JPS62266548A - 感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は感光体、特に電子写真感光体に関するものであ
る。

口、従来技術 従来、電子写真法を用いて多色画像を形成するには、い
くつかの方法及び装置が提案されている。

例えば電子写真感光体上に各色分解光に応じた像露光及
び現像を施して各色トナー像を形成するたびに、記録紙
に転写する多色画像形成方法及び装置がある。また、例
えば、分解色数に応じた複数の感光体を配設した装置を
用い、該感光体のそれぞれに各色の像露光及び現像を施
して各色１−す−像を形成し、これを順次記録紙に転写
する方法及び装置がある。

しかしながら、前者の方法及び装置にあっては、感光体
を複数回回転して各色トナー像を形成するため、画像記
録に長時間を要し、その高速化が困難であるなどの欠点
がある。また、後者の方法及び装置にあっては、複数の
感光体を併行的に使用するため、高速性の点では有利で
あるが、装置が大型化し、高価となるなどの欠点がある
。さらには、前者及び後者共に複数回の転写が繰り返さ
れるため、画像の位置合わせが困難であるという問題が
ある。

これらの欠点を改良したものとして、特願昭５９−１８
５４４０号、同５９−１８７０４４号、同５９−１９９
５４７号、同（３０−２２９５２４号明細書等において
、色のそれぞれ異なる複数種類の微小フィルタをモザイ
ク状に配列した複合フィルタ一層を感光層の上側（現像
の際に１−ナーが付着する側）あるいは下側（現像の際
にトナーが付着しない側）に存する感光体を用いた画像
形成方法が提案された。この方法にょれば、感光体に接
着された複合フィルタを通して像露光を与えた後、特定
の光によって全面露光を与え、複合フィルタ中の特定の
フィルタに対応する部分に該フィルタを透過した光に対
応した静電像を形成せしめ、特定の色のトナーを用いて
現像し、再帯電によって平滑化を行う工程をフィルタの
種類だけ繰り返して感光体上に多色像を形成せしめてい
るので、像露光が１回で済み、位置合わせの必要がない
などの利点があり、簡単かつ高品質の多色画像をえるこ
とができる。

ハ１発明が解決すべき問題点 モザイクフィルタを有する感光体を用いる方法は上記の
ように多くの長所を有するが、感光体上にいかにしてフ
ィルタを設けるかが大きな課題である。即ち、比較的脆
弱であるにもかかわらず極めて平滑でキズなどの欠陥の
まったく無いことを要求される感光体の表面に、フィル
タ層を単に印刷するだけでは良い結果が得られず、かつ
技術的にも多くの困難を伴うものであった。

他方、感光体表面に絶縁層を付着させた感光体を用いて
画像形成を行なう方式は、周知の画像形成方式である。

この画像形成法において使用されている感光体では、感
光体と絶縁層との間の接着に、大日本インキ化学工業拝
増のポリエステルフィルムラミネート用接着剤の主剤Ｅ
ＰＳ−６２３と硬化剤ＫＮ−４０とを５：ｌの割合で混
合し、更にメチルエチルケトンで２倍に希釈した接着剤
を用いている（特開昭４８−１６６４５号）。

このような接着剤を用いて、上記したモザイクフィルタ
を感光層上に接着することが−２であるが、結果が不十
分となる。即ち、使用する接着剤には、次の如き種々の
諸性能が要求されるが、これらを満足する接着剤は未だ
提案されてはいない（モザイクフィルタはポリエチレン
テレフタレート等の絶縁性皮膜ＶＳ）。

（１）、感光体と色分解用部材（モザイクフィルタ）と
の間の付着層（接着剤層）が均一であること。

（２）、硬化時の凝集率が小さいこと（これが大きいと
気泡が発生し、この部分の画像にみだれが生じる）。

（３）、硬化時に水を遊離しない素材の接着剤を用いる
こと。また水溶性接着剤の場合には、感光体表層の電位
が流れて不都合である。

（４）、接着剤（硬化剤も含む。）の中に、感光体及び
色分解用部材を溶かしたり、或いは汚染するものがあれ
ば、これを避ける方が好ましい。

（５）、接着時に加熱を伴なわないのがよい（感光層が
例えばアモルファスセレン系の場合には結晶化し易い）
。

（６）、接着剤は白色光および赤外光に対して透明度の
高いものが良い（像露光量の低下をまねくので）。

（７）、絶縁性の高いものが良い（４電性のものである
と、電荷が流れ、画像のみだれがおこる）。

二１発明の目的 本発明の１］的は、上記した各諸性能を満足した接着剤
を使用して色分解用部材（層）を接着した感光体を提供
することにある。

ホ２発明の構成及びその作用効果 即ち、本発明は、感光層の上側又は／及び下側に、色分
解機能を有する層（以下、色分解層又は色分解用部材と
称する。）が速硬化性嫌気性接着剤を介して接着されて
いる感光体に係るものである。

本発明によれば、色分解層（特に、既述したモザ・イク
フィルタ等の色分解用部材）の接着に特定の接着剤、即
ち上記の速硬化性嫌気性接着剤（以下、本発明の接着剤
と称する。）を用いているが、この接着剤は嫌気性接着
剤と硬化促進用プラ・イマーとを組み合わせた２成分接
着剤で、接着に際しては２成分を混合する必要がなく、
両成分を被着体両面に塗り分けて使用してよい。接着後
、数秒以内に、感光体とフィルタ層を有する薄ｎ々とを
付着させるに十分な強度に達する。硬化に加熱、加圧の
必要がない為、この接着剤は本発明にｊフしている。

また、結合は柔軟性があり、剥離及び衝撃強さは良好で
ある。

このように、接着剤を介して色分解層を感光体に設ける
ことによって、特に感光層とフィルタ層を比較的容易に
密着することができるし、ポリマーを使用している為に
絶縁性が高い。またポリマーと溶剤、硬化剤を比較的自
由に選べる為、感光体やフィルタ層を汚染しないものを
選べる。同様に、像露光の発光スペクトル（主波長４５
０ｎｍ、５５０ｎｍ、６５０ｎｍ等）に対して透過率の
高いものが選べる。非水溶性の接着剤を用いると、感光
層と接着層との界面にトラップされる電荷量は、接着層
を介さないものにくらべ高いと考えられる。

また、感光層とフィルタ層を接合させる働きのほかに、
感光層の保護にもなる。

本発明の接着剤の厚みは、感光層とフィルタ層とを接着
させる場合、１ミクロン程度が好ましい。

接Ｍ層のｎｌ厚が増すと、その部分での画像ボケがおこ
り、かつ画像コントラストの低下がおこる。

本発明の感光体を製造するに際し、耐摩耗性に優れ、導
電特性を損なう事のないフィルタ層を有する感光体を容
易かつ能率良く製造することのできる製造方法を採用す
ることが望ましい。こうした製造方法は、支持体上に接
着層を介して設けられた透明画１１り上にフィルタ層を
設ける工程と、前記薄膜を支持体より剥帰する工程と、
前記フィルタ層を有する薄膜を前記感光層の上側あるい
は下側に本発明の接着剤で接着する工程とを含むもので
ある。

この方法に用いられる前記支持体としては、適度の硬さ
と可撓性とを有するフィルム状のウェッブ、例えばポリ
エチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリスチ
レン、ポリエチレン、トリアセテートなどの各種プラス
チックフィルム等が好ましく用いられる。これらの支持
体の厚さは素材の性質によっても異なるがｌＯＯμｍ程
度とすることが好ましい。

上記支持体と、フィルタ層を形成せしめるための薄膜と
の間には、両者を一時的に接着しておくための接着層を
設けるが、接着層としてはとくに限定はなく、各種公知
の接着剤、粘着剤を用いることができる。

前記薄膜は前記支持体と同様のプラス千ツク類などを用
いて構成すればよく、その厚さは特に限定はないが、該
薄膜を支持体から剥離したときに独立の膜として取り扱
い得るだけの強度を持つ範囲内において薄いことが望ま
しく、実際上は５〜１００μｍの厚さをもつことが好ま
しい。また、薄膜は感光層の上に設けられる場合、１０
１３Ω−ロ以上の固を抵抗値を有することが好ましいが
、感光層の下側に設ける場合にはとくに限定は必要でな
い。

前記支持体及び／又は薄膜番こは、接着層からの剥離性
を調整するためにテフロンコート等の加工を施すことも
できる。即ら、薄膜−接着層間の接着性を接着層−支持
体間の接着性よりも高くすれば、剥離の際に接着層は薄
膜側に付着して剥がれ、また接着の強度関係を逆にすれ
ば、接着層は支持体側に残留して接着層の無い薄膜が得
られる。前者の場合、接着層は上述の本発明の接着剤で
形成してよい。

第２図は、上記のような薄膜を有する支持体の断面を模
式的に示す図であって、図中の１は支持体、２は接着層
、３ｂは薄膜である。

そして、前記支持体上に設けられた薄ｎり面にフィルタ
層（色分解層又は色分解用部材）を設ける。

フィルタ層を設ける方法としては、所要の色を有する着
色剤と透明樹脂（好ましくは熱あるいは光等によって硬
化する硬化性樹脂）を含むインクを用いて、前記薄膜上
に直接印刷し、あるいはフォト・レジストの技法を用い
て所要のパターンのフィルタ層を形成する方法が好まし
いものとして挙げられるが、その他、着色剤を熱転写す
る方法、など各種の方法をとることができる。

印刷あるいはフォトレジストの技法によりフィルタ層を
形成する場合、インクは、パイングー樹脂としての熱ま
たは光硬化性のアクリル樹脂、シリコン樹脂、ポリアミ
ド樹脂、メラミン樹脂、イソシアネート樹脂、桂皮酸樹
脂等での後処理によって溶剤不溶と成しうるちのが好ま
しく、樹脂７０重量％またはそれ以上と、３０重量％未
満で好ましくは２重量％以上の有機溶剤に可溶の有機染
料又はｇ料を着色剤として含有せしめて形成することが
好ましい。かかる着色剤としては、青色フィルター用と
して、例えば洞フタロシアニン、メチレンブルー、シア
ニンブルー、ビクトリアブルー等の有機染料又は顔料が
用いられる。また、緑色フィルター用としては、例えば
ブリリアントグリーン、マラカイトグリーン、ナフトー
ルグリーン等の有機染料又は顔料、赤色フィルタ用とし
ては、ツクシン、フェノサフラニン、ローダミンＢ１ナ
フトールレツド等の有機染料又は顔料が用いられる。ま
た、フィルタ層の加工性を向上するための可塑剤等、着
色剤の紫外線による退色を防止するための例えばチヌビ
ン（チバ社製商品名）等の紫外線吸収剤などを加えても
よい。

前記ＦＪ　Ｉｌｉ上にフィルタ層を形成するには、上記
着色剤及び硬化性結着剤樹脂をトルエン、ベンゼン、酢
酸エチル、メチルエチルケトン、アセトン等の有機溶剤
に溶解して成るインクを用いて、オフセット、グラビア
、スクリーン、シルク、凸版等の印刷技術あるいはフォ
トレジスト技術を用いてフィルタを設け、光あるいは熱
により硬化させる工程を順次行って、線条またはモザイ
ク状に形成する。この工程を繰り返すことにより、前の
フィルタ部を溶剤や機械的力で壊すことなく、次のフィ
ルタ部を設けていくことができ、必要とするフィルタの
種ｔｎだけ操作を繰り返せば、所要の複合フィルタ層を
完成することができる。フィルタ層１ｖは通常、１〜ｌ
Ｏμｍに形成することが透過率特性から好ましい。

上記のようにして得られる複合フィルタ層を含む薄膜の
厚みは５〜１００１１ｍ、好ましくは１０〜５０μｍで
ある。

得られた複合フィルタ層上には更に、樹脂等から成る透
明な絶縁性の保護層を設けることも好ましい。こうする
ことにより、フィルタ層を使用時における摩耗、傷、帯
電時に発生するオゾン、像露光などから保護することが
できる。

第３図（Ａ）は、複合フィルタ層を印刷した後の〜前記
支持体１、接着層２、及び薄膜３ｂからなるウェッブの
断面図であって、３ａはフィルタ層であってＲ，ＧＳＢ
はそれぞれ赤、緑、青のフィルタを示している。第３図
（Ｂ）は、フィルタ層の上に更に保護層３ｃを施したも
のである。

前記理由より（Ｂ）の構成の感光体を用いることが好ま
しい。

上記複合フィルタを構成する色分解フィルタの形状、配
列および構成される微小フィルタ個々の数の割合は、特
に限定されものではないが、第４図（Ａ）のような線条
状（例えば感光体がドラム状の場合、線が回転方向に直
交するものや、平行のもの）等を用いることができる。

しかし、通常は第４図（Ｂ）、（Ｃ）のようなモザイク
状に構成したものが用いられ、各フィルタのサイズは、
色の繰り返し巾（第４図中のβ１．１２）として３０〜
５００μｍとするのが好ましい。

フィルタのサイズが過小の場合、隣接した他の色部分の
影響を受けやすくなり、またフィルタの１個の巾がトナ
ー粒子の粒径と同程度あるいはそれ以下になると高画像
濃度を得ることも作成も困難となる。また、フィルタの
サイズが過大となると、画像の解像性、混色性が低下し
て画質が劣化する。

なお、第３図（Ａ）乃至（Ｂ）、第４図（Ａ）乃至（Ｃ
）はいずれも赤、緑、青のいわゆる３色分解フィルタを
設けた場合を示す。図中のＲは赤、Ｇは緑、Ｂは青のフ
ィルタを示すが、複合フィルタ層の着色はこの３色に限
定されるものではなく、必要に応じて任意の色のフィル
タ層を形成することができる。

本発明に係る感光体は、導電性基体上に光導電性の感光
層を設けたものであって、感光層は、硫黄、セレン、無
定形シリコンまたはこれらとテルル、ヒ素、アンチモン
等との合金から成る光導電体、あるいは亜鉛、アルミニ
ウム、アンチモン、ビスマス、カドミウム、モリブデン
等の金属の酸化物、ヨウ化物、硫化物、セレン化物の無
機光ｎ電体を蒸着するか、或いは結着剤樹脂中に分ｔｉ
ｋ塗布して形成される。また、ビニルカルバゾール、ア
ントラセンフタロシアニン、トリニトロフルオレノン、
ポリビニルカルバゾール、ポリビニルアントラセン、ポ
リビニルピレン、多環ギノン染料又は顔料、ジスアゾ染
料又は顔料等の有機元厚電体を同様に蒸着または樹脂分
散した後、塗布し°ζ形成される。かかる結着剤樹脂と
しては、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン
、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニール、
ポリカーボネート、アクリル樹脂、シリコン樹脂、フッ
素樹脂、エポキシ樹脂等の絶縁性、かつ透光性樹脂が挙
げられる。また、電荷発生層と電荷移動層とに分けた機
能分離型の光府電体も用いられる。扉室性基体としては
、アルミニウム、鉄、ニッケル、銅、ステンレス等の金
属、それらの合金、又はそれらの金属の薄層をラミネー
ト、あるいは蒸着等の方法によって、ポリエステルテレ
フタレートフィルム等の上に設けたもの等、通常、電子
写真感光体に用いられる各種公知の基体を用いることが
できる。感光体の形状は特に限定はなく、ドラム状、無
端ベルト状、あるいはシート状のもの等必要に応じて適
宜の形状、構造のものを作成すればよい。

第３図の工程後に、支持体１からフィルタ層３ａを有す
る薄１１Ｑ３ｂを剥離し、前記の感光体表面に接着する
か、あるいは感光体表面、Ｅに接着後に剥離するが、薄
膜の接着方向としては、フィルタ層側を感光体面に接着
してもよく、また薄膜の裏側（即ち、剥離前における接
着層側）を感光体面に接着してもよい。接着の方法とし
ては、ｉ７．１＋離したときに接着層が支持体側に残る
場合には、感光体表面あるいは薄膜側に上述した本発明
の接着剤を塗布あるいはスプレーする等の方法により均
一に付着させ、薄膜の所要の面を圧着すればよい。

また、２Ｉｌ離の際に接着層が薄膜側に付着して剥離す
るようにした場合には、接着層を予め上述の本発明の接
着剤で形成し、剥離した薄膜の接着層面をそのまま感光
体表面に直接貼付してよい。接着層が付着したまま薄膜
のフィルタ層側を外側にして感光体面に接着する場合に
は、接着剤を感光体面あるいは薄膜のフィルタ層側に施
し、感光体面に薄膜のフィルタ層側を貼付したのち、表
面に付着している接着層を溶剤等によって除去すればよ
い。

薄膜を感光体に貼付するための接着剤としては、支持体
、薄膜に設けられる接着層に用いるものと同様のものを
用いること−ができる。薄膜を感光体に貼付する際、熱
や圧力を加えることにより密着性を向上させることがで
きる。

第１図は上記のようにして作成された感光体４０の断面
を模式的に表した図であって、導電性部材１１上に感光
層１２を設け、その上に前記の方法によって作成した所
要の微細色分解フィルタ（図の場合、赤（Ｒ）、緑（Ｇ
）、青（Ｂ）の色分解フィルタ）群から成る複合フィル
タ層３ａと薄膜３ｂから成る層３が、上述の本発明の接
着剤２で接着されている。１３はフィルタ層３ａを有す
る薄膜３ｂと感光体面とを接着する上述の本発明の接着
剤層である。

第１図（Ａ）は薄膜３ｂ側を感光体面と接着した例、第
１図（Ｂ）はフィルタ層上に予め保護層３ｃを設けたも
のの薄膜３ｂ側を感光体面に接着した例、第１図（Ｃ）
はフィルタ層３ａと薄膜３ｂとから成る層のフィルタ層
側を感光体面に接着した例、第１図（Ｄ）はフィルタ層
３ａ上に予め保護層３Ｃを設けたものの保護層３Ｃ側を
感光体面に接着した感光体の例である。

上記の導電性部材１１はアルミニウム、鉄、ニッケル、
銅、ステンレス等の金属あるいはそれらの合金等を用い
て円筒状、無端ベルト状等必要に応して適宜の形状、構
造のものを作成すればよい。

上記において、表面に保ｆｉｔ層３Ｃ又は薄膜３ｂが存
在している構成（第１図（Ｉ３）、（Ｃ）、（Ｄ））が
耐久性、耐剛性の点で望ましい。

第１図（Ｃ）の感光体は、フィルタ層３ａが感光層１２
側に存在しているので、光の散乱による画像ボケ等がな
く、比較的有利である。

また、本発明の接着剤を薄膜３ｂ又はフィルタ層３ａ側
に塗布しておいた状態で、感光層１２上に接着できるが
、この際、薄膜３ｂ及びフィルタ層３ａの熱容量を小さ
くすることによって、本発明の接着剤の温度がかなり高
くても感光層への接着時に感光層の温度はあまり上がら
ない。したがって、溶融時の温度によって感光層１２が
ごうむる悪影響（例えばセレン系における結晶化）を効
果的に防ぐことができる。

本発明はまた、フィルタ層が感光層の下側に設けられた
感光体にも適用することができる。この感光体を用いる
画像形成方法は、特願昭５９−１９９５４７号明細書に
記載されたものであって、絶縁層と感光層と透明導電部
材を有する感光体を用い、−次及び二次：１）電は絶縁
層側からおこない、像露光及び特定光による全面露光は
裏面のフィルタ側から行うことが特徴である。第１図゛
（Ｅ）及び（Ｆ）はこの型の感光体の例で、第１図（Ｅ
）は薄膜３ｂとフィルタ層３ａから成る層の薄膜側を透
明導電部材１１の裏面に本発明の接着剤２で接着したも
の、第１図（Ｆ）はフィルタ層側を透明導電部材１１の
面に接着したものである（１５は絶縁層である）。この
場合、透明導電部材１１としては、フィルム上に酸化錫
等の導電性膜を蒸着やスパッタにより形成したものが好
ましく用いられる。

第５図には、上記のようにフィルタ層３ａのある薄ｊ模
３ｂを感光層１２上に接着する際（例えば第１図（Ｃ）
の感光体を製造する際）、感光Ｊｉ１２側に本発明の接
着剤２を塗布しておく場合の有利な方法が示されている
。

即ち、まず第５図（Ａ）のように、導電性部材Ｉｌ上に
感光層１２を形成し、そして本発明の接着剤層２をロー
ルコータで予め剥離フィルム１６上に均一４布したもの
を矢印１７で示すように感光層１２上に重ね合わせる。

そして第５図（Ｂ）のように、プレスし、完全に一体化
する。更に第５５　（Ｃ）のように、剥離フィルム１６
を剥離して本発明の接着剤層２を感光層１２上に転写す
る。しかる後、上述の如くにしてフィルタ層３ａを重ね
、感光層１２に接着する。

この第５図の方法では、接着剤２を直接的に感光層１２
上に塗布するのではなく、一旦離型性基体１６に塗布し
た後に感光層１２上に転写するようにしているので、そ
の離型性基体への塗布はロールコータでもエクストルー
ジョンコータ等でも行えて容易に再現性よく、均一に塗
布することができる。

こうして離型性基、体上に接着剤を塗布し、その温度が
十分に高く、良好な接着力を有している間に、感光層１
２上に重ねてプレスし、その形状にあわせて打抜き加工
して感光体を作製できる。その際、接着剤層をランプ照
射などにより多少加熱すると、より良い接合強度が得ら
れる。また、この接合方法によって、感光層側に傷が付
いたり、搬送不良が生しることもない。また、接着剤と
離型性基体の熱容■は十分に小さくできるので、接着剤
の温度がかなり高くても転写時の感光層１２の温度はあ
まり上らず、このまま次のフィルタ層３ａの接着を行な
えるので、感光層１２の熱的ダメージが少な（なる。

第６図は、前記の積層ウェッブよりフィルタ層を有する
Ｐ１ｎりを剥離しながら、嫌気性接着剤２゛の塗布され
た前記感光体の感光体面にラミネートし、第１図（Ｃ）
の構造を有する複合フィルタを有する感光体ｌを得た。

第６図において、３１は前記積層ウェッブの巻き出し部
、３２は薄膜剥離後の支持体を巻き取る巻き取り部、３
３はフィルム状感光体の巻き出し部、３４は完成した感
光体の巻き取り部である。３５は接着剤２°を入れたバ
ットであって、接着剤２°は塗布ローラー３７によって
巻き出されてゆく感光体表面に塗布される。接着剤の塗
布量はドクター３８によって規制される。積層ウニ、ブ
は、硬化促進用プライマー３６を塗布ローラー４１で塗
布した直後にラミネートローラー３９によってそのフィ
ルタ層面が接着剤を塗布された感光体表面に圧着され、
フィルタ層を存する薄膜が積層ウェッブからＩＪＩ離し
て感光体表面に接着し、完成したフィルム状感光体は巻
き取り部３４に巻き取られる。この際、上記のラミネー
［・は、Ｎ２ガスで置換されたチャンバー３０内で行な
われる。薄膜が剥離した接着層の付着した支持体は、巻
き取り部３２に巻き取られる。

第７図の装置では、積層ウェッブからフィルタ層を有す
る薄膜を剥離し、ローラーカッター４２で適当なサイズ
に裁断した後、感光体ドラムへ送られる。感光体ドラム
４０は、あらかじめディッピング、塗布等により接着剤
２′を付着しである。そこへ裁断されたフィルタ層を有
する薄膜が移動し、感光体ドラムへ付着する。これはＮ
２ガスで置換されたチャンバー３０内で行なわれる。

薄膜が剥離した接着層の付着した支持体は、支持体巻取
部へ巻き取られる。得られた感光体４０は第１図（Ｃ）
の構造を有するものである。

上記において、シート状感光体に色分解用部材を付着さ
せたものをドラム上に張設する場合も、感光体ドラム上
へ色分解用部材を張設する場合も、シート状感光体及び
色分解用部材ともに張り合わせ部分を感光体の運動方向
に対して傾けて配置すると、クリーニングブレードへの
圧接力を低下させる為、クリーニング性能も向上するし
、張り合わせ部からの感光体の剥離及び色分解用部材の
剥離も防止可能となる。

次に、本発明による感光体を用いて多色画像を形成する
プロセスを説明する。まず、その全面に１次帯電、２次
帯電及び同時像露光を施し、各フィルタの下部の感光層
に色分解画像濃度に対応する一次潜像を形成する。次い
で特定光による全面露光を施すことによって、この特定
光をｉ３過したフィルタの下部の感光層にのみ、前記−
次層像の強度に対応する表面電位の強弱、即ち電位パタ
ーンを有する二次潜像を形成する。この二次潜像は前記
フィルタと補色の関係にあるトナーで現像される。以後
、感光体上の該トナー像への混色を防止するため表面電
位を平滑化する再帯電、次の分解フィルタ部での電位パ
ターンを形成する特定光の全面露光、該フィルタと補色
の関係にあるトナーによる現像の工程を繰り返すことに
より、感光体上に多色画像が形成される。この多色画像
は唯１回の転写によって転写材上に重ね合わせて転写さ
れる。

次に、本発明の感光体を用いた多色画像形成のプロセス
を具体例によって説明する。第８図〔１］乃至〔８〕は
、感光層として硫化カドミラｌ、のようなｎ型半導体を
用いた感光体の一部分を取り出し、そこにおける像形成
過程を模式的に表わしたものである。図中の１１．１２
は第１図と同じく、それぞれ入１電性部材、感光層であ
り、３は前記の高抵抗の３色（Ｂ、Ｇ、Ｒ）複合フィル
タ３ａと薄膜３ｂと（場合によって更に保護層）を含む
層であるが、図を筒略化するためにフィルタ層のみを示
し、他の層は省略されている。本発明の接着層２も図示
省略している。また、第８図中の各図の下部のグラフは
、感光体各部表面の電位を示している。

まず第８図〔１〕のように、帯電器４によって感光体４
０の表面に正のコロナ放電を与える。これによって、複
合フィルタを含む層３表面に正の電荷を生じ、それに対
応して感光［１２とフィルタを含む層３との境界面に負
の電荷が誘発され、第８図〔１〕の状態となる。

次いで、第８図〔２〕のように、露光スリットを備えた
帯電器５により交流若しくは負の放電を与え、複合フィ
ルタ３表面の電荷を消去しながら、多色原稿からの像露
光し、、を施す。この例では、赤色、緑色、青色の多色
像露光が施されて像形成が行なわれるが、理解容易のた
めに赤色像のみを有する原稿を例として像形成プロセス
を説明する。

第８図〔２〕は、前記赤色像からの像露光（矢印り、、
）が施された部分の状態を示す。赤色光り、は層３の赤
色分解フィルタ部３Ｒを通過し、その下部にある感光層
１２を導電性とするため、層３上の殆んどの正電荷が消
去されると共に、感光層１２中に誘発された前記負電荷
も消去され、表面電位が零電位に近いものとなる。

これに対して緑色、青色の分解フィルタ部３Ｇ、３Ｂは
赤色光り、ｆｃ透過しないため、層３１の正電荷の一部
は消去されるが、感光層２中の前記負電荷はそのまま残
留し、かつ前記消去された一部正電荷に相当する電荷が
導電性部材１１に誘発される。このような電荷配置にお
いては、緑色、青色の分解フィルタ部３Ｇ、３Ｂ上の表
面電位は零電位に近いものとなる。但し、帯電器５のス
コロトロン帯電器として、グリッド電圧を制御すること
により極性を反転させて例えば−２００Ｖ等の均一な表
面電位となるようにしてもよい。したがって、複合フィ
ルタは１次潜像としての電荷パターンが内在しているが
、表面電位差が生じないため、トナー像を形成すること
ができない。

次に、第８図〔３〕のように、複合フィルタ３の分解フ
ィルタの一種にのみ電位パターンを生じさせる特定光、
例えば光源６及び青色フィルタＦ、によって得られた青
色光Ｌｓで全面露光を施す。この場合、青色光り、を透
過する分解フィルタ３Ｂ下部の感光層２の負電荷の一部
と、導電性部材ｌの正電荷とが中和されて、第８図〔３
〕のように、分解フィルタ３Ｂの部分に対応する層３と
感光層１２との間に負の電荷が残留し、複合フィルタ３
上に正の表面電位が与えられる。

これを第８図〔４〕に示されるように、負のイートナー
像が形成される。このイエロートナー像が形成された分
解フィルタ３Ｂの領域は、未だ表面電位がトナーにより
飽和されずに残っているため、下方のグラフに示される
ように、比較的に高い表面電位が残存していて、次の工
程の現像により別のトナーが付着できる余地が残されて
いる。

そこで、第８図〔５〕のように、層３の表面に交流また
は負の直流再帯電、好ましくはスコロトロン帯電器８に
よる負のコロナ放電を付与して、第８図〔５〕下方のグ
ラフのようなフラットな表面電位の状態に復帰せしめ、
第８図〔２〕のときの表面電位と等しくするとよい。

次に、第８図〔６〕のように、光源９及び緑色フィルタ
Ｆｃによって得られた緑色光（矢印ＬＧ）で全面露光を
施すことにより、感光層１２中の負の電荷と導電性部材
１１の正電荷とが中和されて、層３の３Ｇの領域に下方
のグラフに示す高い表面電位が得られる。

これを第８図〔７〕のように、マゼンタトナーＴ、を担
持した現像器９で現像することにより、３Ｇの領域にマ
ゼンタトナー像が得られる。

次に、再帯電後（第８図（８））　、赤色フィルタＦｌ
ｌによって得られた赤色光で全面露光を施すが、この時
には電位パターンが発生せず、シアントナーＴ、による
現像は行なわれない。か（して、前記イエロートナー像
とマゼンタトナー像とを転以上の説明は、原稿が赤色像
である場合について説明したが、原稿が白、緑、青、イ
エロー、マゼンタ、シアンまたは黒の画像である場合に
ついても同様に、三色分解法と減法混色３原色トナーの
組合わせにより色再現が行なわれる。第９図は、かかる
各色原稿を用いたときの色再現のプロセスを説明する図
表である。第９図中、横軸は原稿の色調を表わし、縦軸
は各色原稿を用いたときのトナー像形成に至る各段階の
プロセスを表わしている。

符号ｒ　；Ｊ、：、　Ｊは一次潜像形成、符号「○」は
二次潜像形成、符号「■」はトナー像形成の各段階のプ
ロセスを表わしている。また、符号「↓」は上欄の状態
がそのまま維持されていることを表わし、空令閏は潜像
形成が行なわれない部分を表わしている。

第１０図は、前記の感光体４０を用いた、多色画像を複
写するための多色画像形成装置の要部断面図である。４
０は、金属型ドラムｌｌ上に前記フィルム状怒光体１２
（更には層３）を設けた感光体ドラム、４は正の直’Ｉ
Ｎ、　１次帯電器、５は像露光し用スリットを有する負
の直流コロナ放電用スコロトロン帯電器、６は青色フィ
ルタＦ、を有し、青色光り。

を照射する光源、７はイエロートナーを収容した現像器
である。８は負の直流コロナ放電用スコロトロン帯電器
、９は緑色フィルタＦ、を有し、緑色光Ｌｃを照射する
光源、１０はマゼンタトナーを収容した現像器、１４は
負の直流コロナ放電用スコロトロン帯電器、１８は赤色
フィルタＦＲを有し、赤色光し、を照射する光源、１９
はシアントナーを収容した現像器である。Ｐは記録紙、
５１は転写電極、５２は分離電極、５３は電極背面から
白色光を露光しつつ除電を行なう残留電荷除去用除電器
、５４は残留トナー除去用クリーニングプレートである
。

前記構成の感光体４０にまず、帯電器４により一様な正
の帯電を施し、次いで帯電ｒｉ５により負帯電又は交流
帯電を作用させると同時に、青、緑、赤の３原色原稿か
らの像露光りを走査露光する。

感光体４０上には、複合フィルタの各色分解フィルタ別
に原稿からの像露光の強度に対応した色分解された一次
潜像が形成される。次に、青色フィル夕Ｆ、を備えた白
色又は青色光ａ６による全面露光し、を施し、青色分解
フィルタの領域に前記−次層像に対応した静電荷像を形
成し、これをイエロー現像器７でイエロー現像する。

次に、負のスコロトロン帯電器８により、前記青色分解
フィルタの領域に残存する静電荷像を消去した後、緑色
フィルタＦｃを備えた白色又は緑色光源９による全面露
光ＬＧを施し、マゼンタ現像器１０でマゼンタ現像する
。

次に、負のスコロトロン帯電器１４により残存する静電
像を消去した後、赤色フィルタＦ、を備えた白色又は赤
色光源１８による全面露光り、を施し、シアン現像器１
９でシアン現像する。

かくして感光体上には、原稿に対応した多色トナー像が
形成され、タイミングを合わせて給紙された転写材Ｐに
転写電極５１の作用で転写され、かつ分離電極５２の作
用で分離された後、図示しない定着器により定着される
。

一方、転写後の感光体４０は除電器５３により除電され
た後、クリーニングブレード５４により残留トナーが清
掃され、次の像形成に備えられる。

なお、前記説明では、感光体としてｎ型半導体が用いら
れているが、セレン等のｐ型半導体を用いた感光体であ
ってもよく、この場合は、電荷の正Ｄ、符号が逆になる
だけで基本的には変りがない。

むろん、ｎ型及びｐ型としても使いうる感光体ではどち
らを用いてもよい。

以上の説明から明らかなように、本発明に係る法として
、唯１回の像露光により一次潜像を形成した後、三色分
解法による全面露光を施して、複合フィルタを構成する
色分解フィルタの色別毎に二次ＷＩ像を形成し、対応す
る色のトナーで現像し、かつ再帯電する工程を繰り返し
て多色像を得るようにしたものである。

前記の如く、感光層中に誘発させる電荷を利用する公知
の方式が用いられるが、２回目以降の全面露光による二
次潜像形成に際して、先の１回目の潜像の残留による弊
害を除去するため再帯電が必要とされる。この再帯電は
交流または残留する静電像と逆極性の直流放電、好まし
くはスコロトロン帯電器による残留する静電像と逆極性
のコロナ放電により行なわれる。なお、上記の方法でい
う「帯電」とは、帯電を行なったときに得られた表面電
位が０となったり、表面の電荷が消失するような場合も
含むものである。

また本発明は、−・次帯電、−次帯電とは実質的に逆極
性の二次帯電、像露光の後、電位パターンの平滑化のた
めの再帯電、特定光による全面露光、特定の色トナーに
よる現像を繰り返す画像形成法にも適用することができ
る。

上記における現像は磁気ブラシ法によって行うのが好ま
しく、現像剤は非磁性トナーや磁性トナーを用いるいわ
ゆるｌ成分現像剤、トナーと鉄粉等の磁性キャリアを混
合したいわゆる２成分現像剤のいずれとも使用すること
ができる。現像に当っては磁気ブラシで直接摺擦する方
法を用いてもよいが、特に第２の現像以後は形成された
トナー像の損傷を避けるため現像剤層が感光体面に接触
しない現像方式であって、現像スリーブと感光体との間
隙が該スリーブ上の現像剤層の１〃さより大きく設定（
但し、両者間に電位差がない場合）されている現像方式
、例えば米国特許３，８９３，４１８号明細書、特開昭
５５−１８６５６号公報、特願昭５８−５７４４６号、
特願昭５８−２３８２９５号の公報、特願昭５８−２３
８２９６号の各明細書に記載されているような方式を用
いることが特に好ましい。この方式においては、彩色を
自由に選べる非磁性トナーのみからなる一成分現像剤、
非磁性トナーを含んだ二成分現像剤を用い、現像域に交
＠電場を形成し、静電像支持体と現像剤層を接触させず
に現像を行うものが好ましい。但し、磁性トナーを用い
た現像剤であってもよい。

現像に用いるカラートナーは、通常、トナーに用いられ
る公知の結着用樹脂、有機無機のＤｎ料、染料等の各種
有彩色、及び荷電制御剤などの各種の添加剤等からなる
、公知技術によって作られた静電像現像用トナーを用い
ることができる。キャリアとしては、通常、静電（象に
用いられる鉄粉、フェライト粉、更に好ましくは鉄粉や
フェライトに樹脂被覆を施したもの、あるいは樹脂中に
磁性体を分散したもの等の高砥抗磁性キャリア等、各種
公知のキャリアを用いることができる。

また、本件出願人が先に出願した特願昭５８−２４９６
６９号、同５８−２４００６６号各明ｍ書公報載サレタ
現像方法が用いられてもよい。

以上の説明はすべて、いわゆる３色分解フィルタと３原
色トナーを用いたカラー複写機の実施例について述べた
が、本発明の実施態様はこれに限定されるものではなく
、各種の多色画像記録装置、カラー写真プリンタ等広く
使用することができる。

分解フィルタの色、及びそれに対応するトナーの色の組
合わせも目的に応じて任意に選択できることはいうまで
もない。

本装置により多色原稿の複写を行うと、画像のズレ、色
の滲み等のない美しい複写物を得ることができる。

また、以上の説明では、全面露光用の光の分光特性は青
（Ｂ）、緑（Ｇ）、赤（Ｒ）のフィルタを用いたもので
得られるが、フィルタ以外の手段によって１：）られて
もよく、またその分光特性もＧ、Ｂ、Ｒに限るものでは
ない。要は、特定光による全面露光によって、感光体上
の特定光に対応した特定のフィルタ部のみに電位パター
ンを形成するような分光特性であればよい。従って、上
記でいう「複数種のフィルタ」とは、車種の色分解フィ
ルタ（特定波長域のみ光を透過するフィルタ）とフィル
タのない部分（透明樹脂あるいは大気等であってもよい
）とでなる層をもつ感光体であってもよい。このフィル
タのない部分は透明フィルタと見なし、前記「複数種の
フィルタ」に含まれるのである。

−１，実施例 以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、これ
により本発明の実施の態様は限定されるものではない。

ズ施例１ ’ｒ　ソチェンブランク　（導電性カーボン）と塩化ビ
ニル−マレイン酸共重合体から成る厚さ２．３μｍの厚
電層と、次の化合物１からなる厚さ２１．５μｍの電荷
輸送層（ＣＴＬ）と、次の化合物２からなる厚さ１μｍ
の電荷発生層（ＣＧＬ、）とを順次積層した感光体上に
、第６図の装置を用いて第１図（Ｃ）及び第４図（Ｂ）
の構造を有しかつ第１１図に示す分光特性の厚さ２μｍ
の色分解用フィルタを厚さ１５μｍのポリエステルフィ
ルム上に設けたものを接合し、像担持体を作製した。

上記のフィルタ層を有する薄膜と感光体との接合（接着
）には、本実施例では接着剤として速硬化性嫌気性接着
剤：スミキソトＳ（住友化学工業株式会社製）を用いた
。この接着剤は数秒以内で硬化する為、感光体巻取部へ
巻取られるとすぐに硬化した。

次に、上記の像担持体を第１２図に示す画像形成装置に
組み込み、画像形成を行なった。第１２図において、像
担持体４０に一次帯電器４のランプで−・様露光を行な
いながら直流のスコロトロンコロナ放電器４により像担
持体４０の表面電位が−２２００Ｖになるように帯電し
た。

この場合、像担持体の周速を８０ｕ／ｓａｃとした。

次に、像露光を行ないながら、交流成分をもっスコロト
ロンコロナ放電器から成る二次帯電器５で像担持体４０
の表面電位が＋８０Ｖになるように帯電した。像露光の
際には、赤外及び紫外光は予めフィルタによりカットし
た。

次に、ブルーフィルタを通して一様露光を行なうことに
より、原稿りの白地部＋８０ｖ、原稿りの黒地部−２８
０ｖの約３６０Ｖのコントラストの静電像が形成された
。この電位コントラストは、透明絶縁層を用いた場合の
約１／３であった。この静電像を現像器７で現像した。

現像器７では、マグネタイトが樹脂中に７０ｗ　Ｌ％分
散含有した、平均粒径が２５μｍ、磁化が３０ｅｍｕ／
ｇ、抵抗率が１０“４Ω−Ｃｆｆｉ以上の；１ヤリアと
；スチレン−アクリル樹脂にイエロー顔料としてベンジ
ジン誘導体１０重量部とその他荷電制御剤とを加えた平
均粒径が１０μｍの正帯電用非磁性トナーＴとから成る
現像剤Ｄ０を、トナーの現像剤中に対する比率が２０−
ｔ％になる条件で用いた。また、第１３図に明示した同
現像器７の現像スリーブ４７の外径は３０−１その矢印
Ｂ方向への回転数はｌｏｏｒｐｍ、矢印へ方向へ回転す
る磁石体４３のＮ、５６ｆｆ＋４の磁束密度は９００ガ
ウス、回転数は１１０００ｒｐ　、現像域での現像剤層
の厚さＱ、３ｍｍ、現像スリーブ４７と像担持体４０と
の間隙０．５鵬−とし、現像スリーブ４７には−ｔｏｏ
　ｖの直流電圧と２．０　ｋ　Ｈｚ　、　１０００　Ｖ
の交流電圧の重畳電圧（正法波の振幅はぼＸ　１０００
　Ｖである）を印加する非接触現像条件によった。

なお、現像器７で静電像を現像している間は、他の同様
に構成された第１２図の現像器１０．１９を現像を行わ
ない状態に保った。それは、現像スリーブを電ｉ、１５
．４６から切離してフローティング状態とすること、あ
るいは接地すること、または積極的に現像スリーブに静
電像と同極性（すなわちトナーの帯電と逆極性）の直流
バイアス電圧を印加することによって達成され、中でも
、直流バイアス電圧を印加することが好ましい。又、非
現（１時、現像装置の駆動を停止した。現像器１０、■
９も現像器７と同じ非接触現像条件で現像するものとし
ているから、現像スリーブ上の現像剤層は除去しなくて
もよい。この現像器１０には、現像器７の現像剤のトナ
ーがイエロー顔料の代りにマゼンタ顔料としてポリタン
グストリン酸を含むトナーに変えられた組成の現像剤を
用い、現像器１９には、同じくトナーがシアン顔料とし
て銅フタロシアニン誘導体を含むトナーに変えられた組
成の現像剤を用いた。勿論、カラートナーとして他の顔
料や染料によるものを用いることもできるし、また、現
像する色の順番も鮮明なカラー画像が得られるように適
当に決定し得る・。特に、現像する色の順番は、カラー
画像の鮮明性や得られる電位コントラストに関係するこ
ともあるので、慎重に決定する必要がある。

現像２３７で現像された像担持体４０の表面をスコロト
ロンコロナ帯電器により、表面電位が＋１１０Ｖに再帯
電した後、グリーンフィルタを通して一様露光を行なっ
た。これによって得られた静電像の電位は、白地部ト９
５Ｖに対して、黒地部−２３０■であった。この静電像
を、現像スリーブに直流成分＋ｔＯＶ、交流成分２．０
ｋｌｌｚ、１０００　Ｖの電圧を印加した以外は現像器
７におけると同じ条件で、現像器］０により現像した。

同様に、スコロトロンコロナ帯電器により表面電位が＋
１３０　Ｖに再帯電した後、レッドフィルタを通して一
様露光を行なった。これにより、白地部−）１００Ｖに
対して黒地部−１９０Ｖの静電像を形成し、この静電像
を、現像スリーブに直流成分十５０Ｖ、交流成分２．Ｑ
ｋｌｌｚ、１０００　Ｖの電圧を印加した以外は現像器
７におけると同じ条件で、現像器１９により現像した。

この３回目の現像が行われ、（’１１　！ＦＪ持体特体
上に３色のカラー画像が形成されるようになった段階で
、コロナ放電器２０と転写前ランプを作動し、それによ
ってカラー画像を転写され易（して、転写器５１で複写
紙Ｐに転写し、分層：摺５２で分離を行ない、熱ローラ
一定着器２１によって定若した。

カラー画像を転写した像阻特体４０は、白色光を照射し
つつ除電器によって除電され、クリーニング装置２２の
クリーニングブレード５４によって表面から残留トナー
が除かれ、カラー画像形成の行なわれた面がクリーニン
グ装置２２を通過した時点で、完全にカラー画像記録の
一サイクル工程を終了した。

この実施例１での画像形成条件を下記表−１にまとめて
示した。

１１↓ 像担持体４０として、Ｎ、基体上に第１４図に示す様な
分光特性を示す厚さ６０μｍＡｓｚｓｅ、、感光層と、
第４図（Ｂ）に示した構造を有しかつ第１１図に示す分
光特性を有する厚さ２μｍの色分解用フィルタを厚さ１
５μｍのポリエステルフィルム上に設けたものとを接合
したものを用いた。使用した接着剤は実施例１と同様で
あった。実施例１と同様の画像形成を下記表−２に示す
ような条件で行なった。使用した感光体のドラム径は２
００關、感光体ドラムの周速度は１８０ｍｍ／ｓｅｃで
あった。

以下余白、次ページにつづく。

実１１煉ｌ 実施例１．２はシート状感光体に、フィルタ層を有する
薄膜を付着゛させる例であるが、この実施例３では、薄
膜側に離型処理を施して支持体側の離型処理を止めて剥
離の際に接着剤が支持体側に残る様にしたウニ・７ブ上
に、前記と同様に複合フィルタ層を印刷して積層ウェッ
ブを作成した。第７図に示す装置により、積層ウェッブ
がらフィルタ層ををする薄膜を剥離し、適当なサイズに
裁断した後に感光体ドラムへ送った。感光体ドラムは、
あらかじめディッピングにより接着剤を４４着した。

この実施例において、感光体ドラムへｈす膜を付着させ
る場合も、Ｎ２ガス雰囲気中に室７１債で放置した。

得られた感光体は、第１図（Ｃ）の構造を有するもので
ある。第１図（Ｃ）の様に感光体面側にフィルタ層を設
置する接着法と、フィルタ層を有する薄膜を第１図（Ｃ
）に対して反対側に接着させる方法（第１図（Ａ）：感
光体面とフィルタ層をはなす。）がある。しかし、好ま
しくは、第１図（Ｃ）の様に接着する方が好ましい。そ
の理由として、使用時の摩耗、傷付きに対し強い上に、
フィルタ層がオゾンにおかされない等の利点がある。接
着剤の影響により感光体の汚染のおそれがある場合は、
第１図（［３）の構成が望ましい。

上較開 実施例１〜３で使用した接着剤は非水溶性であるが、こ
の比較例では、水溶性接着剤（例えばカゼイン）を使用
してフィルタを接着し、同様にして画像形成に供した。

この結果、実施例による接着剤を使用して製造した感光
体による画像は良好であったのに対し、水溶性タイプの
接着剤を使用して製造した場合、接着剤の種類によって
画像流れのおこるもの、画像コントラストの出てないも
の、まったくトナーが付着せず、画像形成されないもの
と、さまざまであった。水溶性タイプの接着剤による接
着層を介在させた感光体は、いずれも実施例による接着
剤を使用した感光体による画像よりもすくれたものを得
ることはできなかった。

水溶性タイプの接着剤では、接着剤自体が低抵抗である
為、形成された１次潜像において電荷が保持されずに別
のフィルタ部に流れる事、又１次帯電時に基体から注入
される１次帯電電荷と逆極性の電荷がトラップされない
事により、上記現象がおこるものと考えられる。

それゆえ、感光層とフィルタ層の接合には、高抵抗であ
る本発明の様なタイプの接着剤を使用する必要がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を例示して説明するものであって、第１図
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）及び（Ｆ）は
各種感光体の一部断面図、第２図は薄膜を支持体上に設
けた状態の一部断面図、 第３図（Ａ）及び（Ｂ）は複合フィルタを有する積層物
の断面図、 第４図（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）はフィルタの各種パタ
ーンを示す一部平面図、 第５図（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は他の接着方法を示す
主要段階の一部断面図、 第６図、第７図は感光体に対するフィルタ層の接着工程
を示す概略図、 第８図（１）、〔２〕、〔３〕、〔４〕、〔５〕〔６〕
、〔７］及び〔８〕は赤色原稿からの像形成プロセスを
説明する図、 第９図は各種着色原稿からの像形成プロセスを説明する
図、 第１０図、第１２図は多色画像形成装置の断面図、第１
１図はフィルタの分光特性を示すスペクトル図、 第１３図は現像器の断面図、 第１４図は感光層の光感度を示すグラフである。 なお、図面に示す符号において、 １　　・・・・支持体 ２．１３・・・・接着層 ３ａ　　・　・　・　・フィルタ層 ３ｂ　・・・・薄膜 ３ｃ　・・・・保護層 １１　　　・・・・府電性部材 １２　　　・・・・感光層 である。 代理人　　弁理士　　逢　坂　　　宏 第　１ 第４図 第５図 第６図 第７図 第１１図 フ慶長（ｎｍ） 第１２図 〔１〕 〔４］ 図 ［２］ 匹 ［３〕 ［５］ ［８１ ８図 ［６］ 非 ［７］ （自発）　手続ネｉｌｉ正書 昭和６１年１０月１Ｌ１０ 特許庁長官　　黒　１）明　雄　　殿 １、事件の表示　　　　　　　　　　　　　　　　　・
パ、シゝ■ｌ−！ 昭和６１年　特許願第１１０３１５号 ２、発明の名称 感光体 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号名　称　
（１２７）小西六写真工業株式会社４、代理人 住　所　東京都立川市柴崎町２−４−１１　ＦＩＮＩＥ
ビル置装　４２５−２４−５４１１ｇや に、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 １のＡｓ２５ｅ３Ｊと訂正します。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、感光層の上側又は／及び下側に、色分解機能を有す
   る層が速硬化性嫌気性接着剤を介して接着されている感
   光体。