JPS622474Y2 - - Google Patents
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- JPS622474Y2 JPS622474Y2 JP13452081U JP13452081U JPS622474Y2 JP S622474 Y2 JPS622474 Y2 JP S622474Y2 JP 13452081 U JP13452081 U JP 13452081U JP 13452081 U JP13452081 U JP 13452081U JP S622474 Y2 JPS622474 Y2 JP S622474Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、抵抗値の変化を読みとることによつ
てサンプリングした穀粒の水分値を検出する自動
水分検出センサを、該センサから送り出される検
出信号と比較してその結果を出力側に作動信号と
して送り出す制御回路に接続し、その制御回路の
出力側に乾燥作用部の作動部を接続した穀粒乾燥
装置の自動制御装置に関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention uses an automatic moisture detection sensor that detects the moisture value of sampled grains by reading changes in resistance, and compares the detection signal sent from the sensor with the result. This invention relates to an automatic control device for a grain drying device, which is connected to a control circuit that sends out an operating signal to the output side, and an operating section of a drying section is connected to the output side of the control circuit.
穀粒乾燥装置の自動制御装置は、乾燥中の穀粒
の水分値を一定時間ごとにサンプリングして、そ
れを自動水分検出センサで検出し、その検出信号
に基づいて熱風を生成する熱風送給装置等の乾燥
作用部の作動部を制御するところから、自動水分
検出センサが、例えば、乾燥行程中において穀粒
をサンプリングしていない状態で検出したエラー
時の水分値が設定した水分測定範囲を越える極端
に低い異常値を検出した時にに、そのエラー時の
エラー信号に基づいてバーナー(電磁ポンプ)及
び装置全体を一緒に停止するようになつて、乾燥
途上でまだ水分が多い時に全部停止してしまうと
むれたり、変質するようになる問題があつた。 The automatic control device of the grain drying equipment samples the moisture value of the grains being dried at regular intervals, detects it with an automatic moisture detection sensor, and generates hot air based on the detection signal. The automatic moisture detection sensor controls the operating section of the drying section of the device, and for example, the moisture value at the time of an error detected during the drying process when no grains have been sampled determines the set moisture measurement range. When an extremely low abnormal value is detected, the burner (electromagnetic pump) and the entire device are stopped together based on the error signal at that time. There was a problem that if it was left unused, it would become stuffy or change in quality.
そこで、この考案は、自動水分検出センサが、
エラー信号を検出した時に、バーナー及び装置全
体を一緒に停止するようなことをせずに、そのエ
ラー時の一回前のサンプリング時に検出した検出
信号、水分値に基づき時間差をもたせて作動部を
制御することで、エラー時における運転制御を最
適な状態で対処し得るようにすることを目的とす
るものである。 Therefore, this idea is based on an automatic moisture detection sensor that
When an error signal is detected, instead of stopping the burner and the entire device at the same time, the operating parts are activated with a time difference based on the detection signal and moisture value detected during the previous sampling at the time of the error. The purpose of this control is to enable operation control to be handled in an optimal state in the event of an error.
そして、本考案においては、この目的を達成す
るための手段として、入力側にサンプリングした
穀粒の水分値を検出する自動水分検出センサを接
続し、出力側にバーナー・送風機・循環系のモー
ター等の乾燥作用部の作動部を接続した制御回路
を、前記自動水分検出センサから送り出されるサ
ンプリング時の検出信号が設定された水分測定範
囲内の水分値であるときには、その水分値に基づ
きバーナー・送風機・循環系のモーターの作動部
を制御する作動信号を出力側に送り出し、前記検
出信号が、前記水分測定範囲を越える極端に低い
異常値であるときには、一回前に検出した水分値
に基づき、その水分値が前記水分測定範囲内に所
望に設定する所定水分値以上の場合は前記作動部
のバーナーのみを停止する作動信号を出力側に送
り出し、その一回前の水分値が前記所定水分値以
下の場合は、バーナー停止後一定時間経過後に送
風機並びに循環系のモーターを時間差をもたせて
停止させる作動信号を、出力側に送り出す回路構
成としたことを特徴とする穀粒乾燥装置の自動制
御装置を提起するものである。 In this invention, as a means to achieve this purpose, an automatic moisture detection sensor that detects the moisture value of sampled grains is connected to the input side, and a burner, blower, motor for the circulation system, etc. are connected to the output side. When the detection signal at the time of sampling sent out from the automatic moisture detection sensor is a moisture value within the set moisture measurement range, the control circuit connected to the operating part of the drying action part of the burner/air blower is controlled based on the moisture value. - Sends an operating signal to the output side to control the operating part of the motor in the circulation system, and when the detection signal is an extremely low abnormal value exceeding the moisture measurement range, based on the previously detected moisture value, If the moisture value is greater than or equal to a predetermined moisture value set within the moisture measurement range, an activation signal is sent to the output side to stop only the burner of the actuating section, and the previous moisture value is set as the predetermined moisture value. In the following cases, an automatic control device for a grain drying device characterized by having a circuit configuration that sends to the output side an operation signal that stops the blower and the motor of the circulation system with a time difference after a certain period of time has elapsed after the burner has stopped. This is to raise the following.
次に実施例を図面に基づき詳述する。 Next, embodiments will be described in detail based on the drawings.
第1図において、1は穀粒乾燥装置Aの機体
で、それ内腔の上半側には、乾燥すべき穀粒を張
込む穀槽10が装設してある。 In FIG. 1, reference numeral 1 denotes the body of a grain drying apparatus A, and a grain tank 10 into which grains to be dried are placed is installed in the upper half of the internal cavity.
2は前記穀槽10に穀粒を張込むために機体1
の一側(正面側)に並設した揚穀機で、揚穀塔2
0の内腔にエンドレスに装架したバケツトコンベ
ア21のバケツト21a……により穀粒を上方へ
送り上げるよう作用すること従来公知のものと同
様で、揚穀塔20の下端側は穀槽10底部の流出
口の下方に設けた下部コンベア11の搬送方向終
端部と連通し、また、上端側は、穀槽10内に穀
粒を送り込む張込用の上部コンベア12と、乾燥
し終えた穀粒の取出用の取出樋22とに切換シヤ
ターを介し連通している。 2 is a machine body 1 for putting grains into the grain bin 10
The grain lifting machine is installed in parallel on one side (front side) of the grain lifting tower 2.
The grain lifting tower 20 is similar to the conventional one in that it works to send grains upward using buckets 21a... of a bucket conveyor 21 mounted endlessly in the inner cavity of the grain bin 10, and the lower end of the grain lifting tower 20 is connected to the conveying direction terminal end of the lower conveyor 11 located below the outlet at the bottom of the grain bin 10, and the upper end is connected via a switching shutter to the upper conveyor 12 used to feed grains into the grain bin 10, and to an extraction trough 22 for removing grains that have finished drying.
3は熱風(乾燥風)を生成して送給する熱風送
給装置で、ポンプ(電磁ポンプ)により送給する
燃料を燃焼さすバーナー30と、該バーナー30
の作動により生成した熱風を穀粒に対し送給する
ための送風機31とよりなり、それらを目抜板ま
たは網体で形成して、機体1内に装設せる導風路
13に連通し、送風機31の作動により、バーナ
ー30で生成せる熱風が、前記導風路から穀槽1
0(または穀粒の流下路)を抜けて機外に排出さ
れるようにしてある。 3 is a hot air supply device that generates and supplies hot air (dry air), and includes a burner 30 that burns fuel supplied by a pump (electromagnetic pump);
A blower 31 for sending hot air generated by the operation of the grain to the grains, which is formed of a perforated plate or a mesh body and communicates with an air guide path 13 installed in the body 1, By operating the blower 31, the hot air generated by the burner 30 is transferred from the air guide path to the grain tank 1.
0 (or the grain flow path) and is discharged outside the machine.
なお、バーナー30は、燃料タンク32と連通
する燃料パイプ33に設けた電磁弁(図示してい
ない)及び前記ポンプの制御により作動が制御さ
れるよう構成してある。 The burner 30 is configured so that its operation is controlled by a solenoid valve (not shown) provided in a fuel pipe 33 communicating with the fuel tank 32 and the pump.
4は上記穀粒乾燥装置Aで穀粒の乾燥作業を行
なうときに、第6図の如く自動水分検出行程Lに
基づいて、穀粒の水分値を検出する自動水分検出
センサである。該自動水分検出センサ4は、第3
図、第4図の如く揚穀機2の揚穀塔20の下部
に、サンプリングする穀粒取出用の取出口23を
開口し、その取出口23を取囲むように取付けた
ケース24の内腔に、前記取出口23と連通する
よう案内樋40を装架し、その案内樋40の下位
に、一対の圧砕ロール41,41を対向させてメ
ジヤーモーターMにより減速装置mを介して駆動
回転するよう軸支し、かつ、それら圧砕ロール4
1,41の周面を夫々電気接点となるよう構成し
て、それら圧砕ロール41,41の対向間隙内に
穀粒が介在することで圧砕ロール41と圧砕ロー
ル41とが導通し電気回路を閉とするようその電
気回路に接続し、圧砕ロール41,41がサンプ
リングされた穀粒を圧砕するときにその圧砕ロー
ル41,41間を流れる電流の電気抵抗値を検出
することで、水分値を検出するタイプのもので、
それの電気抵抗による水分測定範囲は、上限が圧
砕ロール41,41で圧砕した時にロール面に圧
砕片がこびりつかない穀粒の水分値である約24%
(抵抗値は低い値を示す)から下限が12.5%(抵
抗値は高い値を示す)まで測定し得るよう設定さ
れていて、自動水分検出センサ4が穀粒をサンプ
リングしない状態で検出を行なうエラー時にあつ
ては、前記水分測定範囲の下限を越える抵抗値の
高いエラー信号、検出信号が出力されるようにな
つている。 Reference numeral 4 denotes an automatic moisture detection sensor that detects the moisture value of the grains based on the automatic moisture detection process L as shown in FIG. 6 when the grains are dried in the grain drying device A. The automatic moisture detection sensor 4 has a third
As shown in Fig. 4, a take-out port 23 for taking out the grains to be sampled is opened at the bottom of the grain lifting tower 20 of the grain lifting machine 2, and the inner cavity of a case 24 is attached so as to surround the take-out port 23. A guide trough 40 is installed so as to communicate with the outlet 23, and below the guide trough 40, a pair of crushing rolls 41, 41 are placed facing each other and are driven and rotated by a major motor M via a speed reduction device m. The crushing rolls 4
The peripheral surfaces of the crushing rolls 1 and 41 are configured to serve as electrical contacts, and the presence of grains in the opposing gap between the crushing rolls 41 and 41 allows the crushing rolls 41 to conduct and close the electric circuit. When the crushing rolls 41, 41 crush the sampled grains, the moisture value is detected by detecting the electric resistance value of the current flowing between the crushing rolls 41, 41. It is the type of thing that
The upper limit of the moisture measurement range based on electrical resistance is approximately 24%, which is the moisture content of grains that do not cause crushed pieces to stick to the roll surface when crushed by the crushing rolls 41, 41.
(resistance value indicates a low value) to a lower limit of 12.5% (resistance value indicates a high value), and the automatic moisture detection sensor 4 performs detection without sampling grains. In some cases, an error signal or detection signal with a high resistance exceeding the lower limit of the moisture measurement range is output.
なお、穀粒をサンプリングする取出口23は、
開閉するシヤツター42を具備し、そのシヤツタ
ー42は所望に設定する時間ごとに作動するソレ
ノイド43に連繋していて、これにより一定の時
間ごとに取出口23が開口し、その開口時にサン
プリング作動が行なわれるようにしてある。5は
前記熱風送給装置3から送給される熱風温度を検
出するための熱風温度検出センサで、それの感温
部50を、熱風が流れる前記導風路13内に臨ま
せてあつて、この例では、バーナー30により若
干離れた位置に取付けてある。6は電子切換回路
(マルチプレクサー回路)で、入力側からの検出
信号を出力側に出力するICで、その入力側に
は、前記自動水分検出センサ4と熱風温度検出セ
ンサ5及び可変抵抗R1,R2(可変ボルリユー
ム)を接続してある。 Note that the extraction port 23 for sampling grains is
It is equipped with a shutter 42 that opens and closes, and the shutter 42 is connected to a solenoid 43 that operates at predetermined time intervals, thereby opening the outlet 23 at regular intervals and performing a sampling operation at the time of opening. It is designed so that 5 is a hot air temperature detection sensor for detecting the temperature of the hot air sent from the hot air feeding device 3, and its temperature sensing part 50 is placed facing into the air guide path 13 through which the hot air flows, In this example, the burner 30 is installed at a slightly distant position. 6 is an electronic switching circuit (multiplexer circuit), which is an IC that outputs a detection signal from the input side to the output side, and on the input side, the automatic moisture detection sensor 4, the hot air temperature detection sensor 5, and the variable resistor R1, R2 (variable volume) is connected.
なお、可変抵抗R1,R2の内、一方の可変抵
抗R1は、穀粒の最終乾燥値(水分値)を設定す
るためのもので、この例では、12.5%〜18.2%ま
での範囲内に設定し得るようにしてある。また、
他方の可変抵抗R2は、熱風温度の設定するため
のもので、この例では、最低15℃、最高で75℃ま
での範囲内に設定し得るようにしてある。 Of the variable resistors R1 and R2, one variable resistor R1 is for setting the final drying value (moisture value) of the grain, and in this example, it is set within the range of 12.5% to 18.2%. I have made it possible for you to do so. Also,
The other variable resistor R2 is for setting the hot air temperature, and in this example, it can be set within a range from a minimum of 15°C to a maximum of 75°C.
7はアナログの検出信号をデジタルの検出信号
に変換して出力するAD変換回路で、それの入力
側に前記電子切換回路6が接続し、出力側を制御
回路8に接続してある。 Reference numeral 7 denotes an AD conversion circuit which converts an analog detection signal into a digital detection signal and outputs the same.The electronic switching circuit 6 is connected to the input side of the AD conversion circuit 7, and the control circuit 8 is connected to the output side.
制御回路8は、それの入力側に、8時間目に作
動する第1接点t1と0になつた時に作動する第2
接点t2を具備する24時間式のタイマーTと張込用
のスイツチS及び乾燥用のスイツチS1を具備す
る作動回路Wと前記AD変換回路7が接続し、出
力側には、熱風送給装置3のバーナー30(ポン
プ)及び送風機31あるいはバケツトコンベア2
1等を駆動する循環系のモーター(図示していな
い)等の作動部9及び熱風温度ランプL1・水分
値ランプL2・エラーランプL3等を点燈表示す
る表示部Lが接続しており、さらには、前記自動
水分検出センサ4及び熱風温度検出センサ5を一
定時間ごとに定期的に測定するよう指令するプロ
グラム及び測定中の水分値・熱風温度をデジタル
表示する水分値ランプL2・熱風温度ランプL1
を表示するプログラムを始めとして、前記可変抵
抗R1,R2で設定した穀粒の最終乾燥値・熱風
温度を記憶しておくデーター、あるいは、前記タ
イマーTが12時間にセツトされて所定時間経過後
第1接点t1がオンとなり、かつ、乾燥用のスイツ
チS1が指で押されてオンになつたことがそれら
の入力信号で確認されると、自動水分検出センサ
4に対して、第6図の如く圧砕ロール41,41
を1分間回転させてロール41,41の表面をき
れいにする空運転行程a、2秒おいてシヤツター
42を開口し停止状態にある前記圧砕ロール4
1,41の上に乾燥中の穀粒をサンプリングし、
それを放冷する4分間のサンプリング放冷行程
b、2秒おいて圧砕ロール41,41の回転(矢
印イ)で水分値を検出する4分間の水分検出行程
cの順に作動させる水分検出行程Lのプログラ
ム、または、機械的トラブルや混入した藁屑等の
原因で穀粒のサンプリングが行なわれず自動水分
検出センサ4が未サンプリングの状態で検出した
エラー時の水分測定範囲の下限を越える抵抗値の
高いエラー信号(検出信号)の入力で前述作動部
8を制御するプログラム等が予め組入れられてい
て、常態にある時は、自動水分検出センサ4から
送り出される検出信号をプログラムされたデータ
ーと比較して、例えば、前記可変抵抗R1で16%
に設定した穀粒の最終乾燥値(水分値)と該セン
サ4から送られてくる検出信号が一致すると乾燥
作用部の作動部9を停止させる作動信号を出力側
に送り出すようになるとともに、また、サンプリ
ング作動にトラブルが起きて自動水分検出センサ
4が、サンプリングされない状態で検出を行な
い、その時のエラー時の水分値が水分測定範囲を
越える極端に低い異常値にあつては、そのエラー
時のエラー信号によりエラー時の一回前のサンプ
リング時に検出した水分値に基づき作動部9バー
ナー30のみを停止する作動信号と、バーナー3
0停止後一定時間経過後に送風機31並びにバケ
ツトコンベア21を駆動する循環系のモーター等
を時間差をもたせて停止させる作動信号を出力側
に送り出すようになつている。 The control circuit 8 has on its input side a first contact t1 that operates at the 8th hour and a second contact t1 that operates when the voltage becomes zero.
The AD conversion circuit 7 is connected to a 24-hour timer T equipped with a contact t2, an operating circuit W equipped with a tensioning switch S and a drying switch S1, and a hot air supply device 3 is connected to the output side. burner 30 (pump) and blower 31 or bucket conveyor 2
An operating unit 9 such as a circulation system motor (not shown) that drives the first unit, and a display unit L that lights up and displays a hot air temperature lamp L1, a moisture value lamp L2, an error lamp L3, etc. are connected. These are a program that instructs the automatic moisture detection sensor 4 and the hot air temperature detection sensor 5 to periodically measure at fixed time intervals, and a moisture value lamp L2 and hot air temperature lamp L1 that digitally display the moisture value and hot air temperature during measurement.
In addition to the program that displays the data, the final drying value of the grain and the hot air temperature set by the variable resistors R1 and R2 are stored, or the timer T is set to 12 hours and the data is displayed after a predetermined period of time. 1 contact t1 is turned on, and when it is confirmed from these input signals that the drying switch S1 is turned on by being pressed with a finger, the automatic moisture detection sensor 4 is notified as shown in Fig. 6. Crushing rolls 41, 41
The crushing roll 4 is rotated for 1 minute to clean the surfaces of the rolls 41, 41, and the shutter 42 is opened after 2 seconds and the crushing roll 4 is in a stopped state.
Sample the grains during drying on 1,41,
Moisture detection step L, which operates in the following order: a 4-minute sampling cooling step b in which the sample is left to cool, and a 4-minute moisture detection step c in which the moisture value is detected by rotation of the crushing rolls 41, 41 (arrow A) after 2 seconds. program, or the resistance value exceeding the lower limit of the moisture measurement range in the event of an error in which the automatic moisture detection sensor 4 detects an unsampled state due to mechanical trouble or mixed straw waste, etc., in which grains are not sampled. A program, etc. that controls the above-mentioned operating section 8 by inputting a high error signal (detection signal) is pre-installed, and when it is in a normal state, the detection signal sent from the automatic moisture detection sensor 4 is compared with the programmed data. For example, the variable resistance R1 is 16%.
When the final drying value (moisture value) of the grains set in 2 matches the detection signal sent from the sensor 4, an operating signal is sent to the output side to stop the operating section 9 of the drying section. If a trouble occurs in the sampling operation and the automatic moisture detection sensor 4 performs detection without being sampled, and the moisture value at the time of the error is an extremely low abnormal value exceeding the moisture measurement range, the moisture value at the time of the error An operation signal that stops only the burner 30 in the operation section 9 based on the moisture value detected during the previous sampling at the time of error, and the burner 3
After a predetermined period of time has elapsed since the zero stop, an activation signal is sent to the output side to stop the circulation system motors and the like that drive the blower 31 and the bucket conveyor 21 with a time difference.
なお、エラー時の一回前のサンプリング時に検
出した水分値に基づきバーナー30のみを停止、
または、バーナー30停止後一定時間経過後に送
風機31並びにバケツトコンベア21を駆動する
循環系のモーター等を時間差をもたせて停止させ
る作動信号を出力させるための基準として水分測
定範囲内に所望に設定しておく所定水分値が、こ
の実施例では18%で、また、異常値としてエラー
信号を出力さす、前記水分測定範囲の下限の水分
値が12.5%に設定してあつて、検出した水分値が
12.5%未満のときに異常値としてエラー信号を出
し、そのとき、一回前のサンプリング時の検出値
が、18%以上であつた場合は、熱風送給装置3の
バーナー30が停止し、かつ、圧砕ロール41,
41の4分間の回転と送風機31及び循環系のモ
ーター等をタイマーTが切れる(第2接点t2がオ
フになる)まで回転させるようになり、また、一
回前のサンプリング時の検出値が18%未満であつ
た場合は、熱風送給装置3のバーナー30が停止
し、かつ、圧砕ロール41,41の4分間の回転
停止後1分後でかつ、前述バーナー3停止後5分
後に送風機31及び循環系のモーター等が停止す
る作動信号が出力される回路構成としてある。 In addition, only the burner 30 is stopped based on the moisture value detected during the previous sampling at the time of the error.
Alternatively, a desired value may be set within the moisture measurement range as a reference for outputting an activation signal to stop the circulation system motor etc. that drive the blower 31 and the bucket conveyor 21 with a time difference after a certain period of time has elapsed after the burner 30 has stopped. In this example, the predetermined moisture value to be kept is 18%, and the moisture value at the lower limit of the moisture measurement range, which outputs an error signal as an abnormal value, is set to 12.5%.
An error signal is issued as an abnormal value when the value is less than 12.5%, and if the detected value at the previous sampling was 18% or more, the burner 30 of the hot air supply device 3 is stopped and , crushing roll 41,
41 for 4 minutes, and the blower 31 and circulation system motor etc. are now rotated until the timer T runs out (the second contact t2 turns off), and the detected value at the previous sampling is 18. %, the burner 30 of the hot air supply device 3 is stopped, and the blower 31 is stopped 1 minute after the rotation of the crushing rolls 41, 41 is stopped for 4 minutes, and 5 minutes after the burner 3 is stopped. The circuit configuration is such that an activation signal for stopping the motors of the circulation system, etc. is output.
次に、作用効果について説明すると、本考案に
よる穀粒乾燥装置の自動制御装置は、上述した如
く、入力側にサンプリングした穀粒の水分値を検
出する自動水分検出センサを接続し、出力側にバ
ーナー・送風機・循環系のモーター等の乾燥作用
部の作動部を接続した制御回路を、前記自動水分
検出センサから送り出されるサンプリング時の検
出信号が設定された水分測定範囲内の水分値であ
るときには、その水分値に基づきバーナー・送風
機・循環系のモーターの作動部を制御する作動信
号を出力側に送り出し、前記検出信号が、前記水
分測定範囲を越える極端に低い異常値であるとき
には、一回前に検出した水分値に基づき、その水
分値が前記水分測定範囲内に所望に設定する所定
水分値以上の場合は前記作動部のバーナーのみを
停止する作動信号を出力側に送り出し、その一回
前の水分値が前記所定水分値以下の場合は、バー
ナー停止後一定時間経過後に送風機並びに循環系
のモーターを時間差をもたせて停止させる作動信
号を、出力側に送り出す回路構成としてあるのだ
から、乾燥途上でまだ水分が多い時に、水分測定
範囲を越える異常値を自動水分検出センサ4が検
出すると、その異常値を検出した一回前のサンプ
リング時に検出した水分値に基づき、例えば、そ
の一回前の測定水分値が、18%以上であつた場合
には、作動部9のバーナー30を停止した後、乾
燥時間をセツトしたタイマーTが切れるまで穀槽
10内に自然風が流れるよう送風機30・循環系
のモーター等が作動するようにし、18%以下のと
きには、バーナー30を停止したのち、一定時間
の経過後に送風機30・循環系のモーターを停止
せしめるようになつて、異常値を検出したとき
に、それの一回前のサンプリング時に検出した水
分値に基づき作動部9の制御が行なわれるように
なる。 Next, to explain the function and effect, the automatic control device for the grain drying device according to the present invention, as described above, connects the automatic moisture detection sensor that detects the moisture value of sampled grains to the input side, and connects the automatic moisture detection sensor to the output side to detect the moisture value of the sampled grains. When the detection signal at the time of sampling sent from the automatic moisture detection sensor is a moisture value within the set moisture measurement range, , sends an operating signal to the output side to control the operating parts of the burner, blower, and circulation system motor based on the moisture value, and once the detection signal is an extremely low abnormal value exceeding the moisture measurement range. Based on the previously detected moisture value, if the moisture value is greater than or equal to a predetermined moisture value set within the moisture measurement range, an operation signal is sent to the output side to stop only the burner of the operation section, and once If the previous moisture value is below the predetermined moisture value, the circuit is configured to send an activation signal to the output side that stops the blower and circulation system motor with a time difference after a certain period of time has passed after the burner has stopped. If the automatic moisture detection sensor 4 detects an abnormal value that exceeds the moisture measurement range while there is still a lot of moisture on the way, based on the moisture value detected during the previous sampling when the abnormal value was detected, If the measured moisture value is 18% or more, the burner 30 of the operating section 9 is stopped, and the blower 30 is turned on so that natural air flows through the grain tank 10 until the timer T that sets the drying time runs out. When an abnormal value is detected, the motor, etc. of the circulation system is started to operate, and when the temperature is below 18%, the burner 30 is stopped, and then the blower 30 and the motor of the circulation system are stopped after a certain period of time has passed. Then, the actuating section 9 is controlled based on the moisture value detected during the previous sampling.
従つて、乾燥途上において、自動水分検出セン
サ4がエラーにより異常値を検出した場合に、穀
槽10内に自然風を強制的に流す状態にするよう
になつて、水分値の検出作動のエラーにより、制
御作動が狂つて、乾燥途上の穀粒に、むれや変質
を生ぜしめていた問題を解消せしめ得る。 Therefore, if the automatic moisture detection sensor 4 detects an abnormal value due to an error during drying, natural air is forced to flow inside the grain tank 10, thereby preventing an error in the moisture value detection operation. This can solve the problem of the control operation going out of order, causing smearing and deterioration of grains during drying.
第1図は本考案を実施した穀粒乾燥装置の斜視
図、第2図は同上の側面図、第3図は同上の要部
の横断平面図、第4図は同上要部の縦断側面図、
第5図はブロツク回路図、第6図は説明図であ
る。
図面符号の説明、A……穀粒乾燥装置、L1,
L2,L3……ランプ、M……メジヤーモータ
ー、m……減速装置、R1,R2……可変抵抗、
S,S1……スイツチ、T……タイマー、W……
作動回路、1……機体、10……穀槽、11……
下部コンベア、12……上部コンベア、13……
導風路、2……揚穀機、20……揚穀塔、21…
…バケツトコンベア、21a……バケツト、22
……取出樋、23……取出口、24……ケース、
3……熱風送給装置、30……バーナー、31…
…送風機、32……燃料タンク、33……燃料パ
イプ、4……自動水分検出センサ、40……案内
樋、41……圧砕ロール、42……シヤツター、
43……ソレノイド、5……熱風温度検出セン
サ、50……感温部、6……電子切換回路、7…
…AD変換回路、8……制御回路、9……乾燥作
用部の作動部。
Fig. 1 is a perspective view of a grain drying device embodying the present invention, Fig. 2 is a side view of the same, Fig. 3 is a cross-sectional plan view of the main parts of the above, and Fig. 4 is a vertical cross-sectional side view of the main parts of the above. ,
FIG. 5 is a block circuit diagram, and FIG. 6 is an explanatory diagram. Explanation of drawing symbols: A...Grain drying device, L1,
L2, L3...Lamp, M...Measure motor, m...Reduction gear, R1, R2...Variable resistor,
S, S1...Switch, T...Timer, W...
Operating circuit, 1... fuselage, 10... grain tank, 11...
Lower conveyor, 12... Upper conveyor, 13...
Air guide path, 2...grain lifting machine, 20...grain lifting tower, 21...
...bucket conveyor, 21a...bucket conveyor, 22
...Take-out gutter, 23...Take-out port, 24...Case,
3...hot air supply device, 30...burner, 31...
... Blower, 32 ... Fuel tank, 33 ... Fuel pipe, 4 ... Automatic moisture detection sensor, 40 ... Guide gutter, 41 ... Crushing roll, 42 ... Shutter,
43...Solenoid, 5...Hot air temperature detection sensor, 50...Temperature sensing section, 6...Electronic switching circuit, 7...
... AD conversion circuit, 8 ... control circuit, 9 ... operating section of drying action section.
Claims (1)
する自動水分検出センサを接続し、出力側にバー
ナー・送風機・循環系のモーター等の乾燥作用部
の作動部を接続した制御回路を、前記自動水分検
出センサから送り出されるサンプリング時の検出
信号が設定された水分測定範囲内の水分値である
ときには、その水分値に基づきバーナー・送風
機・循環系のモーターの作動部を制御する作動信
号を出力側に送り出し、前記検出信号が、前記水
分測定範囲を越える極端に低い異常値であるとき
には、一回前に検出した水分値に基づき、その水
分値が前記水分測定範囲内に所望に設定する所定
水分値以上の場合は前記作動部のバーナーのみを
停止する作動信号を出力側に送り出し、その一回
前の水分値が前記所定水分値以下の場合は、バー
ナー停止後一定時間経過後に送風機並びに循環系
のモーターを時間差をもたせて停止させる作動信
号を、出力側に送り出す回路構成としたことを特
徴とする穀粒乾燥装置の自動制御装置。 A control circuit is connected to the input side of the automatic moisture detection sensor that detects the moisture value of sampled grains, and the output side is connected to the operating parts of drying parts such as burners, blowers, circulation system motors, etc. When the detection signal sent from the detection sensor at the time of sampling is a moisture value within the set moisture measurement range, an operation signal is sent to the output side to control the operating parts of the burner, blower, and circulation system motor based on the moisture value. When the detection signal is an extremely low abnormal value exceeding the moisture measurement range, the moisture value is set to a predetermined moisture value within the moisture measurement range based on the moisture value detected the previous time. In the above case, an activation signal is sent to the output side to stop only the burner in the activation section, and if the previous moisture value is less than the predetermined moisture value, the blower and circulation system are activated after a certain period of time has passed after the burner is stopped. An automatic control device for a grain drying device, characterized by having a circuit configuration that sends an operating signal to an output side to stop a motor with a time difference.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13452081U JPS5839494U (en) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Automatic control device for grain drying equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13452081U JPS5839494U (en) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Automatic control device for grain drying equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5839494U JPS5839494U (en) | 1983-03-15 |
JPS622474Y2 true JPS622474Y2 (en) | 1987-01-21 |
Family
ID=29927943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13452081U Granted JPS5839494U (en) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Automatic control device for grain drying equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5839494U (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6079444B2 (en) * | 2013-05-31 | 2017-02-15 | 井関農機株式会社 | Grain dryer control equipment |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP13452081U patent/JPS5839494U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5839494U (en) | 1983-03-15 |
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