JPS62253898A - 研摩工具 - Google Patents

研摩工具

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JPS62253898A
JPS62253898A JP62045108A JP4510887A JPS62253898A JP S62253898 A JPS62253898 A JP S62253898A JP 62045108 A JP62045108 A JP 62045108A JP 4510887 A JP4510887 A JP 4510887A JP S62253898 A JPS62253898 A JP S62253898A
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JP
Japan
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abrasive
pin
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socket
conical
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JP62045108A
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ピーター　ノエル　トムリンソン
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De Beers Industrial Diamond Division Pty Ltd
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De Beers Industrial Diamond Division Pty Ltd
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    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、石炭などの様々な軟質材料を切削するために
用いる形式の鉱山機械用切削工具または孔明は工具のよ
うなｒ１１１摩工具の切削差込工具に関する。
従来の技術 この種の工具の切削差込工具は、工具の使用面即ら端部
に形成されたくぼみに受容される円筒状の本体と、使用
面から突出する研摩面またはエツジとから成る。研摩面
またはエツジは、なるべく、研摩成形体で作ることが望
ましい。
鉱山機械用の切削工具は、一端をドラムのような面内へ
の取付けに適応させた柄と、反対側の使用端とから成る
。使用端はその中に、上述のような切削差込工具を収容
するくぼみまたはソケットを形成している。この差込工
具は、切削工具にその切削エツジを備えた一つの研ＩＩ
Ｉと、くぼみ内に収容された円筒状の本体とを有する。
一般に、この円筒状の本体はくぼみ内にろう付けされる
。
孔明【ノ工具は、ヘッドの使用面内に形成されたくぼみ
内に複数の上述のごとき差込工具を位置させる回転可能
なヘッドを包含する。
問題点を解決するための手段 本発明によれば、少なくとも１個の切削差込工具を取り
付けた使用面を含む研摩工具にて、切削差込工具がｍ長
いピンを構成し、その一端が使用面内に形成されたソケ
ット内に位置し、その他端が作用面から突出し、中間の
細長い部分が両端を連結し、突出端が切削エツジを付与
する研摩素子をそれに固定させ、中間部分がほぼ完全に
ソケット内に位置し、ソケット内に位置する端がほぼ円
すい状の形状を有し、ソケットがその中に位置する中間
部分とピンの円すい端部とに対する相補的な形状を有す
るようにした研摩工具が得られる。
ソケット内に位置するピンの端がほぼ円すい状の形状を
有することと、ソケットがその中に位置するピンの中間
部分と円すい端部とに対する相補的な形状を有すること
は、本発明の本質的な特徴である。この装ｄから数多く
の利点が生ずる。第一に、ピンとソケットを画定する面
との間に広い接触面積がある。これにより、差込工具を
使用面内に確保する方法としてろう付けを用いる場合に
研摩工具の使用面内への切削差込工具の確実な保持を保
持する広いろう付は面積が得られる。第二に、ソケット
を面内にあけ、あけられたソケットと合致するように差
込工具の本体を付形することができる。ソケットの端の
直角出しも平準化も全く不要である。第三に、この装置
により、鋭角の接触点に生ずる応力増大要因の発生が減
少される。
ピンの円すい端部の先端の角度は全体として９０°〜１
５０°の範囲内、一般には１２０°、である。
切削差込工具の突出端はなるべくなら、研摩素子を固定
させた頂部円すい部分を有することが望ましい。ｒｔｌ
　庁素子は、頂部円ずい部分内に形成されたくぼみ内に
位置させることもできる。
細長いピンの中間部分はなるべくなら、はぼ円筒形であ
ることが望ましい。そのように付形した場合、この部分
は異なる直径の二つの区画を有し、より大ぎい直径の区
画がピンの突出端にあるようにすることもできる。この
細長いピンは、超硬合金または焼入鋼のような何れかの
適切な材料で作れば良い。このピンはなるべくなら、超
硬合金、一般には超硬タングステン合金、で作ることが
望ましい。
研摩素子はなるべくなら、研摩成形体切削エツジを工具
に付与する複合研摩成形体であることが望ましい。この
複合研摩成形体は技術上周知されており、超硬合金下地
に結合された研摩成形体から成る。この研摩成形体はダ
イヤモンドまたは立方晶系窒化はう素の研摩成形体であ
ろう。複合研摩成形体は、例えば、米国特許明細書用３
，７４５．６２３＠、第３．７４３．４８９号および同
第４，０６３，９０９号に記述され図示されている。こ
の複合研摩成形体は、ろう付けまたはその他類似の方法
で細長いピンに固定できる。
切削差込工具は、技術上周知の方法で、ソケットからの
分離を防ぐように固定できる。一般的な方法は、細長い
ピンをソケットにろう付けすることである。
実施例 ここで本発明の実施例を添付図面について説明する。こ
れらの図面について説明すると、図は、一端１２が在来
の鉱山機械のドラム面内に取り付けられるように付形さ
れ且つ他端１４が使用面１６を付与するようにした保持
柄部１０を含む鉱山機械の切削工具を示す。使用面１６
にはソケット１８が形成される。ソケット１８内には切
削差込工具２０が位置する。この切削差込工具は、底部
円すい端部２４と、頂部円すい部分２６と、頂部部分２
６および円すい端部２４を連結する中間部分とを有する
細長い超硬合金ピン２２を含む。この中間部分は、異な
る直径の区画２８．３０を有する。
ソケット１８は、ピンの円すい端部２４と中間部分の区
画２８．３０とに対して相補的な形状を右する。第２図
に示されるようにソケット内に差込工具が位置した場合
、ピンの中間部分の区画２８．３０Ｊ３東び円すい端２
４と、ソケットを画定する面との間には可成りの接触が
存在する。
ピンの円すい喘２４と、相補的に付形されたソケットと
を第３図に断面で示す。ソケットの円すい形状は、単に
使用面１６内に孔をあけることによって作られる。円す
い端の先端が鋭いとがった点ではなく、わずかに平らで
あることに気付くであろう。ピンの円すい端は、ソケッ
トに適合し且つそれを補足するように付形される。ソケ
ットの平準化も直角出しも全く不要である。更にまた、
この構成により、直角にされたピンが直角にされたソケ
ット内に位置した場合に生ずる応力増大要因の発生が可
成り減少されることが見いだされている。
ピンはなるべくなら、ろう付けにより、ソケットからの
分離を防止されることが望ましい。
頂部円すい部分２６は、その中にくぼみ３２を形成して
いる。このくぼみ内には、１ＩＡｔｚ合金下地３６に結
合された研摩成形体層３４を含む複合研摩成形体が位置
する。この研摩成形体の頂部エツジ３８により、工具の
切削エツジが得られる。この複合研摩成形体は何れかの
技術上周知のものであって良いが、なるべくなら複合ダ
イヤモンド研摩成形体が望ましい。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例の斜視図を示し、第２図は同上
実施例の側面図を示し、第３図は第２図のリングで囲ん
だ部分の断面図を示す。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）少なくとも１個の切削差込工具を取り付けた使用
    面を含む研摩工具にて、切削差込工具が細長いピンを構
    成し、その一端が使用面内に形成されたソケット内に位
    置し、その他端が作用面から突出し、中間の細長い部分
    が両端を連結し、突出端が切削エッジを付与する研摩素
    子をそれに固定させ、中間部分がほぼ完全にソケット内
    に位置し、ソケット内に位置する端がほぼ円すい状の形
    状を有し、ソケットがその中に位置する中間部分とピン
    の円すい端部とに対して相補的な形状を有するようにし
    た研摩工具。
  2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の研摩工具において
    、ピンの円すい端部の先端の角度が９０°〜１５０°の
    範囲内にあるようにした研摩工具。
  3. （３）特許請求の範囲第２項に記載の研摩工具において
    、ピンの円すい端部の先端の角度が１２０°であるよう
    にした研摩工具。
  4. （４）特許請求の範囲第１項から第３項の何れか一つの
    項に記載の研摩工具において、切削差込工具の突出端が
    、研摩素子を固定させた頂部円すい部分を有するように
    した研摩工具。
  5. （５）特許請求の範囲第１項から第４項の何れか一つの
    項に記載の研削工具において、中間部分がほぼ円筒形で
    あるようにした研摩工具。
  6. （６）特許請求の範囲第５項に記載の研摩工具において
    、中間部分が異なる直径の二つの区画を有し、より大き
    い直径の区画がピンの突出端にあるようにした研摩素子
    。
  7. （７）特許請求の範囲第１項から第６項の何れか一つの
    項に記載の研摩工具において、研摩素子がピンの突出端
    に形成されたくぼみ内に位置し、ピンに結合されるよう
    にした研摩工具。
  8. （８）特許請求の範囲第１項から第７項の何れか一つの
    項に記載の研摩工具において、研摩素子が、研摩成形体
    切削エッジを付与する複合研摩成形体であるようにした
    研摩工具。
  9. （９）特許請求の範囲第１項から第８項の何れか一つの
    項に記載の研摩工具が鉱山機械用の切削工具であるよう
    にした研摩工具。
JP62045108A 1986-02-28 1987-02-27 研摩工具 Pending JPS62253898A (ja)

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DE (1) DE3762644D1 (ja)
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