JPS62247184A - Variable displacement swash plate type compressor - Google Patents

Variable displacement swash plate type compressor

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Publication number
JPS62247184A
JPS62247184A JP61088185A JP8818586A JPS62247184A JP S62247184 A JPS62247184 A JP S62247184A JP 61088185 A JP61088185 A JP 61088185A JP 8818586 A JP8818586 A JP 8818586A JP S62247184 A JPS62247184 A JP S62247184A
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JP
Japan
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pressure
compressor
evaporator
refrigerant
expansion valve
Prior art date
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Pending
Application number
JP61088185A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyasu Nadamoto
浩康 灘本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON RADIATOR CO Ltd
Marelli Corp
Original Assignee
NIPPON RADIATOR CO Ltd
Nihon Radiator Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NIPPON RADIATOR CO Ltd, Nihon Radiator Co Ltd filed Critical NIPPON RADIATOR CO Ltd
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Publication of JPS62247184A publication Critical patent/JPS62247184A/en
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Abstract

PURPOSE:To improve the fuel consumption of an engine, by controlling a displacement of a refrigerant discharged from a compressor and a pressure of the refrigerant in an evaporator according to a heat load of the evaporator. CONSTITUTION:A signal from a temperature sensor 62 for detecting a temperature of a refrigerant flowing into a suction port and a signal from a pressure sensor 63 for detecting a pressure are inputted to a computing means 64 to compute a super heat value of the refrigerant. The super heat value computed is inputted to a comparing means 80 to compare same with a super heat value data. Then, the compared value is inputted to a compressor operating means 70 for operating a pressure regulating valve 51 and an expansion valve control means 67 for controlling an expansion valve 6 to control a suction pressure of a compressor and an opening angle of the expansion valve 6 according to a heat load of an evaporator. Accordingly, the compressor may be properly controlled according to the condition of the heat load of the evaporator, thereby improving the fuel consumption of an engine.

Description

【発明の詳細な説明】 F発明の目的J (産業上の利用分野) 本発朋は、自動小川冷房サイクルに使用され、圧縮室内
容積を変化させることが可能な容量可変斜板式コンプレ
ッサに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Object of the Invention J (Industrial Field of Application) The present invention relates to a variable capacity swash plate compressor that is used in an automatic stream cooling cycle and is capable of changing the internal volume of a compression chamber.

(従来の技術) 第6図は一般の自動車用空気層f4′]装置に使用され
る冷房ザイクル1を示す図であり、図示しないエンジン
によりベルト、プーリ2及びマグネットクラッチ2aを
介してコンプレッサ3が駆動されると、このコンプレッ
サ3で断熱圧縮して高温高圧となったガス状冷媒はコン
デンサ4に供給されろ。このコンデンサ4において冷媒
は外部の空気と熱交換して冷却され、高圧の液状冷媒と
なる。
(Prior Art) Fig. 6 is a diagram showing a cooling cycle 1 used in a general air layer f4' device for automobiles, in which a compressor 3 is operated by an engine (not shown) via a belt, a pulley 2, and a magnetic clutch 2a. When driven, the gaseous refrigerant that has been adiabatically compressed by the compressor 3 to a high temperature and high pressure is supplied to the condenser 4. In this condenser 4, the refrigerant is cooled by exchanging heat with external air, and becomes a high-pressure liquid refrigerant.

この液状冷媒を一時貯留して冷媒中の水分や塵埃を取り
除くリキッドタンク5を通過した冷媒は、膨張弁6にお
いて絞り膨張され、低圧霧状の冷媒となってエバボレー
l)7内に流入する。これにより、車室内に流入する空
気は、このエバポレータ7で冷却されて冷却となり、車
室内の冷房が行なわれる。このような冷房サイクルをモ
リエル線図により示すと第7図の通りである。
The refrigerant that has passed through the liquid tank 5, which temporarily stores this liquid refrigerant and removes moisture and dust in the refrigerant, is throttled and expanded in the expansion valve 6, and flows into the evaporator 7 as a low-pressure mist refrigerant. As a result, the air flowing into the vehicle interior is cooled by the evaporator 7, and the interior of the vehicle is cooled. Such a cooling cycle is shown in FIG. 7 using a Mollier diagram.

このような冷房サイクル1を作動させると、車室内に流
入される空気を除湿する効果があることから、冷房サイ
クル1を夏JIIJのみならず、春、Ω、及び冬期にお
いても作動させるようにしている。
When such cooling cycle 1 is operated, it has the effect of dehumidifying the air flowing into the vehicle interior, so cooling cycle 1 is operated not only in summer JIIJ but also in spring, Ω, and winter. There is.

通常のコンプレッサ3では、コンプレッサ3のロータ部
の1回転当りの冷媒の吐出量は常に一定となっており、
エバポレータ7に流入する冷媒の量は熱負荷に応じて膨
張弁6により制御されるようになっている。そして、エ
バポレータ7の外表面に付着した凝縮水が凍結しないよ
うにするために、エバポレータ7の外表面が所定の潤度
以下となった場合には、図示しないサーモスイッチによ
ってコンプレッサ3を停止さ「るようにしているので、
冬期等のように外気温度が低くエバポレータ7の熱負荷
が小さい場合には、夏期等のようにp!J!負荷が大き
い場合に比してコンプレッサ3はより頻繁にクラッチ2
aによってオンオノを繰り代えすことになる。また、上
述したように、1回転当りの冷媒の吐出量が一定となっ
ている通常のコンプレッサ3では、熱負荷の小さい場合
でもコンプレッサの駆動時における所要の動力は熱負荷
の大きい場合と相違がない。
In a normal compressor 3, the amount of refrigerant discharged per rotation of the rotor section of the compressor 3 is always constant.
The amount of refrigerant flowing into the evaporator 7 is controlled by the expansion valve 6 according to the heat load. In order to prevent the condensed water adhering to the outer surface of the evaporator 7 from freezing, the compressor 3 is stopped by a thermoswitch (not shown) when the outer surface of the evaporator 7 becomes less than a predetermined moisture level. I am trying to make it so that
When the outside temperature is low and the heat load on the evaporator 7 is small, such as in winter, p! J! Compressor 3 engages clutch 2 more frequently than when the load is large.
By a, the on-ono will be repeated. In addition, as mentioned above, in a normal compressor 3 in which the discharge amount of refrigerant per revolution is constant, even when the heat load is small, the power required to drive the compressor is different from when the heat load is large. do not have.

そこで、このような冷房サイクル1に使用されるコンプ
レッサ3として、最近では、特開昭58−158.38
2号公報に示される構造の斜板式コンプレッサが提案さ
れている。この斜板式コンプレッサでは、シリンダ内の
ピストンのストロークをコンプレッサの吸込圧に応じて
変化させて、コンプレッサの吐出量が変化することにな
る。したがって、コンプレッサの吸込圧を一定としつつ
、エバポレータ7の熱負荷に応じた所望の量の冷媒が循
環することとなる。
Therefore, as a compressor 3 used in such a cooling cycle 1, recently, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-158.38
A swash plate compressor having a structure shown in Publication No. 2 has been proposed. In this swash plate type compressor, the stroke of the piston within the cylinder is changed in accordance with the suction pressure of the compressor, thereby changing the discharge amount of the compressor. Therefore, a desired amount of refrigerant is circulated according to the heat load of the evaporator 7 while keeping the suction pressure of the compressor constant.

このような審理可変式のコンプレッサによれば、外気温
度が低くて熱負荷は小さいが、エバポレータ7で除湿を
行なうために冷房サイクル1を作動した場合には、冷房
サイクル1全体を流れる冷媒の屏が少量となることから
、膨張か6における絞り過ぎによってエバポレータ7内
における冷媒のM発圧力が低くなり過ぎることが回避さ
れる。したがって、これに起因してエバポレータ7に凝
縮水を凍結させてしまういわゆる低負荷時のエバポレー
タ7の凍結現象を避けることができるので、これを防止
するためのサーモスイッチ等が不要となる。
According to such a variable air compressor, although the outside air temperature is low and the heat load is small, when the cooling cycle 1 is operated to perform dehumidification in the evaporator 7, the refrigerant flowing through the entire cooling cycle 1 is Since the amount of refrigerant is small, it is avoided that the M pressure of the refrigerant in the evaporator 7 becomes too low due to excessive throttling in the expansion step 6. Therefore, it is possible to avoid a so-called freezing phenomenon of the evaporator 7 during low load, which causes condensed water in the evaporator 7 to freeze, and therefore a thermoswitch or the like for preventing this is not necessary.

(発明が解決しようとする問題貞) このような従来の容量可変斜板式コンプレッサにあって
は、コンプレッサ3の吸込圧を塁準としてピストンのス
トロークを変化させているために、例えば冷媒として2
.1にg/cdの圧力で0℃の飽和蒸気となるフレオン
12を用いた場合には、エバポレータ7の凝縮水が凍結
しないように、エバポレータ7内における冷媒の圧力、
つまりコンプレッサ3の吸込圧psが2.IKq/ca
tとなるように、ピストンのストロークが変化すること
によって、冷房サイクル1内の冷媒の流量がtl制御さ
れるようになっている。
(Problem to be Solved by the Invention) In such a conventional variable capacity swash plate compressor, since the stroke of the piston is changed based on the suction pressure of the compressor 3, for example, 2
.. When using Freon 12, which becomes saturated vapor at 0°C at a pressure of g/cd, the pressure of the refrigerant in the evaporator 7 should be adjusted so that the condensed water in the evaporator 7 does not freeze.
In other words, the suction pressure ps of the compressor 3 is 2. IKq/ca
The flow rate of the refrigerant in the cooling cycle 1 is controlled by tl by changing the stroke of the piston so that t.

しかしながら、真夏の炎天下のようにエバポレータ7の
熱負荷が大きい場合には、たとえエバポレータ7内にお
ける冷媒の蒸発圧力を、上述した2、1KG/cmより
下げて、この冷媒の@度を0℃より低下させても、エバ
ポレータ7における凝縮水が凍結することがないが、熱
負荷が少ない場合を考慮すると、凍結を防止するために
、常に上述した吸込圧PSとなるようにする必要がある
。したがって、従来ではエバポレータ7の熱負荷がかな
り大きい場合でも、膨張弁6を必まり絞らずに、コンプ
レッサ3からの冷媒の叶出最を多くして所望の冷房を行
なうようにしていた。更に、炎天下に冷房サイクルを起
動させた場合には、エバポレータ7内の蒸発圧力が所定
の1直となるまでに時間がかかることから、いわゆるク
ールダウン特性が良くならない。
However, when the heat load on the evaporator 7 is large, such as under the scorching sun in midsummer, even if the evaporation pressure of the refrigerant in the evaporator 7 is lowered below the above-mentioned 2.1 KG/cm, the temperature of this refrigerant is lower than 0°C. Even if the pressure is lowered, the condensed water in the evaporator 7 will not freeze, but considering the case where the heat load is small, it is necessary to always maintain the above-mentioned suction pressure PS in order to prevent freezing. Therefore, conventionally, even when the heat load on the evaporator 7 is quite large, the expansion valve 6 is not necessarily throttled down, and the amount of refrigerant discharged from the compressor 3 is increased to achieve the desired cooling. Furthermore, when the cooling cycle is started under the scorching sun, it takes time for the evaporation pressure in the evaporator 7 to reach the predetermined one shift, so the so-called cool-down characteristics are not improved.

そして、上述のように、常にエバポレータ7の出口部の
圧力、つまりコンプレッサ3の吸込圧が例えば、2.1
Kg/ajになるようにtillltlL、、ている場
合には、春、秋及び冬1tllのようにエバポレータ7
の熱負荷が小さい場合にも、膨眼弁6で相対的に強く絞
ることによって1バボレータ7内の圧力を上述した値に
一制御しており、コンプレッサ3の負荷が比較的大きく
なっている。
As mentioned above, the pressure at the outlet of the evaporator 7, that is, the suction pressure of the compressor 3 is always, for example, 2.1
Kg/aj to tilltll,, if the evaporator 7 is like spring, autumn and winter 1tll
Even when the thermal load on the compressor 3 is small, the pressure inside the vaporizer 7 is controlled to the above-mentioned value by relatively strong throttling with the dilation valve 6, and the load on the compressor 3 is relatively large.

また、外気の@度が同一でも外気の湿度が大きく相)U
する地域では、コンデンサ4におもプる放熱能力と、エ
バポレータ7におげろ熱負荷とが所定の対応関係となら
なくなる場合があり、適正な冷房サイクルの作動状態と
ならなくなることが必る。
In addition, even if the temperature of the outside air is the same, the humidity of the outside air is large.
In regions where the air conditioner is heated, the heat dissipation capacity applied to the condenser 4 and the heat load applied to the evaporator 7 may not correspond to the predetermined relationship, and the cooling cycle is inevitably not in a proper operating state.

例えば、比較的湿度が高い地域での冷房サイクル1の作
動を考慮してコンデンサ4の放熱能力を設定した場合に
、その冷房サイクルを乾燥地域で作動させると、エバポ
レータ7への凝縮水の付谷滑が少ないことから、エバポ
レータ7における熱負荷は小さくなる。このことは、冷
房サイクルをエバポレータ7に車外の空気を尋人してい
る状態から、車室内の空気を導入するようにした場合で
も同様である。つまり、車室内の空気はエバポレータ7
によって凝縮水が除去されてることから外気よりも乾燥
しており、そのような乾燥空気がエバポレータ7に導入
された場合には、湿度が高い外気がエバポレータ7に供
給された場合よりも、エバポレータ7の熱負荷が小さく
なる。
For example, if the heat dissipation capacity of the condenser 4 is set considering the operation of the cooling cycle 1 in a relatively humid region, if the cooling cycle is operated in a dry region, condensed water will flow into the evaporator 7. Since there is less slippage, the heat load on the evaporator 7 is reduced. This also applies when the cooling cycle is changed from a state in which air from outside the vehicle is supplied to the evaporator 7 to a state in which air from inside the vehicle is introduced into the evaporator 7. In other words, the air inside the vehicle is evaporator 7
Since the condensed water is removed by the evaporator 7, it is drier than the outside air, and when such dry air is introduced into the evaporator 7, the evaporator 7 The heat load is reduced.

エバポレータ7に導入される空気の湿度の状態によって
、エバポレータ7の熱負荷に相違が必ることは、M5図
に示す湿り空気線図から明らかとなる。つまり、軟球温
度が25℃で相対湿度が65%の空気をエバポレータ7
に導入して、このエバポレータ7で軟球温度が70℃で
、相対湿度が88%となった場合におけるエンタルピー
△h1と、92球温度が上述と同様に25℃であり、相
対湿度が40%の空気をエバポレータ7に導入して、こ
のエバポレータ7で軟球温度が同様に70℃となるまで
冷却した場合におけるエンタルピー△h2とを比較する
と、エバポレータ7の熱負荷を示すエンタルピーは、凝
縮水の潜熱が影響して乾燥空気を冷却した方がエバポレ
ータ7の熱負荷が小さくなることが理解される。
It is clear from the psychrometric diagram shown in diagram M5 that the heat load on the evaporator 7 necessarily differs depending on the humidity state of the air introduced into the evaporator 7. In other words, air with a soft bulb temperature of 25°C and a relative humidity of 65% is transferred to the evaporator 7.
The enthalpy △h1 in this evaporator 7 when the soft bulb temperature is 70°C and the relative humidity is 88%, and the enthalpy △h1 when the 92 bulb temperature is 25°C and the relative humidity is 40% as described above. Comparing the enthalpy Δh2 when air is introduced into the evaporator 7 and cooled until the soft ball temperature reaches 70°C in the evaporator 7, the enthalpy indicating the heat load of the evaporator 7 is determined by the latent heat of the condensed water. It is understood that the heat load on the evaporator 7 will be smaller if the dry air is cooled.

そこで、本発明は上記従来技術の問題点に鑑み、従来の
容量可変斜板式コンプレッサにあっては、エバポレータ
の出口部、つまりコンプレッサの入口部の圧力を基にし
て駆動斜板の傾斜角度を変化させていたが、コンプレッ
サの入口部の冷媒のスーパーヒート泄を基にしてエバポ
レータの熱負荷の状態を検知し、これに対応させてコン
プレッサの吐出容量を制御することによって、より少な
い駆動力でコンプレッサを作動させ得るようにすること
を目的とする。
In view of the above-mentioned problems of the prior art, the present invention has been developed to change the inclination angle of the drive swash plate based on the pressure at the outlet of the evaporator, that is, the inlet of the compressor in the conventional variable capacity swash plate compressor. However, by detecting the heat load state of the evaporator based on the superheat discharge of the refrigerant at the compressor inlet and controlling the compressor discharge capacity accordingly, the compressor can be operated with less driving force. The purpose is to make it possible to operate.

[発明の構成J (問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するための本発明は、シリンダブロック
内に軸方向に住復動自在に装着され1こ複数のピストン
を、駆動軸と一体に回転すると共に傾斜角度が可変自在
に取付0られた駆動斜板により往復動するようにし、前
記ビス(・ンの前方に形成された圧縮室内の圧力と、前
記ピストンの後方に形成されたクランク室内の圧力との
差圧の変化により前記駆動斜板の傾斜角度を変化させて
6(I記ピストンのストロークを変化させるようにした
容量可変斜板式コンプレッサにおいて、吸入ポートと前
記クランク室とを連通させる吸入側連通路を開閉する第
1電磁弁及び吐出ボートと前記クランク室とを連通させ
る吐出側連通路を開閉する第2電磁弁を有する圧力制御
弁と、前記吸入ポートに流入する冷媒の@度を検知する
温度センサ及び圧力を検知する圧力センサからの信号に
よって前記吸入ポートに流入する冷媒のスーパーヒート
値を算出する演痺手段と、スーパーヒート値データから
の信号と前記演陣手段からのスーパーヒート値信号とを
比較する比較手段と、前記圧力制御弁を作動させるコン
プレッサ作動手段に対して前記比較手段からの信号に応
じてiQ御倍信号送るコンプレッサ制御手段と、前記比
較手段からの信号に応じて膨張弁の開度を制御する膨張
弁作動手段に対して制御信号を送る膨張弁制御手段とを
有し、エバポレータの熱負荷に応じてコンプレッサの吸
入圧力及び膨張弁の開度を制御するようにしたことを特
徴とする容量可変斜板式コンプレッサである。
[Structure J of the Invention (Means for Solving the Problems) The present invention for achieving the above object includes a plurality of pistons mounted in a cylinder block so as to be movable in the axial direction and connected to a drive shaft. It rotates integrally and reciprocates by a drive swash plate attached so that its inclination angle can be changed, and the pressure in the compression chamber formed in front of the screw and the pressure in the compression chamber formed in the rear of the piston are In a variable capacity swash plate type compressor, the inclination angle of the drive swash plate is changed according to a change in the pressure difference between the pressure in the crank chamber and the stroke of the piston (6). a pressure control valve having a first solenoid valve that opens and closes a suction side communication passage to communicate with the crank chamber; and a second solenoid valve that opens and closes a discharge side communication passage that communicates the discharge boat and the crank chamber; a control means for calculating a superheat value of the refrigerant flowing into the suction port based on signals from a temperature sensor that detects temperature and a pressure sensor that detects pressure; and a signal from the superheat value data and the control means. a comparison means for comparing the superheat value signal of the controller, a compressor control means for sending an iQ control signal to the compressor operation means for operating the pressure control valve in response to the signal from the comparison means, and a and an expansion valve control means that sends a control signal to an expansion valve operating means that controls the opening degree of the expansion valve according to the signal, and controls the suction pressure of the compressor and the opening degree of the expansion valve according to the thermal load of the evaporator. This is a variable capacity swash plate type compressor characterized by being controlled.

(作用) 温度センサと圧力センサからの信号によってエバポレー
タ内、つまりコンプレッサに流入する吸入ボート内の冷
媒のスーパーヒート値が演算される。するとこのニーパ
ーヒート値に基づいてエバポレータにおける熱負荷が高
領域であるか、中領域であるか、或いは小領域であるか
が検知される。
(Operation) The superheat value of the refrigerant in the evaporator, that is, in the suction boat flowing into the compressor, is calculated based on the signals from the temperature sensor and the pressure sensor. Then, based on this kneeper heat value, it is detected whether the heat load on the evaporator is in a high region, a medium region, or a small region.

高領域である場合には、膨張弁は膨張弁制御手段からの
信号によって中間絞りの状態となり、コンプレッサは低
圧設定制御の状態となる。また、熱負荷が中領域である
場合には、コンプレッサl、を基準圧制御の状態となり
、膨張37は膨張弁制御手段かの信号に応じて冷媒の法
理を制御する。更に、熱負荷が小領域の状態にあっては
、膨張jtは最小絞りの状態となり、コンプレッサは基
準圧?S御の状態となる。このように、エバポレータの
熱負荷に応じて膨張弁開度及びコンプレッサの吸入圧を
制御すことによって、より少ない駆動力により適正なコ
ンプレッサの制御を行なうことが可能となり、コンプレ
ッサを駆動するためのエンジンの低燃費化を達成こると
か可能となる。
When the pressure is in the high range, the expansion valve is placed in an intermediate throttling state by a signal from the expansion valve control means, and the compressor is placed in a low pressure setting control state. Further, when the heat load is in the medium range, the compressor 1 is in a state of reference pressure control, and the expansion 37 controls the refrigerant law according to a signal from the expansion valve control means. Furthermore, when the heat load is in a small region, the expansion jt is at the minimum throttle, and the compressor is at the reference pressure? It becomes a state of S control. In this way, by controlling the expansion valve opening and the compressor suction pressure according to the heat load of the evaporator, it is possible to properly control the compressor with less driving force, and the engine for driving the compressor can be controlled. It becomes possible to achieve lower fuel consumption.

(実施例) 以下、本考案の一実施例について説明する。(Example) An embodiment of the present invention will be described below.

第1図(A>〜(C)は本考案の実施例に係る容量可変
斜板式コンプレッサを示す両路断面図、第2図は同実施
例に係る制御1lIl装置を示すブロック図である。
FIGS. 1A to 1C are cross-sectional views showing a variable capacity swash plate compressor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a block diagram showing a control device according to the embodiment.

本発明にあっては、エバポレータ7のスーパー上−1〜
量を検知することによって、エバポレータ7の熱負荷の
値を検出することが可能であることから、電気的にラン
ク室内への圧力を制御すると共に、膨張弁の開度を電気
的に開閉駆動させることによってコンプレッサの制御が
行なわれる。そして、このエバポレータ7の熱負荷の量
は、第7図から明らかなように、エバポレータ7内にお
けるスーパーヒートfitsHに対応することになる。
In the present invention, the super top-1 of the evaporator 7
Since it is possible to detect the value of the heat load on the evaporator 7 by detecting the amount, the pressure inside the rank chamber is electrically controlled, and the opening degree of the expansion valve is electrically driven to open/close. This controls the compressor. As is clear from FIG. 7, the amount of heat load on the evaporator 7 corresponds to the superheat fitsH within the evaporator 7.

このスーパーヒートm5)Jは、エバポレータ7の出口
部における冷媒の澗度丁と圧力Pとによって定まり、第
7図において仮想線で示す状態は、コンプレッサ3へ流
入する冷媒の圧力が実線で示す場合と同様であっても、
温度の上昇によってスーパーヒートWksHが増加した
場合を示す。このような状態となるのは、膨張弁を通過
した冷媒の量に比して、エバポレータ7における熱負荷
が大きい場合である。
This superheat m5) J is determined by the temperature and pressure P of the refrigerant at the outlet of the evaporator 7, and the state shown by the imaginary line in FIG. 7 is when the pressure of the refrigerant flowing into the compressor 3 is shown by the solid line. Even if it is similar to
A case is shown in which superheat WksH increases due to a rise in temperature. This situation occurs when the heat load on the evaporator 7 is large compared to the amount of refrigerant that has passed through the expansion valve.

本発明の容量可変斜板式コンプレッサ3は、シリンダブ
ロック24と、これの後端に取付(プられたクランクケ
ース17と、シリンダブロック24の先端に取付けられ
たヘッド30とからなるコンプレッサ本体70を有して
いる。シリンダブロック24に形成されたシリンダ25
内には、軸方向に住復動自在に例えば5つのピストン2
3が装善されている。クランクケース17内にはクラン
ク室12が形成されており、シリンダブロック24とク
ランクケース17に回転自在に支持された駆動1111
11には、駆動棒11aIfi固着され、この駆動棒1
1aにビン11bを中心に回動自在に駆動側Fi13が
クランクケース72内に位置して取付けられている。し
たがって、この駆動側#fi13は駆動1!I!11に
よって、これと一体に回転すると共に、駆動4m11に
:対する傾斜角度が可変自在となっている。
The variable capacity swash plate compressor 3 of the present invention has a compressor main body 70 consisting of a cylinder block 24, a crankcase 17 attached to the rear end of the cylinder block 24, and a head 30 attached to the tip of the cylinder block 24. The cylinder 25 formed in the cylinder block 24
Inside, for example, five pistons 2 are movable in the axial direction.
3 has been improved. A crank chamber 12 is formed in the crankcase 17, and a drive 1111 is rotatably supported by the cylinder block 24 and the crankcase 17.
A drive rod 11aIfi is fixed to the drive rod 11.
A drive side Fi 13 is attached to the crank case 72 so as to be rotatable about the bin 11b. Therefore, this drive side #fi13 is drive 1! I! 11, it rotates together with this, and the inclination angle with respect to the drive 4m11 is variable.

駆動斜板13には非回転つ4プル板16がその径方向端
面はスラスト軸受14を介し、その内周面はラジアル軸
受15を介して接触しており、この非回転ウォブル板1
6は駆動斜板13の傾斜角度が変化することによって角
僚が変化するようになっている。尚、非回転ウォブル板
16のスラスト方向の移動は、スラストワッシャ20及
びスナップリング21によって規制されている。そして
、非回転ウオルブ板16は、ケーシング17に固着され
た案内ピン1Bに対して滑動自在に連結されたシコー1
9に連結されており、シコー19により回転か防止され
ると共に駆動軸1つ方向の移動が案内されるようkなっ
ている。
A non-rotating wobble plate 16 is in contact with the drive swash plate 13 through a thrust bearing 14 on its radial end surface and a radial bearing 15 on its inner peripheral surface.
6 is adapted to change the angle by changing the inclination angle of the drive swash plate 13. Note that movement of the non-rotating wobble plate 16 in the thrust direction is restricted by a thrust washer 20 and a snap ring 21. The non-rotating wall plate 16 is slidably connected to the guide pin 1B fixed to the casing 17.
9, the shaft 19 prevents rotation and guides movement in one direction of the drive shaft.

前記ピストン24と非回転ウォブルFi16はロッド2
2により連結されており、駆動斜板13の傾斜角度が変
化することによって、非回転ウォブル板16を介してそ
れぞれのピストン24の往復動ストロークが変化するよ
うになっている。
The piston 24 and the non-rotating wobble Fi 16 are connected to the rod 2
2, and as the inclination angle of the drive swash plate 13 changes, the reciprocating stroke of each piston 24 changes via the non-rotating wobble plate 16.

シリンダブロック24とヘッド30との間には、弁板2
7が取付けられており、この弁板27とピストン20の
前面に圧縮室26が形成されることになり、ピストン2
0の後面はクランク室12と連通している。この弁板2
7ぐは図示するように、ヘッド30に形成された吸入ボ
ート29と連通ずる吸入口28aが形成され、ヘッド3
0に形成された吐出ボート33と連通する吐出口28b
が形成されている。更にこの弁板27には、ピストン2
3が後退移動する吸入工程B、νに吸入口28aを開き
逆工程の時に吸入口28aを閉じる吸入弁34aが取付
けられ、ピストン23が前進移動する吐出工程時に吐出
工程時に吐出口28bを開き逆工程時に吐出口28bを
閉じる吐出弁34bが取付けられている。
A valve plate 2 is provided between the cylinder block 24 and the head 30.
7 is attached, and a compression chamber 26 is formed between the valve plate 27 and the front surface of the piston 20.
The rear surface of the engine 0 communicates with the crank chamber 12. This valve plate 2
As shown in Figure 7, a suction port 28a is formed which communicates with the suction boat 29 formed in the head 30.
A discharge port 28b communicating with a discharge boat 33 formed in
is formed. Furthermore, this valve plate 27 has a piston 2
A suction valve 34a is installed which opens the suction port 28a and closes the suction port 28a during the reverse stroke during the suction stroke B in which the piston 23 moves backward, and during the discharge stroke when the piston 23 moves forward, the discharge port 28b is opened during the reverse stroke. A discharge valve 34b is attached to close the discharge port 28b during the process.

駆動斜板13の傾斜角度は、クランク室12内の圧力を
変化させることによって変化することになる。この圧力
を一制御するためにヘッド30には圧力t++wJ弁5
1が取付けられており、ヘッド30に埋め込まれた弁本
体52には、吸入ボート29に対して連通路3]を介し
て連通される吸入側圧力g32が形成されている。この
弁本体52にはシリンダブロック24及びヘッド30に
形成された2つの供給路53a、53bのうちの一方の
供給路53aと、吸入ボート29とを吸入圧力室32及
び連通路3]を介して連通させる吸入側連通路54が形
成されている。また、弁本体52には、ヘッド30に形
成された吐出側圧力室35を介して吐出ポート33と前
記供給路53bとを連通させる吐出側連通路55が形成
されている。
The inclination angle of the drive swash plate 13 is changed by changing the pressure within the crank chamber 12. In order to control this pressure, the head 30 has a pressure t++wJ valve 5.
1 is attached to the valve body 52 embedded in the head 30, a suction side pressure g32 is formed which is communicated with the suction boat 29 via the communication path 3]. This valve body 52 is connected to one of the two supply passages 53a and 53b formed in the cylinder block 24 and the head 30, and the suction boat 29 via the suction pressure chamber 32 and the communication passage 3. A suction side communication path 54 is formed for communication. Further, a discharge side communication passage 55 is formed in the valve body 52, which communicates the discharge port 33 with the supply passage 53b via the discharge side pressure chamber 35 formed in the head 30.

弁本体52内に設けられた筒体56内には、吸入側連通
路54を開閉するための第1電磁弁57が設けられ、更
に吐出側連通路55を開閉するための第2電磁弁5Bが
設けられている。これらの電磁弁57.58には、コイ
ルばね59によってそれぞれの連通路54.55を閉じ
る方向の弾発力が付与されている。第1肩繊弁57の開
閉を制御Iするために、弁本体52には第2図に示すよ
うに、電磁コイル60が設けられ、第2N磁弁58の開
閉を制御するために、弁本体52には電磁コイル6つが
設けられている。
A first solenoid valve 57 for opening and closing the suction side communication passage 54 is provided in a cylinder 56 provided in the valve body 52, and a second solenoid valve 5B for opening and closing the discharge side communication passage 55. is provided. These electromagnetic valves 57 and 58 are given a resilient force by a coil spring 59 in the direction of closing the respective communication passages 54 and 55. In order to control the opening and closing of the first shoulder valve 57, the valve body 52 is provided with an electromagnetic coil 60, as shown in FIG. 52 is provided with six electromagnetic coils.

第6図に示すように、エバポレータ7とコンプレッサ3
とを結ぶ配管には、コンプレッサ3内に流入する冷媒の
温度を検知するための温度センサ62が取付けられ、更
に、この冷媒の圧力を検知するための圧力センサ63が
取付けられている。
As shown in FIG. 6, the evaporator 7 and compressor 3
A temperature sensor 62 for detecting the temperature of the refrigerant flowing into the compressor 3 is attached to the pipe connecting the compressor 3, and a pressure sensor 63 for detecting the pressure of this refrigerant is further attached.

この冷媒の温度と圧力の情fHがこれらのセンサ62.
63によって検出されると、第7図に示すモリエル線図
から明らかなように、その冷媒のエンタルピー、つまり
コンプレッサ3に流入する冷媒のスーパーヒート量SH
が演算される。これを演算するために、温度センサ62
と圧力センサ63は、マイクロコンピュータの演算手段
64に接続されている。
The temperature and pressure information fH of this refrigerant is detected by these sensors 62.
63, as is clear from the Mollier diagram shown in FIG.
is calculated. In order to calculate this, the temperature sensor 62
and pressure sensor 63 are connected to calculation means 64 of a microcomputer.

演算手段64は比較手段80に接続されており、演算手
段64からの信号は、比較子Vj、80に送られて、R
OMに記憶された基準スーパーヒート値データー81か
らの信号と、演算手段64からの信号が比較手段80で
比較され、N差量の信Bh(膨張弁制御手段67と、コ
ンブレツリυ制御手段68とに送られる。
The calculation means 64 is connected to the comparison means 80, and the signal from the calculation means 64 is sent to the comparator Vj, 80, and R
The signal from the reference superheat value data 81 stored in the OM and the signal from the calculation means 64 are compared by the comparison means 80, and a signal of the N difference amount Bh (expansion valve control means 67, combustor υ control means 68 sent to.

本発明の膨張弁6は第4図に示すように、冷媒流路71
の開度をK111整する弁体72が第2図(A)に示す
膨張弁作動手段としてのパルスモータ69によって駆動
されるようになっており、膨張弁制御手段67からの信
号によって、このパルスモータ79は作動する。また、
]コンプレッサ1制御手段68からの信号によってコン
プレッサ作切手段6と3を介してコンプレッサ3内の圧
力制御弁51が作動する。
As shown in FIG. 4, the expansion valve 6 of the present invention has a refrigerant flow path 71
The valve body 72 that adjusts the opening degree by K111 is driven by a pulse motor 69 as an expansion valve operating means shown in FIG. Motor 79 is activated. Also,
] The pressure control valve 51 in the compressor 3 is operated by the signal from the compressor 1 control means 68 via the compressor operation/cutting means 6 and 3.

比較演算手段64からは、温度センサがらの信号と圧力
センサ63からの信号とによってコンプレッサ3に流入
する冷媒のスーパーヒート値5t−1を演算した結果が
比較手段80に送られる。これにより、エバポレータ7
内のスーパーヒート値S1」が小領域で必るか、中領域
でおるか、及び高領域であるによって相違した信号が、
膨張弁i1d制御手t11267とコンプレッサ制御手
段81に発せられる。
The comparison calculation means 64 calculates the superheat value 5t-1 of the refrigerant flowing into the compressor 3 based on the signal from the temperature sensor and the signal from the pressure sensor 63, and sends the result to the comparison means 80. As a result, the evaporator 7
The signal differs depending on whether the superheat value S1 in the area is in a small region or a medium region, and whether it is in a high region.
It is issued to the expansion valve i1d control means t11267 and the compressor control means 81.

スーパーヒート値SRが小領域でおる場合は、冬期のよ
うにエバポレータ7の熱負荷が小さい場合であり、高領
域である場合は、真夏の炎天下のように1バボレータ7
の熱負荷が大きい場合でおり、中領域でおる場合はエバ
ポレータ7が上述した場合の中間程度のfA負負荷場合
でおる。尚、真夏の炎天下のように場合でおっても、エ
バポレータ7に送られる空気の湿度によって、上述のよ
うに、この熱負荷は低下することがおる。
When the superheat value SR is in a small area, it is when the heat load on the evaporator 7 is small, such as in winter, and when it is in a high area, it is when the heat load on the evaporator 7 is small, such as in the midsummer sun.
This is a case where the heat load is large, and when it is in the middle range, it is a case where the evaporator 7 has a negative fA load that is about the middle of the above-mentioned cases. Note that even under the scorching sun in midsummer, this heat load may be reduced by the humidity of the air sent to the evaporator 7, as described above.

スーパーヒート値SHが小領域である場合は、膨張弁6
は51体72が流171をかなり絞った4λ態、つまり
最小絞りの状態に設定される。そして、コンプレッサ3
はこのときに、エバポレータ7内の冷媒の圧力が前記2
.IKV〜よりち高い3,1句/ci程度となるよう(
圧力R11I ′njT 51が制御される。
If the superheat value SH is in a small area, the expansion valve 6
is set to the 4λ state in which the 51 body 72 considerably restricts the flow 171, that is, the minimum restriction state. And compressor 3
At this time, the pressure of the refrigerant in the evaporator 7 is
.. It should be about 3.1 verse/ci higher than IKV (
The pressure R11I'njT 51 is controlled.

スーパーヒート値5t−(が中領域で市る場合は、膨張
弁6はスーパーヒート(1α5)−1がその領域に入る
ように流路71の閣僚をatllft!lすると共に、
コンプレッサ3はエバポレータ7内の冷媒の圧力が前記
基準圧力、つまり2,1にq/cffiとなるように圧
力制御Iブt 51 GaLII(70a レル。
If the superheat value 5t-( occurs in the middle region, the expansion valve 6 atllft!l the cabinet of the flow path 71 so that the superheat (1α5)-1 enters the region,
The compressor 3 is pressure controlled so that the pressure of the refrigerant in the evaporator 7 becomes the reference pressure, that is, 2.1 q/cffi.

スーパーヒート値311が高領域でおる場合には、膨張
弁6の弁体72が流路7]をヤヤ絞った中間絞りの状態
に設定され、コンプレッサ3はこのときに、前記基準圧
力2.1にg / cti J:りも低い例えば、1.
8に(]/crd程度の圧力に設定される。
When the superheat value 311 is in the high range, the valve body 72 of the expansion valve 6 is set to an intermediate throttle state in which the flow path 7 is slightly throttled, and the compressor 3 is operated at the reference pressure 2.1. nig/cti J: For example, 1.
The pressure is set to about 8 (]/crd).

第2図(B)に示すブロック図は、本発明の他の実施例
に係るコンプレッサのft、l制御手段を示す図であり
、この場合には、スーパーヒート値SHによってエバポ
レータ7の熱負荷の状態を検知するだ(プでなく、冷房
サイクル1が起動した際にあけろいわゆるクールダウン
特性の向上をも図っている。
The block diagram shown in FIG. 2(B) is a diagram showing the ft, l control means of the compressor according to another embodiment of the present invention. In this case, the heat load of the evaporator 7 is controlled by the superheat value SH. It detects the state (not just when the cooling cycle 1 starts), but also attempts to improve the so-called cool-down characteristics.

そのため、圧力センサ63は高圧判定手段65に接続さ
れてd3す、冷房サイクル1が起動し始めたときのよう
に、冷房サイクル1仝体がほぼ均一となった高圧状態は
、ROMに記′I!!dれた高圧データ66からの信号
と比較することによって、この高圧判定手段65により
検知される。コンプレッサ3が作動する前におけるコン
プレッサ3の人口部にd3りる冷媒の高圧値としては、
例えば7Ka/cM程1良の圧力でおる。
Therefore, the pressure sensor 63 is connected to the high pressure determining means 65 and the high pressure state where the cooling cycle 1 is almost uniform, such as when the cooling cycle 1 starts to start, is recorded in the ROM. ! ! The high voltage determining means 65 detects the high voltage by comparing it with the signal from the high voltage data 66 that has been detected. The high pressure value of the refrigerant d3 in the population section of the compressor 3 before the compressor 3 operates is:
For example, the pressure is about 7 Ka/cM.

この1自3圧判定手段65は膨11[f制御手段67と
、コンプレッサ制御手段68とに接続されてdゴリ、膨
11a jf制御手段67からの(S号によって膨U&
廿作動手段69を介して膨張ブt6の開度がゐ制御dれ
、また、コンブレラサル制御丁段68からの信号によっ
てコンプレッサ作動手段70を介して第1電磁弁60及
び第2電磁弁61を有する圧力制御ヴ↑51が制御され
る。コンプレッサ3の入口部の圧力が前記した所定の圧
力(7Ko/ cti )以上である場合には、高圧判
定手段65からの信号によって、膨張弁6内の弁体72
は流路71を完全に閉じるか或いはほぼ完全に閉じた状
態に制御される。更に、高圧判定手段65からの信号に
よって、圧力側m弁51はコンプレッサ3の吸入ボート
29における冷媒の圧力、つまりエバポレータ7の出口
部の圧力が基準圧、例えば上述した2、1KQ/l”/
Aとなるように!1JiI!IIlされることになる。
This 1st and 3rd pressure determination means 65 is connected to the expansion 11[f control means 67 and the compressor control means 68, and is connected to the expansion 11[f control means 67 and the compressor control means 68,
The opening degree of the expansion valve t6 is controlled via the second operating means 69, and the first electromagnetic valve 60 and the second electromagnetic valve 61 are controlled via the compressor operating means 70 in response to a signal from the combination control stage 68. Pressure control V↑51 is controlled. When the pressure at the inlet of the compressor 3 is equal to or higher than the predetermined pressure (7 Ko/cti), the valve body 72 in the expansion valve 6 is activated by a signal from the high pressure determining means 65.
is controlled so that the flow path 71 is completely closed or almost completely closed. Further, in response to a signal from the high pressure determination means 65, the pressure side m-valve 51 determines that the refrigerant pressure in the suction boat 29 of the compressor 3, that is, the pressure at the outlet of the evaporator 7, is the reference pressure, for example, the above-mentioned 2.1 KQ/l''/
May it be A! 1JiI! It will be IIl.

次に、このような構成に係る容量可変斜板式コンプレッ
サの作用を第3図に示すフローチャートを参照しつつ説
明する。尚、第3図は第2図(B)に示す制御手段を有
する本発明の容量可変斜板式コンプレッサ3の制御を示
すフローチャートでめる。
Next, the operation of the variable capacity swash plate compressor having such a configuration will be explained with reference to the flowchart shown in FIG. Incidentally, FIG. 3 is a flowchart showing the control of the variable capacity swash plate type compressor 3 of the present invention having the control means shown in FIG. 2(B).

駆動軸11の回転に伴い、冷房サイクル内を冷媒が循還
することによって、吸入ボート29にd5りる冷媒の圧
力Psは圧力センサ63によって検知され、その冷媒の
温度Tは温度センサ62によつて検知される(ステップ
■■)。これらの信号は第2図に示す演陣手段65から
比較手段80に送られ、まず前記スーパーヒート値SH
が高領域であるか否かが判別される(ステップ■)。高
領域である場合には、これは真夏の炎天下のようにエバ
ポレータ7の熱負荷が大きい場合であり、このときには
、膨張ブt6は中聞絞りの状態となり(ステップ■)、
エバポレータ7内の冷媒の圧力、つまりコンプレッサ3
の吸入ボート29の圧力PSが前h2シたように基準圧
力2. 1に17/riよりも低い圧力1.8KQ/c
iとなるように圧力制御弁5つが作動する(ステップ■
)。この場合にはエバポレータ7内の冷媒がOoCとな
る基準圧力2.1Klll/C肩よりも低いが、エバポ
レータ7の熱負荷が高いので、エバポレータ7内の冷媒
の温度が0℃より低くなっても凝縮水の凍結は生じない
。このように、エバポレータ7内の冷媒の温度がOoC
よりも低く設定されることから、高い熱負荷の状態のと
きにおける冷房能力の向上を達成することが可能となる
As the refrigerant circulates within the cooling cycle as the drive shaft 11 rotates, the pressure Ps of the refrigerant d5 in the suction boat 29 is detected by the pressure sensor 63, and the temperature T of the refrigerant is detected by the temperature sensor 62. is detected (step ■■). These signals are sent from the performance means 65 shown in FIG. 2 to the comparison means 80, and first the super heat value SH
It is determined whether or not the area is a high area (step ■). If it is in the high range, this is when the heat load on the evaporator 7 is large, such as under the scorching sun in midsummer, and at this time, the expansion tube t6 is in the middle throttle state (step ■),
The pressure of the refrigerant in the evaporator 7, that is, the compressor 3
The pressure PS of the suction boat 29 is the reference pressure 2. Pressure 1.8KQ/c lower than 1 to 17/ri
Five pressure control valves operate so that i (step ■
). In this case, the refrigerant in the evaporator 7 is lower than the standard pressure of 2.1 Klll/C at which it becomes OoC, but since the heat load on the evaporator 7 is high, even if the temperature of the refrigerant in the evaporator 7 becomes lower than 0°C. Freezing of condensed water does not occur. In this way, the temperature of the refrigerant in the evaporator 7 is OoC
Since it is set lower than , it is possible to improve the cooling capacity in a state of high heat load.

このように熱負荷か大きい場合には、コンプレッサ3か
らは多量の冷媒が吐出される必要が必り、第1図(A>
に示すように、圧力制御弁51の第1電磁弁57が聞き
、第2電磁jf5Bが閉じるようにルリ御されている。
When the heat load is large like this, it is necessary to discharge a large amount of refrigerant from the compressor 3, as shown in Fig. 1 (A>
As shown in , the first solenoid valve 57 of the pressure control valve 51 is controlled so that the second solenoid jf5B is closed.

このように第1電磁か57が聞くことによって、クラン
ク室っ2内には吐出圧Pdよりも圧力が低い吸入圧力P
Sが吸入側連通M54及び供給路53を介して案内され
ることから、図示省略した吸入工程にあるビス1〜ンの
1麦面に作用する圧力が前面に作用する圧力よりも小さ
くなり、第1図(Δ) (B)に示すように駆動斜板1
3、つまり非回転ウォブル坂16の駆動軸11に対する
傾斜角度が大きくなる。尚、第1図(A>は図示するピ
ストン23が上死点にまで前進した状態を示し、第7図
(B)は図示するどヌトン23が下死点にまで接遇した
4λ態を示す。
As the first electromagnetic valve 57 listens in this way, a suction pressure P which is lower than the discharge pressure Pd is created in the crank chamber 2.
Since S is guided through the suction side communication M54 and the supply path 53, the pressure acting on the surface of the screws 1 to 1 in the suction process (not shown) becomes smaller than the pressure acting on the front surface. As shown in Figure 1 (Δ) (B), drive swash plate 1
3, that is, the inclination angle of the non-rotating wobble slope 16 with respect to the drive shaft 11 becomes large. In addition, FIG. 1 (A>) shows the state in which the illustrated piston 23 has advanced to the top dead center, and FIG. 7 (B) shows the 4λ state in which the illustrated piston 23 has reached the bottom dead center. .

スーパーヒート1直SHが中領域であると判別された場
合(ステップ■)には、この場合はエバポレータ7の熱
負荷が上述した場合よりも少ない場合であって、膨張弁
6は弁体72が冷gX流路71を前記中鎖J或となるよ
うに開閉制御される(ステップの)と共に、エバポレー
タ7内の冷媒の圧力、つまりコンプレッサ3の吸入ボー
ト29の圧力PSが前記したように基準圧力2.1KI
)/−となるように圧力制御弁51が作動する(ステッ
プ■)、。
If it is determined that the super heat 1 direct SH is in the middle range (step ■), in this case the heat load on the evaporator 7 is less than in the above case, and the expansion valve 6 has a valve body 72. The opening and closing of the cold gX flow path 71 is controlled (in steps) so that the medium chain J is reached, and the pressure of the refrigerant in the evaporator 7, that is, the pressure PS of the suction boat 29 of the compressor 3, is set to the reference pressure as described above. 2.1KI
)/-, the pressure control valve 51 is operated (step ■).

この場合にはエバポレータ7内の冷媒の圧力が前記した
M準圧力2.1KQ/ctiに設定されるので、熱負荷
が上述した場合より低くてもエバポレータ7における凝
縮水の凍結l、を発生することなく、スーパーヒート1
rfJ S Hが中領域となるように、膨張弁制御手段
67からの信号によって膨張弁6がエバポレータ7に流
入する冷媒の流量を制御する。
In this case, since the pressure of the refrigerant in the evaporator 7 is set to the above-mentioned M sub-pressure 2.1 KQ/cti, freezing of condensed water in the evaporator 7 occurs even if the heat load is lower than in the above-mentioned case. Super Heat 1
The expansion valve 6 controls the flow rate of the refrigerant flowing into the evaporator 7 in response to a signal from the expansion valve control means 67 so that rfJ S H is in the middle range.

この場合におけるコンプレッサ3の吐出量は、圧力制御
弁51によってクランク室12内を所定の圧力とするこ
とで、制御される。
The discharge amount of the compressor 3 in this case is controlled by setting the inside of the crank chamber 12 to a predetermined pressure using the pressure control valve 51.

スーパーヒート#FiSHが小領域であると判別された
場合(ステップ■)には、この場合は冬期等のようにエ
バポレータ7にtT3ける熱負荷ががなり小さい場合で
あって、膨張弁6は弁体72が流路71をかなり絞った
最小絞りの同慶となる(ステップ[株])。更に、エバ
ポレータ7内の冷媒の圧力、つまりコンプレッサ3の吸
入ボート29の圧力PSが前記したように高圧、例えば
3.0KQ/ ctiとなるように、圧力!i制御弁5
1が作動する(ステップ■)。この場合には、エバポレ
ータ7内の冷媒の圧力が高くシ2定されることがら、コ
ンプレッサ3の駆動トルクが小さくなり、コンプレッサ
3を駆動するためのエンジンの燃費が向上する。
If it is determined that the super heat #FiSH is in a small region (step ■), in this case, the heat load at tT3 on the evaporator 7 is very small, such as in winter, and the expansion valve 6 is closed. The body 72 has a minimum constriction that considerably constricts the flow path 71 (Step Co., Ltd.). Further, the pressure is adjusted so that the pressure of the refrigerant in the evaporator 7, that is, the pressure PS of the suction boat 29 of the compressor 3, becomes a high pressure as described above, for example, 3.0 KQ/cti! i control valve 5
1 is activated (step ■). In this case, since the pressure of the refrigerant in the evaporator 7 is kept high, the driving torque of the compressor 3 is reduced, and the fuel efficiency of the engine for driving the compressor 3 is improved.

このように熱負荷が小さい場合には、第」図(C)に示
すように、圧力ti(J御弁51の第2電磁j?、58
が開くことから、比較的高い圧力である吐出ポート33
の圧力Pdが供給lit 53 bを介してクランク室
12内に供給され、非回転ウォブル板16の傾斜角度は
、駆動N111に対して直角に近い角度となる。これに
より、コンプレッサ3がらの吐出冷媒の容量は少なくな
る。
When the heat load is small in this way, the pressure ti (second electromagnetic j? of the J control valve 51, 58
Since the discharge port 33 is opened, the pressure is relatively high.
The pressure Pd is supplied into the crank chamber 12 via the supply lit 53b, and the inclination angle of the non-rotating wobble plate 16 is nearly perpendicular to the drive N111. As a result, the capacity of the refrigerant discharged from the compressor 3 decreases.

M2図(B)(示す実姫例茫必っては、第3図に示すよ
うに、例えば真夏に冷房サイクル1を起動させたときの
ように、迅速にエバポレータ7の冷媒の温度を低下させ
て車室内を急速に冷房したい場合には、圧力センサ63
がエバポレータ7内の冷媒の圧力が冷房サイクル1の通
常の作動時によりも高い4犬態、例えば7.0句、/ 
cti以上となっていることを検知すると(ステップ@
)、膨張弁7の弁体72が完全に流路71を閉じるか、
或いはほんの僅かの開度となる最大絞りの状態に膨張が
6は制御される(ステップ■)。この場合にはコンプレ
ッサ3はエバポレータ7内の冷媒の圧力が前記した基準
圧となるまで圧力制御1#51が制御される。これによ
り、膨張弁6が最大絞りの状態となることから、迅速に
エバポレータ7内の冷媒圧力が低下し、エバポレータ7
の温度が急速に低下することになる。エバポレータ7内
の冷媒の圧力が上述した値よりも低下すると、前記した
スーパーヒート値SHに応じたエバポレータ7の熱負荷
におおじで所定のajlJ御がなされる。
As shown in Figure 3, the temperature of the refrigerant in the evaporator 7 is quickly lowered, for example, when the cooling cycle 1 is started in midsummer. If you want to rapidly cool the interior of the vehicle, use the pressure sensor 63.
is in a state where the pressure of the refrigerant in the evaporator 7 is higher than during normal operation of the cooling cycle 1, e.g. 7.0, /
When it is detected that the cti is greater than or equal to cti (step @
), whether the valve body 72 of the expansion valve 7 completely closes the flow path 71, or
Alternatively, the expansion is controlled to a state of maximum aperture with only a slight opening (step 2). In this case, the pressure control 1 #51 of the compressor 3 is controlled until the pressure of the refrigerant in the evaporator 7 reaches the above-mentioned reference pressure. As a result, the expansion valve 6 becomes the maximum throttle state, so the refrigerant pressure in the evaporator 7 quickly decreases, and the evaporator 7
temperature will drop rapidly. When the pressure of the refrigerant in the evaporator 7 falls below the above-mentioned value, a predetermined ajlJ control is performed on the heat load of the evaporator 7 according to the superheat value SH.

[発明の効果J 以上説明してきたように、本発明によれば、電気信号に
よって膨張5↑の開度が制御されると共に、電気信号に
よってクランク宮内に供給される流体の圧力を所望の値
に制yIlするようにし、コンプレッサに流入する冷媒
のスーパーヒートhfiを基準としてエバポレータ内の
冷媒の圧力を制御し、しかもピストンのストロークを制
御するようにしたので、エバポレータの熱負荷に応じて
コンプレッサからの吐出冷媒の容量、及びエバポレータ
内の冷媒の圧力が制御されることとなり、コンプレッサ
をエバポレータの熱負荷状態に対応させて、より適切に
コンプレッサを制御することが可能となる。
[Effect of the Invention J As explained above, according to the present invention, the opening degree of the expansion 5↑ is controlled by an electric signal, and the pressure of the fluid supplied into the crankshaft is adjusted to a desired value by the electric signal. The pressure of the refrigerant in the evaporator is controlled based on the superheat hfi of the refrigerant flowing into the compressor, and the stroke of the piston is also controlled. The capacity of the discharged refrigerant and the pressure of the refrigerant in the evaporator are controlled, making it possible to control the compressor more appropriately by making the compressor correspond to the heat load state of the evaporator.

これにより、コンプレッサを駆動するためのエンジンの
燃費を向上させることができる。
Thereby, the fuel efficiency of the engine for driving the compressor can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図(△)〜(C)は本発明の一実施例に係る容量可
変斜板式コンプレッサを示す概略rIfI面図、第2図
(ハ)は本発明の一実施例に係る容量可変斜板式コンプ
レッサの制御装置を示すブロック図、第2図(8)は本
発明の他の実施例に係る制wJ装置を示すブロック図、
第3図は第2図(B)に示す制wJ装置の作動状態を示
すフローチPト、第4図は本発明の膨張弁を示す断面図
、第5図はエバポレータにおける熱負荷を示すための湿
り空気線図、第6図は自動車用冷房サイクルを示す概略
図、第7図はM6図に示す冷房サイクルのモリエル線図
である。 11・・・駆動軸、12・・・クランク室、13・・・
駆動斜板、16・・・ウォブル板、23・・・ピストン
、26・・・圧縮室、28a・・・吸入ポート、28b
・・・吐出ボート、54・・・吸入側連通路、55・・
・吐出側連通路、57・・・第1電磁弁、58・・・第
2電磁弁、62・・・温度センサ、63・・・圧力セン
サ、64・・・演算手段、特許出願人   日本ラヂヱ
ーター株式会社第5図 @6図
Figures 1 (△) to (C) are schematic rIfI side views showing a variable capacity swash plate type compressor according to an embodiment of the present invention, and Figure 2 (C) is a variable capacity swash plate type compressor according to an embodiment of the present invention. A block diagram showing a compressor control device, FIG. 2 (8) is a block diagram showing a control wJ device according to another embodiment of the present invention,
3 is a flowchart showing the operating state of the wJ control device shown in FIG. 2(B), FIG. 4 is a sectional view showing the expansion valve of the present invention, and FIG. The psychrometric diagram, FIG. 6 is a schematic diagram showing a cooling cycle for an automobile, and FIG. 7 is a Mollier diagram of the cooling cycle shown in diagram M6. 11... Drive shaft, 12... Crank chamber, 13...
Drive swash plate, 16... wobble plate, 23... piston, 26... compression chamber, 28a... suction port, 28b
...Discharge boat, 54...Suction side communication path, 55...
・Discharge side communication path, 57...First solenoid valve, 58...Second solenoid valve, 62...Temperature sensor, 63...Pressure sensor, 64...Calculating means, patent applicant Nippon Radiator Co., Ltd. Figure 5 @ Figure 6

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  シリンダブロック(24)内に軸方向に住復動自在に
装着された複数のピストン(23)を、駆動軸(11)
と一体に回転すると共に傾斜角度が可変自在に取付けら
れた駆動斜板(13)により往復動するようにし、前記
ピストン(23)の前方に形成された圧縮室内(26)
の圧力と、前記ピストン(23)の後方に形成されたク
ランク室(12)内の圧力との差圧の変化により前記駆
動斜板(13)の傾斜角度を変化させて前記ピストンの
ストロークを変化させるようにした容量可変斜板式コン
プレッサにおいて、吸入ポート(29)と前記クランク
室(12)とを連通させる吸入側連通路(54)を開閉
する第1電磁弁(57)及び吐出ポート(33)と前記
クランク室(12)とを連通させる吐出側連通路(55
)を開閉する第2電磁弁(58)を有する圧力制御弁(
51)と、前記吸入ポート(29)に流入する冷媒の温
度を検知する温度センサ(62)及び圧力を検知する圧
力センサ(63)からの信号によって前記吸入ポート(
29)に流入する冷媒のスーパーヒート値を算出する演
算手段(64)と、スーパーヒート値データ(81)か
らの信号と前記演算手段(64)からのスーパーヒート
値信号とを比較する比較手段(80)と、前記圧力制御
弁(51)を作動させるコンプレッサ作動手段(70)
に対して前記比較手段(80)からの信号に応じて制御
信号を送るコンプレッサ制御手段(68)と、前記比較
手段(80)からの信号に応じて膨張弁(6)の開度を
制御する膨張弁作動手段(69)に対して制御信号を送
る膨張弁制御手段(67)とを有し、エバポレータの熱
負荷に応じてコンプレッサの吸入圧力及び膨張弁の開度
を制御するようにしたことを特徴とする容量可変斜板式
コンプレッサ。
A plurality of pistons (23) mounted in the cylinder block (24) so as to be movable in the axial direction are connected to the drive shaft (11).
A compression chamber (26) formed in front of the piston (23) is configured to rotate integrally with the piston (23) and reciprocate by a driving swash plate (13) attached so that its inclination angle can be changed.
The stroke of the piston is changed by changing the inclination angle of the drive swash plate (13) by changing the pressure difference between the pressure in the crank chamber (12) and the pressure in the crank chamber (12) formed behind the piston (23). In the variable capacity swash plate compressor, a first electromagnetic valve (57) and a discharge port (33) open and close a suction side communication passage (54) that communicates the suction port (29) with the crank chamber (12). and a discharge side communication path (55) that communicates with the crank chamber (12).
) has a second solenoid valve (58) that opens and closes the pressure control valve (
51), a temperature sensor (62) that detects the temperature of the refrigerant flowing into the suction port (29), and a pressure sensor (63) that detects the pressure.
calculation means (64) for calculating the superheat value of the refrigerant flowing into the refrigerant (29); and comparison means (64) for comparing the signal from the superheat value data (81) and the superheat value signal from the calculation means (64). 80) and compressor operating means (70) for operating the pressure control valve (51).
a compressor control means (68) that sends a control signal in response to a signal from the comparison means (80); and a compressor control means (68) for controlling the opening degree of the expansion valve (6) in accordance with the signal from the comparison means (80). The expansion valve control means (67) sends a control signal to the expansion valve actuation means (69), and the suction pressure of the compressor and the opening degree of the expansion valve are controlled according to the thermal load of the evaporator. A variable capacity swash plate compressor featuring:
JP61088185A 1986-04-18 1986-04-18 Variable displacement swash plate type compressor Pending JPS62247184A (en)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9709045B2 (en) 2014-03-28 2017-07-18 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Variable displacement swash plate compressor
US9790936B2 (en) 2014-03-28 2017-10-17 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Variable displacement swash plate compressor
US9803629B2 (en) 2014-03-28 2017-10-31 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Variable displacement swash plate compressor
US9903354B2 (en) 2014-03-28 2018-02-27 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Variable displacement swash plate compressor
US9903353B2 (en) 2014-03-28 2018-02-27 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Variable displacement swash plate compressor
US9915252B2 (en) 2014-03-28 2018-03-13 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Variable displacement swash plate compressor having a fulcrum and an action point located on opposite sides of a drive shaft

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US9790936B2 (en) 2014-03-28 2017-10-17 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Variable displacement swash plate compressor
US9803629B2 (en) 2014-03-28 2017-10-31 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Variable displacement swash plate compressor
US9903354B2 (en) 2014-03-28 2018-02-27 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Variable displacement swash plate compressor
US9903353B2 (en) 2014-03-28 2018-02-27 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Variable displacement swash plate compressor
US9915252B2 (en) 2014-03-28 2018-03-13 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Variable displacement swash plate compressor having a fulcrum and an action point located on opposite sides of a drive shaft

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