JPS6225042A - 防錆フイルム - Google Patents
防錆フイルムInfo
- Publication number
- JPS6225042A JPS6225042A JP16402585A JP16402585A JPS6225042A JP S6225042 A JPS6225042 A JP S6225042A JP 16402585 A JP16402585 A JP 16402585A JP 16402585 A JP16402585 A JP 16402585A JP S6225042 A JPS6225042 A JP S6225042A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- rust
- layer
- rust preventive
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は防錆フィルムに関する。更に詳しくは、金属あ
るいは金属製品の発錆を防止するための気化性防錆剤を
含有する防錆フィルムに関する。
るいは金属製品の発錆を防止するための気化性防錆剤を
含有する防錆フィルムに関する。
〈従来の技術〉 ゛
従来金属あるいは金属製品例えばベアリング、ギヤー、
ロッド等の保管中の発錆金防ぐための防錆フィルムとし
ては、有機アミンの亜硝酸塩、カルゲン酸塩等のような
気化性防錆剤を含有し、気化性防錆剤の蒸気を比較的透
過し易い内層フィルム（防錆剤層）と気化性防錆剤を含
有せず、且つ内層フィルムに含まれている防錆剤を外部
に透過し難くま次外部からの水あるいは水蒸気に対して
バリヤー性を有する外層フィルム（不透過層の積層フィ
ルムが使用されて来た。例えば特開昭５２−１０１１９
５号公報にはポリエチレンのようなグラスチックフィル
ム層（不透過層）とエチレン−アルキルアクリレートフ
ィルム層の中間に気化性防錆剤を介在させて、両フィル
ムを一体的に貼合せた積層フィルムが記載されている。
ロッド等の保管中の発錆金防ぐための防錆フィルムとし
ては、有機アミンの亜硝酸塩、カルゲン酸塩等のような
気化性防錆剤を含有し、気化性防錆剤の蒸気を比較的透
過し易い内層フィルム（防錆剤層）と気化性防錆剤を含
有せず、且つ内層フィルムに含まれている防錆剤を外部
に透過し難くま次外部からの水あるいは水蒸気に対して
バリヤー性を有する外層フィルム（不透過層の積層フィ
ルムが使用されて来た。例えば特開昭５２−１０１１９
５号公報にはポリエチレンのようなグラスチックフィル
ム層（不透過層）とエチレン−アルキルアクリレートフ
ィルム層の中間に気化性防錆剤を介在させて、両フィル
ムを一体的に貼合せた積層フィルムが記載されている。
また特開昭４９−１６４４号公報には、ポリエチレン、
ポリゾロピレン等の樹脂層（高融点！脂フィルムよシな
る不透過層）とエチレン−酢酸ビニル共重合体層（低融
点樹脂フィルムからなる防錆剤層）の積層フィルムが示
されている。
ポリゾロピレン等の樹脂層（高融点！脂フィルムよシな
る不透過層）とエチレン−酢酸ビニル共重合体層（低融
点樹脂フィルムからなる防錆剤層）の積層フィルムが示
されている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
最近物流、包装工程合理化のため金属製品の防錆フィル
ムによる自動包装化さらに高速化が求められている。こ
の観点から現状のフィルムｋＷ価すると前記積層フィル
ムは必ずしも包装工程合理化の要望を満足するものでは
ない。すなわち前記積層フィルムを使用して金属製品を
自動包装機によりピロー包装する場合、包装のセンター
シール（背貼シ）およびトップシール工程でヒートシー
ル部分の剥離あるいはフィルム切れが多発する。
ムによる自動包装化さらに高速化が求められている。こ
の観点から現状のフィルムｋＷ価すると前記積層フィル
ムは必ずしも包装工程合理化の要望を満足するものでは
ない。すなわち前記積層フィルムを使用して金属製品を
自動包装機によりピロー包装する場合、包装のセンター
シール（背貼シ）およびトップシール工程でヒートシー
ル部分の剥離あるいはフィルム切れが多発する。
本発明者はこの原因を検討した結果、以下の理由による
と推定した。
と推定した。
自動包装は食品、菓子等軽量品を対象として広く行われ
てきた包装方式であるが、防錆フィルムによる金属製品
の包装は重量品の包装であるため、フィルムの厚みを軽
量包装の場合に比べて厚くすることが必要になる。厚い
フィルム全使用して薄いフィルムを使用した場合と同一
のシール温度条件でヒートシールを行うとシール面の温
度が低いためシール部分での剥離音生じ、剥離を防ぐた
めシールパーの温度を高く設定するとシール部分でのフ
ィルムの切断が発生しているのである。
てきた包装方式であるが、防錆フィルムによる金属製品
の包装は重量品の包装であるため、フィルムの厚みを軽
量包装の場合に比べて厚くすることが必要になる。厚い
フィルム全使用して薄いフィルムを使用した場合と同一
のシール温度条件でヒートシールを行うとシール面の温
度が低いためシール部分での剥離音生じ、剥離を防ぐた
めシールパーの温度を高く設定するとシール部分でのフ
ィルムの切断が発生しているのである。
このためフィルム厚みの厚い防錆フィルムには防錆フィ
ルム本来の目的である防錆性能とともに、従来の自動包
装用フィルムに比べて、すぐれたホットタック性、低温
ヒートシール性全兼ね備えたフィルムが要請されること
になる。そして前述のように内層にエチレン−アルキル
アクリレート共重合体あるいはエチレン−酢酸ビニル共
重合［−用いた積層フィルムは自動包装に要求される包
装適性を満たしていない。
ルム本来の目的である防錆性能とともに、従来の自動包
装用フィルムに比べて、すぐれたホットタック性、低温
ヒートシール性全兼ね備えたフィルムが要請されること
になる。そして前述のように内層にエチレン−アルキル
アクリレート共重合体あるいはエチレン−酢酸ビニル共
重合［−用いた積層フィルムは自動包装に要求される包
装適性を満たしていない。
一方、防錆フィルムの需要床からは高速自動包装作業に
適した防錆フィルムの開発が強く要望されている。
適した防錆フィルムの開発が強く要望されている。
本発明者は防錆フィルムとして要望ちれる基本的性能で
ある防錆性能を損うことなく自動包装適性（ヒートシー
ル強度、ホットタック性、内外層の層間接着力等）のす
ぐれたフィルム用の原料全求め鋭意検討した結果、防錆
剤を含有した特定のエチレン−α−オレフィン共重合体
層と２リオレフイン系樹脂層を積層することによって本
課題を解決し得ることを見い出した。
ある防錆性能を損うことなく自動包装適性（ヒートシー
ル強度、ホットタック性、内外層の層間接着力等）のす
ぐれたフィルム用の原料全求め鋭意検討した結果、防錆
剤を含有した特定のエチレン−α−オレフィン共重合体
層と２リオレフイン系樹脂層を積層することによって本
課題を解決し得ることを見い出した。
〈問題点全解決するための手段〉およびく作用〉したが
って本発明は気化性防錆剤を含有した、密度０．８５〜
０．９０．！ｉ’／２−の低結晶性乃至非結晶性エチレ
ン−α−オレフィン共重合体層とポリオレフィン系樹脂
層を積層させた防錆フィルムである。
って本発明は気化性防錆剤を含有した、密度０．８５〜
０．９０．！ｉ’／２−の低結晶性乃至非結晶性エチレ
ン−α−オレフィン共重合体層とポリオレフィン系樹脂
層を積層させた防錆フィルムである。
本発明において使用するエチレン−α−オレフィン共重
合体はエチレンと炭素数３〜６のα−オレフィン例工ば
プロピレン、ブテン−１、ペンテンーエ、４−メチルペ
ンテン−１等との共重合体で、その密度が０．８５〜０
．９０ ｇ／ｃｍ３テ、低結晶性（比容法による結晶化
度が約３５係以下）または非結晶性である。エチレン−
α−オレフィン共重合体は、一般に約３〜５０モルチ好
ましくは５〜４０モルチの割合でα−オレフィンが共重
合され°〔いて、そのメルトフローレート（以下ＭＦＲ
ト略す）が０．５〜２ ｃ） ｄｇ７分の範囲内にある
ことが好ましい。かかる共重合体は例えば三塩化バナジ
ウム、四塩化バナジウムによって代表されるバナジウム
化合物と有機アルミニウム化合物との複合触媒などを用
いて重合させて得られる。
合体はエチレンと炭素数３〜６のα−オレフィン例工ば
プロピレン、ブテン−１、ペンテンーエ、４−メチルペ
ンテン−１等との共重合体で、その密度が０．８５〜０
．９０ ｇ／ｃｍ３テ、低結晶性（比容法による結晶化
度が約３５係以下）または非結晶性である。エチレン−
α−オレフィン共重合体は、一般に約３〜５０モルチ好
ましくは５〜４０モルチの割合でα−オレフィンが共重
合され°〔いて、そのメルトフローレート（以下ＭＦＲ
ト略す）が０．５〜２ ｃ） ｄｇ７分の範囲内にある
ことが好ましい。かかる共重合体は例えば三塩化バナジ
ウム、四塩化バナジウムによって代表されるバナジウム
化合物と有機アルミニウム化合物との複合触媒などを用
いて重合させて得られる。
α−オレフィン含有量が３モルチ以下では密度がＱ、
９０９／Ｃ−Ｃよシも大きくなシ、また結晶性を上がる
傾向があシ、低温ヒートシール性が失なわれ、逆にα−
オレフィン含有量が５０モルチ以上になると密度が０．
８５１／ＣＯよシも少でくがる傾向がありて、フィルム
の機械的強度が低下し、粘着力が増大し、本発明の内層
用フィルムの原料として好ましくない。
９０９／Ｃ−Ｃよシも大きくなシ、また結晶性を上がる
傾向があシ、低温ヒートシール性が失なわれ、逆にα−
オレフィン含有量が５０モルチ以上になると密度が０．
８５１／ＣＯよシも少でくがる傾向がありて、フィルム
の機械的強度が低下し、粘着力が増大し、本発明の内層
用フィルムの原料として好ましくない。
本発明において使用する気化性防錆剤は常温で気化性を
もち、金属の錆発生防止の効力を有するものを広く使用
することが可能であるが、以下に使用し得る気化性防錆
剤全化学構造面から分類し例示する。（１）安息香酸モ
ノエタノールアンモニウムのような安息香酸塩（２）カ
グリル酸ジシクロヘキシルアンモニウムのような安息香
酸以外の有機酸塩（３）亜硝酸ジイソプロピルアンモニ
ウム、亜硝酸ジシクロへキシルアンモニウムのような亜
硝酸塩（４）炭酸ジシクロヘキシルアンモニウムのよう
な炭酸塩（５）安息香酸イソプロピル、桂皮酸ブチル、
カＡ／ハミン酸アンモニウムのようなエステル（６）モ
ノエチルアミンのようなアミン（７）亜硝酸ナトリウム
と尿素のような混合物（８）カプリル酸、カプリン酸の
ような酸（９）キシリソンゾアミンのラウリル酸塩のよ
うなアミンのカルボン酸塩等である。エチレン−α−オ
レフィン共重合体層中の防錆剤の濃度は防錆剤の種類と
フィルム厚みによって変化するか、一般に０．１〜２０
重量％好ましくは０．２〜１０重量％である。
もち、金属の錆発生防止の効力を有するものを広く使用
することが可能であるが、以下に使用し得る気化性防錆
剤全化学構造面から分類し例示する。（１）安息香酸モ
ノエタノールアンモニウムのような安息香酸塩（２）カ
グリル酸ジシクロヘキシルアンモニウムのような安息香
酸以外の有機酸塩（３）亜硝酸ジイソプロピルアンモニ
ウム、亜硝酸ジシクロへキシルアンモニウムのような亜
硝酸塩（４）炭酸ジシクロヘキシルアンモニウムのよう
な炭酸塩（５）安息香酸イソプロピル、桂皮酸ブチル、
カＡ／ハミン酸アンモニウムのようなエステル（６）モ
ノエチルアミンのようなアミン（７）亜硝酸ナトリウム
と尿素のような混合物（８）カプリル酸、カプリン酸の
ような酸（９）キシリソンゾアミンのラウリル酸塩のよ
うなアミンのカルボン酸塩等である。エチレン−α−オ
レフィン共重合体層中の防錆剤の濃度は防錆剤の種類と
フィルム厚みによって変化するか、一般に０．１〜２０
重量％好ましくは０．２〜１０重量％である。
また本発明において使用するポリオレフィン系樹脂とし
ては、気化性防錆剤の拡散係数が小ざく、水蒸気バリヤ
ー性を有する樹脂例えば高密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチ
レン、ポリプロピレン等が用いられ、中でも内層用のエ
チレン−α−オレフィン共重合体との軟化点差が大きく
、かつ接着性が良好な高密度ポリエチレン、ポリプロピ
レン等が好適で、特に高密度ポリエチレンが最も好適で
ある。なお、ここで言う高密度ポリエチレンとは日本工
業規格に−６７４８−１９８１「ポリエチレン成形材料
」３種に規定される密度０．９４２９７ｃｍ３以上のぼ
りエチレンを指す。
ては、気化性防錆剤の拡散係数が小ざく、水蒸気バリヤ
ー性を有する樹脂例えば高密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチ
レン、ポリプロピレン等が用いられ、中でも内層用のエ
チレン−α−オレフィン共重合体との軟化点差が大きく
、かつ接着性が良好な高密度ポリエチレン、ポリプロピ
レン等が好適で、特に高密度ポリエチレンが最も好適で
ある。なお、ここで言う高密度ポリエチレンとは日本工
業規格に−６７４８−１９８１「ポリエチレン成形材料
」３種に規定される密度０．９４２９７ｃｍ３以上のぼ
りエチレンを指す。
本発明において内層および外層フィルムの厚みは防錆性
能の必要な持続期間、被包装品の形状、重量等にも影響
されるが、包装フィルムの根株強度、ヒートシール強度
′！９を考慮して一般に内、外層とも１０〜２００μｍ
、積ＦＪフィルムの厚みでは２０〜４００μｍの範凹で
ある。
能の必要な持続期間、被包装品の形状、重量等にも影響
されるが、包装フィルムの根株強度、ヒートシール強度
′！９を考慮して一般に内、外層とも１０〜２００μｍ
、積ＦＪフィルムの厚みでは２０〜４００μｍの範凹で
ある。
エチレン−α−オレフィン共重合体への気化性防錆剤の
添化方法はトライブレンド、メルトブレンドいずれの方
法でも行ない得る。メルトブレンドの場合には押出機、
バンバリー、ミキサー、ニーグー、ロール等いずれの混
練装置を用いてもよい。また防錆剤を高濃度に添加混合
しておいて、フィルム成形時にエチレン−α−オレフィ
ン共重合体で稀釈するいわゆるマスターバッチ方式全採
用することも可能である。
添化方法はトライブレンド、メルトブレンドいずれの方
法でも行ない得る。メルトブレンドの場合には押出機、
バンバリー、ミキサー、ニーグー、ロール等いずれの混
練装置を用いてもよい。また防錆剤を高濃度に添加混合
しておいて、フィルム成形時にエチレン−α−オレフィ
ン共重合体で稀釈するいわゆるマスターバッチ方式全採
用することも可能である。
本発明における防錆フィルムの成形方法としては、共押
出インフレーションフィルム成形法、共押出フラットフ
ィルム成形法、押出コーティング法、１−゛ライラミネ
ーション法などいずれの方法を用いてもよい。
出インフレーションフィルム成形法、共押出フラットフ
ィルム成形法、押出コーティング法、１−゛ライラミネ
ーション法などいずれの方法を用いてもよい。
また本発明においては防錆フィルムの防錆性能、ヒート
シール性能金ｓＡ質的に損なわない範囲内でフィルム全
構成するエチレン−α−オレフィン共重合体または／お
よびポリオレフィン系口側に他の熱可塑性樹脂を混合し
て使用することが可能である。また必要に応じて酸化防
止剤、安定剤、滑剤、着色剤など全適宜添加して使用す
ることができる。
シール性能金ｓＡ質的に損なわない範囲内でフィルム全
構成するエチレン−α−オレフィン共重合体または／お
よびポリオレフィン系口側に他の熱可塑性樹脂を混合し
て使用することが可能である。また必要に応じて酸化防
止剤、安定剤、滑剤、着色剤など全適宜添加して使用す
ることができる。
〈発明の効果〉
本発明に係る防錆フィルムは添加された気化性防錆剤の
防錆効力によυ長期間にわたり、被包装品に対してすぐ
れた防錆性能を示すとともに、内層フィルムニ特定のエ
チレン−α−オレフィン共重合体全原料としたフィルム
層を用いること金兄い出したことによシ砥温ヒートシー
ル性、ホットタック性が良好な、優れた高速自動包装用
フィルムを提供することが可能となった。
防錆効力によυ長期間にわたり、被包装品に対してすぐ
れた防錆性能を示すとともに、内層フィルムニ特定のエ
チレン−α−オレフィン共重合体全原料としたフィルム
層を用いること金兄い出したことによシ砥温ヒートシー
ル性、ホットタック性が良好な、優れた高速自動包装用
フィルムを提供することが可能となった。
また外層用ポリオレフィン系（苗脂の適宜な選択によシ
、内、外層の層間接着力、透明性、フィルム成形性にも
すぐれた防錆フィルムを製造することが可能となった。
、内、外層の層間接着力、透明性、フィルム成形性にも
すぐれた防錆フィルムを製造することが可能となった。
さらに本発明の防錆フィルムは自動包装用フィルムとし
てはもちろん、半自動、手動包装においてもすぐれた防
錆フィルムとして利用し得る。なおここで言うフィルム
としてはフラットフィルム、チューブいずれをも指して
いる。
てはもちろん、半自動、手動包装においてもすぐれた防
錆フィルムとして利用し得る。なおここで言うフィルム
としてはフラットフィルム、チューブいずれをも指して
いる。
〈実施例〉
次に実施例について本発明全説明する。
なお、各層中におけるヒートシール強度、熱間剥離距離
、層間接着力、防錆性能および自動包装適性は以下の方
法によシ測定されたものである。
、層間接着力、防錆性能および自動包装適性は以下の方
法によシ測定されたものである。
（１） ヒートシール強度
ヒートシールパ一温度１２０℃、１３０℃、１４０℃の
３条件で、ヒートシール圧力実圧１．９６Ｘ１０ Ｍ
Ｐ息、ヒートシール時間０．７８ΣＣ０、ヒートシール
パー巾１０編の条件でヒートシールを行なった後、２３
℃、相対湿度５０嗟の環境下で引張速度３００ ｍ／ｍ
ｉｎ、試験片巾１５■で測定を行なった。
３条件で、ヒートシール圧力実圧１．９６Ｘ１０ Ｍ
Ｐ息、ヒートシール時間０．７８ΣＣ０、ヒートシール
パー巾１０編の条件でヒートシールを行なった後、２３
℃、相対湿度５０嗟の環境下で引張速度３００ ｍ／ｍ
ｉｎ、試験片巾１５■で測定を行なった。
ヒートシールパ一温度を３条件変更した本測定の結果か
ら実施例が比較例に比べて低温ヒートシール性の点で優
れていることがわかる。
ら実施例が比較例に比べて低温ヒートシール性の点で優
れていることがわかる。
（２）熱間剥離距離
ホットタック性の・ぜラメ−ターとして熱間剥離距離を
測定した。
測定した。
第１図の測定装置を用い（１）ヒートシール強度とヒー
トシールパ一温度、圧力、時間を同一とし以下の手順で
行った。尚、第１図中、１及び２は夫夫上側ヒートシー
ルパー及び下側ヒートシールパーであシ、３は回転ロー
ル、４ｍ、４ｂは試験片、５は錘である。
トシールパ一温度、圧力、時間を同一とし以下の手順で
行った。尚、第１図中、１及び２は夫夫上側ヒートシー
ルパー及び下側ヒートシールパーであシ、３は回転ロー
ル、４ｍ、４ｂは試験片、５は錘である。
（−） 第１図のように試験片４ａ、４ｂのヒートシ
ール面どうしをあわせ、右側の端に錘５，５をとりつけ
左手で左側の端を持ち、フィルムにたるみがないように
セットする。
ール面どうしをあわせ、右側の端に錘５，５をとりつけ
左手で左側の端を持ち、フィルムにたるみがないように
セットする。
（ｂ） 足踏スイッチを押し、上側ヒートシールパー
１が、フィルムをシールした瞬間に、左手を離す（シー
ル面：１０ｍ（巾）Ｘ３００■（長さ））。
１が、フィルムをシールした瞬間に、左手を離す（シー
ル面：１０ｍ（巾）Ｘ３００■（長さ））。
（、） ヒートシーラーよす、フィルムをはずし、ヒ
ートシールされた後、剥離された部分の長？１鵡の単位
で測定し、記録する。
ートシールされた後、剥離された部分の長？１鵡の単位
で測定し、記録する。
（３）層間接着力
外層と内層の接着力を試験片巾１５ｍ、引張速度３００
ｍ／ｍｉ ｎ で引張試験機を用いて測定した。
ｍ／ｍｉ ｎ で引張試験機を用いて測定した。
（４）防錆性能
冷間圧延鋼板をフィルムで包装、ヒートシールし、温度
５０℃、相対湿度９５％以上の環境下に貯蔵し、３６日
後の発錆の有無を調べた。
５０℃、相対湿度９５％以上の環境下に貯蔵し、３６日
後の発錆の有無を調べた。
（５） 自動包装適性
横ビロー盤自動包装機によシ包装試験を行い、自動包装
適性を調べた・ 実施例１ ２軸スクリユ一押出機（スクリュー径３０■、し勺２５
）を用いエチレン−ブテン−１共重合体（密度０．８９
、ＭＦＲ３，６ｄｇ／’ｍｉｎ ） １００重量部に気
化性防錆剤（メタキシリレジアミン、ジラウリン酸塩）
２重量部を配合し、１３０℃の温度条件下、溶融混練す
ることによって防錆剤層用原料共重合体を得た。
適性を調べた・ 実施例１ ２軸スクリユ一押出機（スクリュー径３０■、し勺２５
）を用いエチレン−ブテン−１共重合体（密度０．８９
、ＭＦＲ３，６ｄｇ／’ｍｉｎ ） １００重量部に気
化性防錆剤（メタキシリレジアミン、ジラウリン酸塩）
２重量部を配合し、１３０℃の温度条件下、溶融混練す
ることによって防錆剤層用原料共重合体を得た。
次に２層空冷インフレフィルム成形機（内層用押出機：
スクリュー径５０鵡 し勺２４、外層用押出機ニスクリ
ユー径４５ ａｍ Ｌ／’Ｄ ２８．２層ダイ：ダイ
径１２５ｍスパイラル式）を用い、外層高密度ポリエチ
レン（三片石油化学工業■製、ハイゼックス ３３００
Ｆ、密度０．９５４ｇ／ｃｒｎ’ 、ＭＦＲ１，１ｄｇ
／：ｎ［ｎ ） ５０μｍ 、 内層上記防錆剤層用
原料共重合体 ５０μｍの２層インフレフィルム全作成
した。（フィルム折径２００■）上記防錆性積層フィル
ムに関して、ヒートシール強度声量剥離距離、層間接賠
力、防錆性能、自動包装適性の評価を行なった。
スクリュー径５０鵡 し勺２４、外層用押出機ニスクリ
ユー径４５ ａｍ Ｌ／’Ｄ ２８．２層ダイ：ダイ
径１２５ｍスパイラル式）を用い、外層高密度ポリエチ
レン（三片石油化学工業■製、ハイゼックス ３３００
Ｆ、密度０．９５４ｇ／ｃｒｎ’ 、ＭＦＲ１，１ｄｇ
／：ｎ［ｎ ） ５０μｍ 、 内層上記防錆剤層用
原料共重合体 ５０μｍの２層インフレフィルム全作成
した。（フィルム折径２００■）上記防錆性積層フィル
ムに関して、ヒートシール強度声量剥離距離、層間接賠
力、防錆性能、自動包装適性の評価を行なった。
結果７表１に示す。
比較例１
実施例１において、エチレン−ブテン−１共重合体のか
わりに、低密度ポリエチレン（三片石油化学工業■製、
ミランン２７ 密度０．９１８１重ｃｍ”、ＭＦＲ２，
Ｏｄｇ／ｍｉｎ ｆ用いて行なった（気化性防錆剤と
の溶融混線温度１４０℃）。
わりに、低密度ポリエチレン（三片石油化学工業■製、
ミランン２７ 密度０．９１８１重ｃｍ”、ＭＦＲ２，
Ｏｄｇ／ｍｉｎ ｆ用いて行なった（気化性防錆剤と
の溶融混線温度１４０℃）。
比較例２
実施例１において、エチレン−ブテン−１共重合体のか
わりにエチレン−酢酸ビニル共重合体（三井デュポンポ
リケミカル■製、酢酸ビニル含有量８重ｔ％ ＭＦＲ
１，７ｄｇ／ｍ１ｎ ） ｆ用いて行なった。（気化性
防錆剤との溶融混線温度１３０℃）比較例３ 実施例１においてエチレン−ブテン−ｌ共２１体のかわ
シにエチレン−エチルアクリレート共重合体（三井デュ
ポンポリケミカル＠製、ＥＡ金含有５に９重’；；１％
ＭＦＲ５，７ｄｇ／ｍｉｎ ） ｆ用いて行なりた
。（気化性防錆剤との溶融混線温度１３０℃）実施例２ 実施例１において、エチレン−ブテン−１共重合体に代
えて、別のエチレン−ブテン−１共重合体（密度０．８
８υ’ｃｙａ３、ＭＦＲ３，６ｄｇ／ｍｉｎ ）ｉ用い
て行なった。結果を表１に示す。
わりにエチレン−酢酸ビニル共重合体（三井デュポンポ
リケミカル■製、酢酸ビニル含有量８重ｔ％ ＭＦＲ
１，７ｄｇ／ｍ１ｎ ） ｆ用いて行なった。（気化性
防錆剤との溶融混線温度１３０℃）比較例３ 実施例１においてエチレン−ブテン−ｌ共２１体のかわ
シにエチレン−エチルアクリレート共重合体（三井デュ
ポンポリケミカル＠製、ＥＡ金含有５に９重’；；１％
ＭＦＲ５，７ｄｇ／ｍｉｎ ） ｆ用いて行なりた
。（気化性防錆剤との溶融混線温度１３０℃）実施例２ 実施例１において、エチレン−ブテン−１共重合体に代
えて、別のエチレン−ブテン−１共重合体（密度０．８
８υ’ｃｙａ３、ＭＦＲ３，６ｄｇ／ｍｉｎ ）ｉ用い
て行なった。結果を表１に示す。
実施例３
実施例１において高密度ポリエチレンに代えて、別の高
密度ポリエチレン（三井石油化学工業＠製ハイゼックス
５０００８Ｆ、密度０．９５９１１０ｎ”、ＭＦＲＯ，
７０ｄｇ／ｍｉｎ ）を用いて行なった。結果を表１に
示す。
密度ポリエチレン（三井石油化学工業＠製ハイゼックス
５０００８Ｆ、密度０．９５９１１０ｎ”、ＭＦＲＯ，
７０ｄｇ／ｍｉｎ ）を用いて行なった。結果を表１に
示す。
第１図は実施例中の熱間剥離距離の６１１定に用いた装
置の配置図である。 １及び２は夫々上側ヒートシールパー及び下側ヒートシ
ールパーであり、３は回転ロール、４ａ。 ４ｂは試験片、５は錘である。 特許出願人 三片・ｆ’、、＃ポリケ１ｍ株式会社第
１図
置の配置図である。 １及び２は夫々上側ヒートシールパー及び下側ヒートシ
ールパーであり、３は回転ロール、４ａ。 ４ｂは試験片、５は錘である。 特許出願人 三片・ｆ’、、＃ポリケ１ｍ株式会社第
１図
Claims (2)
- （１）気化性防錆剤を含有した、密度０．８５〜０．９
０ｇ／ｃｍ＾３の低結晶性乃至非結晶性エチレン−α−
オレフィン共重合体層とポリオレフィン系樹脂層を積層
させた防錆フィルム。 - （２）ポリオレフィン系樹脂層を形成する樹脂が密度０
．９４２ｇ／ｃｍ＾３以上の高密度ポリエチレンである
特許請求の範囲第１項記載の防錆フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16402585A JPS6225042A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 防錆フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16402585A JPS6225042A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 防錆フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6225042A true JPS6225042A (ja) | 1987-02-03 |
| JPH0545420B2 JPH0545420B2 (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=15785363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16402585A Granted JPS6225042A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 防錆フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6225042A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006077810A1 (ja) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Ntn Corporation | 工作機械用軸受の防錆包装体および防錆包装方法 |
| JP2006322604A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Nsk Ltd | 転がり軸受 |
| CN104311987A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-01-28 | 厦门聚富塑胶制品有限公司 | 气相防锈自粘拉伸膜生产工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491644A (ja) * | 1972-04-20 | 1974-01-09 | ||
| JPS52109577A (en) * | 1976-03-11 | 1977-09-13 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Bisxially oriented composite polypropylene films |
| JPS52125586A (en) * | 1976-02-28 | 1977-10-21 | Gunze Kk | Bi axial oriented composite film having good low temperature heat seal property |
| JPS5312971A (en) * | 1976-07-22 | 1978-02-06 | Honshu Paper Co Ltd | Polypropylene composite film having antistatic and low temperature heat seal property and its production |
-
1985
- 1985-07-26 JP JP16402585A patent/JPS6225042A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491644A (ja) * | 1972-04-20 | 1974-01-09 | ||
| JPS52125586A (en) * | 1976-02-28 | 1977-10-21 | Gunze Kk | Bi axial oriented composite film having good low temperature heat seal property |
| JPS52109577A (en) * | 1976-03-11 | 1977-09-13 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Bisxially oriented composite polypropylene films |
| JPS5312971A (en) * | 1976-07-22 | 1978-02-06 | Honshu Paper Co Ltd | Polypropylene composite film having antistatic and low temperature heat seal property and its production |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006077810A1 (ja) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Ntn Corporation | 工作機械用軸受の防錆包装体および防錆包装方法 |
| JP2006200658A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Ntn Corp | 工作機械用軸受の防錆包装体および防錆包装方法 |
| US7819246B2 (en) | 2005-01-21 | 2010-10-26 | Ntn Corporation | Rust preventive package containing bearing for machine tool and and rust preventive packaging method |
| JP2006322604A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Nsk Ltd | 転がり軸受 |
| CN104311987A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-01-28 | 厦门聚富塑胶制品有限公司 | 气相防锈自粘拉伸膜生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0545420B2 (ja) | 1993-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0087080B1 (en) | Laminate film | |
| AU667768B2 (en) | Packaging material for long-term storage of food products | |
| EP1201406B1 (en) | A multilayer strech film having cling properties, a method of preparation thereof and its use for strech wrapping operations | |
| JP6863483B2 (ja) | 積層フィルム及び食品包装袋 | |
| US4753700A (en) | Packaging film | |
| US6582828B1 (en) | Deep-drawn slidable foil based on polyolefins and polyamide | |
| US4729926A (en) | Packaging material for long-term storage of shelf stable food products and method of making same | |
| US6232402B1 (en) | Films based on three component polyolefin blend | |
| JP2528936B2 (ja) | 包装用フイルムおよびシ―ト | |
| US8709611B2 (en) | Multilayer films having reduced curling | |
| CN112996656A (zh) | 具有配件的可回收包装 | |
| EP0321220A2 (en) | Easily openable heat seal material | |
| JPS6241529B2 (ja) | ||
| KR100271073B1 (ko) | 포장용 적층 필름 | |
| JP7045450B2 (ja) | 食品包装袋 | |
| JPS6225042A (ja) | 防錆フイルム | |
| CA1330933C (en) | Sealable multilayered films with improved transparency | |
| FI96220C (fi) | Muovimateriaali pakkauksia varten | |
| US6410136B1 (en) | Polyolefin films suitable for institutional applications | |
| JPH083383A (ja) | レトルト包装用フィルム | |
| JP2660047B2 (ja) | 加熱殺菌可能で容易に開くことができる包装を形成することができるフイルム及びシート | |
| AU599103B2 (en) | Packaging material for long-term storage of shelf stable food products | |
| JP4692818B2 (ja) | 共押出積層フィルム並びにそれを用いたラミネートフィルム及び包装容器 | |
| US20050031815A1 (en) | Resin composition, and container packaging film, container packaging bag and container package using the resin composition | |
| JP2018161840A (ja) | 積層フィルムおよびその用途 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |