JPS62255716A - Combustion device - Google Patents

Combustion device

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JPS62255716A
JPS62255716A JP9713086A JP9713086A JPS62255716A JP S62255716 A JPS62255716 A JP S62255716A JP 9713086 A JP9713086 A JP 9713086A JP 9713086 A JP9713086 A JP 9713086A JP S62255716 A JPS62255716 A JP S62255716A
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air
combustion
chamber
premixture
burner
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勝 伊藤
Katsuhiko Yamamoto
克彦 山本
Yasushi Hirata
康 平田
Mitsuhiro Imajima
今島 光宏
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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  • Control Of Combustion (AREA)
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Abstract

PURPOSE:To prevent abnormal combustion such as imperfect combustion, backfire or the like in a main burner by a method wherein the air excessive rate of a total primary combustion burner is detected as the air excessive rate in a pilot burner. CONSTITUTION:A fan 20 supplies combustion air through an air feeding tube 18 while a ventilating tube 27, connected to the air feeding tube, distributes the combustion air. One part of the divided combustion air is mixed with fuel in an evaporating chamber 4 to form premixture while the other part of the combustion air, supplied through the ventilating tube, is mixed in a mixing chamber 10 with the premixture from the evaporating chamber 4 to form the premixture with an air excessive rate of 1.0 or higher. Further, the premixture from the mixing chamber 10 is burnt in a total primary combustion burner head 8 while a part of the premixture, formed in the evaporating chamber 4, is taken out and is burnt by a pilot burner 30. A detecting means, which consists of flame rods, detects the state of combustion of the burner 30. As a result, detection in the range of combustion may be facilitated and imperfect combustion as well as backfire may be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、燃料と燃焼空気を混合して燃焼する全一次燃
焼バーナの燃焼検知手段に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a combustion detection means for a primary combustion burner that mixes and burns fuel and combustion air.

従来の技術 従来のこの種の燃焼装置は第4図に示すように構成され
ていた。ヒータ1が埋設された気化筒2の上部開口部に
はバーナヘッド受けを兼ねた混合板3が配設され、気化
筒2の内部に気化室4を区画している。また混合板3の
と部には、多数の小孔5が開設された整流筒6と、その
外側に設けられた全網製の燃焼筒7とによって構成され
るバーナヘッド8が配置され、さらにバーナヘッド8と
その上端を閉塞するキャップ9とにより内部に混合室1
oが区画されている。また、燃焼筒7および気化筒2の
外側には排気通路11をへだてて幅対熱を透過するガラ
ス筒12および排気口13全開口した排気筒14が設け
られている。なお、排気通路11の上端は排気キャップ
15により閉塞されている。一方、気化筒2の側壁には
給気ノズ/116および給油ノズル17が開口するとと
もにそれぞれのノズルは給気管18および給油管19を
介してファン20およびポンプ21に接続されている(
例えば、特開昭60−188718号公報)。なお、2
2は油槽、23は燃焼状態を検知スルフレームロノF 
テロ ル。
2. Description of the Related Art A conventional combustion apparatus of this type was constructed as shown in FIG. A mixing plate 3, which also serves as a burner head holder, is disposed at the upper opening of the vaporizing cylinder 2 in which the heater 1 is embedded, and a vaporizing chamber 4 is defined inside the vaporizing cylinder 2. Furthermore, a burner head 8 is disposed at the end of the mixing plate 3, and is composed of a rectifier tube 6 with a large number of small holes 5, and a combustion tube 7 made of a mesh provided on the outside thereof. A mixing chamber 1 is formed inside by a burner head 8 and a cap 9 that closes the upper end of the burner head 8.
o is partitioned. Further, on the outside of the combustion tube 7 and the vaporization tube 2, there is provided a glass tube 12 which transmits heat relative to its width and an exhaust tube 14 with an exhaust port 13 fully open, which is separated from the exhaust passage 11. Note that the upper end of the exhaust passage 11 is closed by an exhaust cap 15. On the other hand, an air supply nozzle/116 and a fuel supply nozzle 17 are opened in the side wall of the vaporization cylinder 2, and each nozzle is connected to a fan 20 and a pump 21 via an air supply pipe 18 and a fuel supply pipe 19.
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 188718/1983). In addition, 2
2 is the oil tank, 23 is the combustion state detection Surflame Rono F
Terror.

上り訂j#成において、ヒータ1によって気化筒2が所
定温度まで加熱されると、ファン20は給気管18およ
び給気ノズル16を介して燻焼空気を気化室4内に供給
し、ポンプ21は油槽22より給油管19および給油ノ
ズル17を介して燃料を気化室4に供給する。気化室4
に入った燃料は加熱された気化筒内壁にて気化し、燃焼
空気と混合して空気過剰率1.0以上の予混合気になる
。予)昆合気は混合板3を介して混合室10に流入し、
ここでさらに均一に混合された後に整流筒6の小孔5か
ら噴出し、点火器(図示せず)により点火されて燃焼筒
7の表面で燃焼する。燃焼筒7は比較的大面積であるの
で、ここでの燃焼は低負荷燃焼であるとともに、燃焼に
ともなう燃焼筒7の赤熱がガラス筒12を介して放散さ
れるので燃焼火炎温度が低くなシ、低NOX燃焼が行な
われる。燃焼によって生じた排ガスは排気通路11を通
って排気口13よシ排出されるが、その際に気化筒2金
加熱し熱回収が行なわれる。
During upward revision, when the vaporizer cylinder 2 is heated to a predetermined temperature by the heater 1, the fan 20 supplies smoldering air into the vaporizer chamber 4 via the air supply pipe 18 and the air supply nozzle 16, and the pump 21 supplies fuel from the oil tank 22 to the vaporization chamber 4 via the fuel supply pipe 19 and the fuel supply nozzle 17. Vaporization chamber 4
The fuel that has entered is vaporized on the heated inner wall of the vaporization cylinder and mixed with combustion air to form a premixture with an excess air ratio of 1.0 or more. B) Konai Qi flows into the mixing chamber 10 via the mixing plate 3,
After being mixed evenly here, the mixture is ejected from the small hole 5 of the rectifier tube 6, ignited by an igniter (not shown), and burned on the surface of the combustion tube 7. Since the combustion tube 7 has a relatively large area, the combustion here is a low-load combustion, and the red heat of the combustion tube 7 accompanying combustion is dissipated through the glass tube 12, so the combustion flame temperature is low. , low NOx combustion is performed. The exhaust gas generated by combustion passes through the exhaust passage 11 and is discharged from the exhaust port 13, but at this time, the vaporizer cylinder 2 is heated and heat is recovered.

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、フレームロッド2
3による燃焼検知およびそれを用いた空燃比制御が困難
であるという問題点を有していた。
Problems to be Solved by the Invention However, in the above configuration, the frame rod 2
However, there has been a problem in that combustion detection using No. 3 and air-fuel ratio control using the same are difficult.

つぎにその理由を説明する。と記構酸においてフレーム
ロッド23に一定電圧を印加して予混合気の空気過剰率
を変化させた場合のフレームロッド電流値の特性全第5
図に示す。図に示されるように、フレームロッド電流は
混合気の空気過剰率λが1.0すなわち予混合気中の燃
焼空気量が理論空気量と等しくなる点で最大となる。こ
こで、バーナとしては燃焼面に2次空気が供給されない
全一次燃焼が行なわれているために、予混合気の空気過
剰率λが1.0以下では空気不足による不完全燃焼を起
こしてしまう。さらに予混合気の空気過剰率λが1.0
以上であっても、1.0近傍では燃焼筒7の赤熱すなわ
ち温度が最も高くなるために燃焼筒7および整fN筒6
が過熱し、逆火してしまう恐れがある。このため、上記
構成の燃焼装置においては、予混合気の空気過剰率λの
実質的な使用範囲は第5図中のA点以上になり、フレー
ムロッドのイオン電流1(におけるしきい値(図中0〜
0′線で示す)以上では、制御回路(図示せず)により
燃焼を停止することになる。
Next, the reason will be explained. Characteristics of the flame rod current value when a constant voltage is applied to the flame rod 23 and the excess air ratio of the premixture is changed in the structure shown in Figure 5.
As shown in the figure. As shown in the figure, the flame rod current reaches its maximum at the point where the excess air ratio λ of the mixture is 1.0, that is, the amount of combustion air in the premixture is equal to the theoretical amount of air. Here, since the burner performs all primary combustion in which secondary air is not supplied to the combustion surface, if the excess air ratio λ of the premixture is less than 1.0, incomplete combustion will occur due to lack of air. . Furthermore, the excess air ratio λ of the premixture is 1.0
Even if the temperature is above 1.0, the red heat of the combustion tube 7, that is, the temperature is the highest, so the combustion tube 7 and the fN tube 6
There is a risk of overheating and backfire. Therefore, in the combustion apparatus with the above configuration, the practical range of the excess air ratio λ of the premixture is above point A in FIG. Middle 0~
0' line), combustion is stopped by a control circuit (not shown).

しかしながら、混合気の空気過剰率λを図中のB点に設
定すると、イオン電流1fはIBになるが、このIBと
いう電流値は低空気過剰率側のB′でも同様に発生して
しまい、単なる電流値による判定では不完全燃焼側のB
′という空気過剰率を検出できないため電流値の空気過
剰率に対する傾きも合せて判定する必要があった。また
、フレームロッドの電流値特性が常に図中の実線で示す
ように変化しなければよいが、経年変化やフレームロッ
ドの取付バラツキ等の原因により、図中の破線で示すよ
うな特性になると空気過剰率の全域でしきい値のo−o
’以下であり、逆火域や不完全燃焼域を検出できない問
題点があった。さらに、フレームロッドへの電圧印加回
路等の故障によシ、電圧が印加されなかった場合には当
然ながらフレームロッド電流値は零となるが、電流値の
判定部ではしきい値0〜0′以下であるために正常と判
定されてしまう恐れがあった。
However, if the excess air ratio λ of the mixture is set at point B in the figure, the ionic current 1f becomes IB, but this current value IB also occurs at B′ on the low excess air ratio side. Judgment based on simple current value indicates B on the incomplete combustion side.
Since the excess air ratio of '' cannot be detected, it was necessary to also determine the slope of the current value with respect to the excess air ratio. In addition, it is fine if the current value characteristics of the frame rod do not always change as shown by the solid line in the figure, but if the current value characteristics change as shown by the broken line in the figure due to aging or uneven installation of the frame rod, the air Threshold o-o across the excess rate
', and there was a problem that it was not possible to detect the flashback region or incomplete combustion region. Furthermore, if no voltage is applied due to a failure in the voltage application circuit, etc. to the frame rod, the frame rod current value will of course become zero, but the current value judgment section There was a risk that it would be judged as normal because it was below.

問題点を解決するための手段 と記問題点を解決するために、本発明の燃焼装置はファ
ンから分割供給される燃焼空気の一方が供給されて、高
濃度の予混合気を生成する気化室と、他方の燃焼空気が
供給される空気室と、気化室と空気室から混合気および
燃焼空気f、供給されて混合し空気過剰率を1.0以上
の混合気全生成する混合室とを備えるとともに、気化室
にて生成される予混合気の一部を取出して燃焼するパイ
ロットバーナおよびパイロットバーナの燃焼状態を検知
するフレームロッドを設けたものである。
Means and Description for Solving the Problems In order to solve the problems, the combustion device of the present invention has a vaporization chamber to which one side of the combustion air dividedly supplied from the fan is supplied to generate a highly concentrated premixture. , the other air chamber to which combustion air is supplied, and a mixing chamber which receives and mixes the air-fuel mixture and combustion air f from the vaporization chamber and the air chamber to completely produce a mixture with an excess air ratio of 1.0 or more. In addition, a pilot burner that takes out and burns a part of the premixture generated in the vaporization chamber and a flame rod that detects the combustion state of the pilot burner are provided.

作  用 本発明は上記した構成によって、主バーナである全−次
?焼バーナにおける燃焼状態t、高濃変の予混合気全燃
焼するパイロットバーナおよびフレームロッドによって
検知および制御することになり、燃焼範囲での検知が容
易になり不完全燃焼および逆火全防止できる。
Operation The present invention has the above-mentioned structure, and the main burner is a full-order burner. The combustion state t in the ignition burner is detected and controlled by the pilot burner and flame rod that completely burns the highly enriched premixture, making it easy to detect in the combustion range and completely preventing incomplete combustion and flashback.

実施例 以下、本発明の実施例を第1図および第2図を用いて説
明する。なお、第1図において第4図に示す従来例と同
部品は同番号を付し説明を省略する。気化室4と混合室
10との中間には、空気室本体24と仕切板25とによ
って区画された空気室26が設けられ、空気室26と給
気管18とは送気管27とによって接続されている。ま
た、空気室26を貫通して気化室4から混合室10への
混合気通路28が配置されるとともに、空気室26の上
部で混合電通路28との接続部には空環流出口29が開
口している。一方、混合気通路28にはパイロットバー
ナ30への予混合気取出口31が突出し、かつ気化室4
側に斜に開口している。パイロットバーナ30のト方に
はフレームロッド23の電極が臨んでいる。
EXAMPLE Hereinafter, an example of the present invention will be explained using FIGS. 1 and 2. Incidentally, in FIG. 1, the same parts as those in the conventional example shown in FIG. 4 are given the same numbers, and explanations thereof will be omitted. An air chamber 26 partitioned by an air chamber main body 24 and a partition plate 25 is provided between the vaporization chamber 4 and the mixing chamber 10, and the air chamber 26 and the air supply pipe 18 are connected by an air supply pipe 27. There is. Further, a mixture passage 28 from the vaporization chamber 4 to the mixing chamber 10 is arranged through the air chamber 26, and an air ring outlet 29 is opened at the connection part with the mixing electric passage 28 at the upper part of the air chamber 26. are doing. On the other hand, a premixture outlet 31 to the pilot burner 30 protrudes from the mixture passage 28, and a premixture outlet 31 leading to the vaporization chamber 4
It opens diagonally on the side. The electrode of the frame rod 23 faces toward the pilot burner 30.

と記構酸において、ヒータ1により気化筒2が所定ff
、[まで加熱されるとフプン20とポンプ21が作動し
、燃焼空気と燃料を気化室4に供給する。このとき、燃
焼空気は給気管18から送気管27によって空気室26
に分割供給されるため、電化室4にて気化した燃料と給
気ノズル16を介して気化室に供給された燃焼空気とに
よって気化室4内に形成される予混合気の空気過剰率λ
は、1.0以下に設定されている。気化室4にて形成さ
れた予混合気は、混合気通路28を通る間に均一・に混
合されて混合室10に流出するとともに、送気管27か
らの燃焼空気が空気室26および空気流出口29乞経て
混合室10に流出する。混合室10内に入った気化室4
からの予混合気と空気室26からの燃焼空気の一部は混
合室10内にて混合し、空気過剰率λが1.0以北の比
較的希薄な混合気となり、全一次燃焼バーナヘッド8に
噴出する。一方、混合気通路28にて均一化された気化
室4からの混合気は、その一部が混合気通路28に突出
開口した予混合気取出口31からパイロットバーナ30
に導かれ、点火器(図示せず)によ多点火されて燃焼し
、その際に主バーナである全一次燃焼バーナ8への点火
がパイロットバーナ30の火炎によって行なわれる。こ
のとき、パイロットバーナ30は低空気過剰率状態で燃
焼するため、その火炎中にフレームロッド23を挿入し
電圧全印加することによって得られるイオン電流は、パ
イロットバーナ単体としては第2図(5)に示すような
特性を示すことになる。第2図(4)は縦軸にフレーム
ロッドのイオン電流値、横軸にパイロットバーナ3oに
供給される予混合気すなわち気化室4にて形成される予
混合気の空気過剰率λをとり、イオン電流値特性?示し
たもので、図からも判るように、空気過剰率λが0.8
〜0.9程変でイオン電流は最大値を示す。この特性を
パイロットバーナ30に連動して変化する主バーナであ
る全一次燃焼が−ナ8での空気過剰率λを横軸にとって
示すと、第2図(B)の実線のようになる。この場合、
主バーナにおいて低空気過剰率側で逆火を生じない点(
図中B点)および高空気過剰率側でリフト失火を生じな
い点(図中り点)を満足するようにイオン電流Ifでの
しきい値を設定すると(1図中14=K)、それ以上の
イオン電流を示す空気過剰率λの範囲(図中矢印で示す
)では正常燃焼全保証されることになる。すなわち、従
来例で問題となった空気過剰率λが1.0以下の場合に
もフレームロッドのイオン電流はしきい値以下になるた
めに、異常燃焼を検出し燃焼を停止することができる。
In the structure described above, the vaporizer cylinder 2 is heated to a predetermined value ff by the heater 1.
, [When heated to [], the hood 20 and pump 21 are activated to supply combustion air and fuel to the vaporization chamber 4. At this time, combustion air is transferred from the air supply pipe 18 to the air chamber 27 via the air supply pipe 27.
Therefore, the excess air ratio λ of the premixture formed in the vaporization chamber 4 by the fuel vaporized in the electrification chamber 4 and the combustion air supplied to the vaporization chamber via the air supply nozzle 16
is set to 1.0 or less. The premixture formed in the vaporization chamber 4 is uniformly mixed while passing through the mixture passage 28 and flows out into the mixing chamber 10, and the combustion air from the air pipe 27 flows into the air chamber 26 and the air outlet. After 29 hours, it flows out into the mixing chamber 10. Vaporization chamber 4 inside mixing chamber 10
The premixture from the air chamber 26 and a part of the combustion air from the air chamber 26 are mixed in the mixing chamber 10, resulting in a relatively lean mixture with an excess air ratio λ of 1.0 or more, and the entire primary combustion burner head It erupts at 8. On the other hand, the mixture from the vaporization chamber 4 that has been homogenized in the mixture passage 28 is transferred to the pilot burner 30 from a premixture outlet 31 that partially protrudes into the mixture passage 28.
The flames of the pilot burner 30 are ignited by an igniter (not shown) and combusted. At this time, the pilot burner 30 burns with a low excess air ratio, so the ionic current obtained by inserting the flame rod 23 into the flame and applying the full voltage is as shown in Figure 2 (5) for the pilot burner alone. It exhibits the characteristics shown in . In FIG. 2 (4), the vertical axis is the ion current value of the flame rod, and the horizontal axis is the excess air ratio λ of the premixture supplied to the pilot burner 3o, that is, the premixture formed in the vaporization chamber 4. Ion current value characteristics? As can be seen from the figure, the excess air ratio λ is 0.8.
The ionic current reaches its maximum value at a change of ~0.9. If this characteristic is plotted on the abscissa with the air excess ratio λ at -na 8, which is the main burner which changes in conjunction with the pilot burner 30, it will become as shown by the solid line in FIG. 2(B). in this case,
The point that flashback does not occur on the low excess air ratio side of the main burner (
If the threshold value of the ion current If is set to satisfy the point (point B in the figure) and the point at which lift misfire does not occur on the high air excess ratio side (point 14 in the figure), then Normal combustion is completely guaranteed within the range of excess air ratio λ (indicated by the arrow in the figure) that indicates the above ion current. That is, even when the excess air ratio λ is 1.0 or less, which was a problem in the conventional example, the ion current of the flame rod becomes less than the threshold value, so abnormal combustion can be detected and combustion can be stopped.

なお、第2図(B)中の破線は、従来例と同様に主バー
ナである全一次燃焼バーナの火炎中に、フレームロッド
を挿入した場合のイオン電流特性を概念的に示したもの
である。
Note that the broken line in Fig. 2 (B) conceptually shows the ionic current characteristics when the flame rod is inserted into the flame of the all-primary combustion burner, which is the main burner, as in the conventional example. .

また、第3図は本発明の他の実施例を示すもので、第1
図に示す実施例との相違点は、分割された燃焼空気が送
気管27から空気室26を介さずに、直接混合室10に
供給される点にある。この実施例の動作および効果は第
1図に示すものと同様である。
Further, FIG. 3 shows another embodiment of the present invention.
The difference from the embodiment shown in the figure is that the divided combustion air is directly supplied from the air pipe 27 to the mixing chamber 10 without passing through the air chamber 26. The operation and effects of this embodiment are similar to those shown in FIG.

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明の燃焼装置は燃
焼空気を分割し、一方の燃焼空気と気化燃料との濃い混
合気全形成し混合室に送出する気化室と、他の燃焼空気
を混合室に供給して全−次燃焼バーナヘッドにて燃焼す
る混合気を混合室内に形成させる空気室と、気化室にて
形成される混合気を取出して燃焼するパイロットバーナ
と、パイロットバーナの燃焼状態を検知する検知手段全
備えて、主バーナである全−次燃焼バーナの空気過剰率
をパイロットバーナにおける空気過剰率として容易に検
知することが可能になるため、主バーナでの不完全燃焼
や逆火あるいはリフト失火などの異常燃焼を防止できる
。また、全一次燃焼バーすへの点火も、濃い混合気を燃
焼するパイロットバーナヘ一旦点火し、さらにパイロッ
トバーナの火炎によって主バーナへの点火を行なえば極
めて容易に行なうことができる。
Effects of the Invention As is clear from the above description, the combustion apparatus of the present invention divides combustion air into two parts: one is a vaporization chamber that forms a rich mixture of combustion air and vaporized fuel, and is sent to a mixing chamber; An air chamber that supplies combustion air to the mixing chamber to form an air-fuel mixture to be combusted in the primary combustion burner head, a pilot burner that takes out and burns the air-fuel mixture formed in the vaporization chamber, and a pilot. With all the detection means for detecting the combustion state of the burner, it is possible to easily detect the excess air ratio of the primary combustion burner, which is the main burner, as the excess air ratio of the pilot burner. Abnormal combustion such as complete combustion, backfire, and lift misfire can be prevented. Furthermore, ignition of all the primary combustion burners can be accomplished extremely easily by first igniting the pilot burner that burns a rich air-fuel mixture, and then igniting the main burner using the flame of the pilot burner.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の第1の実施例を示す燃焼装置の縦断面
図、第2図A、Bは同装置のパイロットバーナの火炎に
挿入されたフレームロッドのイオン電流特性を示す特性
図、第3図は本発明の第2の実施例を示す燃焼装置の縦
断面図、第4図は従来のこの種の燃焼装置を示す縦断面
図、第5図は従来例におけるフレームロッドのイオン電
流の特性を示す特性図である。 2・・・・・・気化室、4・・・・・・気化室、8・・
・・・・全−次燃焼バーナヘッド、10・・・・・・混
合室、18・・・・・・給気’fl 、20・川・・フ
ァン、23・・山・フレームロッド、26・・・・・・
空気室、27・川・・送気管、28・旧・・混合気通路
、29・・・・・・空気流出口、30・・・・・・パイ
ロットバーナ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第2
図 主〕く−すにお+7る王Vへji〒11雪≦入第3図 第4図 第5図 コ
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a combustion device showing a first embodiment of the present invention, and FIGS. 2A and B are characteristic diagrams showing ion current characteristics of a flame rod inserted into the flame of a pilot burner of the same device. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a combustion device showing a second embodiment of the present invention, FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a conventional combustion device of this type, and FIG. 5 is an ion current of a flame rod in a conventional example. FIG. 2... vaporization chamber, 4... vaporization chamber, 8...
...Full combustion burner head, 10... Mixing chamber, 18... Air supply 'fl, 20. River... Fan, 23. Mountain/Frame rod, 26.・・・・・・
Air chamber, 27. River... Air pipe, 28. Old mixture passage, 29.. Air outlet, 30.. Pilot burner. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person 2nd
Illustration owner] Kusuuni + 7 Ruuo V to ji〒11 Snow≦In Figure 3 Figure 4 Figure 5

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)給気管を介して燃焼空気を供給するファンと、給
気管に接続されて燃焼空気を分岐する送気管と、分割さ
れた燃焼空気の一方と燃料を混合して予混合気を形成す
る気化室と、送気管を介して供給される他方の燃焼空気
と気化室からの予混合気により空気過剰率が1.0以上
の予混合気を形成する混合室と、混合室からの予混合気
を燃焼する全一次燃焼バーナヘッドと、気化室で形成さ
れる予混合気の一部を取出して燃焼するパイロットバー
ナと、パイロットバーナの燃焼状態を検知する検知手段
を備えた燃焼装置。
(1) A fan that supplies combustion air through an air supply pipe, an air supply pipe that is connected to the air supply pipe and branches the combustion air, and one of the divided combustion air is mixed with fuel to form a premixture. A vaporization chamber, a mixing chamber in which a premixture with an air excess ratio of 1.0 or more is formed by the other combustion air supplied via the air pipe and a premixture from the vaporization chamber, and a premixture from the mixing chamber. This combustion device is equipped with an all-primary combustion burner head that burns gas, a pilot burner that extracts and burns a part of the premixture formed in the vaporization chamber, and a detection means that detects the combustion state of the pilot burner.
(2)有底円筒状の気化筒の内側に気化室を区画し、そ
の上部に送気管が接続されるとともに混合室への空気流
出口を開設した空気室と混合室を連接し、空気室を貫通
して気化室から混合室に予混合気を導く混合気通路を設
けた特許請求の範囲第1項記載の燃焼装置。
(2) A vaporizing chamber is divided inside a bottomed cylindrical vaporizing cylinder, and an air pipe is connected to the upper part of the vaporizing chamber, and the mixing chamber is connected to an air chamber with an air outlet to the mixing chamber. 2. The combustion device according to claim 1, further comprising an air-fuel mixture passage that passes through the vaporization chamber and guides the pre-air mixture from the vaporization chamber to the mixing chamber.
(3)検知手段を、パイロットバーナの火炎中に挿入さ
れたフレームロッドとした特許請求の範囲第1項記載の
燃焼装置。
(3) The combustion apparatus according to claim 1, wherein the detection means is a flame rod inserted into the flame of the pilot burner.
(4)気化室にて形成される予混合気の空気過剰率を1
.0以下とした特許請求の範囲第1項記載の燃焼装置。
(4) The excess air ratio of the premixture formed in the vaporization chamber is 1
.. The combustion device according to claim 1, wherein the combustion temperature is 0 or less.
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