はさまざまの方法で製造することができ
る。例えば、摩砕機、加熱ボールミル、分散および粉砕
用の粒状媒体を備えたスウエコ・ミル（スウエコ社製）
のような加熱振動ミル、ロス・ダブル惑星式混合機（チ
ャールズ・ロス・アンド・サン製）、などの適当な混合
または混線容器に、前述の成分を入れて製造することが
できる。一般に、樹脂、分散用非極性液体および場合に
より着色剤は分散工程の開始に先立って容器内に入れら
れるが、樹脂と分散用非極注液体を均一化した後、着色
剤を添加することもできる。分散工程は一般に、高めら
れた温度下で行なわれる。すなわち、容器中の成分の温
度は樹脂を可塑化し、液状化するのに十分だが、分散用
非極注液体が劣化し、樹脂および／または着色剤が分解
する温度以下で行われる。

好ましい温度範囲は８０〜１２０℃である。しかしなが
ら、この範囲外の他の温度が使用される個々の成分によ
っては適当なこともある。容器中で不規則に動く粒状媒
体が存在すると、トナー粒子の分散を行なうのに好適で
ある。しかしながら、適白な寸法、形状および形態の分
散されたトナー粒子を製造するために他の攪拌手段を使
うこともできる。有用な粒状媒体は、ステンレス鋼、ア
ルミナ、セラミックス、ジルコニウム、シリカ、および
シリマナイトからなる種類から選択された、球状、円筒
状などの粒状物質である。炭素鋼粒状媒体は、黒色以外
の着色剤を使用する場合に有用である。粒状媒体の代表
的直径範囲は０．０４〜０．５インチ（１，０〜１３ｍ
）の範囲である。

所望の分散状態になる筐で（典型的には混合物は１時間
で流動化する）容器内で成分を分散させたのち、分散物
を、例えば０℃から５００の範囲に冷却する。冷却は、
ゲルまたは固型物諷の生成な妨ぐために追加の液体の存
在下に粒状媒体で同時に摩砕しながら、摩砕機のような
、同一容器内で行なうことができる。攪拌しないとゲル
または固型物具が形成し、その後でゲルまたは固型物置
を寸断し、例えば追加の液体の存在下で粒状媒体を用い
て摩砕することになる。

攪拌すると、粘稠な混合物が生成し、追加の液体の存在
下で粒状媒体を用いて摩砕する。追加の液体とは分散用
非極性液体、極性液体あるいはそれらの組み合せを意味
する。冷却は当業者に公知の方法で行なわれ、分散装置
に近接した外部冷却ジャケットに冷水または冷却材を循
環させるか、あるいは分散物を室温まで放冷することに
よって冷却することに限られるものではない。樹脂は冷
却中に分散物から沈殿する。前記のＨｏｒｉｂａ　ＣＡ
ＰＡ−５００遠心式粒子分析計あるいは他の同等の装置
で測定された、１０μｍまでの平均粒度（面積）のトナ
ー粒子は、比較的短時間の磨砕によって形成される。

冷却し、トナー粒子分散物が存在する場合には当業者に
公知の手段で粒状媒体から分離した後、分散物中のトナ
ー粒子の濃度を低減して、トナー粒子、あるいはそれら
の変成物の組み合せに所定の極性の静電荷を与えること
ができる。

分散物中のトナー粒子濃度は、前に記載したように追加
的分散性非極性液体の添加によって、低減される。希釈
は、トナー粒子の濃度を分散性非極性液体に関し０．１
〜３重量％、好ましくは０．５〜２重量％に低減するこ
とによって行なわれる。前記したタイプの１ｆｉまたは
それ以上の非極性液体可溶性イオンまたは双性イオン化
合物を添加して所望の陽性または陰性電荷を付与するこ
とができる。この添加は工程の任意の時点で行なってよ
い。希釈用の分散用非極性液体をも添加する場合には、
イオンまたは双性イオン化合物をそれに先立ってか、同
時にかあるいはそれに続いて添加することができる。本
発明の好適な態様は例１に記載されている。

本発明の液体静電現像剤は、標準的なチャージディレク
ターまたは他の公知添加剤を含む液体現像剤に比べて改
善された荷電特性を示しその結果改善された画質が得ら
れる。トナーは従来のトナーより粒子により付与される
高い導電性を有し、その伝達効率は改善されている。本
　゛発明の現像剤は、例えば白黒＄務コピーなどの複写
に有用であり、同様にさまざまのカラーコピー、または
標準色、すなわち所望の如く黒色と共に黄色、宵、赤、
を用いた画像複写などの如きカラー印刷にも有用である
。複写および印刷において、トナー粒子が静電潜像に塗
布される。

この液体靜ｔｉ像剤の別の用途として、デジタルカラー
印刷が考えられる。これには粒子により付与される高い
２４を性、リングラフ印刷版およびレジストが必要であ
る。

以下の対照例および実施例においては、部やパーセント
はそれぞれ重量部、重量パーセントを示している。これ
らの例は本発明を限定するものではない。実施例ではメ
ルトインデックスはＡＳＴＭ　Ｄ　１２３８の方法Ａを
用いて測定し、そして面積粒度は前述のＨｏｒｉｂａ　
ＣＡＰＡ−５００遠心式粒子分析計を用いて測定した。

対照例　１ ユニオン・プロセス０１アトリタ−（ユニオンプロ七ス
社製）内に次の成分を装入した。

１００、酸数は６６ 製） インパル■−り、カウリ−ブタノール価　　　１２５．
０２７の非極性液体、（エクソン社） 成分を９ＤＣ±１０℃まで加熱した。そして直径０、１
８７５インチ（４，７６ｍｍ）のステンレス鋼ボールを
用いて２３０　ｒｐｍのロータ速度で１時間粉砕した。

粉砕を継続しなから摩砕機を室温まで冷却した。

次いでカウリ−ブタノール価が２７のイソパル０−Ｈ（
エクソン社製）１２５Ｐを添加した。粉砕を続け、面積
平均粒度を監視した。粒状媒体を除去したのち、トナー
粒子分散物を、追加のイソパル■−Ｈで固型物が２％に
なるまで希釈した。

そしてチャージディレクターとしてペイシック・バリウ
ム・ペトロネート＠（ライトコ・ケミカル・コーポレー
ション製）を１．０？および１２ｆ添加した。画像性能
は５ａｖｉｎ　８７０複写機を用いて次の標準モードで
調べた’６．８ｋｖの帯電コロナで転写コロナセットを
８．０ｋｖにし、キャリアシートとして５ａｖｉｎ　２
２００紙（Ｓａｖｉｎ　）を用い、そしてＰｌａｉｎｗ
ｅｌｌオフセットエナメル紙Ａ３、クラス６０ボンドで
試験した（オフセット）。導１！Ｌａの測定結果を下記
の表１に示す。

例　　１ 対照例１の方法を、次の点を除いて繰返した。

すなわちインパル■−Ｌの代りに１２５２のトルエンを
添加した。結果を下記の表１に示す。

例　　２ 対照例１の方法を、次の点を除いて繰返した。

すなわちインノル■−Ｌの代りに、エクソン社製のカウ
リ−ブタノール価が９１の高純度芳香族溶剤Ａｒｏｍａ
ｔｉｃ　１００を１２５２添加し、そしてイソパル■−
Ｈの代りにＡｒｏｍａｔｉｃ　１００を１２５２用いた
。希釈はイソパルＯ，Ｈで行なった。結果を下記の表１
に示す。

例　　６ ユニオン・プロセス０１アトリタ−（ユニオン・プロセ
ス社製）内に、次の成分を装入した。

１００、酸敗は６６ 業部裂） 成分を９０Ｃ±１０℃に加熱した。セして゛直径０．１
８７５インチ（４，７６ｍ）のステンレス鋼ボールを用
いて２３０　ｒｐｎｎのロータ速度で１時間粉砕した。

摩砕機を粉砕を継続しながら４２℃±５０に冷却した。

次いでエクソン社のカウリ−ブタノール値２７を有する
非極性液体、イソノξル■−Ｈ７００ｒを添加した。粉
砕を継続し、面積平均粒度を監視した。粒状媒体を除去
したのち、トナー粒子分散物を追加のイソパル■−Ｈな
用いて固型物が２重量％になるまで希釈した。そして対
照例１に記載したチャージディレクター、ペイシック・
バリウム・ベトロネート■を１．０？および１，２２添
加した。画質は５ａｖｉｎ　８７０複写機を用いて、対
照例１に記載した標準モードで調べた。キャリアシート
は５ａｖｉｎ　２２００紙（Ｓａｖｉｎ）で、Ｐｌａｉ
ｎｙｅｌｌオフセットエナメル紙、屋６、クラス６０ボ
ンドテスト（オフセット）であった。導！注の測定結果
を下記の表１に示す。

例　　４ 例６の方法を、次の点を除いて、繰返した。

すなわちＭｏｇｕｌ＠Ｌカーボンブラックに代えて、ホ
ウバッハ（Ｈｅｕｂａｃｈ）社のＤａｌａｍａｒ＠　Ｙ
ｅｌｌｏｗＹＴ−８５８Ｄ　ｊｌｌＪ科、Ｐｉｇｍｅｎ
ｚ　Ｙ’ｅＬｌｏｗ　７４を２５１、添加して樹脂／顔
料比１：１とした。チャージディレクターは１．０ｙの
み使用した。結果を下記の表１に示す。

例　　５ 例４の方法を、次の点を除いて、繰返した。

丁なわち、樹脂対顔料の比を１０＝１とし、チャージデ
ィレクターを１．２２だけ使用した。結果を下記の表１
に示す。

表　　　１ 対照　１．９０　　　な　　　　し　　　　１．０　　
　　６０　　　５０　　　１０ｔ２７４６０１４ １　１．４０　　１’ルエン　　１．０　　５５　３５
　２０２１．９０ＡＲＯＭＡＴＩＣ１００１，０３９２
８２１１，２４７２６２１ ３０，９８ＡＲＯＭＡＴＩＣｌｏｏ　１．０７７３３４
４ｔ２１１０５５５５ ４０．８９ＡＲＯ１，ＭＩＣｌｏｏ　ｔｏ　９０６０３
０５１．８０ＡＲＯＭＡＴＩＣ１００１，２９５６５６
０（１）４電性は５ヘルツおよび低電圧、５．０ボルト
でビコムオ−（ｐｍｈｏｓ）／ｍ単位で測定。

特許出願人　　イー・アイ・デュポン・ド・ネモアース
・アンド・コンパニー 外２名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）（Ａ）３０以下のカウリ−ブタノール価を有する非
   極性液体、 （Ｂ）周囲温度で非極性液体および芳香族炭化水素に実
   質的に不溶性で１０μｍ未満の面積平均粒度を有する熱
   可塑性樹脂粒子、 （Ｃ）非極性液体可溶性イオンまたは双性イオン化合物
   、および （Ｄ）３０以上のカウリ−ブタノール価を有する芳香族
   炭化水素、 からなる改良された荷電特性を有する液体静電現像剤。 ２）現像剤の総重量に基づいて成分（Ａ）が０．１４〜
   ９９．６重量％、成分（Ｂ）が０．２５〜１５．０重量
   ％、成分（Ｃ）が０．０１〜１．０重量％、成分（Ｄ）
   が０．１４〜９９．６重量％存在する特許請求の範囲第
   １項記載の液体静電現像剤。 ３）芳香族炭化水素がトルエンである特許請求の範囲第
   １項記載の液体静電現像剤。 ４）樹脂の重量に基づいて約６０重量％までの着色剤を
   含有する特許請求の範囲第１項記載の液体静電現像剤。 ５）着色剤が顔料である特許請求の範囲第４項記載の液
   体静電現像剤。 ６）熱可塑性樹脂中の顔料含有量が１〜５０重量％であ
   る特許請求の範囲第４項記載の液体静電現像剤。 ７）着色剤が染料である特許請求の範囲第４項記載の液
   体静電現像剤。 ８）微細粒度の酸化物が存在する特許請求の範囲第１項
   記載の液体静電現像剤。 ９）熱可塑性樹脂がエチレンとアクリル酸およびメタク
   リル酸からなる群から選択されたα，β−エチレン系不
   飽和酸との共重合体である特許請求の範囲第１項記載の
   液体静電現像剤。 １０）熱可塑性樹脂がエチレンビニルアセテート共重合
   体である特許請求の範囲第１項記載の液体静電現像剤。 １１）熱可塑性樹脂がエチレン（８０〜９９．９％）／
   アクリル酸またはメタクリル酸（２０〜０％）／アルキ
   ル基が炭素原子１〜５個を有する、アクリル酸またはメ
   タクリル酸のアルキルエステル（０〜２０％）の共重合
   体である特許請求の範囲第１項記載の液体静電現像剤。 １２）熱可塑性樹脂がエチレン（８９％）／メタクリル
   酸（１１％）の共重合体であり１９０℃におけるメルト
   インデックスが１００である特許請求の範囲第９項記載
   の液体静電現像剤。 １３）粒子が５μｍ未満の面積平均粒度を有する特許請
   求の範囲第１項記載の液体静電現像剤。 １４）成分（Ｃ）がベイシックバリウムペトロネートで
   ある特許請求の範囲第１項記載の液体静電トナー。 １５）成分（Ｃ）がレシチンである特許請求の範囲第１
   項記載の液体静電トナー。