JPS62255052A - Work transfer controller for transfer machining device - Google Patents

Work transfer controller for transfer machining device

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JPS62255052A
JPS62255052A JP61096901A JP9690186A JPS62255052A JP S62255052 A JPS62255052 A JP S62255052A JP 61096901 A JP61096901 A JP 61096901A JP 9690186 A JP9690186 A JP 9690186A JP S62255052 A JPS62255052 A JP S62255052A
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JP
Japan
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processing
stations
transfer
stopper
station
Prior art date
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JP61096901A
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Japanese (ja)
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JPH0632882B2 (en
Inventor
Akimasa Hiraga
平賀 晃昌
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Mazda Motor Corp
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Mazda Motor Corp
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

PURPOSE:To prevent the lowering of availability by controlling the operation of a stopper such that all machining stations are made to be empty on the basis of positional patterns between machining stations and idle stations. CONSTITUTION:When B type block which differs from A type block X is detected by a sensor 12, a stopper 11 is actuated to control the movement of a work, and rear steps of a reception/delivery part 10a are made to be empty. In the cycle thereafter, the operation of the stopper 11 is repeated to No.5 cycle with the same pattern. When it comes to No.7 cycle, stop signals are output to respective machines 2, 4 and the like from a controller 13, then all operations of the machines are stopped, and replacement of tools for the machines are performed. As works are set in respective idle stations st1, st2 and the like, the works are to be immediately supplied to machining stations st4, st6 and the like after machining operation is started again. Thus it is possible to prevent the lowering of availability due to the replacement of tools.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はトランスファ加工装置に関し、より詳しくは異
種ワークを混流加工する際におけるワークの搬送制御装
置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a transfer processing device, and more particularly to a workpiece transfer control device when processing different types of workpieces in a mixed flow.

(従来技術) ワークの加工順序に合わせて配置された加工機械に、順
次ワークを送り込むようにした、いわゆるトランスファ
加工装置にあっては、機械整備の作業空間を確保する必
要上、加工機械を間隔をおいて配置することが一般的で
ある。そして、この間隔を埋めるべく、加工ラインには
アイドルステーションが設けられて、このアイドルステ
ーションと、加工機械が配設された加工ステーシ望ンと
で、トランスファ加工装置における加工ラインが構成さ
れている。
(Prior art) In so-called transfer processing equipment, which sequentially feeds workpieces to processing machines arranged according to the processing order of the workpieces, the processing machines are spaced apart in order to secure a working space for machine maintenance. It is common to place the In order to fill this gap, an idle station is provided on the processing line, and the processing line in the transfer processing apparatus is comprised of this idle station and a processing station in which a processing machine is disposed.

ところで、トランスファ加工装置において、異なる種類
のワークを混流加工する場合には、加工機械の工具をワ
ークの種類に応じた工具に交換する必要がある。
By the way, when processing different types of workpieces in a mixed flow using a transfer processing apparatus, it is necessary to replace the tool of the processing machine with a tool corresponding to the type of workpiece.

この工具交換の方法としては、従来、工具交換作業の安
全性を確保する上で、加工ライン内のワークが全て加工
ライン外に搬出された後に、工具交換を行うこととされ
ていた。すなわち、ワークの種類が変更されるときには
、全てのステーションを空にした状態の下で、工具交換
を行うようにされていた。
Conventionally, in order to ensure the safety of the tool exchange operation, tools have been conventionally exchanged after all the workpieces in the machining line have been taken out of the machining line. That is, when the type of workpiece is changed, tools are exchanged with all stations empty.

(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、このような方法により加工機械の工具交
換を行うと、当然のことながら加工ラインの全てのステ
ーションを空とするのに必要な時間、および全機械の工
具交換に必要とされる時間を加算した時間の間、ワーク
の加工が停止されることとなる。加えて、工具交換完了
後、異種ワークが加工ライン内へ搬入されたとしても、
各ステーションを異種ワークが埋めながら加工の再開が
なされるため、後段に配置された加工機械はど加工の再
開が遅れることとなる。特に、加工ラインには、前述し
たようにアイドルステーションが設けられているため、
稼動率の低下が顕著なものとなる。
(Problem to be Solved by the Invention) However, when changing tools on a processing machine using this method, it goes without saying that the time required to empty all the stations on the processing line and the time required to empty all the machines are reduced. Machining of the workpiece will be stopped for a period of time including the time required for tool exchange. In addition, even if a different type of workpiece is brought into the machining line after the tool change is completed,
Since machining is restarted while each station is filled with different types of workpieces, the resumption of machining by processing machines placed at the subsequent stage is delayed. In particular, since the processing line is equipped with an idle station as mentioned above,
The decline in the operating rate will be significant.

そこで、本発明の目的は、工具交換に伴う稼動率低下を
極力抑えるようにしたトランスファ加工装置のワーク搬
送制御装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a workpiece conveyance control device for a transfer machining apparatus that suppresses a decrease in operating rate due to tool exchange as much as possible.

(問題点を解決するための手段、作用)本発明は、上記
技術的課題を達成すべく。
(Means and effects for solving the problems) The present invention aims to achieve the above technical problems.

加工ステーションとアイドルステーションとの組合せか
らなるトランスファ加工ラインへ搬入されるワークの種
類を判別するセンサと、前記トランスファ加工ラインへ
のワークの搬入を規制するストッパと、 前記センサからの信号を受け、前記トランスファ加工ラ
インへ搬入されるワークの種類が現在加工が施されてい
るものとは異なる種類へ変更されたときには、前記加工
ステーションとアイドルステーションとの配置パターン
に基づいて、全ての加工ステーションが同時に空となる
ように前記ストッパの作動を制御するコントローラと、
を備え、 前記加工ステーションの全てが空となったときに、全て
の作動を停止するようにされている、ことを構成上の特
徴とする。
a sensor for determining the type of work carried into a transfer processing line consisting of a combination of a processing station and an idle station; a stopper for regulating the carrying of the work into the transfer processing line; When the type of workpiece carried into the transfer processing line is changed to a different type from the one currently being processed, all processing stations are emptied at the same time based on the arrangement pattern of the processing stations and idle stations. a controller that controls the operation of the stopper so that
The present invention is characterized in that all operations are stopped when all of the processing stations are empty.

このような構成とすることにより、工具交換に伴う作動
停止状態においては各アイドルステーションにワークが
セットされた状態とされ、工具交換の後、加工再開時に
は、アイドルステーションにセットされているワークが
加工ステーションに送り込まれることになる。
With this configuration, workpieces are set in each idle station when the operation is stopped due to tool exchange, and when machining is restarted after tool exchange, the workpieces set in the idle stations are machined. It will be sent to the station.

(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.

第2図において、Aはトランスファ加工装置で、トラン
スファ加工装置Aの適用対象はシリンダブロックWにお
けるシリンダボアのホーニング加工とされ、ワークWと
してのシリンダブロックは、ここでは4気筒型エンジン
用とされている。
In Fig. 2, A is a transfer machining device, and transfer machining device A is applied to honing the cylinder bore in a cylinder block W, and the cylinder block as the workpiece W is for a four-cylinder engine. .

トランスファ加工装置Aにおける加工ラインlには、ワ
ーク搬送方向Xに沿って、上流から下流側に向けて順に
ホーニング加工機2.4.6.8が間隔をおいて配設さ
れ、加工ライン1は加エステーシ冨ンと、その間を埋め
るアイドルステーションとで構成されている。尚、図中
各ステーションニハ、ワーク搬送方向に向けて、順にS
t、1乃至st 、12と付し、st 、4.6.9.
11がアイドルステーションに相当し、St、1〜3.
5.7.8.10.12がアイドルステーションに相当
する。そして、加工ラインlを流れるワークWは、ここ
では、2個のワークWを1単位として搬送されるように
なっている。すなわち、例えば第1番ステージオンst
、1にあるワークWと第2番ステーションs t 、、
 2にあるワークWとが1つのグループをなし、1サイ
クル毎に、各グループの先頭にあるワークW−aが偶数
番のステーションst、2,4、・・・を移動し、後段
にあるワークw−bが奇数番のステーションst、1.
3、・・・を移動するようになっている。
In the processing line 1 of the transfer processing apparatus A, honing machines 2.4.6.8 are arranged at intervals in order from upstream to downstream along the workpiece conveyance direction X, and the processing line 1 is It is made up of a large beauty salon and an idol station that fills the space between them. In addition, each station in the figure, S in order toward the workpiece conveyance direction.
t, 1 to st, 12, st, 4.6.9.
11 corresponds to the idle station, St, 1 to 3.
5.7.8.10.12 corresponds to the idle station. The workpieces W flowing through the processing line 1 are here transported in units of two workpieces W. That is, for example, the first stage on st
, workpiece W at 1 and station 2 s t , .
The workpieces W at 2 and 4 form one group, and every cycle, the workpiece W-a at the head of each group moves through the even-numbered stations st, 2, 4, etc. Station st where w-b is an odd number, 1.
3. It is designed to move...

(図面上、これを明示するため、先頭のワークW−aに
ハツチングを付しである。) 前記ホーニング加工機2.4.6.8は上流側にある二
様2.4が先頭ワークW−a用とされ、そのうち前段に
あるホーニング加工機2は第2、第4ボア専用とされ、
後段にあるもの4が第1、第3ボア専用とされている。
(In order to clearly indicate this in the drawing, the leading workpiece W-a is hatched.) In the honing machine 2.4.6.8, the two pieces 2.4 on the upstream side are the leading workpiece W. -a, and the honing machine 2 in the front stage is dedicated to the second and fourth bores,
The latter one 4 is used exclusively for the first and third bores.

一方、下流側にある二様6.8は後段ワークw−b用と
され、そのうち前段にあるホーニング加工機6が第2、
第4ボア専用とされ、後段にあるもの8が第1、第3ボ
ア専用とさている。このため、第2番加工機4と第3番
加工41!16との間には、2段のアイドルステーショ
ンst 、7.8が設けられて、これにより、アイドル
ステーションst 、8から以後のアイドルステーショ
ンst、9.11には後段ワークw−bが載置されるよ
うになっている。
On the other hand, the two honing machines 6.8 on the downstream side are used for the latter-stage work w-b, and the honing machine 6 on the former stage is used for the second workpiece w-b.
It is said that the 4th bore is exclusive, and the latter one 8 is exclusive for the 1st and 3rd bores. For this reason, a two-stage idle station st, 7.8 is provided between the second processing machine 4 and the third processing machine 41!16. A subsequent work w-b is placed at station st, 9.11.

図中、符号lOはワーク搬入装置で、ワーク搬入装置1
0の受は渡し部10aには、2個のワークWがセットさ
れるようになっており、この受は渡し部10aにある2
個のワークWがその配列状態のまま前述のアイドルステ
ーションst、1.2へ移し換えられるようになってい
る。このようなワーク搬入装置10には、受は渡し部1
0aの上流側に、ストッパ11が配設され、またストッ
パ11より上流側に、ワークWの種類を検出するセンサ
12が配設されている。
In the figure, the code lO is a workpiece loading device, and the workpiece loading device 1
Two workpieces W are set in the transfer section 10a, and the transfer section 10a has two supports on the transfer section 10a.
The workpieces W can be transferred to the above-mentioned idle station st, 1.2 in their arranged state. In such a workpiece loading device 10, a receiving section 1 is provided.
A stopper 11 is disposed upstream of Oa, and a sensor 12 for detecting the type of workpiece W is disposed upstream of the stopper 11.

前記ストッパ11は、ワークWが搬入装置10の本体l
Obから受は渡し部10aへ移行するのを規制するもの
で、ストー/パ11の作動はコントローラ13からの信
号により制御されるようになっている。
The stopper 11 prevents the workpiece W from reaching the main body l of the loading device 10.
The transfer from Ob to the transfer section 10a is restricted, and the operation of the stop/pa 11 is controlled by a signal from the controller 13.

コントローラ13の制御内容について、第1図を参照し
つつ以下に説明する。
The control details of the controller 13 will be explained below with reference to FIG.

第1図において、X印はA機種用のシリンダブロックを
示し、Δ印はB機種用のシリンダブロックを示す。
In FIG. 1, the mark X indicates a cylinder block for model A, and the mark Δ indicates a cylinder block for model B.

ストッパ11の作動は、基本的には、加工ライン1にお
ける各ステーションst、1〜12のレイアウトに基づ
くものとされ、最終的には、アイドルステーションst
、1.2等をワークWで埋めた状態で、全ての加工ステ
ーションst 、4.6.9.11を空とするように制
御される。
The operation of the stopper 11 is basically based on the layout of each station st, 1 to 12 in the processing line 1, and ultimately the operation of the idle station st
, 1.2, etc. are filled with work W, and all processing stations st, 4.6.9.11 are controlled to be empty.

いま、センサ11で、現在加工中のA機種シリンダブロ
ック(X)とは異なる3機種シリンダブロック(△)が
流れて来たと検知されたときには、直ちに、ストッパ1
1が作動して、ワークWの移行が規制され、受は渡し部
10aにおける後段が空とされる(No、1)、それ以
後のサイクルにおいても、第5番目のサイクル(N o
 、 5)までにおいて第1図に示すようなパターンで
ストッパ11の作動が繰り返される。そして、最終的な
第7番目のサイクル(N O、7)となったときに、コ
ントローラ13から各加工@2.4等に作動停止信号が
出力されて、トランスファ加工装置Aの全作動が停止さ
れ、加工機2.4等の工具交換が行われる。
Now, when the sensor 11 detects that a three-model cylinder block (△) different from the A-model cylinder block (X) that is currently being processed is flowing, the stopper 1 is immediately
1 is activated, the transfer of the workpiece W is regulated, and the subsequent stage of the receiver in the transfer section 10a is made empty (No, 1).
, 5), the operation of the stopper 11 is repeated in the pattern shown in FIG. Then, when the seventh and final cycle (NO, 7) comes, the controller 13 outputs an operation stop signal to each processing @2.4 etc., and all operations of the transfer processing device A are stopped. Then, the tools of the processing machine 2.4 etc. are replaced.

このとき、各加工ステーションst 、4等は、全て空
の状態が形成されており、全加工機2.4等に対し一斉
に工具交換が可能となる。一方、各アイドルステーショ
ンst、1.2等には全てワークWがセットされた状態
にあり、したがって、工具交換後、加工再開直後から直
ちに加工ステーションst 、4.6等に対しワークW
の供給がなされることとなる。尚、本実施例では、上流
側の加工機2.4が先頭ワークW−a専用とされ、下流
側の加工機6.8が後段ワークw−b専用とされている
ため、第1図に示す第7番サイクル(NO87)におい
て、アイドルステーションst8.10.12に載置さ
れているA機種シリンダブロック(×)は、既に工具交
換前のA機種用工具により上流側の加工機2.4で加工
が施された状態にある。一方、同じく第7番サイクル(
NO17)においてアイドルステーションSt。
At this time, all processing stations st, 4, etc. are in an empty state, and tools can be exchanged for all processing machines 2, 4, etc. at the same time. On the other hand, workpieces W are set in all of the idle stations st, 1.2, etc. Therefore, immediately after the tool is replaced, the workpieces W are set in the processing stations st, 4.6, etc. immediately after machining is restarted.
will be supplied. In this embodiment, the processing machine 2.4 on the upstream side is dedicated to the first workpiece W-a, and the processing machine 6.8 on the downstream side is dedicated to the subsequent workpiece w-b. In the 7th cycle (NO87) shown, the A model cylinder block (x) placed on idle station st8.10.12 has already been moved to the upstream processing machine 2.4 by the A model tool before the tool exchange. It is in a processed state. On the other hand, the 7th cycle (
No. 17) at Idol Station St.

3.5.7にある3機種シリンダブロック(Δ)は、加
工再開後、下流側の加工機6.8により交換後のB機種
用工具の下で加工が施されることとなる。
After resuming machining, the three-model cylinder block (Δ) in 3.5.7 will be machined by the downstream processing machine 6.8 under the replaced B-model tool.

(発明の効果) 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、トラ
ンスファ加工装置の全作動を停止した状態下で、工具交
換を行うことができる。したがって、工具交換作業の安
全性を十分に確保しつつ工具交換を行うことができる。
(Effects of the Invention) As is clear from the above description, according to the present invention, tools can be exchanged while all operations of the transfer processing device are stopped. Therefore, tools can be replaced while sufficiently ensuring the safety of the tool replacement work.

また、全加工機の工具交換を一斉に行うことができると
共に、加工再開後、直ちに全ての加工ステーションにワ
ークが供給されるため、工具交換に伴う稼動率低下を抑
えることができる。
Furthermore, since the tools of all processing machines can be replaced at the same time and workpieces are immediately supplied to all processing stations after machining is resumed, it is possible to suppress a decrease in the operating rate due to tool replacement.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、実施例における加工ラインのレイアウトと、
ワーク搬入規制を各サイクルに分けて示す説明図、 第2図は、実施例における各ステーションのレイアウト
を示す全体構成図である。 A:トランスファ加工装置 W:ワーク 1:加工ライン lO:搬入装置 ll:ストッパ 12:センサ 13:コントローラ st、1〜13:ステーション
FIG. 1 shows the layout of the processing line in the example,
FIG. 2 is an explanatory diagram showing the workpiece carry-in regulation divided into each cycle. FIG. 2 is an overall configuration diagram showing the layout of each station in the embodiment. A: Transfer processing device W: Workpiece 1: Processing line IO: Carrying device ll: Stopper 12: Sensor 13: Controller st, 1 to 13: Station

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)加工ステーションとアイドルステーションとの組
合せからなるトランスファ加工ラインへ搬入されるワー
クの種類を判別するセンサと、 前記トランスファ加工ラインへのワークの搬入を規制す
るストッパと、 前記センサからの信号を受け、前記トランスファ加工ラ
インへ搬入されるワークの種類が現在加工が施されてい
るものとは異なる種類へ変更されたときには、前記加工
ステーションとアイドルステーションとの配置パターン
に基づいて、全ての加工ステーションが同時に空となる
ように前記ストッパの作動を制御するコントローラと、
を備え、 前記加工ステーションの全てが空となったときに、全て
の作動を停止するようにされている、ことを特徴とする
トランスファ加工装置のワーク搬送制御装置。
(1) A sensor that determines the type of work carried into a transfer processing line consisting of a combination of a processing station and an idle station, a stopper that restricts the carrying of the work into the transfer processing line, and a signal from the sensor. When the type of work to be transferred to the transfer processing line is changed to a different type from the one currently being processed, all processing stations are transferred based on the arrangement pattern of the processing stations and idle stations. a controller that controls the operation of the stopper so that the stoppers are empty at the same time;
A workpiece conveyance control device for a transfer processing apparatus, comprising the following: When all of the processing stations become empty, all operations are stopped.
JP61096901A 1986-04-28 1986-04-28 Work transfer control device for transfer processing equipment Expired - Lifetime JPH0632882B2 (en)

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Publications (2)

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JPS62255052A true JPS62255052A (en) 1987-11-06
JPH0632882B2 JPH0632882B2 (en) 1994-05-02

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